JPS63105141A - 制電性ポリエステル繊維布帛 - Google Patents
制電性ポリエステル繊維布帛Info
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- JPS63105141A JPS63105141A JP61252199A JP25219986A JPS63105141A JP S63105141 A JPS63105141 A JP S63105141A JP 61252199 A JP61252199 A JP 61252199A JP 25219986 A JP25219986 A JP 25219986A JP S63105141 A JPS63105141 A JP S63105141A
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Landscapes
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、特に無菌衣用として適した制電性ポリエステ
ル繊維布帛に関するものである。
ル繊維布帛に関するものである。
(従来の技術)
導電性微粒子を含有する熱可塑性重合体と繊維形成性熱
可塑性重合体とからなる導電性複合繊維は周知であり、
帯電性の繊維に少量混入することにより繊維製品に制電
性を与える目的で広く使用されている。
可塑性重合体とからなる導電性複合繊維は周知であり、
帯電性の繊維に少量混入することにより繊維製品に制電
性を与える目的で広く使用されている。
ところで、医療及び医療関連産業1食品産業等で着用さ
れる無菌衣は、制電性を有し、塵や菌等が付着しないこ
と、衛生観から白色あるいは淡色であることと共に殺菌
処理に耐えられることが必要である。
れる無菌衣は、制電性を有し、塵や菌等が付着しないこ
と、衛生観から白色あるいは淡色であることと共に殺菌
処理に耐えられることが必要である。
近年、従来のガス殺菌法や加熱殺菌法に加えて放射線(
T線)殺菌法が採用されるようになってきた。
T線)殺菌法が採用されるようになってきた。
無菌衣は、クリーニングの都度殺菌するので。
放射線殺菌法を採用する場合1合計数士MradのT線
が照射されることになり、これに甜えるものでなければ
ならない。
が照射されることになり、これに甜えるものでなければ
ならない。
今まで、このような放射線殺菌に耐えるように設計され
た制電性布帛は提案されていない。
た制電性布帛は提案されていない。
従来量も広く使用されている専電性繊維は、導電性微粒
子としてカーボンブランクを用いたものであり、カーボ
ンブランクによる着色を最小限に留めるための工夫もさ
れている(例えば、特開昭56−15415号)が1着
色を皆無にすることはできず。
子としてカーボンブランクを用いたものであり、カーボ
ンブランクによる着色を最小限に留めるための工夫もさ
れている(例えば、特開昭56−15415号)が1着
色を皆無にすることはできず。
この繊維を用いた布帛は、すし状又は杢調の外観を呈す
るという問題があった。
るという問題があった。
また、白色導電性徴粒子を用いた白色導電性繊維もよく
知られており、一部実用化されているが。
知られており、一部実用化されているが。
従来のものは、熱可塑性重合体として、ポリオレフィン
、ポリアミド、ポリアルキレンオキシド等が用いられて
おり8本発明者らが検討してところによれば、これらの
繊維は放射線照射により、著しく劣化し1到底実用に耐
えるものではなかった。
、ポリアミド、ポリアルキレンオキシド等が用いられて
おり8本発明者らが検討してところによれば、これらの
繊維は放射線照射により、著しく劣化し1到底実用に耐
えるものではなかった。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は、放射線殺菌に耐え、しかも良好な外観を有す
る制電性ポリエステル繊維布帛を提供しようとするもの
である。
る制電性ポリエステル繊維布帛を提供しようとするもの
である。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らは、上記の目的を達成するために鋭意研究の
結果、導電性微粒子として、白色のものを使用すると共
に、熱可塑性重合体として、芳香族ポリエステルを使用
