JPS63103185A - 板材に枠体を一体成形する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、ガラスまたは合成樹脂等の壊れ易い板材に
、ゴム等の枠体を一体に成形して枠付板材とするための
板材に枠体を一体成形する方法に関するものである。

（従来の技術） −ｉに、ガラスや合成樹脂等の板材は、視界や明りを確
保するために窓やその類似品として使用され、例えば、
自動車の窓や水中メガネ等に利用される。

また、これらの板材は、直接ねじや溶接等で取着できな
いものであり、通常ゴム製等の枠体を必要とし、この枠
体を介して窓枠等に取着される。

従来、この枠体は、板材とは別に成形されており、予め
板材の外周端部に合せて溝部が形成された枠体と板材と
を一体に嵌め合せしなければならないものであった。

（発明が解決しようとする問題点） このような従来技術にあっても、一応上述の要求に応じ
得るものではあるが、枠体と板材との嵌入は、その嵌入
工程が必要になるばかりでなく、その作業は多大な労力
と熟練が必要であり、嵌入作業の軽減、願わくば嵌入作
業を無くすことができる技術の開発が望まれていた。

（問題点を解決するための手段） このような問題点を解決するために、この発明によれば
、ガラスまたは合成樹脂等の板材（１）の外周端部を分
割自在な断面コ字状の金型（２ａ）（２ｂ）により囲い
、該金型（２ａ）　（２ｂ）のそれぞれの開放端部と板
材（１）の表裏両面との間に軟質部材（３）を介在させ
て金型（２ａ）　（２ｂ）を閉鎖し、この金型（２ａ）
　（２ｂ）により枠体材料を成形して板材（１）に枠体
（４）を一体に成形することを特徴とする板材に枠体を
一体成形する方法が提供される。

上記構成において、軟質部材は、シリコーンゴムとする
ことができる。

また上記構成において、軟質部剤は、ゴム等に離型剤を
塗布したものとすることができる。

（作用） 上記の技術的手段は次の様に作用する。

ガーラスの物性はかたくてもろいものであり、その表面
も歪みがあるから金型が直接ガラスに接触する構造のも
のはそのガラスが破壊してしまい、また合成樹脂等はも
ろくはないがその反面強度的に弱く、金型が直接に接触
すればやはり破壊ないし変形してしまうものである。

このような非金属の板材の物性より、従来、板材に直接
ゴム等の枠体を成形することは出来ないと思われていた
。

本発明は、板材に金属の金型が触れることなく成形に必
要な型を形成するものであり、即ち、板材と接触する部
分を軟質部材で形成したことにより、金型にかかる応力
はその軟質部材が吸収し、板材の破壊を防止するごとく
作用するまた、板材の表面は比較的粗いのであるが、軟
質部材はその表面に密着することから、より金型の気密
を保持するごと（作用する。

（実施例） この発明の実施例を図面について説明すれば、第１図は
本発明の一実施例を示す要部縦断面図である。

（１）は長方形なガラスの板材である。

（２ａ）は上金型、（２ｂ）は下金型であり、該金型（
２ａ）　（２ｂ）は、上記板材の外周端部を断面コ字状
に囲うものである。

（３）はシリコーンゴムから成る軟質部材であり、該軟
質部材（３）は、上記金型（２ａ）　（２ｂ）のそれぞ
れの開放端部と当接すると共に板材（１）の表裏両面と
当接し、その金型（２ａ）　（２ｂ）を閉鎖するもので
ある。

（４）は合成樹脂またはゴム等から成る枠体であり、該
枠体（４）は、上記軟質部材（３）により密閉された金
型（２ａ）　（２ｂ）内にビンゲート（６）より枠体材
料を注型することにより形成されたもので、板“　　材
ｆｌ）の外周端部を囲うごとく一体に成形される（５）
は上記軟質部材（３）が枠体（４）の成形圧力により受
ける応力を受けるための押え具であり、該押え具（５）
は、板材＋１）に接触しないように間隙ａ〔を有し、そ
の間隙叫は間隙調節ポル）　ＱＤによって調整される。

（７）は板材（１）と金型（２ａ）　（２ｂ）とをセ・
７トする場合に、その板材（１）の位置決めをするため
の位置決用ロフトであり、該ロッド（７）は、上下に摺
動自在であり、板材（１）の外周端を当接して位置決め
するものである。

（８）ばばね（９）を有する吸着板であり、該吸着板（
８）は、上記ロッド（７）により位置決めされた板材（
１）を保持するものである。

第２図は本発明の他の実施例を示す要部縦断面図であり
、（２）は合成樹脂から成る板材、（１３ａ）は上金型
、（１３ｂ）は下金型、＋１４１は金属製の保持体Ｑ６
１に張り付は取着された一般的なゴム材から形成された
軟質部材であり、該軟質部剤Ｑ４）は図示しない離型剤
が塗布されている。

αつは成形された枠体である。

第（３）図は本発明の更に他の実施例を示す要部縦断面
図であり、αｎは円形状のガラスから成る板材、（１８
ａ）　は上金型、（１８ｂ）下金型、Ｑ９１はそれぞれ
の金型（１８ａ）　（１８ｂ）に形成された溝条部に保
持された軟質部材、１２のは成形された枠体である。

（発明の効果） 以上に説明したように、本発明は、板材に直接に枠体を
成形できるものであり、従来のように板材と枠体とを嵌
入れる作業を全く必要としないものであると共に、その
板材と枠体との取着状態もより密着した精度の高いもの
とすることができ、作業性および品質を向上できる等の
効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による板材に枠体を一体成型する方法の
一実施例を示す要部縦断面図、第２７は同じく他の実施
例を示す要部縦断面図、第３図は同じく更に他の実施例
を示す要部縦断面図である。 図面において、（１）は板材、（２ａ）は上金型、（２
ｂ）は下金型、（３）は軟質部材、（４）は枠体、（５
）は押え具、（６）はピンゲート、（７）はロンド、（
８）は吸着板、（９）はばね、αのは間隙、仰は間隙調
節ボルトを示すものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　ガラスまたは合成樹脂等の板材（１）の外周端部を
   分割自在な断面コ字状の金型（２ａ）（２ｂ）により囲
   い、該金型（２ａ）（２ｂ）のそれぞれの開放端部と板
   材（１）の表裏両面との間に軟質部材（３）を介在させ
   て金型（２ａ）（２ｂ）を閉鎖し、この金型（２ａ）（
   ２ｂ）により枠体材料を成形して板材（１）に枠体（４
   ）を一体に成形することを特徴とする板材に枠体を一体
   成形する方法。