JPS631108B2 - - Google Patents
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- JPS631108B2 JPS631108B2 JP14670779A JP14670779A JPS631108B2 JP S631108 B2 JPS631108 B2 JP S631108B2 JP 14670779 A JP14670779 A JP 14670779A JP 14670779 A JP14670779 A JP 14670779A JP S631108 B2 JPS631108 B2 JP S631108B2
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- Japan
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- transparent
- film
- metal
- ink
- metal plate
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属化粧板に関し、詳しくは、精巧な
印刷効果と立体感とを併せ持ち、さらに部分的に
金属光沢を有する金属化粧板に関する。
印刷効果と立体感とを併せ持ち、さらに部分的に
金属光沢を有する金属化粧板に関する。
従来各種の金属化粧板が使用されているが、そ
れぞれに長所と短所とを持つている。例えば、プ
リント鋼板を例にとれば、耐食性、耐久性は優れ
たものであるが、印刷は高々１色ないし２色刷程
度のものが多く、色調も金属面を完全に隠蔽した
エナメル色がベースになつているため意匠的には
制約されたものとならざるを得ない。また印刷方
法については、グラビアオフセツト印刷方式が一
般的であるが、この方法はインキを一担ゴムロー
ルに転写してから鋼板に印刷するため、鮮明さが
劣り、また刷色数も２〜３色が限界である。一方
予め塩ビ等のフイルムにグラビア印刷を行つた化
粧シートを、接着剤を介して鋼板に貼着するいわ
ゆるラミネート方式の塩ビ鋼板について言えば、
印刷効果は優れているが、金属光沢感、立体感に
ついては、満足出来るものではない。本発明は、
これらの点を考慮して精巧な印刷効果と立体感を
有し、さらに部分的に金属光沢を有する意匠効果
の高い金属化粧板を提供するものである。次に本
発明の方法について図面に従つて詳細に説明す
る。
れぞれに長所と短所とを持つている。例えば、プ
リント鋼板を例にとれば、耐食性、耐久性は優れ
たものであるが、印刷は高々１色ないし２色刷程
度のものが多く、色調も金属面を完全に隠蔽した
エナメル色がベースになつているため意匠的には
制約されたものとならざるを得ない。また印刷方
法については、グラビアオフセツト印刷方式が一
般的であるが、この方法はインキを一担ゴムロー
ルに転写してから鋼板に印刷するため、鮮明さが
劣り、また刷色数も２〜３色が限界である。一方
予め塩ビ等のフイルムにグラビア印刷を行つた化
粧シートを、接着剤を介して鋼板に貼着するいわ
ゆるラミネート方式の塩ビ鋼板について言えば、
印刷効果は優れているが、金属光沢感、立体感に
ついては、満足出来るものではない。本発明は、
これらの点を考慮して精巧な印刷効果と立体感を
有し、さらに部分的に金属光沢を有する意匠効果
の高い金属化粧板を提供するものである。次に本
発明の方法について図面に従つて詳細に説明す
る。
まず第１図に示す様にアルミ板、黄銅板、銅
板、ステンレス板、ブリキ板等、表面に金属光沢
を有する金属板１の表面に必要に応じて脱脂、水
洗、化成処理等の前処理を施した後、公知の隠蔽
性のスクリーンインキを用いてスクリーン印刷に
より、任意の図柄状に印刷を行い、スクリーンイ
ンキ被膜２を形成する。次いで金属板の表面全面
に、任意の塗装手段により透明塗膜３を形成した
後、昇華性の分散染料を含むインキ組成物で任意
の図柄を印刷した転写紙を、インキ面を前記透明
塗膜に向けて載置し、全体を平面プレス機に装入
して加熱加圧し、染料を透明塗膜中に昇華移行せ
しめて同時に発色させる。この場合の透明塗膜と
してはポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ウレタ
ン樹脂及びこれらの変性樹脂が適当である。ま
た、転写紙としては通常の昇華性染料を主体とし
てグラビア、シルク、活版等の印刷方法にて紙あ
るいはプラスチツクフイルム等に絵柄を形成した
ものなら任意である。又、転写温度と金属表面塗
料の耐熱性の関係で転写後の転写紙の剥離性を向
上させたい時にはシリコン系等の離型剤をあらか
じめ転写紙にトツプコートしておくと良い。
板、ステンレス板、ブリキ板等、表面に金属光沢
