JPS631110Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、合成樹脂製のフランジと鋳鉄製のフ
ランジとの接合において使用するパツキングに関
するものである。

（従来の技術） 一般的に、第１図に図示するように、鋳鉄にて
成型したフランジ１のフランジ面には環状凹段部
２が形成されており、この環状凹段部２は締付力
がより中心に及ぶように配慮されている。一方、
合成樹脂にて成型したフランジ３は鋳鉄にて成型
したフランジ１より剛性が劣るため、環状凹段部
を形成すると締付時にかえつてフランジ面が撓ん
でしまい、締付力が分散して水漏れの原因にもな
るので、この合成樹脂にて成型したフランジ３の
フランジ面は全面がフラツト面に形成されてい
る。

（考案が解決しようとする問題点） 上記従来のパツキングは、合成樹脂にて成型し
たフランジ３のみを相対して用いる場合は、上記
フランジ面の撓むおそれがなく、問題ないが、第
１図に図示するように、合成樹脂にて成型したフ
ランジ３と鋳鉄にて成型したフランジ１とを接合
する場合は、従来の全面にわたつて偏平のパツキ
ング４では、このパツキング４を両フランジ１，
３間に介設してボルト５およびナツト６で締付け
たとき、鋳鉄にて成型したフランジ１に環状凹段
部２が形成されている場合には、合成樹脂にて成
型したフランジ３は、鋳鉄製のフランジ１側に引
張られて撓み、このフランジ３の撓みにしたがつ
てフランジ３の中心付近も撓むので、水漏れの原
因になる問題があつた。

本考案は上記問題点に鑑みなされたもので、合
成樹脂にて成型したフランジと鋳鉄にて成型した
フランジとの接合に当つて水漏れがしないパツキ
ングを提供することを目的するものである。

〔考案の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本考案のパツキングは、中心部に流通孔を設け
るとともにこの流通孔の周縁両面に環状の止水部
を突出形成し、外周部に複数個のボルト挿通孔を
設け、上記ボルト挿通孔より中心寄りの円周位置
から外周端にわたつて鋳鉄にて成型したフランジ
の環状凹段部にに嵌合する環状凸段部を一方の面
に一体に形成し、他方の面の止水部の外周部を合
成樹脂にて成型したフランジに当接する平面とし
たことを特徴とするものである。

（作用） 本考案のパツキングは、鋳鉄にて成型したフラ
ンジと合成樹脂にて成型したフランジとの間に一
方の面を鋳鉄にて成型したフランジ側にして挾着
させ、フランジのボルト挿通孔、パツキングのボ
ルト挿通孔、フランジのボルト挿通孔に挿入した
ボルトにナツトを締付け螺合し両フランジを締つ
けると、パツキングの一方の面に形成した環状凸
段部が鋳鉄にて成型したフランジの環状凹段部に
嵌合して、両フランジ間の隙間がなくなり、合成
樹脂にて成型したフランジの撓みを防止できると
ともに水漏れを有効に防止できる。

（実施例） 本考案の一実施例の構成を第２図について説明
する。

パツキング１１は、中心部に同心円状の流通孔
１２を形成し、この流通孔１２の外周縁両面に若
干の肉厚を有する環状の止水部１３を突出形成
し、この止水部１３の外周側に肉薄部１４を設
け、さらにこの肉薄部１４から外周端にわたつて
一方の面に鋳鉄にて成型したフランジ１の環状凹
段部２の深さと同じ厚さを有する環状凸段部１５
を形成し、この環状凸段部１５に複数個のボルト
挿通孔１６を形成し、さらに円周の対称位置に一
対の把手部１７を形成する。また上記止水部１３
には、両面に断面Ｖ形の溝１８が環状に形成さ
れ、止水部１３と相手フランジ面との密着性を良
くしている。

次にこの実施例の作用について説明する。

パツキング１１の一方の面を鋳鉄にて成型した
フランジ１側にしてこのパツキング１１を、鋳鉄
にて成型したフランジ１と合成樹脂にて成型した
フランジ３との間に挾着してフランジ１のボルト
挿通孔２１、パツキング１１のボルト挿通孔２２
およびパツキング１１のボルト挿通孔１６、フラ
ンジ３のボルト挿通孔２２に挿入したボルトにナ
ツトを締付け螺合して両フランジ１，３を締付け
ると、パツキング１１の一方の面に形成した環状
凸段部１５が鋳鉄製のフランジ１の環状凹段部２
に嵌合して、両フランジ１，３間の隙間がなくな
り、合成樹脂製のフランジ３の撓みを防止できる
とともに水漏れを有効に防止できる。

また鋳鉄製のフランジ１のフランジ面には、例
えば第３図のフランジ１ａのように小平面座２３
の外周部に巾広の環状凹段部２ａを形成した構造
や、または第４図のフランジ１ｂのように大平面
座２４の外周部に巾狭の環状凹段部２ｂを形成し
た構造があるので、パツキング１１の環状凸段部
１５は、この環状凹段部２ａ，２ｂの寸法に合わ
せて適宜設計する。なお、第３図の小平面座型の
フランジ１ａは主に水道用に使用される。

〔考案の効果〕

本考案によれば、フランジ面がフラツト面であ
る合成樹脂にて成型したフランジと、フランジ面
に環状凹段部を有する鋳鉄にて成型したフランジ
との間に挾着されるパツキングは、両フランジに
密着してボルト締付けによる合成樹脂にて成型し
たフランジの撓みを防止して両フランジ間の水漏
れを有効に防止できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のパツキングの使用例を示す断面
図、第２図は本考案のパツキングの一実施例をフ
ランジとともに示す分解断面図、第３図および第
４図は鋳鉄にて成型したフランジの断面図であ
る。 １，３……フランジ、２……環状凹段部、１１
……パツキング、１２……流通孔、１３……止水
部、１５……環状凸段部、１６……ボルト挿通
孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中心部に流通孔を設けるとともにこの流通孔の
   周縁両面に環状の止水部を突出形成し、外周部に
   複数個のボルト挿通孔を設け、上記ボルト挿通孔
   より中心寄りの円周位置から外周端にわたつて鋳
   鉄にて成型したフランジの環状凹段部に嵌合する
   環状凸段部を一方の面に一体に形成し、他方の面
   の止水部の外周部を合成樹脂にて成型したフラン
   ジに当接する平面としたことを特徴とするパツキ
   ング。