JPS63110180A - 再封緘可能な包装袋 - Google Patents
再封緘可能な包装袋Info
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- JPS63110180A JPS63110180A JP61256395A JP25639586A JPS63110180A JP S63110180 A JPS63110180 A JP S63110180A JP 61256395 A JP61256395 A JP 61256395A JP 25639586 A JP25639586 A JP 25639586A JP S63110180 A JPS63110180 A JP S63110180A
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- Japan
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- packaging body
- adhesive
- packaging
- film piece
- film
- Prior art date
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
五工上立豆■公塁
本発明は、ウェットティシュ−等の包装袋に関し、更に
詳述すると包装装本体に形成した内容品取出口を繰返し
開閉し得る外蓋を設けてなる再封緘可能な包装袋に関す
る。
詳述すると包装装本体に形成した内容品取出口を繰返し
開閉し得る外蓋を設けてなる再封緘可能な包装袋に関す
る。
裳米立且亙
従来、再封緘可能な包装袋としては、実開昭48−10
875号公報に記載されているように包装装本体の一面
に切込を入れて取出口とこの取出口を開閉する蓋片を形
成し、この開閉用蓋片に幅広の粘着テープを貼若したも
の、特公昭59−46862号公報に開示された開口部
を開閉する蓋部材に貼着した粘着テープの一祷を包装袋
の外面に固定したものが知られている。
875号公報に記載されているように包装装本体の一面
に切込を入れて取出口とこの取出口を開閉する蓋片を形
成し、この開閉用蓋片に幅広の粘着テープを貼若したも
の、特公昭59−46862号公報に開示された開口部
を開閉する蓋部材に貼着した粘着テープの一祷を包装袋
の外面に固定したものが知られている。
更に1本出願人は先に包装装本体の一面に内容品取出口
を形成すると共に、この取出口を覆って裏面に接着剤層
を形成したシート状外蓋を剥離可能に接着してなる包装
袋において、外蓋一端側の接着剤層を残りの接着剤層よ
りも接着力を強くして、外蓋の他端より外蓋を包装装本
体より剥離する際、外蓋一端側の強接着力を有する接着
剤層において外蓋の剥離が停止するようにしたことを特
徴とする包装袋を提案した(実開昭61−86274号
公報)。
を形成すると共に、この取出口を覆って裏面に接着剤層
を形成したシート状外蓋を剥離可能に接着してなる包装
袋において、外蓋一端側の接着剤層を残りの接着剤層よ
りも接着力を強くして、外蓋の他端より外蓋を包装装本
体より剥離する際、外蓋一端側の強接着力を有する接着
剤層において外蓋の剥離が停止するようにしたことを特
徴とする包装袋を提案した(実開昭61−86274号
公報)。
明が解決しようとする問題α
しかし、実開昭48−10875号公報の包装袋は、粘
着テープの剥離再貼着の繰返しに伴って包装袋の切込部
(取出口)外の部分に切裂が拡大する開運があり、また
特公昭59−46862号公報の包装袋は、粘着テープ
の一端を包装袋の外面に固定する;−めの工程が付加さ
れ、しかも粘着テープの一端を熱接着するために包装袋
の外面に熱接着性を有する材料を被覆しなければならず
、コストが高くなる欠点を有している。
着テープの剥離再貼着の繰返しに伴って包装袋の切込部
(取出口)外の部分に切裂が拡大する開運があり、また
特公昭59−46862号公報の包装袋は、粘着テープ
の一端を包装袋の外面に固定する;−めの工程が付加さ
れ、しかも粘着テープの一端を熱接着するために包装袋
の外面に熱接着性を有する材料を被覆しなければならず