を有する金属板１の表面に必要に応じて脱脂、水
洗、化成処理等の前処理を施した後、公知の隠蔽
性のスクリーンインキを用いてスクリーン印刷に
より、任意の図柄状に印刷を行い、スクリーンイ
ンキ被膜２を形成する。次いで金属板の表面全面
に、任意の塗装手段により透明塗膜３を形成した
後、昇華性の分散染料を含むインキ組成物で任意
の図柄を印刷した転写紙を、インキ面を前記透明
塗膜に向けて載置し、全体を平面プレス機に装入
して加熱加圧し、染料を透明塗膜中に昇華移行せ
しめて同時に発色させる。この場合の透明塗膜と
してはポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ウレタ
ン樹脂及びこれらの変性樹脂が適当である。ま
た、転写紙としては通常の昇華性染料を主体とし
てグラビア、シルク、活版等の印刷方法にて紙あ
るいはプラスチツクフイルム等に絵柄を形成した
ものなら任意である。又、転写温度と金属表面塗
料の耐熱性の関係で転写後の転写紙の剥離性を向
上させたい時にはシリコン系等の離型剤をあらか
じめ転写紙にトツプコートしておくと良い。
次に転写工程の終了した金属板の表面に、製品
の耐久性主として耐光性、耐熱性、耐水性、耐摩
耗性等を向上させる目的で透明保護塗膜４を施
す。この場合の塗膜としては、転写工程で下部の
透明塗膜に染着した染料がブリードまたは再昇華
しない様に、比較的低温で硬化する塗料が適して
おり、例えばポリオール硬化型ウレタン樹脂塗料
等が使用される。製品が高度の物性を必要としな
い場合には、この保護塗膜は省略しても差支えな
い。
の耐久性主として耐光性、耐熱性、耐水性、耐摩
耗性等を向上させる目的で透明保護塗膜４を施
す。この場合の塗膜としては、転写工程で下部の
透明塗膜に染着した染料がブリードまたは再昇華
しない様に、比較的低温で硬化する塗料が適して
おり、例えばポリオール硬化型ウレタン樹脂塗料
等が使用される。製品が高度の物性を必要としな
い場合には、この保護塗膜は省略しても差支えな
い。
又、第２図に示す様に金属表面の保護と全体の
塗膜の密着性を確保する事、及び下地色の調整さ
らに、転写工程における染料の発色媒体として、
スクリーンインキ被膜を形成する前に金属板の表
面に透明または着色透明の下地塗膜５を設けるこ
ともできる。塗膜の材質としては、ポリエステル
樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹
脂及びこれらの変性樹脂等が使用出来るが、実際
上は個々の基板に対して、上記の目的に対して釣
合いのとれた性能を有するものを選択する必要が
ある。また塗膜の構成についても、必要に応じて
２層としてもよく、この場合２コート１ベークま
たは２コート２ベークの焼付方法が任意に選択で
きる。
塗膜の密着性を確保する事、及び下地色の調整さ
らに、転写工程における染料の発色媒体として、
スクリーンインキ被膜を形成する前に金属板の表
面に透明または着色透明の下地塗膜５を設けるこ
ともできる。塗膜の材質としては、ポリエステル
樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹
脂及びこれらの変性樹脂等が使用出来るが、実際
上は個々の基板に対して、上記の目的に対して釣
合いのとれた性能を有するものを選択する必要が
ある。また塗膜の構成についても、必要に応じて
２層としてもよく、この場合２コート１ベークま
たは２コート２ベークの焼付方法が任意に選択で
きる。
上記で述べた方法において、第３図に示す様に
スクリーン印刷によつて隠蔽性のスクリーンイン
キ被膜を設けた後、全面に透明塗膜を設ける替り
に、スクリーンインキ被膜の上部のみ、またはス
クリーンインキ被膜とその周辺部の上部のみに、
透明塗料をスクリーン印刷等によつて施すことに
よつても同様の結果を得ることが出来る。この場
合は、スクリーン印刷によつて透明塗膜が施され
なかつた部分には下地透明塗膜が露出しており、
次に続く転写工程においては、スクリーン印刷に
よる透明塗膜と露出した下地透明塗膜との両者に
転写が行なわれることになる。
スクリーン印刷によつて隠蔽性のスクリーンイン
キ被膜を設けた後、全面に透明塗膜を設ける替り
に、スクリーンインキ被膜の上部のみ、またはス
クリーンインキ被膜とその周辺部の上部のみに、
透明塗料をスクリーン印刷等によつて施すことに
よつても同様の結果を得ることが出来る。この場
合は、スクリーン印刷によつて透明塗膜が施され
なかつた部分には下地透明塗膜が露出しており、
次に続く転写工程においては、スクリーン印刷に
よる透明塗膜と露出した下地透明塗膜との両者に
転写が行なわれることになる。
以上述べた様な種々の構成は製品の用途、要求
品質、更に製造工程段階における制約等により決
