JPS6310489A - 誘導炉 - Google Patents
誘導炉Info
- Publication number
- JPS6310489A JPS6310489A JP15329586A JP15329586A JPS6310489A JP S6310489 A JPS6310489 A JP S6310489A JP 15329586 A JP15329586 A JP 15329586A JP 15329586 A JP15329586 A JP 15329586A JP S6310489 A JPS6310489 A JP S6310489A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- conductor
- molten metal
- metal
- induction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
この発明は誘導炉に係わり、特に、鉄皮が溶かされて溶
湯漏れが生じるのを未然に防止することができる誘導炉
に関するものである。
湯漏れが生じるのを未然に防止することができる誘導炉
に関するものである。
［従来の技術］
従来、誘導炉としては、例えば第３図に示すような低周
波炉が知られている。この図に示す低周波炉は、溶湯が
導入される炉内ｌを耐火煉瓦等の耐火物２・・・により
構成するとともに耐火物２・・・の外表部を炉の外殻と
なろ鉄皮３・・・で覆って補強し、上記炉内！に誘導コ
イル４・４を配置してなるものであって、誘導コイル４
・４により溶湯内に渦電流を発生させ、その電気抵抗に
よる完熟作用で溶湯を昇温さ仕ることができるようにな
っている。
波炉が知られている。この図に示す低周波炉は、溶湯が
導入される炉内ｌを耐火煉瓦等の耐火物２・・・により
構成するとともに耐火物２・・・の外表部を炉の外殻と
なろ鉄皮３・・・で覆って補強し、上記炉内！に誘導コ
イル４・４を配置してなるものであって、誘導コイル４
・４により溶湯内に渦電流を発生させ、その電気抵抗に
よる完熟作用で溶湯を昇温さ仕ることができるようにな
っている。
ところで、このような低周波炉においては、長期の使用
により耐火物２の内部にクラックが生じ、溶解作業中に
溶湯がクラック内に浸透して上記鉄皮３に達してしまう
ことがある（以下、このような溶湯の挙動をメタルリー
クという。）。このような状態を放置して溶解作業を続
けると、溶湯と鉄皮との間で渦電流の放電が生じて火花
が発生したり、あるいは溶湯の熱により鉄皮が溶かされ
たりして鉄皮に穴が明さ、溶湯が炉外に漏れる危険性が
ある。
により耐火物２の内部にクラックが生じ、溶解作業中に
溶湯がクラック内に浸透して上記鉄皮３に達してしまう
ことがある（以下、このような溶湯の挙動をメタルリー
クという。）。このような状態を放置して溶解作業を続
けると、溶湯と鉄皮との間で渦電流の放電が生じて火花
が発生したり、あるいは溶湯の熱により鉄皮が溶かされ
たりして鉄皮に穴が明さ、溶湯が炉外に漏れる危険性が
ある。
そこで、従来においては、鉄皮に表面温度計を取り付け
たり、あるいは耐火物の外層部に多数の熱電対を埋め込
む等、メタルリークによる炉÷４の昇温を検知すること
によって、溶湯漏れを未然に防止するようにしている。
たり、あるいは耐火物の外層部に多数の熱電対を埋め込
む等、メタルリークによる炉÷４の昇温を検知すること
によって、溶湯漏れを未然に防止するようにしている。
［発明が解決しようとする問題点］
ところが、上記のように、鉄皮に表面温度計を取り付け
た誘導炉においては、鉄皮の表面温度か雰囲気温度や風
の有無等の環境により著しく左右され、メタルリークを
確実に把握ずろことができないという問題があった。ま
た、耐火物に熱電対を埋め込んだ誘導炉においては、熱
雷対の寿命が短い１こめ、これを頻繁に交換しなければ
ならず、ｃ〜守点検のために多大な手間を要するという
問題があった。
た誘導炉においては、鉄皮の表面温度か雰囲気温度や風
の有無等の環境により著しく左右され、メタルリークを
確実に把握ずろことができないという問題があった。ま
た、耐火物に熱電対を埋め込んだ誘導炉においては、熱
雷対の寿命が短い１こめ、これを頻繁に交換しなければ
ならず、ｃ〜守点検のために多大な手間を要するという
問題があった。
［発明の目的］
この発明は、上記事情に鑑みてなされたものて、メタル
リークが生じたことを確実に検知することができ、しか
も、保守点検を簡略化することができる誘導炉を提供す
ることを目的とする。
リークが生じたことを確実に検知することができ、しか
も、保守点検を簡略化することができる誘導炉を提供す
ることを目的とする。
［発明の構成］
この発明の誘導炉は、耐火物の外表部を覆う鉄皮に導体
の一端部を接続するとともに導体の他端部を接地し、か
つ導体を流れる電流の値を測定する測定手段を備えて構
成した乙のである。すなわち、このような誘導炉にあっ
ては、メタルリークが生じると溶１・身中の渦電流が上
記導体を介して大地に流れるから、その電流の値をを測
定することによってタルリークが生じたことを検知する
ことかできろ。
の一端部を接続するとともに導体の他端部を接地し、か
つ導体を流れる電流の値を測定する測定手段を備えて構
成した乙のである。すなわち、このような誘導炉にあっ
ては、メタルリークが生じると溶１・身中の渦電流が上
記導体を介して大地に流れるから、その電流の値をを測
定することによってタルリークが生じたことを検知する
ことかできろ。
［実施例コ
第１図および第２図は二の発明の一実雀例を示す図であ
る。第１図において符号５は床である。
る。第１図において符号５は床である。
床５には炉本体６が設置されている。炉本体６は、面述
のものと同様に、溶湯が導入されろ炉内を耐火物（図示
せず）により構成するとともに耐火物の外表部を炉本体
５の外殻とζる鉄皮７・・て覆って補強し、上記炉内に
誘導コイル（図示什ず）を配置してなるものである。し
かし、鉄皮７には、導体８の一端部が接続されている。