、コストが高くなる欠点を有している。
更に、実開昭61−86274号公報の包装袋は、上述
した包装袋の欠点を解決し得るものであるが、取出[」
の形状が開ループの場合、なお取出口が拡大するおそれ
がある。
した包装袋の欠点を解決し得るものであるが、取出[」
の形状が開ループの場合、なお取出口が拡大するおそれ
がある。
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、包装装本体か
ら外蓋を引き剥がす際、所定設定位置で確実に外蓋の剥
離が停止すると共に、外蓋を何回開閉させても包装装本
体を所定設定位置以上に破るようなことがなく、取出口
を繰返し確実に開閉することができるウェットティシュ
−等の再封緘可能な包装袋を提供することを目的とする
6同−古を するための 即ち1本発明は上記目的を達成するため、包装装本体の
一面に略コ字状の切込を形成し、この包装装本体の一面
表側に前記切込全体を覆って裏面に接着剤層を形成した
シート状外蓋を剥離可能に接着し、この外蓋をその先端
部より引き剥がす際、前記略コ字状切込によって囲まれ
る包装装本体の舌状部を前記接着剤層に接着した状態で
前記外蓋を包装装本体から剥離することにより、前記舌
状部に相応する内容品取出口を開口するようにした再封
緘可能な包装袋において、前記包装装本体の一面裏側に
前記切込の両後端部又はこれより若干後方に位置してフ
ィルム片を配置すると共に、このフィル11片の前端縁
側が包装装本体と未接着状態となるように該フィルム片
を包装装本体に熱融着して、該フィル!1片配置位置で
前記外蓋の包装装本体からの剥離が停止するようにした
ものである。
ら外蓋を引き剥がす際、所定設定位置で確実に外蓋の剥
離が停止すると共に、外蓋を何回開閉させても包装装本
体を所定設定位置以上に破るようなことがなく、取出口
を繰返し確実に開閉することができるウェットティシュ
−等の再封緘可能な包装袋を提供することを目的とする
6同−古を するための 即ち1本発明は上記目的を達成するため、包装装本体の
一面に略コ字状の切込を形成し、この包装装本体の一面
表側に前記切込全体を覆って裏面に接着剤層を形成した
シート状外蓋を剥離可能に接着し、この外蓋をその先端
部より引き剥がす際、前記略コ字状切込によって囲まれ
る包装装本体の舌状部を前記接着剤層に接着した状態で
前記外蓋を包装装本体から剥離することにより、前記舌
状部に相応する内容品取出口を開口するようにした再封
緘可能な包装袋において、前記包装装本体の一面裏側に
前記切込の両後端部又はこれより若干後方に位置してフ
ィルム片を配置すると共に、このフィル11片の前端縁
側が包装装本体と未接着状態となるように該フィルム片
を包装装本体に熱融着して、該フィル!1片配置位置で
前記外蓋の包装装本体からの剥離が停止するようにした
ものである。
この場合、シート状外蓋の裏面の接着剤層を。
フィルム片熱融着位置に相応する部分が強接着力の接着
剤にて形成されていると共に、この強接着力の接着剤よ
り前側の略コ字状切込を被覆する部分が弱接着力の接着
剤にて形成されるよう構成することができる。
剤にて形成されていると共に、この強接着力の接着剤よ
り前側の略コ字状切込を被覆する部分が弱接着力の接着
剤にて形成されるよう構成することができる。
作用
本発明によれば、上記構成としたことにより、外蓋の先
端部より外蓋を引っ張り、外蓋を包装装本体より剥離し
て取出口を開口する場合、外蓋がその先端部から剥離さ
れて前記フィルム片の熱融着位置に至ると、略コ字状切
込の雨後端部側はフィルム片により補強されているので
、外蓋を後方に引張っても前記切込の雨後端部(取出口
の後端両側部)がフィルム片熱融着位置を超えて破れる
ことがなく、従ってこの位置で外蓋の剥離が確実に停止
する。この場合、フィルム片の前端縁側に未接着部を残
すようにフィルム片を包装装本体に熱融着することが肝
要であり、後述する実験例にも示したように、フィルム
片全面を包装装本体に熱融着する場合には、切片雨後端
部から外蓋の引き剥がし方向に引き裂き破れが発生する
が、フィルム片の前端縁側が熱融着されていない場合は
このような破れは発生しないことを本発明者らは知見し
