JPS63107564A - バネチヤ−ジ式ドツトプリンタ−ヘツド - Google Patents
バネチヤ−ジ式ドツトプリンタ−ヘツドInfo
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- JPS63107564A JPS63107564A JP25227486A JP25227486A JPS63107564A JP S63107564 A JPS63107564 A JP S63107564A JP 25227486 A JP25227486 A JP 25227486A JP 25227486 A JP25227486 A JP 25227486A JP S63107564 A JPS63107564 A JP S63107564A
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- Pending
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 abstract description 3
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- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 abstract 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、バネチャージ式ドットプリンターヘッドにお
いて、前記ヘッドの構造に関する。
いて、前記ヘッドの構造に関する。
従来、バネチャージ式ドットプリンターヘッドにおいて
、前記ヘッドは、永久1石によりワイヤーレバーを常時
バネに抗してコイルコア上に吸着保持し印字時には、コ
イルに通電して永久磁石の吸引力を解きレバーを介して
ワイヤーをプラテン面に打接して印字する屯ので、へヴ
ドを構成する積層パーツの素材は。
、前記ヘッドは、永久1石によりワイヤーレバーを常時
バネに抗してコイルコア上に吸着保持し印字時には、コ
イルに通電して永久磁石の吸引力を解きレバーを介して
ワイヤーをプラテン面に打接して印字する屯ので、へヴ
ドを構成する積層パーツの素材は。
磁路部には、軟磁性体(純鉄、Si鋼等)、補強部分に
は加工しやすい金属(5poa、sa材等)、もしくけ
、プラスチヴク等を使用した構造でもった。
は加工しやすい金属(5poa、sa材等)、もしくけ
、プラスチヴク等を使用した構造でもった。
又、ヘッド構造ユニットは、2休に分けちれる。
(以下コイル【fB石側〕側をAユニットと呼び。
ワイヤレバー側をBユニットと呼ぶ)
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、KtI述の従来技術では、Bユニットに剛性h
Zなく、Bユニット構成パーツの個々の平行匿t1μm
以下におさえてもBユニット組立て時には10μm以上
変形してしまい、プリンターヘッド作動時の中立ストロ
ークを決める上で、大きな影響を与えていた。
Zなく、Bユニット構成パーツの個々の平行匿t1μm
以下におさえてもBユニット組立て時には10μm以上
変形してしまい、プリンターヘッド作動時の中立ストロ
ークを決める上で、大きな影響を与えていた。
又、ワイヤーレバーを一定に撓ませた状態で。
プランジャーの端面がコイルコアの端面を含む苓準面と
同じ平面になるように研削し1両者を常に面接触させる
ようにしたプリ゛/ターヘヶドもありBユニットを研削
等の後加工を行うi<より、加工ひずみ、研削抵抗ht
生じBユニットを太きく賓形させ、バネの几わ入量がバ
ラライでしまう。ワイヤーの打抜力は、ばねの反力によ
り決まる沈めばねのたわみ量がばらつくと打抜力もパラ
ツ千印字濃度が均一にならず印字しないピンもある。そ
の結果、ilil健常時には、大電流を必要とし、消費
電流が大となる沈め、電気回路部のコストアップにつな
がるという問題を有している。そこで本発明は、こりよ
うな問題点を解決するものでその目的とするところは、
従来技術の欠陥をなくシ。
同じ平面になるように研削し1両者を常に面接触させる
ようにしたプリ゛/ターヘヶドもありBユニットを研削
等の後加工を行うi<より、加工ひずみ、研削抵抗ht
生じBユニットを太きく賓形させ、バネの几わ入量がバ
ラライでしまう。ワイヤーの打抜力は、ばねの反力によ
り決まる沈めばねのたわみ量がばらつくと打抜力もパラ
ツ千印字濃度が均一にならず印字しないピンもある。そ
の結果、ilil健常時には、大電流を必要とし、消費
電流が大となる沈め、電気回路部のコストアップにつな
がるという問題を有している。そこで本発明は、こりよ
うな問題点を解決するものでその目的とするところは、
従来技術の欠陥をなくシ。
