JPS63103257A - 現像の安定性等が改良される感光性平版印刷版の現像処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感光性平版印刷版の現像処理方法に関し、より
詳しくは常に安全に安定した現像処理を行い得るよう改
良された感光性平版印刷版の現像処理方法に関する。

〔従来の技術〕

露光済みの感光性平版印刷版（以下１８版と称す）を多
数枚処理する場合には、自動現像機を用いることが一般
的であり、同時に用いられる現像処理液は臭いや環境保
全の問題等から水を主たる溶媒とするアリカリ性現像液
が主流となっているが現像液調液時、自動現像機への現
像液の仕込時等に人体へ飛散する場合があり危険を伴い
、作業環境上好ましくない。また、自動現像機において
露光済みのＰＳ版を処理する場合には、ＰＳ版を水平搬
送しながら現像液をスプレー状に吹付けて現像処理する
方法や、多量の現像液を収容した現像処理槽にＰＳ版を
湾曲させて搬送しながら浸漬させて現像処理する方法が
行なわれている。こうした処理機においては、いづれも
ＰＳ版を１版処理するのに多量の現像液を準備する必要
があった。また、現像液を経済的に利用するために循環
再利用しており、その開、処理による現像液劣化に加え
て空気中からの炭酸〃スの吸収による現像液劣化が起こ
り、しばしば劣化した現像液を交換しなければならず、
現像作業の管理が非常に面倒であった。

また、上記の欠点を改善する目的で、ＰＳ版を多量の循
環再利用する現像液で処理する場合、補充液を補充して
現像処理を安定に保つ方法が知られており、特開昭５０
−１４４５０２号、同５５−１１５０３９号、同５８−
９５３４９号等に開示されている。こうした補充方法に
おいでも液交換の頻度は減少するものの液交換の必要が
あり、また、補充の精度の問題とＰＳ版間の品種差によ
る補充のふれたけ解決できなかった。また、その上に補
充装置を必要とし、補充装置自体が高価であるばかりか
、補充装置の調整、設備等の必要もあった。

また、こうした補充方法の煩わしさを除於、現像液の節
約を目的とした方法が特開昭５５−３２０４４号に記載
されている。これは自動現像機内の感光材料移送路に接
近して現像液拡散板を備えた写真現像処理装置に関する
ものでありアルカリ性現像液による例が記載されている
が、この装置を用いてＰＳ版を少量の現像液で処理する
方法には、現像時間の短縮が難かしく迅速処理ができな
いという欠点があり、迅速処理を行うためには現像液の
アリカリ強度を高めねばならず、アリカリ強度を高める
と、現像ラチチュード（を適な現像が行れる現像条件の
許容範１ＩｌＩ）が狭くなり、支持体を侵食するため、
耐刷力の低下を招く等の問題点を有していた。また、搬
送するＰＳ版が必ずしも水平とはいかずに多少」三下に
歪んでいるため、現像液量が不均一となり易く、現像む
らを生じ易く、処理されるＰＳ版と現像液拡散板との間
隙を調節するのに手間がかかるという欠点があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は前期現像液の補充等に関する種々の問題を解決
し、安定且つ経済的な感光性平版印刷版の現像処理方法
を提供しようとするもので、その第１の目的は、水を主
たる溶媒とする現像液を用いて常に現像処理を安定に保
ち得るＰＳ版の現像処理方法を提供することにある。第
２の目的は、現像液管埋と液交換の不要な作業性の向上
した感光性平版印刷版の現像処理方法を提供することに
ある。第３の目的は、補充装置および現像補充液の不要
な、安価なＰＳ版の現像処理方法を提供する。二とにあ
る。第４の目的は、少量の現像液を用いても常に均一な
仕上がりを得ることができるＰＳ版の現像処理方法を提
供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

前記の目的は水を主たる溶媒とする実質的に未使用の中
性又は酸性現像液を、処理されるＰＳ版１枚毎にその版
面に供給し、現像することを特徴とする現像方法により
で達成することができた。