たものである。
端部より外蓋を引っ張り、外蓋を包装装本体より剥離し
て取出口を開口する場合、外蓋がその先端部から剥離さ
れて前記フィルム片の熱融着位置に至ると、略コ字状切
込の雨後端部側はフィルム片により補強されているので
、外蓋を後方に引張っても前記切込の雨後端部(取出口
の後端両側部)がフィルム片熱融着位置を超えて破れる
ことがなく、従ってこの位置で外蓋の剥離が確実に停止
する。この場合、フィルム片の前端縁側に未接着部を残
すようにフィルム片を包装装本体に熱融着することが肝
要であり、後述する実験例にも示したように、フィルム
片全面を包装装本体に熱融着する場合には、切片雨後端
部から外蓋の引き剥がし方向に引き裂き破れが発生する
が、フィルム片の前端縁側が熱融着されていない場合は
このような破れは発生しないことを本発明者らは知見し
たものである。
それ故、常に所定位置(フィルム片熱融着位bat)で
外蓋の剥離が停止し、取出口を開口すると共に。
外蓋の剥離が停止し、取出口を開口すると共に。
取出口の後端部を破って取出口を広げることもなく、こ
のように外蓋の開閉をひんばんに繰り返しても所定設定
位置以上に開口部の破れが拡大しないので、使用性に優
れたものである。
のように外蓋の開閉をひんばんに繰り返しても所定設定
位置以上に開口部の破れが拡大しないので、使用性に優
れたものである。
更に、外蓋裏面の接着剤層を単に一種の接着剤により形
成しても、上述したように所定位置で外蓋の剥離が停止
し、開口部の破れが拡大しないものであるが、接着剤層
を接着力の強い接着剤とこれより接着力の弱い接着剤と
の二種の接着剤を使用して形成し、フィルム片熱融着位
置に相応する部分を強接着力の接着剤にて形成されてい
ると共に、この強接着力の接着剤より前側の略コ字状切
込を被覆する部分を弱接着力の接着剤にて形成すること
により、所定位置での外蓋の剥離の停止はより確実とな
り、開口部の破れが拡大することもより確実に防止され
る。
成しても、上述したように所定位置で外蓋の剥離が停止
し、開口部の破れが拡大しないものであるが、接着剤層
を接着力の強い接着剤とこれより接着力の弱い接着剤と
の二種の接着剤を使用して形成し、フィルム片熱融着位
置に相応する部分を強接着力の接着剤にて形成されてい
ると共に、この強接着力の接着剤より前側の略コ字状切
込を被覆する部分を弱接着力の接着剤にて形成すること
により、所定位置での外蓋の剥離の停止はより確実とな
り、開口部の破れが拡大することもより確実に防止され
る。
以下、本発明の一実施例につき第1図乃至第4図を参照
して説明する。
して説明する。
大凰望・
図中1は包装装本体であり、この包装装本体1は適宜な
シート状包装材料の幅方向両端部を重ねあわせて熱接着
2aすると共に、長さ方向両端部内面をそれぞれ熱接着
2b、2bした密封の四角平袋状に形成され、内部にウ
ェットティシュ−等の内容品3が収容されている。前記
本体1−血中央部には略コ字状(舌状)の切込4が開ル
ープで形成され、この切込4によって囲まれた舌状部5
を開くことにより取出口6が形成、開口されるようにな
っている。また前記本体1の一面裏側には、前縁部が前
記略コ字状切込4 (舌状部5又は取出口6)の雨後端
部に位置して熱接着性プラスチックよりなるストリップ
状のフィルム片7がフィルム片の重縁端部に未融着部7
aを残して本体1に熱融着7bされている。また、前記
本体1の一面表側には、前記切込4を覆って裏面に接着
剤層8が形成されたプラスチックシートからなる外蓋9
が貼着されている。
シート状包装材料の幅方向両端部を重ねあわせて熱接着
2aすると共に、長さ方向両端部内面をそれぞれ熱接着
2b、2bした密封の四角平袋状に形成され、内部にウ
ェットティシュ−等の内容品3が収容されている。前記
本体1−血中央部には略コ字状(舌状)の切込4が開ル
ープで形成され、この切込4によって囲まれた舌状部5
を開くことにより取出口6が形成、開口されるようにな
っている。また前記本体1の一面裏側には、前縁部が前
記略コ字状切込4 (舌状部5又は取出口6)の雨後端
部に位置して熱接着性プラスチックよりなるストリップ
状のフィルム片7がフィルム片の重縁端部に未融着部7