することにより、この目的が達成されることを見出し1
本発明に到達した。
結果、導電性微粒子として、白色のものを使用すると共
に、熱可塑性重合体として、芳香族ポリエステルを使用
することにより、この目的が達成されることを見出し1
本発明に到達した。
すなわち1本発明は、導電性微粒子を含存する芳香族ポ
リエステル組成物と繊維形成性の良好な芳香族ポリエス
テルとからなる白色導電性複合繊維及び白色芳香族ポリ
エステル繊維からなる制電性ポリエステル繊維布帛を要
旨とするものである。
リエステル組成物と繊維形成性の良好な芳香族ポリエス
テルとからなる白色導電性複合繊維及び白色芳香族ポリ
エステル繊維からなる制電性ポリエステル繊維布帛を要
旨とするものである。
本発明において、芳香族ポリエステルとは1分子中に芳
香環を有するポリエステルを意味する。
香環を有するポリエステルを意味する。
具体例としては、ポリエチレンテレフタレート。
ポリブチレンテレフタレート、ポリ−1,4−シクロへ
キシレンジメチレンテレフタレート、ポリエチレン−2
,6−ナフタレート、ポリ−p−エチレンオキシベンゾ
エート等及びこれらを主体とするポリエステルが挙げら
れるが、最も好ましいものは、汎用性及び繊維物性の点
でポリエチレンテレフタレートポリブチレンテレフタレ
ート及びこれらを主体とするポリエステルである。
キシレンジメチレンテレフタレート、ポリエチレン−2
,6−ナフタレート、ポリ−p−エチレンオキシベンゾ
エート等及びこれらを主体とするポリエステルが挙げら
れるが、最も好ましいものは、汎用性及び繊維物性の点
でポリエチレンテレフタレートポリブチレンテレフタレ
ート及びこれらを主体とするポリエステルである。
本発明においては、導電性微粒子を分散させるためのポ
リエステル、導電性微粒子を分散させたポリエステル組
成物と共に複合繊維を形成するためのポリエステル及び
複合繊維と共に布帛を形成するポリエステル繊維のため
のポリエステルの3種のポリエステルが使用されるが、
これらは、同一でも異なるものでもよい。
リエステル、導電性微粒子を分散させたポリエステル組
成物と共に複合繊維を形成するためのポリエステル及び
複合繊維と共に布帛を形成するポリエステル繊維のため
のポリエステルの3種のポリエステルが使用されるが、
これらは、同一でも異なるものでもよい。
また5本発明における導電性微粒子としては。
白色のものが使用され、具体例としては、酸化第二錫系
微粒子及びヨウ化第−銅系微粒子等が挙げられる。酸化
第二錫系微粒子及びヨウ化第−銅系微粒子とは酸化第二
錫及びヨウ化第−銅それぞれの単独粒子のほか、二酸化
チタン、酸化亜鉛、酸化カルシウム、酸化マグネシウム
、炭酸カルシウム、炭酸亜鉛3硫酸カルシウム、硫酸バ
リウム。
微粒子及びヨウ化第−銅系微粒子等が挙げられる。酸化
第二錫系微粒子及びヨウ化第−銅系微粒子とは酸化第二
錫及びヨウ化第−銅それぞれの単独粒子のほか、二酸化
チタン、酸化亜鉛、酸化カルシウム、酸化マグネシウム
、炭酸カルシウム、炭酸亜鉛3硫酸カルシウム、硫酸バ
リウム。
アルミナ、シリカ等の無機微粒子にこれらをコーティン
グした粒子を含むものである。そして酸化第二錫系粒子
の場合、受子のアンチモン化合物等によって導電性を高
めることができる。
グした粒子を含むものである。そして酸化第二錫系粒子
の場合、受子のアンチモン化合物等によって導電性を高
めることができる。
特に好ましいものは、導電性及びポリエステル中への分
散性が優れている点で酸化第二錫をコーティングした二
酸化チタン微粒子である。
散性が優れている点で酸化第二錫をコーティングした二
酸化チタン微粒子である。
これらの粒子は比抵抗103Ω・ cm以下、好ましく
は102Ω・ cm以下のものがよく、操業性の点から
1粒子径2μ以下、好ましくは1μ以下のものが好適で
ある。
は102Ω・ cm以下のものがよく、操業性の点から
1粒子径2μ以下、好ましくは1μ以下のものが好適で
ある。
導電性微粒子は、芳香族ポリエステル中に1例えば溶融
ブレンダーを用いて、できるだけ均一に混合される。配
合量は要求される導電性能、製糸性等を考慮して決めら
れるが、導電性微粒子の世は1組成物の50〜80重四
%、好ましくは55〜75重量%が適当である。
ブレンダーを用いて、できるだけ均一に混合される。配
