JPS63105149A - 幅が変化する織物を織製するおさ装置 - Google Patents
幅が変化する織物を織製するおさ装置Info
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- JPS63105149A JPS63105149A JP24718086A JP24718086A JPS63105149A JP S63105149 A JPS63105149 A JP S63105149A JP 24718086 A JP24718086 A JP 24718086A JP 24718086 A JP24718086 A JP 24718086A JP S63105149 A JPS63105149 A JP S63105149A
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000009941 weaving Methods 0.000 title claims description 8
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 43
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 3
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 20
- 244000273256 Phragmites communis Species 0.000 description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
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- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、長さ方向にその幅が変化する織物を織成する
ための織成方法及びおさ装置の構造に関するものである
。
ための織成方法及びおさ装置の構造に関するものである
。
福が変化する織物は、例えば第6図(a)に示すように
、たて糸aとよこ糸すとを織成した織物であって、その
長さ方向に幅が変化し、広幅部Cと細幅部dとが交互に
形成され、その広幅部Cとm幅部dとの間に幅が徐々に
変化するテーパ一部eが形成されたものである。而して
この種の織物は、テープ又はベルト状の織物として例え
ばカメラやラジオ等の肩掛はベルト、小型カメラやスキ
ーのストック等のハンドストラップ、腕時計のバンド、
ネクタイ、自動車のシートベルト、各種のFRP成型品
の強化材等として、幅広い用途を有している。
、たて糸aとよこ糸すとを織成した織物であって、その
長さ方向に幅が変化し、広幅部Cと細幅部dとが交互に
形成され、その広幅部Cとm幅部dとの間に幅が徐々に
変化するテーパ一部eが形成されたものである。而して
この種の織物は、テープ又はベルト状の織物として例え
ばカメラやラジオ等の肩掛はベルト、小型カメラやスキ
ーのストック等のハンドストラップ、腕時計のバンド、
ネクタイ、自動車のシートベルト、各種のFRP成型品
の強化材等として、幅広い用途を有している。
従来の技術
従来、この種の幅が変化する織物を製造する技術として
は、例えば特開昭53−6145号公報及び特開昭55
−80538号公報に記載されたものが知られている。
は、例えば特開昭53−6145号公報及び特開昭55
−80538号公報に記載されたものが知られている。
このものは、おさ羽が放射状に配設された扇形のおさ装
置を使用し、このおさ装置を上下に移動させることによ
り、織成位置におけるおさ羽の間隔を変えて織物の幅を
変化させようとするものである。
置を使用し、このおさ装置を上下に移動させることによ
り、織成位置におけるおさ羽の間隔を変えて織物の幅を
変化させようとするものである。
発明が解決しようとする問題点
しかしながらこのものにおいては、おさの両側部におい
てはおさ羽が織物面に対して斜めに設けられているので
、たて糸の開口運動の際にたて糸がおさ羽により強く牽
擦され、苧耗されて毛羽が生じ易い。
てはおさ羽が織物面に対して斜めに設けられているので
、たて糸の開口運動の際にたて糸がおさ羽により強く牽
擦され、苧耗されて毛羽が生じ易い。
またおさは本来、たて糸の開口を誘導する作用をも有す
るものであるから、その音さは少なくともそのおさの位
置における開口量以上である必要がある。しかしながら
前記おさ装置においては、それに加えて織物の幅を変化
させるために上下動させる必要があり、その上下動の範
囲に前記たて糸開口量を加えただけの高さが必要となり
、非常に大きいものとなる。