aを残して本体1に熱融着7bされている。また、前記
本体1の一面表側には、前記切込4を覆って裏面に接着
剤層8が形成されたプラスチックシートからなる外蓋9
が貼着されている。
なお、フィルム片の前端縁部の未融着部は0.5m以上
とするのが望ましく、通常1〜5mmとするのがよい、
未融着部が短いと製造時の安定性に問題が生じる場合が
ある。
とするのが望ましく、通常1〜5mmとするのがよい、
未融着部が短いと製造時の安定性に問題が生じる場合が
ある。
この包装装本体1内の内容品3を取り出す場合は、外蓋
9の先端部に設けられたタブ10(なお、タブ10の下
側には接着剤層は形成されていない)を持って後方に向
けて引張るもので、これにより外蓋9の先端部側から外
M9が剥離され、この外蓋9真面に形成された接着剤層
8に貼着されている舌状部5が外蓋9と一体に切込4に
沿って持ち一ヒがり、開かれることにより、取出口6が
形成、開口すると共に、外蓋9の剥離が切込4の雨後端
部乃至はフィルム片7の熱融着位置に至ると、切込4の
雨後端部側はフィルム片により補強さていれるので、舌
状部5を接着剤層8に接着させて本体1から剥離されて
きた外蓋9は、切込4の雨後端部乃至はフィル11片7
の前縁側より後方に更に破れることはなく、従って外蓋
9の剥離はこの位置で確実に停止する。そして、この状
態で内容品を取り出した後、外蓋9の本体1から剥離し
た部分を再び本体1に接着し、取出口6を舌状部5で閉
塞するものである。
9の先端部に設けられたタブ10(なお、タブ10の下
側には接着剤層は形成されていない)を持って後方に向
けて引張るもので、これにより外蓋9の先端部側から外
M9が剥離され、この外蓋9真面に形成された接着剤層
8に貼着されている舌状部5が外蓋9と一体に切込4に
沿って持ち一ヒがり、開かれることにより、取出口6が
形成、開口すると共に、外蓋9の剥離が切込4の雨後端
部乃至はフィルム片7の熱融着位置に至ると、切込4の
雨後端部側はフィルム片により補強さていれるので、舌
状部5を接着剤層8に接着させて本体1から剥離されて
きた外蓋9は、切込4の雨後端部乃至はフィル11片7
の前縁側より後方に更に破れることはなく、従って外蓋
9の剥離はこの位置で確実に停止する。そして、この状
態で内容品を取り出した後、外蓋9の本体1から剥離し
た部分を再び本体1に接着し、取出口6を舌状部5で閉
塞するものである。
それ故、この包装袋によれば、操り返し外蓋9を開閉し
ても、外蓋9は常に切込4の雨後端部乃至はフィルム片
7の前縁側で確実にその剥離或いは取出口6の開口が停
止すると共に、切込4がフィルム片7の前縁側を超えて
破れることがないものである。
ても、外蓋9は常に切込4の雨後端部乃至はフィルム片
7の前縁側で確実にその剥離或いは取出口6の開口が停
止すると共に、切込4がフィルム片7の前縁側を超えて
破れることがないものである。
この点につき更に説明すると、フィルム片の前縁端側に
2mの未融着部を設けてフィルム片を包装装本体に熱融
着した場合(A)とフィルム片の全面を包装装本体に熱
融着した場合(B)の180’C剥離強度を引張り強度
300mm/分で比較したものを第1表に示す。なお、
包装装本体及びフィルム片はポリエステル12μmとポ
リエチレン70μmの積層品でポリエチレン面同志を熱
融着した。
2mの未融着部を設けてフィルム片を包装装本体に熱融
着した場合(A)とフィルム片の全面を包装装本体に熱
融着した場合(B)の180’C剥離強度を引張り強度
300mm/分で比較したものを第1表に示す。なお、
包装装本体及びフィルム片はポリエステル12μmとポ
リエチレン70μmの積層品でポリエチレン面同志を熱
融着した。
また、外蓋は100μmのポリ塩化ビニルフィルムを使
用し、接着剤としては接着力100g/cmのアクリル
系粘着剤を用いた。
用し、接着剤としては接着力100g/cmのアクリル
系粘着剤を用いた。
第1表
従って、第1表の結果から明らかなように、前縁端側が
未接着状態であると、確実に外蓋の剥離が停止すると共
に、これにより包装袋が破れることがないものであり、
比較例に示したようにフィルム片を全面熱融着した場合