合量は要求される導電性能、製糸性等を考慮して決めら
れるが、導電性微粒子の世は1組成物の50〜80重四
%、好ましくは55〜75重量%が適当である。
また、複合繊維における導電性ポリエステル組成物とポ
リエステルとの割合は重量比で5:95〜30 : 7
0とするのが好ましい。
リエステルとの割合は重量比で5:95〜30 : 7
0とするのが好ましい。
複合繊維の複合の形態は、特に限定されず、鞘芯型、導
電性ポリエステル組成物を島成分とする海鳥型、導電性
ポリエステル組成物がポリエステルにより複数に分割さ
れて繊維表面に露出した型等が採用される。
電性ポリエステル組成物を島成分とする海鳥型、導電性
ポリエステル組成物がポリエステルにより複数に分割さ
れて繊維表面に露出した型等が採用される。
いずれの場合も9両成分が繊維断面において回転対称に
配置されるようにすることが望ましく。
配置されるようにすることが望ましく。
非回転対称であると溶融紡糸時に口金下で糸面がりが発
生して製糸性が悪くなる。
生して製糸性が悪くなる。
複合繊維は、公知の方法で製造されるが、特に好ましい
方法は、導電性ポリエステル組成物と複合するポリエス
テルとして固有粘度が1.0以上の高分子量ポリエチレ
ンテレフタレートを用い、溶融紡出糸条を冷却1固化後
、実質的に延伸することなく、4000〜5500 m
/minの速度で巻き取る方法である。 (延伸を施す
と延伸時の応力によって導電連鎖が破壊され、繊維の4
電性能が低下するので、延伸を必要としない方法を採用
することが望ましい。) 本発明のポリエステル繊維布帛は、上記複合繊維と通常
のポリエステル繊維とからなるものであるが、混繊、混
紡、混繊、混編、交織、交編等により側繊維からなる布
帛とすることができる。場合によっては1両熱維からな
る不織布としてもよい。
方法は、導電性ポリエステル組成物と複合するポリエス
テルとして固有粘度が1.0以上の高分子量ポリエチレ
ンテレフタレートを用い、溶融紡出糸条を冷却1固化後
、実質的に延伸することなく、4000〜5500 m
/minの速度で巻き取る方法である。 (延伸を施す
と延伸時の応力によって導電連鎖が破壊され、繊維の4
電性能が低下するので、延伸を必要としない方法を採用
することが望ましい。) 本発明のポリエステル繊維布帛は、上記複合繊維と通常
のポリエステル繊維とからなるものであるが、混繊、混
紡、混繊、混編、交織、交編等により側繊維からなる布
帛とすることができる。場合によっては1両熱維からな
る不織布としてもよい。
本発明において、良好な外観を有する布帛を得るには、
L*値が60以上、好ましくは65以上の白色導電性複
合繊維及びL*値が80以上、好ましくは85以上の白
色芳香族ポリエステル繊維を使用することが望ましい。
L*値が60以上、好ましくは65以上の白色導電性複
合繊維及びL*値が80以上、好ましくは85以上の白
色芳香族ポリエステル繊維を使用することが望ましい。
布帛中の導電性複合繊維の量は、0.1〜5重量%。
好ましくは0.15〜3重冊%が適当である。
なお1本発明の布帛の効果をあまり損なわない範囲で、
他種の重合体、艶消剤、耐熱剤、耐光剤。
他種の重合体、艶消剤、耐熱剤、耐光剤。
難燃剤等の添加剤を含有させたり、他種の繊維を併用し
たりすることができる。
たりすることができる。
本発明の布帛は、放射線殺菌に耐えるものであり、放射
線殺菌を施す場合に、特に好ましいものであるが、塩素
殺菌やスチーム殺菌にも十分耐えるものであり、このよ
うな方法で殺菌する場合にも有用である。
線殺菌を施す場合に、特に好ましいものであるが、塩素
殺菌やスチーム殺菌にも十分耐えるものであり、このよ
うな方法で殺菌する場合にも有用である。
本発明の布帛は、そのまま或いは染色して使用される。
(実施例)
以下、実施例によって本発明をさらに具体的に説明する
。
。
測定法等は5次のとおりである。
(1)電気抵抗値
長さl Q cmの糸条にIKVの直流電圧を印加して
測定。
測定。
(2)布帛の制電性能
JIS T8118−1983のファラデーゲージ法に
準じて。
準じて。
20℃、40%R1(の雰囲気中で、帯電電荷密度を測
定。
定。
(3)T線照射
CO”(55万キユリー)を線源とし、 0.3 Mr
ad/hrの照射線率で1複合繊維及び布帛に照射。