るものであるから、その音さは少なくともそのおさの位
置における開口量以上である必要がある。しかしながら
前記おさ装置においては、それに加えて織物の幅を変化
させるために上下動させる必要があり、その上下動の範
囲に前記たて糸開口量を加えただけの高さが必要となり
、非常に大きいものとなる。
さらに前記おさにおいては、おさ羽が放射状に配設され
ており、しかも前述のようにたて糸の開口運動を誘導す
るなめには終物の+11!1幅部分よりもさらに下方に
までおさ羽を延ばす必要があるので、その底部において
はおさの幅は織物の細福部の福よつもさらに小さいもの
となり、おさ羽の間隔は極めて小さくなる。従ってこの
小さいおさ羽の間にたて糸が挾まってたて糸の開口運動
が阻害されることがあり、またそれを防ぐためにおさ羽
の間隔を大きくすると、織物の広幅部分においておさ密
度を充分に大きくすることができず、織物におさ筋が生
じ易い。
ており、しかも前述のようにたて糸の開口運動を誘導す
るなめには終物の+11!1幅部分よりもさらに下方に
までおさ羽を延ばす必要があるので、その底部において
はおさの幅は織物の細福部の福よつもさらに小さいもの
となり、おさ羽の間隔は極めて小さくなる。従ってこの
小さいおさ羽の間にたて糸が挾まってたて糸の開口運動
が阻害されることがあり、またそれを防ぐためにおさ羽
の間隔を大きくすると、織物の広幅部分においておさ密
度を充分に大きくすることができず、織物におさ筋が生
じ易い。
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、福か
変化する外観の良い織物をスムーズに織成することので
きる方法及び、当該方法において使用するおさ装置を提
供することを目的とするものである。
変化する外観の良い織物をスムーズに織成することので
きる方法及び、当該方法において使用するおさ装置を提
供することを目的とするものである。
問題点を解決する手段
而して本願第一の発明は幅が変化する織物の織成方法に
関するものであって、複数のおさ羽を互いに平行に配設
し、これらのおさ羽を平行を保持しつつ、その間隔を変
化させることにより織物の幅を変化させることを特徴と
するものであり、第二の発明は、その方法において使用
するおさ装置の構造に関するものであって、織機に対し
て固定的に支持されたフレームに、対をなす回動部材を
互いに平行を保持しつつ回動可能に取付け、該回動部材
間に複数のおさ羽を互いに平行に展張したことを特徴と
するものである。
関するものであって、複数のおさ羽を互いに平行に配設
し、これらのおさ羽を平行を保持しつつ、その間隔を変
化させることにより織物の幅を変化させることを特徴と
するものであり、第二の発明は、その方法において使用
するおさ装置の構造に関するものであって、織機に対し
て固定的に支持されたフレームに、対をなす回動部材を
互いに平行を保持しつつ回動可能に取付け、該回動部材
間に複数のおさ羽を互いに平行に展張したことを特徴と
するものである。
本発明の方法は、複数のおさ羽を互いに平行に配設する
のであって、前記従来例のようにおさ羽を放射状に配設
しない。そしてそのおさ羽を、その平行関係を保持しつ
つ、間隔を変化させることによりたて糸の間隔を変化さ
せ、織成される織物の繊り幅を変化させるのである。
のであって、前記従来例のようにおさ羽を放射状に配設
しない。そしてそのおさ羽を、その平行関係を保持しつ
つ、間隔を変化させることによりたて糸の間隔を変化さ
せ、織成される織物の繊り幅を変化させるのである。
第1図は本発明のおさ装置を示すものであって、前記本
発明の方法において使用されるおさ装置の一例であり、
おさ羽が互いに平行を保持しつつ、その間隔が変化する
ようになっている。1はフレームであって、上下の桁2
,3と左右の側桁4゜4とよりなつ、その中央部には窓
5が形成されている。
発明の方法において使用されるおさ装置の一例であり、
おさ羽が互いに平行を保持しつつ、その間隔が変化する
ようになっている。1はフレームであって、上下の桁2
,3と左右の側桁4゜4とよりなつ、その中央部には窓
5が形成されている。
6は支持部材であって、上方に設けられた駆動手段(図
示せず)により繊機に対して上下動自在に設けられてい
る。そしてその支持部材6の両端にはそれぞれリンクア
ーム7.7の一端が回動自在に結合されており、該リン
クアーム7.7の他端にはそれぞれ連結部材8,8の一
端が回動自在に取付けられている。
示せず)により繊機に対して上下動自在に設けられてい
る。そしてその支持部材6の両端にはそれぞれリンクア
ーム7.7の一端が回動自在に結合されており、該リン
クアーム7.7の他端にはそれぞれ連結部材8,8の一
端が回動自在に取付けられている。