ここに言う実質的に未使用の現像液とは、未使用の現像
液と同等の現像能力を有する現像液を意味し、全く未使
用の現像液の外、未使用現像液にその現像能力を低下さ
せない範囲内で使用済の液現像を混合して使用すること
も可能であり、例えば現像の際未使用液の供給と共に現
像液供給手段の一部から一度使用した現像液を版面に供
給して現像を行う等の方法をとることもできるが、全量
未使用液を使用することが最も好ましい。

ＰＳ版に現像液を供給する方法としては、例えばンヤワ
ーバイブやノズルを使って液を版面に噴射、噴霧または
滴下する方法、或いは版面に接触または非接触の位置に
置いた現像液供給部材から現像液を版面に塗布するよう
な形で供給する方法があ一４＝ る。

現像液供給部材とＰＳ版を接触させ、現像液を１８版上
に供給する方法には、例えばスポンジあるいは布などの
ような吸水性の部材で版面を擦ることにより供給する方
法あるいはゴムのような非吸水性の部材、前記スポンジ
あるいは布などのような吸水性の部材にかかわらず、こ
れらの部材をローラー状にし、搬送されるＰＳ版とロー
ラーの回転を同調させながら供給する方法などが挙げら
れる。

また現像液供給部材とＰＳ版とが非接触で現像液を１８
版上に供給する方法には、例えば細い間隙に現像液をた
めておぎ、その中をＰＳ版を通過させることにより供給
する方法、あるいは現像液供給部材に表面張力により竿
状１こ垂れ下がる現像液にＰＳ版を接触させ供給する方
法、あるいは筒状の物に現像液を貯めておき、該筒状の
物の側面に細い間隙を作り、その間隙にＰＳ版を通過さ
せることにより、供給する方法などが挙げられる。また
、これらの現像液供給方法において、現像液は液状のみ
ならず泡状として１８版上に供給することができる。

その他の現像液供給方法としては、フィルムベースなど
に現像液を付着させ、それを２３版上にラミネートする
ことにより供給する方法や、ペースト状の現像液をＰＳ
版と接触させて供給する方法などが挙げられる。

また前記現像液の供給方法は、１つの方法のみを用いて
もよいし、２つ以上の方法を組み合わせて用いてもよい
。

これらの方法によって供給される現像液の量はＰＳ版１
枚当たり一定量ＰＳ版の面積に比例した量あるいは処理
するＰＳ版の氏さ又は幅に比例した量とする等種々の規
準によって決めることができ、また処理するＰＳ版の種
類、或いは形成される画像の非画像部面積等に応じてこ
れを変えることもできる。自動現像機の構造、処理する
ＰＳ版のサイズの種類、ＰＳ版、現像液の性質等に応じ
て適宜選べばよいが１版当り１ｐ以下であることが望ま
しい。

また、現像液供給部はＰＳ版の有無を検出するセンサー
等の検出機構に連動した制御機構を有していて、ＰＳ版
が現像部に搬入される前および通過後は停止［１が働く
ようになっていることが望ましい。

また使用時の現像液の温度は一般的には５℃乃至６０℃
、好ましくは１０℃乃至４５℃、より好ましくは２５℃
乃至３５℃の範囲である。

現像液は使用液に仕上げられたものを貯蔵槽に貯えてお
き、処理時に２３版上に供給してもよく、また原液と稀
釈液、又は組成を異にする複数の液に分けて貯蔵槽に貯
え菌液を版面上に供給し、或いは供給時自動的に混合し
て使用液に仕上げて供給してもよく、自動的に混合し均
一状態として版面に供給しでもよい。

本発明においては、現像促進操作を付加することが特に
好ましい。

本発明−二おける現像促進操作１こは、現像促進する物
理的、化学的、電気的、機械的などのすべての手段を利
用することができる。

機械的促進手段としては版面を擦る方法、例えば回転す
るローラ状の擦り部材を用いて擦る方法、平板状の擦り
部材を回転することにより擦る方法、せることにより擦
る方法、またはローラー状の擦り部材あるいは平板状の
擦り部材を回転しながら前後および／または左右に移動
させることにより擦る方法などが挙げられる。なお、こ
れらの擦り部材は複数個組み合わせて使用してもよい。