低コスト、低電流、安定印字品質を提供するところにあ
る。
る。
本発明のバネチャージ式ドットプリンターヘッドにおい
て、前記ヘッドは、バネチャージ式ドットプリンターヘ
ッドにおいて、前記ヘッドにおいて、ヘッドを構成する
バネ押工板に硬脆材料(5isy+、 aari a
s 、 Bart os 、 pr*os−TイC等
)を使用しt事を特徴とする。
て、前記ヘッドは、バネチャージ式ドットプリンターヘ
ッドにおいて、前記ヘッドにおいて、ヘッドを構成する
バネ押工板に硬脆材料(5isy+、 aari a
s 、 Bart os 、 pr*os−TイC等
)を使用しt事を特徴とする。
以下に本発明の詳細を実施例に基づいて証明する。
第1図は本考案の一実施例を示しtもので、プリンタヘ
ヴドを構成する一方のユニットA#−t、中心とゴム等
の弾性材からなるストーtバ2を突設したカバー1、内
側に多数のコイルコア3を設は次コアベース5.環状の
永久磁石6及び環状のヨーク7を履次積重ね之ユニット
として構成され、さらに、第2図に示したよりにストッ
パ2及びコイルコア3の各端面h;ヨーク7の頂面7α
を基準としてそれと同じ平面になるように加工されてい
る。
ヴドを構成する一方のユニットA#−t、中心とゴム等
の弾性材からなるストーtバ2を突設したカバー1、内
側に多数のコイルコア3を設は次コアベース5.環状の
永久磁石6及び環状のヨーク7を履次積重ね之ユニット
として構成され、さらに、第2図に示したよりにストッ
パ2及びコイルコア3の各端面h;ヨーク7の頂面7α
を基準としてそれと同じ平面になるように加工されてい
る。
上記したヨーク7上面に接合固定される他方のユニット
BFi、サイドヨーク8と、その上にスペーサ9を介し
て積層されるバネ板材10と、その上からバネ板材10
を押えるバネ押工板16とによって構成されている。父
上記しtばね板材1゜け、内側に多数のばね片11を突
出形成した環状の部材として形成されt上、その先端に
は、コア側に突起13を設は几ワイヤレバー12 /l
”−プランジャ14とともに一体的に取けけられていて
、第2図に示し几ようにバネ押工板16から図示しない
治具等によってばね片11に所要の挿入を与えワイヤレ
バー12がコイルコア3に吸引された状態となし次上で
、プランジャ14の先端と、ワイヤレバー12の突起1
3の先flI4hzサイドヨーク8の下面8αを基準と
してそれと同じ千面忙なるように研削されている。
BFi、サイドヨーク8と、その上にスペーサ9を介し
て積層されるバネ板材10と、その上からバネ板材10
を押えるバネ押工板16とによって構成されている。父
上記しtばね板材1゜け、内側に多数のばね片11を突
出形成した環状の部材として形成されt上、その先端に
は、コア側に突起13を設は几ワイヤレバー12 /l
”−プランジャ14とともに一体的に取けけられていて
、第2図に示し几ようにバネ押工板16から図示しない
治具等によってばね片11に所要の挿入を与えワイヤレ
バー12がコイルコア3に吸引された状態となし次上で
、プランジャ14の先端と、ワイヤレバー12の突起1
3の先flI4hzサイドヨーク8の下面8αを基準と
してそれと同じ千面忙なるように研削されている。
なお、図中符号44コイル、15けワイヤレバー先端の
ワイヤ、17けワイヤノーズをそれぞれ示している。
ワイヤ、17けワイヤノーズをそれぞれ示している。
しため−って、このように構成された2つのユニットA
、Bを接合すると、予め撓ませ次状態でサイドヨーク8
の下面8αを基準としてこれと同一平面になるよう研削
され几プランジャ14の先端は、ヨーク70頂面7αを
基準としてこれと同じ平面となるように研削されたコイ
ルコア3の端面に吸引されて面接触するが、これと同時
に、同じくサイドヨーク8の下面8aと同一平面となる
よう予め撓ませ次状態で加工され次ワイヤレバー12の
突起13も、ヨーク7の上面と同一平面をなすカバー1
上のストッパ21C面接触する。
、Bを接合すると、予め撓ませ次状態でサイドヨーク8
の下面8αを基準としてこれと同一平面になるよう研削
され几プランジャ14の先端は、ヨーク70頂面7αを
基準としてこれと同じ平面となるように研削されたコイ
ルコア3の端面に吸引されて面接触するが、これと同時
に、同じくサイドヨーク8の下面8aと同一平面となる
よう予め撓ませ次状態で加工され次ワイヤレバー12の
突起13も、ヨーク7の上面と同一平面をなすカバー1
上のストッパ21C面接触する。
この状態でコイル41C通電すると、永久磁石6による
吸引を解かれたワイヤレバー12はバネ片110弾性に
より復帰して、その先端のワイヤ15をもってプラテン
面を打撃するが、この印字動作を終えて再びコイル4へ
の通電を断つとプランジャ14 h’−コイルコア3に