該連結部材8,8の上部及び下部には、それぞれ回動部
材9,9,10.10の一端がそれぞれ回動自在に支持
されており、該回動部材9,9゜10.10の他端は、
前記上桁2又は下桁3の中央にピン11.12により回
動自在に軸支されている。而して支持部材6を操作して
連結部材8゜8が上下動することにより、上部の回動部
材9゜つと下部の回動部材10.10とは互いに平行を
保ちつつ、フレーム1に対して回動するようになってい
る。そしてその回動部材9,9と回動部材10.10と
の間に、複数のおさ羽13が互いに平行に展張されてい
る。
材9,9,10.10の一端がそれぞれ回動自在に支持
されており、該回動部材9,9゜10.10の他端は、
前記上桁2又は下桁3の中央にピン11.12により回
動自在に軸支されている。而して支持部材6を操作して
連結部材8゜8が上下動することにより、上部の回動部
材9゜つと下部の回動部材10.10とは互いに平行を
保ちつつ、フレーム1に対して回動するようになってい
る。そしてその回動部材9,9と回動部材10.10と
の間に、複数のおさ羽13が互いに平行に展張されてい
る。
作用
而してこのおさ装置を用いて織物を織成する場合には、
織物のたて糸aはクリールから繰出されてベルトのメー
ルを通り、フレーム1の窓5からさらにおさ羽13の間
を通って織物の織り口に至る。そしてベルトを上下動さ
せることによりおさ装置の手前に開口が形成され、そこ
によこ糸すが挿通され、おさ装置で織り口に打込んで織
物を織成するのである。
織物のたて糸aはクリールから繰出されてベルトのメー
ルを通り、フレーム1の窓5からさらにおさ羽13の間
を通って織物の織り口に至る。そしてベルトを上下動さ
せることによりおさ装置の手前に開口が形成され、そこ
によこ糸すが挿通され、おさ装置で織り口に打込んで織
物を織成するのである。
而して本発明のおさ装置において、第1図に実線で示す
ように支持部材6を上動せしめると、リンクアーム7.
7を介して連結部材8,8が上動せしぬられ、回動部材
9,9と回動部材10,10とは互いに平行を保ちつつ
ピン11.12を支点として両端部が上方に回動し、は
り水平状態となる。この状態においてはおさ羽13の間
隔は大きく、この状態のおさ装置を使用して′a物を織
成すると、たて糸aの間隔は大きくなり、織物の広幅部
Cが織成される。
ように支持部材6を上動せしめると、リンクアーム7.
7を介して連結部材8,8が上動せしぬられ、回動部材
9,9と回動部材10,10とは互いに平行を保ちつつ
ピン11.12を支点として両端部が上方に回動し、は
り水平状態となる。この状態においてはおさ羽13の間
隔は大きく、この状態のおさ装置を使用して′a物を織
成すると、たて糸aの間隔は大きくなり、織物の広幅部
Cが織成される。
次に繊物を織成しながら支持部材6を徐々に下動せしめ
ると、リンクアーム7.7を介して連結部材8,8が下
動し、回動部材9,9と回動部材10.10とは互いに
平行を保ちつつピン11゜12を支点として両端が下降
するように回動する。
ると、リンクアーム7.7を介して連結部材8,8が下
動し、回動部材9,9と回動部材10.10とは互いに
平行を保ちつつピン11゜12を支点として両端が下降
するように回動する。
これによりおさ羽13の間隔は徐々に縮小され、織物の
幅は次第に狭いものとなり、織物のテーパ一部eが織成
される。
幅は次第に狭いものとなり、織物のテーパ一部eが織成
される。
さらに支持部材6が充分に下動すると、第1図に鎖線で
示すようにリンクアーム7.7を介して連結部材8,8
は下動し、回動部材9,9及び回動部材10.10は大
きい角度で傾斜することとなり、おさ羽13の間隔は小
さくなる。従ってこの状態で織成された織物は、たて糸
aの間隔が小さくなり、織物の幅は小さく、細幅部dが
織成される。
示すようにリンクアーム7.7を介して連結部材8,8
は下動し、回動部材9,9及び回動部材10.10は大
きい角度で傾斜することとなり、おさ羽13の間隔は小
さくなる。従ってこの状態で織成された織物は、たて糸
aの間隔が小さくなり、織物の幅は小さく、細幅部dが
織成される。
次いで再度支持部材6を上動せしめると、リンクアーム
7.7、連結部材8,8を介して回動部材9,9及び回
動部材10.10は上方に回動し、おさ羽13の間隔は
次第に大きくなり、織物の幅は次第に大きいものとなっ
てテーパ一部eが形成される。
7.7、連結部材8,8を介して回動部材9,9及び回
動部材10.10は上方に回動し、おさ羽13の間隔は
次第に大きくなり、織物の幅は次第に大きいものとなっ
てテーパ一部eが形成される。
而してこのようにして支持部材6を上下動せしめること
により、おさ羽13は互いに平行関係を保持しつつその