これらの擦り部材は、例えばブラシ、スポンジ、或いは
布等を用いて作製することができる。

その他の現像促進手段には、例えば高圧空気を吹きつけ
る方法、超音波を照射する方法、ＰＳ版に振動を与える
方法、特開昭５８−４２０４２号公報に記載されている
ような電気化学的に現像する方法、マイクロウェーブの
照射により瞬時に２３版上の現像液を加熱する方法、あ
るいは研摩剤粉末を含む処理液を用いて版面をホーニン
グする方法などが挙げられる。

現像促進操作を付加する時期は、現像液を供給する前あ
るいは供給中あるいは供給後のいずれの時期でもよいが
現像液の供給中あるいは供給後に付加することが好まし
い。

＝８− また、前記の現像液供給手段と現像促進手段とは一体化
されていてもよい。例えば現像促進手段が円盤状のブラ
シであり、現像液供給手段がノズルである場合、円盤状
ブラシの回転軸の中心にノズルを設置することもできる
。

本発明において現像ゾーンをＰＳ版が通過する時間は１
０秒〜６０秒であることが好ましい。

本発明の方法の実施に用いられる自動現像機はＰＳ版を
自動的に搬送処理するもので、処理時ＰＳ版１枚毎にそ
の版面上に水を主たる溶媒とする中性又は酸性現像液の
適量を供給する手段を備えたものであれば、その形状、
構成、構造等は特に限定されないが、搬送形式は例えば
搬送ローラやエンドレスベルト等を用いた水平搬送型の
ものが好ましい。また本発明の方法に用いられる自動現
像機は前記現像処理工程の他に必要ならば現像処理工程
後、現像停止処理工程（停止処理液は使い捨て方法や循
環使用の方式を含む）、不感脂化処理工程界面活性剤水
溶液による処理工程等の各々個々の処理工程、現像停止
処理工程とそれに引続く不感脂化処理工程、現像停止処
理工程とそれに引続く界面活性剤水溶液による処理工程
等の上記側々の処理工程を組合せた一連の処理工程等を
含んでいてもよい。また、現像処理工程および他の工程
は各々複数であってもよく、例えば現像処理工程をＩ＠
１の現像処理工程および第２の現像処理工程に分けても
よい。また、上述の現像処理工程および現像後の処理工
程において使用済みの不要な液は、廃液として処理され
るが、一時的には廃液タンク等を設けることによって貯
Ｂｙれることが望ましい。

本発明の方法において用いられるＰＳ版は、水を主成分
とする中性又は酸性の現像液で現像処理できるものであ
り、光照射によって溶解性の変化する感光層が支持体上
に塗布されているもの、または電子写真方式等によって
画像様レジスト層を設は得る溶解性層が支持体−Ｌに設
けられているものである。

前期の感光性平版印刷版に使用される支持体としては、
紙、プラスチック（例えばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリスチレンなど）ラミネート紙、アルミニウム（
アルミニウム合金ら含む）、亜鉛、銅などのような金属
の板、二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、プロピオ
ン酸セルロース、ポリエチレンテレ７タレー１・、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリビ
ニルアセタールなどのようなプラスチックのフィルム、
上記の如き金属がラミネートもしくは蒸着された紙もし
くはプラスチックフィルム、アルミニウムもしくはクロ
ムメッキが施された鋼板などが挙げられ、これらのうち
特にアルミニウムおよびアルミニウム被覆された複合支
持体が好ましい。