定されるが、いずれの構成を選択したとしても、
得られる効果は本質的に同一である。即ち、染料
による印刷絵柄は透明塗膜中に移行して発色する
ため、全体に透明で鮮かな色調が得られるが、隠
蔽性のスクリーンインキ被膜の部分では、その透
明感が弱められると同時に下地の金属の光沢が隠
蔽されて、実質感のある表面を形成する反面、ス
クリーンインキの施されていない部分では、下地
の金属光沢が絵柄の透明感と鮮明さとを更に増加
させるため、これらの２通りの表面における色
調、及び光線の反射率の差が顕著に現われ、変化
に富んだ従来にない高度な装飾性を備えた金属化
粧板が得られるのである。
品質、更に製造工程段階における制約等により決
定されるが、いずれの構成を選択したとしても、
得られる効果は本質的に同一である。即ち、染料
による印刷絵柄は透明塗膜中に移行して発色する
ため、全体に透明で鮮かな色調が得られるが、隠
蔽性のスクリーンインキ被膜の部分では、その透
明感が弱められると同時に下地の金属の光沢が隠
蔽されて、実質感のある表面を形成する反面、ス
クリーンインキの施されていない部分では、下地
の金属光沢が絵柄の透明感と鮮明さとを更に増加
させるため、これらの２通りの表面における色
調、及び光線の反射率の差が顕著に現われ、変化
に富んだ従来にない高度な装飾性を備えた金属化
粧板が得られるのである。
次に実施例を記す。
〔実施例 １〕
ブライト仕上げを施した厚さ0.8mmのアルミ板
の表面を脱脂、水洗後クロメート処理を施した。
次に該アルミ板の表面全面に透明熱硬化型ポリエ
ステル樹脂塗料を乾燥塗膜厚で7μになる様に塗
布し、250℃で２分間の乾燥を行つて下地透明塗
膜を形成した。次に150メツシユのスクリーン版
を用いてエポキシ樹脂系の白色のスクリーンイン
キで格子状の柄を印刷し、乾燥させた。インキの
被膜の厚さは約10μでインキの付着した下地のア
ルミの金属光沢は完全に隠蔽されていた。次に表
面全面に透明の熱硬化型ポリエステル樹脂塗料を
乾燥塗膜厚で10μになる様に塗布し、次いで250
℃で２分間乾燥して透明塗膜を形成した。次にこ
の上に分散染料を含むインキを用いて布地柄を印
刷した転写紙を、印刷面をアルミ板の表面に向け
て載置し、200℃の平面プレス機にセツトして、
２Kg／cm2の圧力で１分間加熱し、転写紙のインキ
被膜中の染料を前記透明塗膜中に移行させるとと
もに発色させた。次に表面全面に透明の２液型ア
クリルウレタン樹脂塗料を乾燥塗膜厚で10μ塗布
し、80℃で20分乾燥を行つた。得られたアルミ化
粧板は、スクリーンインキの付着した部分では、
下地の金属光沢が隠蔽されているため、本来の布
地柄の実質的な表現となり、一方それ以外の部分
では下地のアルミ板の金属光沢により、非常に深
みのある鮮明な色調となつて、全体として変化に
富んだ装飾性の高いアルミ化粧板が得られた。
の表面を脱脂、水洗後クロメート処理を施した。
次に該アルミ板の表面全面に透明熱硬化型ポリエ
ステル樹脂塗料を乾燥塗膜厚で7μになる様に塗
布し、250℃で２分間の乾燥を行つて下地透明塗
膜を形成した。次に150メツシユのスクリーン版
を用いてエポキシ樹脂系の白色のスクリーンイン
キで格子状の柄を印刷し、乾燥させた。インキの
被膜の厚さは約10μでインキの付着した下地のア
ルミの金属光沢は完全に隠蔽されていた。次に表
面全面に透明の熱硬化型ポリエステル樹脂塗料を
乾燥塗膜厚で10μになる様に塗布し、次いで250
℃で２分間乾燥して透明塗膜を形成した。次にこ
の上に分散染料を含むインキを用いて布地柄を印
刷した転写紙を、印刷面をアルミ板の表面に向け
て載置し、200℃の平面プレス機にセツトして、
２Kg／cm2の圧力で１分間加熱し、転写紙のインキ
被膜中の染料を前記透明塗膜中に移行させるとと
もに発色させた。次に表面全面に透明の２液型ア
クリルウレタン樹脂塗料を乾燥塗膜厚で10μ塗布
し、80℃で20分乾燥を行つた。得られたアルミ化
粧板は、スクリーンインキの付着した部分では、
下地の金属光沢が隠蔽されているため、本来の布
地柄の実質的な表現となり、一方それ以外の部分
では下地のアルミ板の金属光沢により、非常に深
みのある鮮明な色調となつて、全体として変化に
富んだ装飾性の高いアルミ化粧板が得られた。
〔実施例 ２〕
実施例１の方法において白色の隠蔽性のスクリ
ーン印刷を施した後、表面全面に透明塗膜を施す
代りに、前記のスクリーン印刷に使用した版より
画線部が若干太いスクリーン版を用い、前記白色
インキの図柄に合せて透明の熱硬化型ポリエステ
ル樹脂系のインキを用いてスクリーン印刷を行
い、前記白色インキの表面を透明インキ層で覆つ
た。
ーン印刷を施した後、表面全面に透明塗膜を施す
代りに、前記のスクリーン印刷に使用した版より