のものと同様に、溶湯が導入されろ炉内を耐火物（図示
せず）により構成するとともに耐火物の外表部を炉本体
５の外殻とζる鉄皮７・・て覆って補強し、上記炉内に
誘導コイル（図示什ず）を配置してなるものである。し
かし、鉄皮７には、導体８の一端部が接続されている。
導体８は、溶解作業中にメタルリークが生じた場合に、
溶湯中の渦電流を床５に流すためのらのであって、その
他端部は鉄骨９を介して接地されている。そして、この
導体８の中間部には、電流計（測定手段）ＩＯが接続さ
れている。
溶湯中の渦電流を床５に流すためのらのであって、その
他端部は鉄骨９を介して接地されている。そして、この
導体８の中間部には、電流計（測定手段）ＩＯが接続さ
れている。
電流計１０は、クランプ式のプローブ１１と、ペンレコ
ーダー１２およびアラーム（図示せず）とを有しており
、その回路構成は、第２図に示すようになっている。こ
の電流計１０は、測定レンジをレンジ切替回路により２
〜２５０Ａの範囲で切替え、プローブｌＯにより測定し
た電流値をリニア増幅整流回路および出力回路を介して
ペンレコーダー１２に出力し、測定結果をペンレコーダ
ー１２に記録し、かつ電流の測定結果が設定値を越える
と、アラームにより警報を発することができるようにな
っている。
ーダー１２およびアラーム（図示せず）とを有しており
、その回路構成は、第２図に示すようになっている。こ
の電流計１０は、測定レンジをレンジ切替回路により２
〜２５０Ａの範囲で切替え、プローブｌＯにより測定し
た電流値をリニア増幅整流回路および出力回路を介して
ペンレコーダー１２に出力し、測定結果をペンレコーダ
ー１２に記録し、かつ電流の測定結果が設定値を越える
と、アラームにより警報を発することができるようにな
っている。
具体例を示すと、誘導コイルの出力が８５０ＫＷの低周
波炉において、誘導電流を２９００Ａに設定して溶解作
業を行う場合には、通常１０Ａ程度の漏洩電流が導体８
を流れる。そこで、溶解作業を行う際には、測定レンジ
を２５Ａに設定して電流の値を常時測定する。ここで、
メタルリークが生じて溶１易が鉄皮７に接触すると、溶
湯中の渦電流が導体８を通って床５に流れるから、その
大電流によりペンレコーダー１２が振り切られ、この電
気的信号により警報を発する。そして、この警報により
溶解作業を即時中止する等の対策を講するようにすれば
よい。
波炉において、誘導電流を２９００Ａに設定して溶解作
業を行う場合には、通常１０Ａ程度の漏洩電流が導体８
を流れる。そこで、溶解作業を行う際には、測定レンジ
を２５Ａに設定して電流の値を常時測定する。ここで、
メタルリークが生じて溶１易が鉄皮７に接触すると、溶
湯中の渦電流が導体８を通って床５に流れるから、その
大電流によりペンレコーダー１２が振り切られ、この電
気的信号により警報を発する。そして、この警報により
溶解作業を即時中止する等の対策を講するようにすれば
よい。
このような低周波炉においては、溶解作業中にメタルリ
ークが生じた場合に導体８を流れる大電流を検知するよ
うに構成しているから、メタルリークを確実に検知する
ことができ、溶調漏れを未然に防止することができるの
は勿論のこと、極めて簡単な構成とすることができるか
ら、保守点検のための労力を大幅に低減することができ
る。
ークが生じた場合に導体８を流れる大電流を検知するよ
うに構成しているから、メタルリークを確実に検知する
ことができ、溶調漏れを未然に防止することができるの
は勿論のこと、極めて簡単な構成とすることができるか
ら、保守点検のための労力を大幅に低減することができ
る。
なお、上記実施例は、この発明を低周波炉に適用した例
であるが、高周波炉に適用しても上記と同様の効果を得
ることがで、きる。また、電流計ｌＯについては、上記
のような１１カ成に限るものではなく、例えば、市販の
一１１？ ｉｆＥ計を用い、メタルリークが生じて電流
計の釦が振り切れたときに、溶解作業が自動的に非常停
止となるような回路構成として乙よい。
であるが、高周波炉に適用しても上記と同様の効果を得
ることがで、きる。また、電流計ｌＯについては、上記
のような１１カ成に限るものではなく、例えば、市販の
一１１？ ｉｆＥ計を用い、メタルリークが生じて電流
計の釦が振り切れたときに、溶解作業が自動的に非常停
止となるような回路構成として乙よい。
：発明の効果］
以上説明したようにこの発明の誘導炉では、耐火物の外
表部を覆う鉄皮に導体の一端部を接続１゛るとともに導
体の他端部を接地し、かつ導体を流れる電流の値を測定
する測定手段を備えて（１が成しているので、メタルリ
ークが生じたことを確実に検知することができるのは勿
論のこと、保守点検のための労力を大幅に低減すること
ができるという効果が得られる。
表部を覆う鉄皮に導体の一端部を接続１゛るとともに導
体の他端部を接地し、かつ導体を流れる電流の値を測定
する測定手段を備えて（１が成しているので、メタルリ
ークが生じたことを確実に検知することができるのは勿
論のこと、保守点検のための労力を大幅に低減すること
ができるという効果が得られる。
第１＆および第２図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、第１図は誘導炉を示す側面図、第２図はメタルリー
クを検知するための測定手段の回路構成を示す図、第３
図は従来の誘導炉を示す側断面図である。 ２・・・・・・耐火物、 ３・・・・・・鉄皮、 ４・・・・・誘導コイル、 ７・・・・・・鉄皮、 ８・・・・・・導体、 ＩＯ・・・・・電流計（測定手段）。
て、第１図は誘導炉を示す側面図、第２図はメタルリー
クを検知するための測定手段の回路構成を示す図、第３
図は従来の誘導炉を示す側断面図である。 ２・・・・・・耐火物、 ３・・・・・・鉄皮、 ４・・・・・誘導コイル、 ７・・・・・・鉄皮、 ８・・・・・・導体、 ＩＯ・・・・・電流計（測定手段）。
Claims (1)
- 炉内壁を構成する耐火物と、この耐火物の外表部を覆う
鉄皮と、誘導コイルとを備えてなる誘導炉において、上