また、アルミニウム材の表面は、保水性を高め感光層と
密着性を向」ニさせる目的で粗面化処理されていること
が望ましい。

粗面化方法としては、一般に公知のブラシ研摩法、ボー
ル研摩法、電解エツチング、化学的エツチング、液体ホ
ーニング、サンドブラスト等の方法およびこれらの組合
せが挙げられ、好ましくはブラシ研摩法、電解エツチン
グ、化学的エツチングおよび液体ホーニングが挙げられ
、これらのうちで特に電解エツチングの使用を含む粗面
化方法が好ましい。また、電解エツチングの際に用いら
れる電解溶としでは、酸、アルカリまたはそれらの塩を
含む水溶液あるいは有機溶剤を含む水性溶液が用いられ
、これらのうちで特に塩酸、硝酸またはそれらの塩を含
む電解液が好ましい。さらに粗面化処理の施されたアル
ミニウム板は、必要に応じて酸またはアルカリの水溶液
にてデスマット処理される。こうして得られたアルミニ
ウム板は陽極酸化処理されることが望ましく、特に好ま
しくは、硫酸またはリン酸を含む浴で処理する方法が挙
げられる。また、さらに必要に応じて封孔処理、その他
部化ジルコニウム酸カリウム水溶液への浸漬などによる
表面処理を竹うことができる。

本発明に使用されるＰＳ版の感光性組成物は必須成分と
して感光性物質を含んでおり、感光性物質として露光ま
たはその後の現像処理により、その物質的、化学的性質
が変化するもので、例えば露光により現像液に対する溶
解性に差が生じるもの、露光の前後で分子間の接着力に
差が生じるもの、露光またはその後の現像処理により水
および油に対する親和性に差が生じるもの、更に電子写
真方法により画像部を形成できるもの等が使用できる。

感光性物質の代表的なものとしては、例えば感光性ジア
ゾ化合物、感光性アジド化合物、エチレン性不飽和二重
結合を有する化合物、酸触媒で重合を起こすエポキシ化
合物、酸で分解するシリルエーテルポリマーやＣ−０−
Ｃ−基を有する化合物と酸発生剤との組合せ等が挙げら
れる。感光性ジアゾ化合物としては、ポジ型のものとし
て０−キノンジアジド化合物、ネガ型のものとして芳香
族ジアゾニウム塩等が挙げられる。０−キノンジアジド
化合物の具体例としては、例えば特開昭４７−５３０３
号、同４８−６３８０２号、同４８−６３８０３号、同
４９−３８７０１号、同５６−１０４４号、同５６−１
０４５号、特公昭４１−１１２２２号、同４３−２８４
０３号、同４５−９６１０号、同４９−１７４８１号、
米国特許第２，７９７，２１３号、同第３，０４６，１
２０号、同第３゜１８８．２１０号、同第３，４５４，
４００号、同第３，５４４，３２３号、同第３．５７３
，９１７号、同第３，６７４，４９５号、同第３，７８
５゜８２５号、英国特許第１，２２７，６０２号、同第
１．’２５１，３４５号、同第１，２６７．００５号、
同第１，３２９，８８８号、同第１．３３０，９３２号
、ドイツ特許第８５４，８９０号などに記載されている
ものを挙げることができ、これらの化合物を単独あるい
は組合せて感光成分として用いたＰＳ版に対して少なく
とも本発明を好ましく適用することがでトる。これらの
感光成分には芳香族ヒドロキシ化合物のＯ−キノンジア
ジドスルホン酸エステルまたはＯ−キノンジアシドカル
ボン酸エステルおよび芳香族アミノ化合物の０−キノン
ジアジドスルホン酸または０−キノンジアジドカルボン
酸アミドが包含され、また、これら０−キノンジアジド
化合物を単独で使用したもの、および非感光性樹脂と混
合し、この混合物を感光層として設けたものが包含され
る。

非感光性樹脂には、ポリビニルアルコール、ポリアクリ
ルアミド、ビニルメチルエーテルと無水マレイン酸との
共重合体、（メタ）アクリル酸をモノマー成分として含
む共重合体、アルギン酸塩等の水溶性高分子化合物、メ
チルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシプロピ
ルメチルセルロース等のセルロースエーテル化合物、フ
ェノールホルムアルデヒド樹脂、クレゾールホルムアル
デヒド樹脂、フェノールクレゾール混合ホルムアルデヒ
ドυｇ脂、クレゾールキシレノール混合ホルムアルデヒ
ド樹脂等の７ボラツク型フエノール樹脂が含まれる。更
１こ特開昭５０−１２５８０８号公報に記されているよ
うに、上記のようなフェノール樹脂と共に、ｔ−ブチル
フェノールホルムアルデヒド樹脂のような炭素数３〜８
のアルキル基で置換されたフェノールまたはクレゾール
とホルムアルデヒドとの縮合物とを併用したものも適用
できる。０−キノンジアジド化合物を感光成分とする感
光層には、必要に応じて更に染料、可塑剤、プリントア
ウト性能を与える成分などの添加剤を加えることができ
る。