吸引されると同時に、ワイヤレバー12先端の突起15
がストッパ2の頂直に当接し、バウンドすることなく待
期の状態に入る。?ピンのバネチャージ式ドツトプリン
タヘッドである前記ヘッドにて、バネ押工板16に硬脆
材料(84N4.0aTi03. BaTイo、、 u
、o、−丁7o )を用いユニヴhBを組み立て、プラ
ンジャ14の先端と、ワイヤレバー12の突起13の先
端がサイドヨーク8の下面8α、を基準として同じ平面
となるよう研削を行い、ユニットBの反りを調査し。
吸引を解かれたワイヤレバー12はバネ片110弾性に
より復帰して、その先端のワイヤ15をもってプラテン
面を打撃するが、この印字動作を終えて再びコイル4へ
の通電を断つとプランジャ14 h’−コイルコア3に
吸引されると同時に、ワイヤレバー12先端の突起15
がストッパ2の頂直に当接し、バウンドすることなく待
期の状態に入る。?ピンのバネチャージ式ドツトプリン
タヘッドである前記ヘッドにて、バネ押工板16に硬脆
材料(84N4.0aTi03. BaTイo、、 u
、o、−丁7o )を用いユニヴhBを組み立て、プラ
ンジャ14の先端と、ワイヤレバー12の突起13の先
端がサイドヨーク8の下面8α、を基準として同じ平面
となるよう研削を行い、ユニットBの反りを調査し。
又、プリンターヘッドとして実作動し中立ストロークバ
ラツキを調査する実験を行り比。公差は。
ラツキを調査する実験を行り比。公差は。
ユニットBバラツー?に±10μm(レンジ20μm)
、中立ストロークバラツ=? ht±20μm(レンジ
40μ7FL)である。
、中立ストロークバラツ=? ht±20μm(レンジ
40μ7FL)である。
実験結果は、第3図、第4図参照で、ユニット立て後(
第3図参照、研削10μm312ayc程度のパランl
?があり、又研削後では量産の関係から。
第3図参照、研削10μm312ayc程度のパランl
?があり、又研削後では量産の関係から。
20μm 8 fは、研削しなければならないht、研
削量12μ愼近辺で20μ慣もバラライでしまってい九
〇に対し、本発明のバネ押工板16に硬脆材料(s<s
m、、 aario、、phL、o、 −Tio)を使
用すると数値的にけ等しく、Oten 8度で組立て後
(研削量0)から研削量20μmまでユニットBの反り
は変化しない。又、実作動の中立ストロークバラツ千で
も。
削量12μ愼近辺で20μ慣もバラライでしまってい九
〇に対し、本発明のバネ押工板16に硬脆材料(s<s
m、、 aario、、phL、o、 −Tio)を使
用すると数値的にけ等しく、Oten 8度で組立て後
(研削量0)から研削量20μmまでユニットBの反り
は変化しない。又、実作動の中立ストロークバラツ千で
も。
ユニットBの反りと同様(12μ愼)の結果であるとい
える。これは、従来の金属では、ビヴカース硬さでHv
80〜1201本発明の礪脆材料(Sち塊。
える。これは、従来の金属では、ビヴカース硬さでHv
80〜1201本発明の礪脆材料(Sち塊。
oa Ti o3. A4o、 −Ti o )でHv
800〜2000と10倍前後の違いがあるht、ユ
ニットの一部を硬脆材料にすることKより、剛性のない
ユニット金属製部品の変形を剛性のある硬脆材料で矯正
する几めと考えられる。
800〜2000と10倍前後の違いがあるht、ユ
ニットの一部を硬脆材料にすることKより、剛性のない
ユニット金属製部品の変形を剛性のある硬脆材料で矯正
する几めと考えられる。
以上述べたように本発明によれば、バネチャージ式ドッ
トプリンターヘッドにおいて、前記ヘッドを構成する積
層/< −+ツの1部品を硬脆材料(8i、N、、 c
aTio、、 BaTi0.。
トプリンターヘッドにおいて、前記ヘッドを構成する積
層/< −+ツの1部品を硬脆材料(8i、N、、 c
aTio、、 BaTi0.。
鳩o3− T< O等)kすることにより、前記へラド
ユニットに剛性が得られ、ユニットの後加工にもほとん
ど変形しない。(第3図、第4図参照)この念め、中立
ストロークバラツキがバネ単体のソリパラツ千の入でお
さえられ、最終的に低電流で作動し安定印字濃度を得ち
れると同時に軽′!#になるという効果を有する。
ユニットに剛性が得られ、ユニットの後加工にもほとん
ど変形しない。(第3図、第4図参照)この念め、中立
ストロークバラツキがバネ単体のソリパラツ千の入でお
さえられ、最終的に低電流で作動し安定印字濃度を得ち
れると同時に軽′!#になるという効果を有する。
第1図は、本発明の一実施例を示す装置の一部を示し7
を動面図。 第2図は、同上装置の要部を分解して示し之説明図であ
る。 第3図は1本発明と従来の研削量によるユニットの変形
バラツキのグラフ@ 第4図は1本発明と従来の研削量による中立ストローク