記鉄皮に導体の一端部を接続するとともに導体の他端部
を接地し、かつ導体を流れる電流の値を測定する測定手
段を備えてなることを特徴とする誘導炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61153295A JPH0744062B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 誘導炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61153295A JPH0744062B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 誘導炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6310489A true JPS6310489A (ja) | 1988-01-18 |
| JPH0744062B2 JPH0744062B2 (ja) | 1995-05-15 |
Family
ID=15559349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61153295A Expired - Lifetime JPH0744062B2 (ja) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | 誘導炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0744062B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5387038A (en) * | 1977-01-12 | 1978-08-01 | Toshiba Corp | Induction melting furnace |
-
1986
- 1986-06-30 JP JP61153295A patent/JPH0744062B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5387038A (en) * | 1977-01-12 | 1978-08-01 | Toshiba Corp | Induction melting furnace |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0744062B2 (ja) | 1995-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0275920A (ja) | 温度測定装置 | |
| US4442706A (en) | Probe and a system for detecting wear of refractory wall | |
| JPS5831284A (ja) | スラグ・金属浴内の金属浴面を検出する装置 | |
| US4853634A (en) | Device for crack detection on hot cast billets and suppressing the effects of magnetic regions | |
| US3858114A (en) | Method and apparatus for the testing of protective linings | |
| US4140021A (en) | Method and device for monitoring superconducting system | |
| US3580078A (en) | Thermocouple failure indicating device | |
| US5131759A (en) | Temperature probe | |
| US6194890B1 (en) | Method and apparatus for monitoring physical integrity of a wall in a vessel | |
| US6949925B2 (en) | Proximity sensor device that determines at least one physical characteristic of an item | |
| US3834237A (en) | Thermocouple for surface temperature measurements | |
| KR910004226B1 (ko) | 용융금속에서 현탁미립자의 검출 및 측정장치와 그 방법 | |
| US4112759A (en) | Device for detecting the surface level of molten metal in a mold | |
| JPS6310489A (ja) | 誘導炉 | |
| US4158806A (en) | Method of checking the state of the lining of a melting unit and device for effecting same | |
| JPS6160754B2 (ja) | ||
| JP3480786B2 (ja) | 誘導溶解炉の湯漏れ検出装置 | |
| JPH08303967A (ja) | チャンネル型誘導炉における湯洩れ検出方法および検出装置 | |
| JP3016989B2 (ja) | 高炉耐火物残存厚計測方法 | |
| JPS5983004A (ja) | 溶融金属容器の耐火物壁厚さ測定方法 | |
| JPS583275Y2 (ja) | 電気炉ライニングの異常検出装置 | |
| JPS6126858Y2 (ja) | ||
| JPH0533918Y2 (ja) | ||
| JPS62177111A (ja) | 高炉の炉内状況の検知方法 | |
| JPS6336250Y2 (ja) |