０−キノンジアット化合物を感光成分とする感光層の単
位面積当りの量は好ましくは約０．５〜７１？／　１２
の範囲について本発明を適用できる。

本発明の方法を適用するポジ型ＰＳ版画像露光は特に変
える必要はなく常法に従えばよい。

ネガ型感光層の感光成分の代表的なものはジアゾ化合物
であり、例えばノアゾニウム塩および／またはｐ−ジア
ゾフェニルアミンとホルムアルデヒド、との縮合物であ
るジアゾ樹脂、特公昭５２−７３６４号に記載されてい
るｐ−ジアゾジフェニルアミンの７エ／−ル塩またはフ
ルオロカプリン酸塩等、特公昭４９−４８００１号に記
載されている３−メトキシジフェニルアミン−４−ノア
ゾニウムクロライドと４−二トロジフェニルアミンとホ
ルムアルデヒドとの共重縮合物の有機溶媒可溶性塩から
なるジアゾ樹脂、ｐ−ジアゾジフェニルアミンとホルム
アルデヒドとの縮合物の２−メトキシ−４−ヒドロキシ
−５−ベンゾイルベンゼンスルホン酸塩、ｐ−ジアゾジ
フェニルアミンとホルムアルデヒドとのｍ　合物ノテト
ラフルオロホウ酸塩、ヘキサ７ソレオロリン酸塩等が挙
げられる。これらを感光成分とするネガ型１８版に対し
て少なくとも本発明を好ましく適用できる。　これらの
ジアゾ化合物を単独で使用したもののほかに感光層の物
性を向上させるため、１６一 種々の樹脂と混合して用いたものに対しても本発明を適
用できる。かかる樹脂としては、ポリアクリルアミド、
ビニルメチルエーテルと無水マレイン酸との共重合体、
エポキシ樹脂、ノ１０デン化ビニール、ポリ塩化ビニリ
デン、塩素化ポリオしフィン、ポリ酢酸ビニール、アセ
タール樹脂、可溶性ウレタン樹脂ポリスチンンー無水マ
レイン酸共重合体又ははその半エステル、半アマイド、
繊維素誘導体、シェラツク、ポリビニルアルコールの誘
導体等のばか特開昭５０−１１８８０２号に記載されて
いる側鎖にアルコール性水酸基を有する共重合体、特開
昭５５−１５５３５５号中に記載されでいるフェノール
性水酸基を側鎖に持つ共重合体が挙げられる。

これらの樹脂には下記一般式で示される構造単位を少な
くとも５０重量％含む共重合体、一般式 ％式％ （式中、Ｒ１は水素原子またはメチル基を示し、Ｒ２は
水素原子、メチル基、メチル基またはクロロメチル基を
示し、１１は１〜１０の整数である。）および芳香族性
水酸基を有する単量体単位を１〜８０モル％、ならびに
アクリル酸エステルおよび／またはメタクリル酸エステ
ル単量体単位を５〜９０モル％有し、１０〜２００の酸
価を持つ高分子化合物が包含される。