バラツ千のグラフ。 1・・・・・・カバー 2・・・・・・ストッパ 3 ・・Φ… コイルコア 4・・■+Oコイル 5j@ψ+−コアペース 6・・・・・・永久磁石 7・・・・・・ヨーク 7G・・・・・・頂面8・
・・・・・サイドヨーク 9・・・・・・スペーサ 10・・・・・・バネ板材 11・・・・・・バネ片 12…・・・ワイヤレバー 13・・・・・・突起 14・・・・・・プランジャ 15・・・・・・ワイヤー 16・・・・・・バネ押工板 17・・・・・・ワイヤノーズ A・e・…ユニットA B・・・・・・ユニットB 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 −−−Si、3N+ −−A120J−7’ic
−−−−−5iyh14 −−−Ah03− T
; C−−−CQTioa VL4’
(”Jbp、)平+因 ″′1″′1和パ
を動面図。 第2図は、同上装置の要部を分解して示し之説明図であ
る。 第3図は1本発明と従来の研削量によるユニットの変形
バラツキのグラフ@ 第4図は1本発明と従来の研削量による中立ストローク
バラツ千のグラフ。 1・・・・・・カバー 2・・・・・・ストッパ 3 ・・Φ… コイルコア 4・・■+Oコイル 5j@ψ+−コアペース 6・・・・・・永久磁石 7・・・・・・ヨーク 7G・・・・・・頂面8・
・・・・・サイドヨーク 9・・・・・・スペーサ 10・・・・・・バネ板材 11・・・・・・バネ片 12…・・・ワイヤレバー 13・・・・・・突起 14・・・・・・プランジャ 15・・・・・・ワイヤー 16・・・・・・バネ押工板 17・・・・・・ワイヤノーズ A・e・…ユニットA B・・・・・・ユニットB 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 −−−Si、3N+ −−A120J−7’ic
−−−−−5iyh14 −−−Ah03− T
; C−−−CQTioa VL4’
(”Jbp、)平+因 ″′1″′1和パ
Claims (1)
- バネチャージ式ドットプリンターヘッドにおいて、前記
ヘッドを構成するバネ押エ板にSi_3N_4、CaT
iO_3、PaTiO_3、Al_2O_3−TiC等
の硬脆材料を使用した事を特徴とするバネチャージ式ド
ットプリンターヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25227486A JPS63107564A (ja) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | バネチヤ−ジ式ドツトプリンタ−ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25227486A JPS63107564A (ja) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | バネチヤ−ジ式ドツトプリンタ−ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63107564A true JPS63107564A (ja) | 1988-05-12 |
Family
ID=17234960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25227486A Pending JPS63107564A (ja) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | バネチヤ−ジ式ドツトプリンタ−ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63107564A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5322379A (en) * | 1989-02-16 | 1994-06-21 | Seiko Epson Corporation | Impact dot print head and printer including same |
-
1986
- 1986-10-23 JP JP25227486A patent/JPS63107564A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5322379A (en) * | 1989-02-16 | 1994-06-21 | Seiko Epson Corporation | Impact dot print head and printer including same |
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