画線部が若干太いスクリーン版を用い、前記白色
インキの図柄に合せて透明の熱硬化型ポリエステ
ル樹脂系のインキを用いてスクリーン印刷を行
い、前記白色インキの表面を透明インキ層で覆つ
た。
インキ層を乾燥した後、実施例１で使用したと
同じ転写紙を載置して転写を行い、以後実施例１
の方法と同様の方法により、実施例１で得られた
と同様のアルミ化粧板を得た。
同じ転写紙を載置して転写を行い、以後実施例１
の方法と同様の方法により、実施例１で得られた
と同様のアルミ化粧板を得た。
〔実施例 ３〕
表面にヘアライン研摩加工を施した厚さ1.0mm
のアルミ板を使用し、実施例１と同様の方法によ
り、アルミ化粧板を作製した。得られた化粧板は
転写した布地柄とヘアラインがよく調和して、高
級感の高いものとなつた。
のアルミ板を使用し、実施例１と同様の方法によ
り、アルミ化粧板を作製した。得られた化粧板は
転写した布地柄とヘアラインがよく調和して、高
級感の高いものとなつた。
〔実施例 ４〕
表面にヘアライン研摩加工を施した厚さ0.4mm
のステンレス板（SUS304）を、脱脂、水洗後、
150メツシユの市松模様のスクリーン版を用いて
茶色のエポキシ樹脂インキを用いてスクリーン印
刷を行なつた。インキを乾燥後表面全面に熱硬化
型ポリエステル樹脂塗料を乾燥塗膜厚が15μにな
る様に塗布し、熱風式乾燥機で250℃２分間乾燥
を行ない透明塗膜を形成した。
のステンレス板（SUS304）を、脱脂、水洗後、
150メツシユの市松模様のスクリーン版を用いて
茶色のエポキシ樹脂インキを用いてスクリーン印
刷を行なつた。インキを乾燥後表面全面に熱硬化
型ポリエステル樹脂塗料を乾燥塗膜厚が15μにな
る様に塗布し、熱風式乾燥機で250℃２分間乾燥
を行ない透明塗膜を形成した。
次に分散染料を含むインキで木目を印刷した転
写紙をインキ面が前記透明塗膜に相対する様に載
置し、次いで200℃のプレス機で圧力２Kg／cm2に
て１分間圧締して、インキ中の染料を透明塗膜中
に移行せしめ発色させた。得られたステンレス化
粧板は、スクリーンインキの部分ではステンレス
の光沢が隠蔽されて木質感が表現される一方、ス
クリーンインキ以外の部分では下地の金属光沢に
より透明感のある木目柄が強調されて、非常に変
化に富んだステンレス化粧板が得られた。
写紙をインキ面が前記透明塗膜に相対する様に載
置し、次いで200℃のプレス機で圧力２Kg／cm2に
て１分間圧締して、インキ中の染料を透明塗膜中
に移行せしめ発色させた。得られたステンレス化
粧板は、スクリーンインキの部分ではステンレス
の光沢が隠蔽されて木質感が表現される一方、ス
クリーンインキ以外の部分では下地の金属光沢に
より透明感のある木目柄が強調されて、非常に変
化に富んだステンレス化粧板が得られた。
〔実施例 ５〕
金属板として前処理及び金色の透明樹脂塗装を
完了したプレコートカラーアルミ板（古河電気化
学工業製 古河カラークリヤーニユーゴールド）
を使用し、その上に隠蔽性のスクリーンインキ被
膜を設け、以下実施例１と同様にして化粧アルミ
板を得た。
完了したプレコートカラーアルミ板（古河電気化
学工業製 古河カラークリヤーニユーゴールド）
を使用し、その上に隠蔽性のスクリーンインキ被
膜を設け、以下実施例１と同様にして化粧アルミ
板を得た。
図面は本発明の方法によつて得られる金属化粧
板の一例を示す断面図であり、第１図は金属板の
表面に直接スクリーンインキ被膜を設けた場合、
第２図は金属板の表面に下地塗膜を設けてからス
クリーンインキ被膜を設けた場合、第３図はスク
リーンインキ被膜とその周辺部の上部のみに透明
被膜を設けた場合を各々示す。 １……金属板、２……スクリーンインキ被膜、
３……透明塗膜、４……透明保護塗膜、５……下
地塗膜、６……透明塗膜中に移行した染料。
板の一例を示す断面図であり、第１図は金属板の
表面に直接スクリーンインキ被膜を設けた場合、
第２図は金属板の表面に下地塗膜を設けてからス
クリーンインキ被膜を設けた場合、第３図はスク
リーンインキ被膜とその周辺部の上部のみに透明
被膜を設けた場合を各々示す。 １……金属板、２……スクリーンインキ被膜、
３……透明塗膜、４……透明保護塗膜、５……下
地塗膜、６……透明塗膜中に移行した染料。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 必要に応じて脱脂、水洗、化成処理等の前処
理を施した金属光沢を有する金属板の表面にスク
リーン印刷により隠蔽性のインキ被膜を部分的に
設ける第１工程、金属板の表面全面に透明塗膜を
設ける第２工程、分散染料を含むインキ組成物で
印刷した絵柄を有する転写紙をその上に載置して
加熱加圧して転写紙表面に密接している透明塗膜
中に前記染料を昇華または移行せしめ、発色させ