間隔を拡大縮小され、たて糸aの間隔を変化させて織物
の幅を変化させることができるのである。
により、おさ羽13は互いに平行関係を保持しつつその
間隔を拡大縮小され、たて糸aの間隔を変化させて織物
の幅を変化させることができるのである。
実施例
不発明のおさ装置は第1図に示すものに限定されるもの
ではなく、適宜変更可能である。第2図はその実施例で
あって、同動部材9.10がそれぞれ単一の部材であっ
て、その中央においてピン11.12を軸として、フレ
ーム1に対して回動自在に軸支されている。この例にお
いても回動部材9,10を回動させることにより、おさ
羽13の間隔が変化して織物の幅を変化させ、第6図(
a)に示すような形態の織物を織成することかできる。
ではなく、適宜変更可能である。第2図はその実施例で
あって、同動部材9.10がそれぞれ単一の部材であっ
て、その中央においてピン11.12を軸として、フレ
ーム1に対して回動自在に軸支されている。この例にお
いても回動部材9,10を回動させることにより、おさ
羽13の間隔が変化して織物の幅を変化させ、第6図(
a)に示すような形態の織物を織成することかできる。
第3図は他の実施例であって、第2図の例と同様に回動
部材9,10が単一の部材よりなり、その一端部を軸と
して回動するように軸支されており、第6図(b)に示
すように織物の片縁は直線的に延び、地縁のみが凹凸を
形成した形状のB’tllJが織成される。
部材9,10が単一の部材よりなり、その一端部を軸と
して回動するように軸支されており、第6図(b)に示
すように織物の片縁は直線的に延び、地縁のみが凹凸を
形成した形状のB’tllJが織成される。
第4図はさらに他の実施例であって、その一端がフレー
ム1の上桁2及び下桁3の中央に、ピン11.12によ
り回動自在に軸支された回動部材9.9及び回動部材1
0.10の自由端に、それぞれ水平状態を維持したまま
上下動する延長部材14.14.15.15が回動自在
に結合されており、前記回動部材9,9及び回動部材1
0,10から延長部材14,14,15.15にかけて
おさ羽13が取付けられている。この例によれば、第6
図(C)に示すように織物の再縁部のたて糸密度は一定
で、中央部のみにおいてたて糸密度が変化することによ
り、幅を変化させた織物が得られる。
ム1の上桁2及び下桁3の中央に、ピン11.12によ
り回動自在に軸支された回動部材9.9及び回動部材1
0.10の自由端に、それぞれ水平状態を維持したまま
上下動する延長部材14.14.15.15が回動自在
に結合されており、前記回動部材9,9及び回動部材1
0,10から延長部材14,14,15.15にかけて
おさ羽13が取付けられている。この例によれば、第6
図(C)に示すように織物の再縁部のたて糸密度は一定
で、中央部のみにおいてたて糸密度が変化することによ
り、幅を変化させた織物が得られる。
第5図はさらに他の実施例であって、フレーム1に対し
て固定的に取付けられた固定部材16゜17の両端にそ
れぞれ回動部材9,9及び回動部材10.10の一端が
回動自在に取付けられており、固定部材16.17から
回動部材9,9,10.10にかけておさ羽13が取付
けられている。
て固定的に取付けられた固定部材16゜17の両端にそ
れぞれ回動部材9,9及び回動部材10.10の一端が
回動自在に取付けられており、固定部材16.17から
回動部材9,9,10.10にかけておさ羽13が取付
けられている。
この例によれば、第6図(d)に示すように繊物の中央
部のたて糸密度は一定で、両縁部のみにおいてたて糸密
度が変化することにより幅を変化させた繊物が得られる
。
部のたて糸密度は一定で、両縁部のみにおいてたて糸密
度が変化することにより幅を変化させた繊物が得られる
。
さらにこれらの機構を適宜組合わせることにより、さら
に変化に富んだ織物を織成することもできる。
に変化に富んだ織物を織成することもできる。
また本発明の方法においては、おさ羽13の間隔を変化
させる手段として回動部材9,9,10゜10を回動さ
せる方法に限定されるものではなく、他の適宜の方法で
変化させても良い。
させる手段として回動部材9,9,10゜10を回動さ
せる方法に限定されるものではなく、他の適宜の方法で
変化させても良い。
発明の効果
本発明の方法によれば、おさ羽13を互いに平行を保っ
たままでその間隔を変化させるので、おさ羽13の間隔
に拘らず常に平行であり、たて糸aはその平行なおさ羽
13に沿って開口する。従ってたて糸がその開口運動に
際しておさ羽13で強く摩擦されて京耗されたつ毛羽立
ったりすることがない。
たままでその間隔を変化させるので、おさ羽13の間隔
に拘らず常に平行であり、たて糸aはその平行なおさ羽
13に沿って開口する。従ってたて糸がその開口運動に