は破れが生じるのに対し1本発明のようにフィルム片の
前端縁側に未熱融着部を残すことが、破れの発生を防止
するのに有効であることが認められる。第6,7図は本
発明の偵の実施例を示すもので、この例は接着剤層8を
弱接着力の接着剤8aとこれより強接着力の接着剤8b
とにより形成したものであり、この場合強接着力の接着
剤8bはフィルム片7の熱融着部7b及びこれより後側
に相応する部分の接着剤層を形成し1間接着力の接着剤
8bはフィルム片7の未融着部7a及びこれより前側に
相応する部分の接着剤層を形成しているものである。こ
のように接着剤層を形成することにより、外蓋9の剥離
が上述した停止位置でより確実に停止すると共に、開口
部の破れもより確実に停止する。
未接着状態であると、確実に外蓋の剥離が停止すると共
に、これにより包装袋が破れることがないものであり、
比較例に示したようにフィルム片を全面熱融着した場合
は破れが生じるのに対し1本発明のようにフィルム片の
前端縁側に未熱融着部を残すことが、破れの発生を防止
するのに有効であることが認められる。第6,7図は本
発明の偵の実施例を示すもので、この例は接着剤層8を
弱接着力の接着剤8aとこれより強接着力の接着剤8b
とにより形成したものであり、この場合強接着力の接着
剤8bはフィルム片7の熱融着部7b及びこれより後側
に相応する部分の接着剤層を形成し1間接着力の接着剤
8bはフィルム片7の未融着部7a及びこれより前側に
相応する部分の接着剤層を形成しているものである。こ
のように接着剤層を形成することにより、外蓋9の剥離
が上述した停止位置でより確実に停止すると共に、開口
部の破れもより確実に停止する。
なお、包装装本体1の形成に用いる材料は、特に限定さ
れるものではないが、ポリエステル、ナイロン等のプラ
スチックフィル11の内面にアルミニウム箔などの金1
g箔層を形成し、更にその内面にポリヱチレン、エチレ
ン系共重合体、ポリプロピレン等の熱接着性樹脂を積層
した複合材料を用いることができる。この場合、包装装
本体の引張り強度を高めることにより、剥離強度は更に
増大する。また、外蓋の形成にはポリエステル、ナイロ
ン等のプラスチックフィルムを用いることもできる。
れるものではないが、ポリエステル、ナイロン等のプラ
スチックフィル11の内面にアルミニウム箔などの金1
g箔層を形成し、更にその内面にポリヱチレン、エチレ
ン系共重合体、ポリプロピレン等の熱接着性樹脂を積層
した複合材料を用いることができる。この場合、包装装
本体の引張り強度を高めることにより、剥離強度は更に
増大する。また、外蓋の形成にはポリエステル、ナイロ
ン等のプラスチックフィルムを用いることもできる。
また、接着剤層8は、ポリエステル系などの感圧性接着
剤又はアクリル系もしくはゴム系などの感圧性接着剤に
て形成することができ、その接着力は10〜600g/
a11.特に30〜300g/(至)とすることができ
、更にその厚さは20〜200μmとすることができる
が、勿論これに限定されるものではない。
剤又はアクリル系もしくはゴム系などの感圧性接着剤に
て形成することができ、その接着力は10〜600g/
a11.特に30〜300g/(至)とすることができ
、更にその厚さは20〜200μmとすることができる
が、勿論これに限定されるものではない。
この場合、強接着力の接着剤8bは、ポリエステル系な
どの感圧性接着剤又はアクリル系もしくはゴム系の感圧
性接着剤にて形成することができ。
どの感圧性接着剤又はアクリル系もしくはゴム系の感圧
性接着剤にて形成することができ。
また弱接着力の接着剤8aは、アクリル系もしくはゴム
系の感圧性接着剤にて形成することができる。また、強
接着力の接着剤8bの接着力は400 g / cn以
上、特に600〜3000g/a1、弱接着力の接着剤
8aの接着力は200〜800g / am、特に20
0〜600g/a11とし、かつ前者の接着力を後者の
接着力の2倍以上とすることが好適である。
系の感圧性接着剤にて形成することができる。また、強
接着力の接着剤8bの接着力は400 g / cn以
上、特に600〜3000g/a1、弱接着力の接着剤