ad/hrの照射線率で1複合繊維及び布帛に照射。
(4)繊維のL*値
4電性繊維を5本合糸して筒編した編地及び導電性性繊
維を織り込むことなく製織したタフタについて、マクベ
ス社製KC3−18型自動潤色計で測定。
維を織り込むことなく製織したタフタについて、マクベ
ス社製KC3−18型自動潤色計で測定。
実施例及び比較例
粒子径0.2μで、比抵抗5Ω・印の酸化第二錫をコー
ティングした二酸化チタン粒子65重量部とポリブチレ
ンテレフタレート35重量部とを均一に溶融)昆合して
、導電性組成物を得た。
ティングした二酸化チタン粒子65重量部とポリブチレ
ンテレフタレート35重量部とを均一に溶融)昆合して
、導電性組成物を得た。
この導電性組成物と二酸化チタン顔料を4.0%含有し
た固有粘度1.1のポリエチレンテレフタレートとを重
量比13 : 87の割合で、300℃で、前者が芯部
となった同心円型複合繊維を溶融紡糸し、冷却固化後、
5,000 m /minの速度で巻き取り、15d
/2fのL*値75の白色導電性複合繊維Eを得た。
た固有粘度1.1のポリエチレンテレフタレートとを重
量比13 : 87の割合で、300℃で、前者が芯部
となった同心円型複合繊維を溶融紡糸し、冷却固化後、
5,000 m /minの速度で巻き取り、15d
/2fのL*値75の白色導電性複合繊維Eを得た。
また、ポリエチレンテレフタレートの代わりにナイロン
6を用いて、同様にしてL*値75の白色導電性複合繊
維Nを得た。
6を用いて、同様にしてL*値75の白色導電性複合繊
維Nを得た。
導電性複合繊維E及びNの強伸度及び電気抵抗値を第1
表に示す 第 1 表 また、導電性複合繊維E及びNに、γ線を照射したとき
の強度保持率及び電気抵抗値を第2表に示す。
表に示す 第 1 表 また、導電性複合繊維E及びNに、γ線を照射したとき
の強度保持率及び電気抵抗値を第2表に示す。
第2表
L*値93の75 d /36 fのポリエチレンテレ
フタレート糸を用いて、経110木/)′、緯100本
/)ンの織り密度でタフタを製織する際に、導電性複合
繊維E及びNをそれぞれ緯糸の一部として51■に1本
の割合で打ち込み(布帛の約0.5重量%)、温電性布
帛F、及びFENを得た。
フタレート糸を用いて、経110木/)′、緯100本
/)ンの織り密度でタフタを製織する際に、導電性複合
繊維E及びNをそれぞれ緯糸の一部として51■に1本
の割合で打ち込み(布帛の約0.5重量%)、温電性布
帛F、及びFENを得た。
また、L*値93の70 d /24 fのナイロン6
糸及び導電性複合繊維Nを用いて、同様にして道電性布
帛FNNを得た。
糸及び導電性複合繊維Nを用いて、同様にして道電性布
帛FNNを得た。
なお、これらの布帛は、いずれも導電性繊維が目立たな
い外観の優れたものであった。
い外観の優れたものであった。
これらの布帛に、γ線を照射したときの引き裂きの強力
保持率及び帯電電荷密度を第3表に示す。
保持率及び帯電電荷密度を第3表に示す。
第3表
布帛F。が本発明のもので、布帛FEW及びFNNは比
較例のものである。
較例のものである。
参考例
導電性カーボンブランクを30重量%含有するポリブチ
レンテレフタレートと二酸化チタン顔料を5.0%含有
したポリエチレンテレフタレートとを重量比10 :
90の割合で用い、実施例と同様にして前者が芯部とな
った15d/2fのL*値40の導電性複合繊維を得た
。
レンテレフタレートと二酸化チタン顔料を5.0%含有
したポリエチレンテレフタレートとを重量比10 :
90の割合で用い、実施例と同様にして前者が芯部とな
った15d/2fのL*値40の導電性複合繊維を得た
。
この導電性複合繊維を用いて、布帛F、と同様な規格で
タフタを製織した。
タフタを製織した。
得られた布帛は、導電性複合繊維の黒灰色のすしが目立
つものであった。
つものであった。
(発明の効果)
本発明のポリエステル繊維布帛は、制電性が良好である
と共に、耐放射線殺菌性を有し、白色であるため1本発
明によれば、特に外観品位の優れた無菌衣用として有用
な制電性ポリエステル繊維布帛が提供される。
と共に、耐放射線殺菌性を有し、白色であるため1本発
明によれば、特に外観品位の優れた無菌衣用として有用
な制電性ポリエステル繊維布帛が提供される。