際しておさ羽13で強く摩擦されて京耗されたつ毛羽立
ったりすることがない。
また本発明のおさ装置においては、おさ羽13はその間
隔が変化しても常に平行であるので、局部的に間隔の狭
い部分がなく、たて糸aがおさ羽13に挾まって開口運
動が阻害されたりすることがなく、またおさ羽13の本
数を充分に多くすることができるので、織物におさ筋が
生じることも少ない。
隔が変化しても常に平行であるので、局部的に間隔の狭
い部分がなく、たて糸aがおさ羽13に挾まって開口運
動が阻害されたりすることがなく、またおさ羽13の本
数を充分に多くすることができるので、織物におさ筋が
生じることも少ない。
また本発明のおさ装置は構造か簡単で、おさ羽13を確
実に平行を保ったままでその間隔を自由に変化させるこ
とができると共に、必要以上に大きいものとなることが
ない。
実に平行を保ったままでその間隔を自由に変化させるこ
とができると共に、必要以上に大きいものとなることが
ない。
第1図は本発明のおさ装置の正面図である。第2図乃至
第5図は本発明のおさ装置の実施例を示す概略正面図で
ある。第6図は、本発明により織成される幅が変化する
織物の各種構造を示す平面図である。 1・・・・・・フレーム 9,10・・・・・・回
動部材13・・・・・・おさ羽
第5図は本発明のおさ装置の実施例を示す概略正面図で
ある。第6図は、本発明により織成される幅が変化する
織物の各種構造を示す平面図である。 1・・・・・・フレーム 9,10・・・・・・回
動部材13・・・・・・おさ羽
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 複数のおさ羽(13)を互いに平行に配設し、これ
らのおさ羽(13)を平行を保持しつつその間隔を変化
させながら、おさ打ちすることにより織物の幅を変化さ
せることを特徴とする、幅が変化する織物の織成方法 2 織機に対して固定的に支持されたフレーム(1)に
、対をなす回動部材(9、10)を互いに平行を保持し
つつ回動可能に取付け、該回動部材(9、10)間に複
数のおさ羽(13)を互いに平行に展張したことを特徴
とする、幅が変化する織物織成用おさ装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61247180A JPH0768659B2 (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 幅が変化する織物を織製するおさ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61247180A JPH0768659B2 (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 幅が変化する織物を織製するおさ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63105149A true JPS63105149A (ja) | 1988-05-10 |
| JPH0768659B2 JPH0768659B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=17159630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61247180A Expired - Fee Related JPH0768659B2 (ja) | 1986-10-16 | 1986-10-16 | 幅が変化する織物を織製するおさ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768659B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59137544A (ja) * | 1983-01-20 | 1984-08-07 | 中国繊椎工業株式会社 | 織機用リ−ド |
-
1986
- 1986-10-16 JP JP61247180A patent/JPH0768659B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59137544A (ja) * | 1983-01-20 | 1984-08-07 | 中国繊椎工業株式会社 | 織機用リ−ド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0768659B2 (ja) | 1995-07-26 |
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