る第３工程より成ることを特徴とする金属化粧板
の製造方法。 ２ スクリーン印刷により隠蔽性のインキ被膜を
設ける前に、金属板の表面に透明または着色透明
の下地塗膜を設けることを特徴とする特許請求範
囲第１項記載の金属化粧板の製造方法。 ３ スクリーン印刷によつて設ける隠蔽性のイン
キ被膜の上部のみ又はそのインキ被膜とその周辺
部の上部のみに透明塗膜を設けることによつて、
透明塗膜と下地塗膜の両方に染料を昇華または移
行せしめ、発色させることを特徴とする特許請求
の範囲第２項記載の金属化粧板の製造方法。 ４ 金属板の表面にあらかじめヘアーライン研
磨、ミーリング加工等の物理的表面加工を施して
おく事を特徴とする特許請求の範囲第１項〜第３
項記載の金属化粧板の製造方法。 ５ 表面に透明保護塗膜を設けることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項〜第４項記載の金属化粧
板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14670779A JPS5670882A (en) | 1979-11-13 | 1979-11-13 | Preparating of metal decorative plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14670779A JPS5670882A (en) | 1979-11-13 | 1979-11-13 | Preparating of metal decorative plate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5670882A JPS5670882A (en) | 1981-06-13 |
| JPS631108B2 true JPS631108B2 (ja) | 1988-01-11 |
Family
ID=15413717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14670779A Granted JPS5670882A (en) | 1979-11-13 | 1979-11-13 | Preparating of metal decorative plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5670882A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03293449A (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-25 | Fukui Jutaku Service Kk | 木造住宅の床下乾燥剤及びこの乾燥剤を敷き込んだ床下構造 |
| JPH03129606U (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-26 | ||
| JPH0688385A (ja) * | 1992-07-10 | 1994-03-29 | Katoo Corp:Kk | 床下防湿・防虫用袋体 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3696257B2 (ja) * | 1993-02-08 | 2005-09-14 | 株式会社康井精機 | 微小凹部を有する基材に対する塗工方法および塗工装置 |
-
1979
- 1979-11-13 JP JP14670779A patent/JPS5670882A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03293449A (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-25 | Fukui Jutaku Service Kk | 木造住宅の床下乾燥剤及びこの乾燥剤を敷き込んだ床下構造 |
| JPH03129606U (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-26 | ||
| JPH0688385A (ja) * | 1992-07-10 | 1994-03-29 | Katoo Corp:Kk | 床下防湿・防虫用袋体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5670882A (en) | 1981-06-13 |
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