8aの接着力は200〜800g / am、特に20
0〜600g/a11とし、かつ前者の接着力を後者の
接着力の2倍以上とすることが好適である。
なお、包装装本体1、切込4(舌状部5、取出口6)、
外蓋9の形状は上記実施例に制限されるものではない。
外蓋9の形状は上記実施例に制限されるものではない。
更に、フィル11片は、−個のストリップ状フィルム片
を使用する場合は、切込4の両後端部間の距離より長い
ものを用いる。また、切込4の雨後端部にそれぞれ位置
して2個のフィルム片を互に離間して配置するようにし
てもよく、更に上記実施例では切込4の雨後端部に前織
部が接するようにフィルム片を配置したが、フィルム片
の配置位置は切込4の雨後端部より若干後方とすること
もでき、その他の構成についても本発明の要旨の範囲内
で種々変更して差支えない。
を使用する場合は、切込4の両後端部間の距離より長い
ものを用いる。また、切込4の雨後端部にそれぞれ位置
して2個のフィルム片を互に離間して配置するようにし
てもよく、更に上記実施例では切込4の雨後端部に前織
部が接するようにフィルム片を配置したが、フィルム片
の配置位置は切込4の雨後端部より若干後方とすること
もでき、その他の構成についても本発明の要旨の範囲内
で種々変更して差支えない。
ユ皿旦勉困
本発明によれば、包装装本体の一面に略コ字状の切込を
形成し、この包装装本体の一面表側に前記切込全体を頂
って裏面に接着剤層を形成したシート状外蓋を剥離可能
接着し、この外蓋をその先端部より引き剥がす際、前記
略コ字状切込によって囲まれる包装装本体の舌状部を前
記接着剤層に接着した状態で前記外蓋を包装装本体から
剥離することにより、前記舌状部に相応する内容品取出
口を開口するようにした再封緘可能な包装袋において、
前記包装装本体の一面裏側に前記切込の両後端部又はこ
れより若干後方に位置してフィルム片を配置すると共に
、このフィルム片の前端縁側が包装装本体と未接着状態
となるように該フィルム片を包装装本体にS融着したこ
とにより、該フィル!1片配置位置で前記外蓋の包装装
本体からの剥離が停止すると共に、この位置以上に切込
の破れが拡大することがなく、従って使用性が良好なも
のである。
形成し、この包装装本体の一面表側に前記切込全体を頂
って裏面に接着剤層を形成したシート状外蓋を剥離可能
接着し、この外蓋をその先端部より引き剥がす際、前記
略コ字状切込によって囲まれる包装装本体の舌状部を前
記接着剤層に接着した状態で前記外蓋を包装装本体から
剥離することにより、前記舌状部に相応する内容品取出
口を開口するようにした再封緘可能な包装袋において、
前記包装装本体の一面裏側に前記切込の両後端部又はこ
れより若干後方に位置してフィルム片を配置すると共に
、このフィルム片の前端縁側が包装装本体と未接着状態
となるように該フィルム片を包装装本体にS融着したこ
とにより、該フィル!1片配置位置で前記外蓋の包装装
本体からの剥離が停止すると共に、この位置以上に切込
の破れが拡大することがなく、従って使用性が良好なも
のである。
第1図は本発明の一実施例を示す平面図、第2図は第1
図■−■線に沿った断面図、第3図はフィルム片熱融着
部の拡大断面図、第4y!4は第1図m−m線に沿った
断面図、第5図は同例の取出[コを開口した状態の第2
図と回状の断面図、第6図は本発明の他の実施例を示す
平面図、第7図は同例の第3図と回状の拡大断面図であ
る。 1・・・包装装本体、 2・・・内容品、4・・・略コ
字状切込、 5・・・舌状部。 6・・・内容品取出口、 7・・・フィルム片、7a
・・・未融着部、 7b・・・融着部、8・・・接着剤
層、 9・・・外蓋。 出願人 藤 森 工 業 株式会社 代理人 弁理士 小 島 隆 同 第1図 第2図 第3図
図■−■線に沿った断面図、第3図はフィルム片熱融着
部の拡大断面図、第4y!4は第1図m−m線に沿った
断面図、第5図は同例の取出[コを開口した状態の第2
図と回状の断面図、第6図は本発明の他の実施例を示す
平面図、第7図は同例の第3図と回状の拡大断面図であ
る。 1・・・包装装本体、 2・・・内容品、4・・・略コ
字状切込、 5・・・舌状部。 6・・・内容品取出口、 7・・・フィルム片、7a