Claims (4)
- (1)導電性微粒子を含有する芳香族ポリエステル組成
物と繊維形成性の良好な芳香族ポリエステルとからなる
白色導電性複合繊維及び白色芳香族ポリエステル繊維か
らなる制電性ポリエステル繊維布帛。 - (2)導電性微粒子が酸化第二錫をコーティングした二
酸化チタン粒子である特許請求の範囲第1項記載の布帛
。 - (3)芳香族ポリエステルがポリエチレンテレフタレー
ト,ポリブチレンテレフタレート又はこれらを主体とす
るポリエステルである特許請求の範囲第1項記載の布帛
。 - (4)導電性複合繊維の含有量が0.1〜5重量%であ
る特許請求の範囲第1項記載の布帛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61252199A JPS63105141A (ja) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | 制電性ポリエステル繊維布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61252199A JPS63105141A (ja) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | 制電性ポリエステル繊維布帛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63105141A true JPS63105141A (ja) | 1988-05-10 |
Family
ID=17233878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61252199A Pending JPS63105141A (ja) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | 制電性ポリエステル繊維布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63105141A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04245943A (ja) * | 1991-01-29 | 1992-09-02 | Kuraray Co Ltd | ポリエステル繊維スライバー,該スライバーの製造方法及び該スライバーを用いた紡績糸 |
| JP2003336143A (ja) * | 2002-05-22 | 2003-11-28 | Toray Ind Inc | 耐滅菌処理用布帛 |
| JP2007204860A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Toray Ind Inc | ポリエステル樹脂組成物、繊維およびそれからなる繊維製品 |
| JP2020033654A (ja) * | 2018-08-27 | 2020-03-05 | ジェネラス株式会社 | 優れた制電性と意匠性を有する織物 |
-
1986
- 1986-10-23 JP JP61252199A patent/JPS63105141A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04245943A (ja) * | 1991-01-29 | 1992-09-02 | Kuraray Co Ltd | ポリエステル繊維スライバー,該スライバーの製造方法及び該スライバーを用いた紡績糸 |
| JP2003336143A (ja) * | 2002-05-22 | 2003-11-28 | Toray Ind Inc | 耐滅菌処理用布帛 |
| JP2007204860A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Toray Ind Inc | ポリエステル樹脂組成物、繊維およびそれからなる繊維製品 |
| JP2020033654A (ja) * | 2018-08-27 | 2020-03-05 | ジェネラス株式会社 | 優れた制電性と意匠性を有する織物 |
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