本発明の現像方法が適用されるネガ型１８版の感光層に
は、更に染料、可塑剤、プリントアウト性能を与える成
分等の添加剤を加えることができる。

上記感光層の単位面積当りの量は少なくとも０゜１〜７
ｇ／ｌ１１２の範囲について本発明を適用できる。

本発明の現像方法で現像するネガ型１８版の画像露光は
特に変える必要はなく常法に従えばよい。

本発明に用いられる水を溶媒とする中性又は酸性現像液
としては酸有機溶剤、界面活性剤、塩類等を水を溶媒と
してｆませたものが好ましく用いられる。

本発明の酸性現像液に用いられる酸には、ホウ酸、硝酸
、硫酸、リン酸、ボ１７　リン酸、等の無機酸、シュウ
酸、酒石酸、没食子酸、安息香酸、フィチン酸、有機ス
ルホン酸、有機ホスホン酸等の有機酸等が含まれる。

酸の現像液組成物中における含有量は０．０５〜２０重
量％の範囲で用いるのが好適であり、より好ましくは０
．１〜１０重量％である。

本発明に用いる中性または酸性の現像液は界面活性剤を
含有する。該界面活性剤にはアニオン型、カチオン型、
／ニオン型、両性型のいずれも含まれるが、アニオン型
界面活性剤が特に好ましい。

アニオン型界面活性剤としては、脂肪酸塩類、アビエチ
ン酸塩類、ヒドロキシアルカンスルホン酸塩類、アルカ
ンスルホン酸塩類、ジアルキルスルホこはく酸塩類、直
鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩類、分岐鎖アルキルベ
ンゼンスルホン酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸
塩類、アルキル７エ７キシポリオキシエチレンブロビン
スルホンａｍｐ、ポリオキシエチレンアルキルスルホフ
ェニルエーテル［２、Ｎ−メチル−Ｎ−オレイルタウリ
ンナトリウムＭ、Ｎ−アルキルスルホこはく酸モ７アミ
ドニナトリウム塩類、石油スルホン酸塩類、硫酸化ひま
し油、硫酸化牛脚油、脂肪酸アルキルエステルの硫酸エ
ステル塩類、アルキル硫酸エステル塩類、ポリオキシエ
チレンアルキルエーテル硫酸エステル塩類、脂肪酸モノ
グリセリド硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアル
キルフェニルエーテル硫酸エステル塩類、ポリオキシエ
チレンスチリルフェニルエーテル硫酸エステル塩類、ア
ルキル燐酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキル
エーテル燐酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエーテル燐酸エステル塩類、スチレン−無水
マレイン酸共重合物の部分けん化物類、オレフィン−無
水マレイン酸共重合物の部分けん化物類、ナフタレンス
ルホン酸塩ホルマリン縮合物類等が挙げられる。これら
の中でもジアルキルスルホこはく酸塩類、アルキル硫酸
エステル塩類お上びアルキルナフタレンスルホン酸塩類
が特に好ましく用いられる。

又非イオン型界面活性剤としては、ポリオキシエチレン
アルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルフェ
ニルエーテル類、ポリオキシエチレンポリスチルフェニ
ルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロビレン
アルキルエーテル、グリセリン脂肪酸部分エステル類、
ソルビタン脂肪酸部分エステル類、ペンタエリスリトー
ル脂肪酸部分ニスタル類、プロピレングリフールモノ脂
肪酸エステル、しょ糖脂肪酸部分エステル、ポリオキシ
エチレンソルビタン脂肪酸部分エステル類、ポリオキシ
エチレンソルビトール脂肪酸部分エステル類、ポリエチ
レングリコール脂肪酸エステル類、ポリグリセリン脂肪
酸部分エステル類、ポリオキシエチレン化ひまし油類、
ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸部分エステル類、
脂肪酸ジェタノールアミド類、Ｎ、Ｎ−ビス−２−ヒド
ロキシアルキルアミン類、ポリオキシエチレンアルキル
アミン、トリエタノールアミン脂肪酸エステル、トリア
ルキルアミンオキシドなどが挙げられる。

その中でもポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ル類、ポリオキシェチレンーポリオキシプロビレンブロ
ックボリマー類等が好ましく用いられる。カチオン界面
活性剤としては、アルキルアミン塩類、第四級アンモニ
ウム塩類、ポリオキシエチレンアルキルアミン塩類、ポ
リエチレンポリアミン誘導体等が挙げられる。

これらの界面活性剤の含有量は０．００１〜１０重量％
の範囲が好ましく、０．０１〜５重量％の範囲がより好
ましく　、０．０５〜１重量％の範囲が特に好ましり）
。

本発明に用いる現像液は必要により有機溶剤を含有する
ことができる。

有機溶剤としては、エチレングリコールモノフェニルエ
ーテル等のグリコールエーテル類、ベンノルアルコール
、ｎ−プロピルアルコール等のアルコール類が有用であ
る。有機溶剤の現像液組成物中における含有量としては
０．５〜１５重量％重量上程えるのが好適であり、より
好ましい範囲としては１〜５重量％である。

本発明に用いられる現像液は塩を含有することが好まし
い。塩としては例えば、炭酸あるいは炭カリウム、炭酸
リチウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等の
如き炭酸塩、燐酸、ポリ燐酸あるいは燐酸カリウム、燐
酸水素二カリウム、燐酸二水素カリウム、燐酸ナトリウ
ム、燐酸水素ナトリウム、燐酸二水素ナトリウム、燐酸
アンモニウム、燐酸水素アンモニウム、ナトリウム、ポ
リ燐酸カリウム等の燐酸塩、塩酸あるいは塩化ナトリウ
ム、塩化カリウム、塩化リチウム、塩化カルシウム、塩
化アンモニウム等の塩酸塩、硫酸あるいは硫酸カリウム
、硫酸ナトリウム、硫酸水素カリウム、硫酸水素ナトリ
ウム、硫酸アンモニウム等の硫酸塩、硝酸あるいは硝酸
カリウム、硝酸ナトリウム、硝酸リチウム、硝酸アンモ
ニウム等の硝酸塩さらに酢酸、脩酸、酒石酸、安息香酸
、コハク酸、クエン酸、リンゴ酸、乳酸、タンニン酸、
グリシン、アラニン、サルコシン、バリン、ロイシン酸
、アスコルビン酸、レブリン酸、ｐ−）ルイル酸、ｐ−
トルエンスルホン酸、２−ピリジンカルボン酸、７タル
酸、ジエチルバルビッル酸、Ｎ、Ｎ−ジメチルグリジン
等の有機酸あるいはこれらの塩、例えばナトリウム塩、
カリウム塩、リチウム塩、アンモニウム塩等を挙げるこ
とができる。これらの酸あるいは塩の中で炭酸、燐酸、
塩酸あるいはそれらのアルカリ金属塩、ならびに有機カ
ルボン酸あるいは有機カルボン酸塩等が好ましく、更に
具体的には、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、燐酸水素
二カリウム、燐酸三カリチウム、燐酸水素二ナトリウム
、燐酸三ナトリウム、塩化カリウム、塩化ナトリウム等
の無機塩、ならびに酢酸、クエン酸、グリシン等の有機
カルボン酸あるいはそれらのアルカリ金属塩、もしくは
アンモニウム塩等を挙げることができる。

これらの塩は単独であるいは２種以上組み合わせて使用
することができ、現像液組成物に対して０．５〜１０重
量％、好ましくは１．０〜８．０重量％の割合で含有せ
しめられる。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例により、更に、具体的に説明する
。

２４一 実施例１ 厚さ０．２４ａｍのＪＩＳ　１０５０のアルミニウム板
を２０％リン酸ナトリウム水溶液に浸漬して脱脂し、希
塩酸溶液中で電気化学的に粗面化し、よく洗浄した後に
希硫酸溶液中で陽極酸化処理を行って１．５ｇ／ｍ２の
酸化皮膜を上記アルミニウム板表面上に形成させた。こ
のように処理されたアルミニウム板を、さらにメタケイ
酸ナトリウム水溶液中に浸漬して封孔処理を行い、水洗
、乾燥した後に、下記組成の感光液を乾燥重量１．５ｇ
／＋１１２となるように塗布し、乾燥してネガ型２３版
を得た。

〔感光性〕

ヒドロキシエチルメタアクリレート、アクリロニドケル
、メチルメタアクリレートおよびメタアクリル酸の共重
合体（モル比は上記の順に５０：２０：２６：４）　　
　　　　　　　５．０重量部ｐ−ジアゾジフェニルアミ
ンとパラホルムアルデヒドの縮合物のへキサフルオロリ
ン酸塩０．５重量部 メチルセロソルブ　　　　　　　１００　　重量部こう
して得られた感光性平版印刷版に透明ネガティブフィル
ムを密着させて２キロワツトのメタルハライドランプで
７０ｃｍの距離から３０秒間露光を行った。

露光済試料を第１図に示す自動現像機によって現像した
。

図中、ｐは露光済のＰＳ版で、版は搬送ローラ対１．２
，３によって矢印ａの方向に搬送される。

ローラ対１によって現像部に送られた版は案内板４上で
版面現像液パイプ５，５′から現像液を供給され、同時
に現像促進操作としてナイロンブラシを備えた擦り部材
６，６′によって版面を摩擦して現像される。現像液は
現像液槽７に貯えられており、ポンプ８によって送られ
る。擦り部材は図に描かれていない駆動源によってそれ
ぞれ矢印す方向に回転し且つ支持部材９に沿って印刷版
の進行方向と直角（矢印Ｃ方向）に往復運動する。

本機の現像部すなわち擦り部材の実効幅り、は４００ａ
＋ｍであった。使用済現像液は受は皿１０によって集め
徘棄される。

現像の終った平版印刷版は搬送ローラ対２によって水洗
部に搬入されてシャワーバイブ１１よりの水流によって
版面を水洗された後、搬送ローラ対３によって機外に排
出される。水洗水は水洗槽１２に貯えられポンプ１３に
よって循環使用される。

現像液槽７に下記現像液を入れ、現像を行った。

現像液 ジアルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム（商品名ペ
レックスＮＤ−Ｌ、花王アトラス（株）製）２８．６重
量部 エチレングリコールモアフェニルエーテル２　重量部 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
７０　　重量部リン酸で１〕Ｉ（を６．５に調整した。

上記の如く処理したところ汚れのない良好な刷版が得ら
れた。

同様にして１００枚処理したと、：ろ、最初の版と同様
な良好な版が得られた。

実施例２ 実施例１と同様に作成したＰＳ版を、下記組成現保液な
使用し、第２図に示す態様の装置を用いて現像を行った
。現像液供給部材２７のスリットを形成する板材として
はポリエチレンテレフタレートのシートを用いた。

傾斜板２８にはステンレス鋼板（厚さ２＋ｌｌａ＋）を
用いた。

現像槽３１は現像液供給部材２７がら供給する現像液と
同じ組成のものを入れ、１版毎に現像液供給部材２７よ
りＰＳ版に供給された現像液が流入し、槽内に過剰とな
った現像液は廃液となる様な補遺とした。現像液温３２
℃とし、１版当り２０（ｈｌの供給量で現像した。

現像液 ジアルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム（商品名ペ
レックスＮＢ−Ｌ、花王アトラス（株）製）２８．６重
１部 エチレングリコールモアフェニルエーテル２　重量部 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７
０　　重量部リン酸で１〕ＩＩを５．０に調整した。

上記の如く処理したところ汚れのないきれいな刷版が得
られた。

〔発明の効果〕

本発明は処理される感光性平版印刷板上に実質的に未使
用の水系中性または酸性現像液を１枚毎に供給し、現像
処理する方法であるため、従来の現像液を循環再使用す
る方法に比べ、常に安定した高品質の仕上がりを得るこ
とができる。さらに液交換の必要がなくまた現像液取扱
い時の危険性が減少し作業性が著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明実施例に用いた現像装置の斜視
図、第３図は第２図の側面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 自動現像機を用いて感光性平版印刷版を自動的に搬送、
   現像する現像処理方法において、水を主たる溶媒とする
   、実質的に未使用の中性または酸性現像液を、処理され
   る感光性平版印刷版１枚毎にその版面に供給して現像す
   ることを特徴とする感光性平版印刷版の現像処理方法。