・・・未融着部、 7b・・・融着部、8・・・接着剤
層、 9・・・外蓋。 出願人 藤 森 工 業 株式会社 代理人 弁理士 小 島 隆 同 第1図 第2図 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、包装装本体の一面に略コ字状の切込を形成し、この
包装装本体の一面表側に前記切込全体を覆って裏面に接
着剤層を形成したシート状外蓋を剥離可能に接着し、こ
の外蓋をその先端部より引き剥がす際、前記略コ字状切
込によって囲まれる包装装本体の舌状部を前記接着剤層
に接着した状態で前記外蓋を包装装本体から剥離するこ
とにより、前記舌状部に相応する内容品取出口を開口す
るようにした再封緘可能な包装袋において、前記包装装
本体の一面裏側に前記切込の両後端部又はこれより若干
後方に位置してフィルム片を配置すると共に、このフィ
ルム片の前端縁側が包装装本体と未接着状態となるよう
に該フィルム片を包装装本体に熱融着して該フィルム片
配置位置で前記外蓋の包装装本体からの剥離が停止する
ようにしたことを特徴とする再封緘可能な包装袋。 2、シート状外蓋の裏面の接着剤層を、フィルム片熱融
着位置に相応する部分が強接着力の接着剤にて形成され
ていると共に、この強接着力の接着剤より前側の略コ字
状切込を被覆する部分が弱接着力の接着剤にて形成され
るようにした特許請求の範囲第1項記載の包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61256395A JPS63110180A (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | 再封緘可能な包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61256395A JPS63110180A (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | 再封緘可能な包装袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63110180A true JPS63110180A (ja) | 1988-05-14 |
| JPH0517109B2 JPH0517109B2 (ja) | 1993-03-08 |
Family
ID=17292078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61256395A Granted JPS63110180A (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | 再封緘可能な包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63110180A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6128778U (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-20 | 川崎製鉄株式会社 | クレ−ンの吊具巻上装置 |
| JPS6186274U (ja) * | 1984-11-13 | 1986-06-06 |
-
1986
- 1986-10-28 JP JP61256395A patent/JPS63110180A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6128778U (ja) * | 1984-07-27 | 1986-02-20 | 川崎製鉄株式会社 | クレ−ンの吊具巻上装置 |
| JPS6186274U (ja) * | 1984-11-13 | 1986-06-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0517109B2 (ja) | 1993-03-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |