JPS63111329A - 多板式ディスクブレーキ - Google Patents
多板式ディスクブレーキInfo
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- JPS63111329A JPS63111329A JP62270485A JP27048587A JPS63111329A JP S63111329 A JPS63111329 A JP S63111329A JP 62270485 A JP62270485 A JP 62270485A JP 27048587 A JP27048587 A JP 27048587A JP S63111329 A JPS63111329 A JP S63111329A
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- disc brake
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- F16D65/123—Discs; Drums for disc brakes comprising an annular disc secured to a hub member; Discs characterised by means for mounting
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T403/70—Interfitted members
- Y10T403/7026—Longitudinally splined or fluted rod
- Y10T403/7028—Splayed or having a cam surface for anti-backlash
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ハブに固定されている第1の回転可能なディスクと、ハ
ブ及び第1ディスクに対して軸方向に摺動できるととも
に第1ディスクと一体的に回転する第2の回転可能なデ
ィスクと、駆動装置によって両ディスクの面に係合でき
る摩擦ライニングを有する摩擦ブロックとを包含し、ハ
ブ及び上記両ディスクの軸線が互いに一致している多板
式ディスクブレーキに関するものである。
ブ及び第1ディスクに対して軸方向に摺動できるととも
に第1ディスクと一体的に回転する第2の回転可能なデ
ィスクと、駆動装置によって両ディスクの面に係合でき
る摩擦ライニングを有する摩擦ブロックとを包含し、ハ
ブ及び上記両ディスクの軸線が互いに一致している多板
式ディスクブレーキに関するものである。
ヨーロッパ特許出願公開第130,883号明細書にお
いて公知の多板式ディスクブレーキでは、第2ディスク
は外部スプライン付ハブの一部分上を摺動できる内部ス
プライン付スリーブによって支持されており、両スプラ
インの係合により第2ディスクがハブによって回転駆動
せしめられることを確実にしている。スリーブとハブと
のスプライン間に必然的に存在していて、ブレーキ作動
中第2ディスクの減速トルクをハブに伝達するように働
くスプラインのフランクが互いに急激に接触する際にガ
タ音を生じさせ得る遊隙の作用を低減させるため、スリ
ーブとハブのスプラインのフランクを互いに密接させる
方向にスリーブとハブをそれらの共通軸線の周りで押圧
するトルクを発生させる装置を備えるqとが提案された
。このトルク発生装置は、例えば内部ピンによってソケ
ット内で膨張されたゴムブロックのような少なくとも1
つの弾性部材を包含する。
いて公知の多板式ディスクブレーキでは、第2ディスク
は外部スプライン付ハブの一部分上を摺動できる内部ス
プライン付スリーブによって支持されており、両スプラ
インの係合により第2ディスクがハブによって回転駆動
せしめられることを確実にしている。スリーブとハブと
のスプライン間に必然的に存在していて、ブレーキ作動
中第2ディスクの減速トルクをハブに伝達するように働
くスプラインのフランクが互いに急激に接触する際にガ
タ音を生じさせ得る遊隙の作用を低減させるため、スリ
ーブとハブのスプラインのフランクを互いに密接させる
方向にスリーブとハブをそれらの共通軸線の周りで押圧
するトルクを発生させる装置を備えるqとが提案された
。このトルク発生装置は、例えば内部ピンによってソケ
ット内で膨張されたゴムブロックのような少なくとも1
つの弾性部材を包含する。
このようなスプラインの予負荷は、制動方向が逆転され
た場合及びブレーキ作動時点においてフランク間のガタ
音を防止することを可能にしている。しかしながら、長
期間のテストにおいて、弾性部材が弾性を徐々に失った
り、あるいは、スプラインが振動のもとて長時間にわた
り同じ位置に保たれたために動かなくな=たり、第2デ
ィスクが完全に自由な聾様で第1ディスクに対して摺動
しなくなることが判明した。長期にわたる作動時間経過
後には、この不具合がディスクの幾つかの側面及び幾つ
かの摩擦ブロックを偏摩耗させる結果となった。
た場合及びブレーキ作動時点においてフランク間のガタ
音を防止することを可能にしている。しかしながら、長
期間のテストにおいて、弾性部材が弾性を徐々に失った
り、あるいは、スプラインが振動のもとて長時間にわた
り同じ位置に保たれたために動かなくな=たり、第2デ
ィスクが完全に自由な聾様で第1ディスクに対して摺動
しなくなることが判明した。長期にわたる作動時間経過
後には、この不具合がディスクの幾つかの側面及び幾つ
かの摩擦ブロックを偏摩耗させる結果となった。
てさほど影響されず、しかも長期間にわたって維持でき
るようにした多板式ディスクブレーキを提供することに
ある。本発明の他の目的は大量生産において容易に実施
できる比較的簡素で安価な装置によって上記成果を得る
ことにある。
るようにした多板式ディスクブレーキを提供することに
ある。本発明の他の目的は大量生産において容易に実施
できる比較的簡素で安価な装置によって上記成果を得る
ことにある。
この目的を達成するため、本発明によると、第1ディス
クに固定された第1の軸方向案内用スリーブが第2ディ
スクに固定された第2の軸方向案内用スリーブに対して
同軸的に配置されるとともに、両スリーブに角方向に等
間隔に分配された複数の軸方向案内軌道によって該第2
スリーブに直接的又は間接的に連結され、案内軌道が適
合する転がり面を有していて、該転がり面間に転がり部
材を介装している転がり部材は第2スリーブの摺動軸線
に対して横断方向に配置された小径のローラ又はニード
ルから成っている。
クに固定された第1の軸方向案内用スリーブが第2ディ
スクに固定された第2の軸方向案内用スリーブに対して
同軸的に配置されるとともに、両スリーブに角方向に等
間隔に分配された複数の軸方向案内軌道によって該第2
スリーブに直接的又は間接的に連結され、案内軌道が適
合する転がり面を有していて、該転がり面間に転がり部
材を介装している転がり部材は第2スリーブの摺動軸線
に対して横断方向に配置された小径のローラ又はニード
ルから成っている。
本発明の他の実施例によると、案内軌道は溝・突起型の
ものであり、一方のスリーブに形成された谷溝の面が他
方のスリーブに形成された適合する軸方向リブの対向す
る面と協働して、制動トルクを第2ディスクに伝達する
とともに、断面においてV形に配置された転がり面を形
成している。
ものであり、一方のスリーブに形成された谷溝の面が他
方のスリーブに形成された適合する軸方向リブの対向す
る面と協働して、制動トルクを第2ディスクに伝達する
とともに、断面においてV形に配置された転がり面を形
成している。
谷溝のv形の面は第2ディスクからの高トルクを伝達す
ることができるとともに、コンパクトな手段で、転がり
部材上での第2ディスクの軸方向摺動及び第1ディスク
に対する第2ディスクの良好な心出し作用を保証してい
る。V形の2つのブランチは異なる傾斜をなしており、
半径方向位置に対する傾斜が小さいブランチが車両の前
進方向のような通常の方向におけるブレーキ作動中にト
ルク伝達接触をなす。
ることができるとともに、コンパクトな手段で、転がり
部材上での第2ディスクの軸方向摺動及び第1ディスク
に対する第2ディスクの良好な心出し作用を保証してい
る。V形の2つのブランチは異なる傾斜をなしており、
半径方向位置に対する傾斜が小さいブランチが車両の前
進方向のような通常の方向におけるブレーキ作動中にト
ルク伝達接触をなす。
有益な実施例によると、V形の溝は内側のスリーブの外
面に形成され、V形の軸方向リブは外側のスリーブの内
面に形成されあるいは取付けられている。溝及び又は軸
方向リブの転がり面は、対応するスリーブに取付けられ
大きい硬さ及び又は耐摩耗性を有する材料で形成されて
いる。各軸方向リブは、スリーブの一方に形成された溝
又は軸方向支持体に嵌合されるタング又はバーから成る
か、あるいは、スリーブの浅い溝又は軸方向支持体に配
置されるとともに該スリーブに形成された孔に係合する
円柱状スタッドによって軸方向位置に保持されたタング
又はバーから成っている。少なくとも1つの弾性ワッシ
ャが少なくとも1つのタング又はバーのスタッドの周り
に配置され、このタングとスリーブに形成された軸方向
支持体との間に介装されている。
面に形成され、V形の軸方向リブは外側のスリーブの内
面に形成されあるいは取付けられている。溝及び又は軸
方向リブの転がり面は、対応するスリーブに取付けられ
大きい硬さ及び又は耐摩耗性を有する材料で形成されて
いる。各軸方向リブは、スリーブの一方に形成された溝
又は軸方向支持体に嵌合されるタング又はバーから成る
か、あるいは、スリーブの浅い溝又は軸方向支持体に配
置されるとともに該スリーブに形成された孔に係合する
円柱状スタッドによって軸方向位置に保持されたタング
又はバーから成っている。少なくとも1つの弾性ワッシ
ャが少なくとも1つのタング又はバーのスタッドの周り
に配置され、このタングとスリーブに形成された軸方向
支持体との間に介装されている。
更に他の実施例によると、案内軌道は、一方のスリーブ
にその円周部に対して接線をなすように形成された転が
り面と、他方のスリーブに嵌装されているリング又はブ
ツシュに形成された適合する転がり面とから成り、2つ
のスリーブを一体的に回転させるように該スリーブ間に
配置されたトルク伝達部材が、該トルク伝達部材とリン
グとの干渉を防止する寸法を有するようにリングに形成
されたオリフィスを半径方向に貫通している。トルク伝
達部材は、外側のスリーブに形成された孔内に収容され
るとともに内側のスリーブの対応する軸方向溝内に作動
遊隙を存して延在する半径方向スタッドから成っている
。
にその円周部に対して接線をなすように形成された転が
り面と、他方のスリーブに嵌装されているリング又はブ
ツシュに形成された適合する転がり面とから成り、2つ
のスリーブを一体的に回転させるように該スリーブ間に
配置されたトルク伝達部材が、該トルク伝達部材とリン
グとの干渉を防止する寸法を有するようにリングに形成
されたオリフィスを半径方向に貫通している。トルク伝
達部材は、外側のスリーブに形成された孔内に収容され
るとともに内側のスリーブの対応する軸方向溝内に作動
遊隙を存して延在する半径方向スタッドから成っている
。
半径方向スタッドの1つは作動遊隙よりも大きい組付は
遊隙を存して軸方向溝の1つ内に延在し、該組付は遊隙
内には補償用スプリングが介装されて半径方向スタッド
を軸方向溝に当接状態に保つとともに、膨張あるいは制
動さ麹るべき回転部材の回転方向の逆転により起こる接
触遊隙を補償するように僅かな量を圧縮できる。
遊隙を存して軸方向溝の1つ内に延在し、該組付は遊隙
内には補償用スプリングが介装されて半径方向スタッド
を軸方向溝に当接状態に保つとともに、膨張あるいは制
動さ麹るべき回転部材の回転方向の逆転により起こる接
触遊隙を補償するように僅かな量を圧縮できる。
最も一般的な実施例によると、第1スリーブは第1ディ
スクのフランジに側部で締着されるとともに、第2ディ
スクと一体の第2スリーブの内側に配設されている。
スクのフランジに側部で締着されるとともに、第2ディ
スクと一体の第2スリーブの内側に配設されている。
多板式ディスクブレーキの密封形態によると、第2スリ
ーブの第2ディスクとは反対側の端部はベロー又はダイ
ヤフラムのような第1の密封用可撓性環状部材によって
第1ディスクに連結され、第1スリーブの第1ディスク
とは反対側の端部はベロー又はダイヤフラムのような第
2の密封用可撓性環状部材によって第2ディスクに連結
されて、2つのスリーブの協働する面を外部不純物から
遮断している。外部に指向された第2可撓性環状部材は
プレス成形薄板金で作られた屈曲縁部を有する剛性環状
ケーシングによって保護されている。
ーブの第2ディスクとは反対側の端部はベロー又はダイ
ヤフラムのような第1の密封用可撓性環状部材によって
第1ディスクに連結され、第1スリーブの第1ディスク
とは反対側の端部はベロー又はダイヤフラムのような第
2の密封用可撓性環状部材によって第2ディスクに連結
されて、2つのスリーブの協働する面を外部不純物から
遮断している。外部に指向された第2可撓性環状部材は
プレス成形薄板金で作られた屈曲縁部を有する剛性環状
ケーシングによって保護されている。
以下、本発明の実施例について添付図面を参照して詳細
に説明する。
に説明する。
第1図に示す多板式ディスクブレーキは外方ディスクと
称する第1の回転可能なディスク1と内方ディスクと称
する第2の回転可能なディスク2とを包含し、両ディス
クはハブ3に固定され、ハブの軸線4はディスク1と2
の軸線に一致している。
称する第1の回転可能なディスク1と内方ディスクと称
する第2の回転可能なディスク2とを包含し、両ディス
クはハブ3に固定され、ハブの軸線4はディスク1と2
の軸線に一致している。
ブレーキの実際の部品ではない他の要素と同様に、ハブ
3は鎖線で示され、固定リング3cの内部に嵌装された
ボールベアリング3b上を回転する。
3は鎖線で示され、固定リング3cの内部に嵌装された
ボールベアリング3b上を回転する。
ディスクlはねじ3aによってハブ3に固定されて軸線
4方向に固定される一方、ディスク2は後述する摺動装
置によって軸線4方向に移動することができる。
4方向に固定される一方、ディスク2は後述する摺動装
置によって軸線4方向に移動することができる。
シし
各ディスク!又は2は対応するディスク両側に配設され
た一対の摩擦ブロック6.7又は8,9と協働し、摩擦
ブロックはディスクの側面に係合することができる。こ
れら摩擦ブロック6.7゜8.9の各々は摩擦ライニン
グ10とライニング保持板11とから成り、各摩擦ライ
ニング10は対応するディスクl又は2の隣接面と協働
する。
た一対の摩擦ブロック6.7又は8,9と協働し、摩擦
ブロックはディスクの側面に係合することができる。こ
れら摩擦ブロック6.7゜8.9の各々は摩擦ライニン
グ10とライニング保持板11とから成り、各摩擦ライ
ニング10は対応するディスクl又は2の隣接面と協働
する。
キャリパ12がキャリパ支持体12cを介しねじ12b
によって固定リング3cに締着され、ディスクとブロッ
クとの組立体を覆うようにディスク!、2及び摩擦ブロ
ック6.7,8.9上に配置される。
によって固定リング3cに締着され、ディスクとブロッ
クとの組立体を覆うようにディスク!、2及び摩擦ブロ
ック6.7,8.9上に配置される。
キャリパ12の内部13内には流体ジヤツキのような制
御モータが配設され、そのピストン14は内方の摩擦ブ
ロック9のライニング保持板11に作用するとともに、
反力により屈曲ノーズ12aを介して外方の摩擦ブロッ
ク6のライニング保持板11に作用して、ディスクとブ
ロックとの組立体の軸線4方向における挟圧力を制御し
各摩擦′ライニング10とディスクの対応する面との間
で制動摩擦力を発生させることができる。
御モータが配設され、そのピストン14は内方の摩擦ブ
ロック9のライニング保持板11に作用するとともに、
反力により屈曲ノーズ12aを介して外方の摩擦ブロッ
ク6のライニング保持板11に作用して、ディスクとブ
ロックとの組立体の軸線4方向における挟圧力を制御し
各摩擦′ライニング10とディスクの対応する面との間
で制動摩擦力を発生させることができる。
この作用は、ハブ3に対し内方ディスク2が軸線4に平
行に移動することによってなし得る。このため、第1デ
ィスクlはその中心に向かうフランジ15を介しねじ3
aによってハブ3に、またねじ17によって第1の軸方
向案内用スリーブ16にそれぞれ堅固に連結されている
。第2ディスク2は一体的な第2の軸方向案内用スリー
ブ18によって軸方向に延長され、該スリーブは第1環
状ベロー又はダイヤフラム19によってディスク1の底
部に、またベロー19とは反対側に配置された第2環状
ベロー又はダイヤフラム20によって第1スリーブ16
の外部不純物から保護すると同時に、この内部スペース
内に充填されたグリースを保っておく。第2環状ベロー
20はねじ16aによって第1スリーブ16に締着され
、例えばプレス成形薄板金で作られた屈曲縁部16cを
有する剛性環状ケーシング16bによってはね水等から
保護される。
行に移動することによってなし得る。このため、第1デ
ィスクlはその中心に向かうフランジ15を介しねじ3
aによってハブ3に、またねじ17によって第1の軸方
向案内用スリーブ16にそれぞれ堅固に連結されている
。第2ディスク2は一体的な第2の軸方向案内用スリー
ブ18によって軸方向に延長され、該スリーブは第1環
状ベロー又はダイヤフラム19によってディスク1の底
部に、またベロー19とは反対側に配置された第2環状
ベロー又はダイヤフラム20によって第1スリーブ16
の外部不純物から保護すると同時に、この内部スペース
内に充填されたグリースを保っておく。第2環状ベロー
20はねじ16aによって第1スリーブ16に締着され
、例えばプレス成形薄板金で作られた屈曲縁部16cを
有する剛性環状ケーシング16bによってはね水等から
保護される。
第2図に明瞭に示されているように、数個のV形溝22
(図面では最小限の溝で力の良好な分配を確保するため
3個)が、第2スリーブ18の内部に同心的に配置され
た第1スリーブ16の外周部に等間隔に形成されている
。少なくとも仕上げ工程において機械加工することによ
り得られるこれらの溝22は、粗い状態に保たれ、ある
いは、■形の各面に取付けられる軸方向挿入体23の形
態の転がりの第2スリーブ18は内側に軸方向リブ24
を備えている。転勤及び摺動に耐える必要があるこれら
のリブ24は、(第2図の頂部における)スリーブ18
と一体的に形成され、そしてねじ26によって取付けら
れたタング25の形態の転がり面25aを設けられ、こ
の場合にはタング25は大きい硬さ及び良好な耐摩耗性
を有する焼入鋼のような材料で作られ、あるいは、リブ
24は第2図及び第3図に示す他の形態で取付けられる
。各WIt22と対応するリブ24は、第1ディスクl
とハブ3に固着された第1スリーブ16に対する、第2
ディスク2と一体の第2スリーブ18のための案内軌道
を形成する。ボールでもよいが小型化及び抵抗のため小
径のローラ又はニードルから成る転がり部材が、V形1
p122とリブ24との適合する転がり面間に介装され
ている。第2図及び第3図に示されているニードル27
は厚さが薄く、第2スリーブ18の摺動輪線に対して横
断方向に配置され、単一ユニットとして溝22とリブ2
4との■形状に適合するようにスペーサケージ28によ
って保持されている。
(図面では最小限の溝で力の良好な分配を確保するため
3個)が、第2スリーブ18の内部に同心的に配置され
た第1スリーブ16の外周部に等間隔に形成されている
。少なくとも仕上げ工程において機械加工することによ
り得られるこれらの溝22は、粗い状態に保たれ、ある
いは、■形の各面に取付けられる軸方向挿入体23の形
態の転がりの第2スリーブ18は内側に軸方向リブ24
を備えている。転勤及び摺動に耐える必要があるこれら
のリブ24は、(第2図の頂部における)スリーブ18
と一体的に形成され、そしてねじ26によって取付けら
れたタング25の形態の転がり面25aを設けられ、こ
の場合にはタング25は大きい硬さ及び良好な耐摩耗性
を有する焼入鋼のような材料で作られ、あるいは、リブ
24は第2図及び第3図に示す他の形態で取付けられる
。各WIt22と対応するリブ24は、第1ディスクl
とハブ3に固着された第1スリーブ16に対する、第2
ディスク2と一体の第2スリーブ18のための案内軌道
を形成する。ボールでもよいが小型化及び抵抗のため小
径のローラ又はニードルから成る転がり部材が、V形1
p122とリブ24との適合する転がり面間に介装され
ている。第2図及び第3図に示されているニードル27
は厚さが薄く、第2スリーブ18の摺動輪線に対して横
断方向に配置され、単一ユニットとして溝22とリブ2
4との■形状に適合するようにスペーサケージ28によ
って保持されている。
第2図及び第3図に示す多数の変形例によると、軸方向
リブ24は、第2スリーブ18に形成された軸方向溝3
0に嵌合されニードル27のための案内軌道を形成する
2つの転がり面29aを有する軸方向のタング又はバー
29で構成することができる。第2図の底部の右側に示
す変形例によると、タング又はバー31は第2スリーブ
18の浅い内方溝32に収容され、該スリーブ18の半
径方向孔34内に係合する円柱状スタッド33によって
軸方向に保持されている。
リブ24は、第2スリーブ18に形成された軸方向溝3
0に嵌合されニードル27のための案内軌道を形成する
2つの転がり面29aを有する軸方向のタング又はバー
29で構成することができる。第2図の底部の右側に示
す変形例によると、タング又はバー31は第2スリーブ
18の浅い内方溝32に収容され、該スリーブ18の半
径方向孔34内に係合する円柱状スタッド33によって
軸方向に保持されている。
第3図に示す変形例によると、転がり面alaを有する
タング31が孔35を設けており、スタッド33がこの
孔35を貫通して、第2スリーブ18に形成された孔3
4内に挿通される。スタッド33は溝22の平らな底部
付近に突出するとともに、作動遊隙を保持する。
タング31が孔35を設けており、スタッド33がこの
孔35を貫通して、第2スリーブ18に形成された孔3
4内に挿通される。スタッド33は溝22の平らな底部
付近に突出するとともに、作動遊隙を保持する。
タング31の転がり面31aとニードル27との間に存
在し得る遊隙を補償できるようにするため、少なくとも
1つの弾性ワッシャ33a(例えば皿形ワッシャ)がこ
のタング31と第2スリーブ18の内面との間でスタッ
ド33の周りに挿設される。
在し得る遊隙を補償できるようにするため、少なくとも
1つの弾性ワッシャ33a(例えば皿形ワッシャ)がこ
のタング31と第2スリーブ18の内面との間でスタッ
ド33の周りに挿設される。
第2図及び第3図に示されている実施例によると、各1
1122におけるV形の2つのブランチvlと■、は溝
の半径方向中間平面22aに対して傾斜している。摺動
装置の作動性能を向上させるため、V形の2つのブラン
チが異なる傾斜をなすような■形断面形状に溝22を形
成することが可能であり、所定の回転方向R(車両の前
進方向)の力を受けるブランチV+(第2図の底部の右
側を参照)は半径方向中間平面22aに対する傾斜が小
さく、他のブランチV、は傾斜が大きい。
1122におけるV形の2つのブランチvlと■、は溝
の半径方向中間平面22aに対して傾斜している。摺動
装置の作動性能を向上させるため、V形の2つのブラン
チが異なる傾斜をなすような■形断面形状に溝22を形
成することが可能であり、所定の回転方向R(車両の前
進方向)の力を受けるブランチV+(第2図の底部の右
側を参照)は半径方向中間平面22aに対する傾斜が小
さく、他のブランチV、は傾斜が大きい。
次に、第1図ないし第3図に示す本発明の第1実施例の
作動について説明する。
作動について説明する。
ブレーキ作動時、ピストン14が摩擦ブロック9のライ
ニング保持板11と対応する摩擦ライニング10を第2
ディスク2の第1摩擦面に接触させ、そしてリブ24と
溝22との2つの各々の対向する面間でニードル27を
転勤させながら第1スリーブ16に対して第2スリーブ
18を摺動させる結果として第2ディスク2が移動して
、該ディスクの第2摩擦面を摩擦ブロック8の摩擦ライ
ニングlOに接触させ、摩擦ブロック8は更に摩擦ブロ
ック7を押動して第1ディスクlの第1摩擦面に接触さ
せる。
ニング保持板11と対応する摩擦ライニング10を第2
ディスク2の第1摩擦面に接触させ、そしてリブ24と
溝22との2つの各々の対向する面間でニードル27を
転勤させながら第1スリーブ16に対して第2スリーブ
18を摺動させる結果として第2ディスク2が移動して
、該ディスクの第2摩擦面を摩擦ブロック8の摩擦ライ
ニングlOに接触させ、摩擦ブロック8は更に摩擦ブロ
ック7を押動して第1ディスクlの第1摩擦面に接触さ
せる。
反力により、キャリパ12が最後の摩擦ブロック6のラ
イニング保持板11を第1ディスク■の第2摩擦面に向
けて引張り、2つのディスク1と2が4つの摩擦ライニ
ング10によって同時に挟圧されることとなる。
イニング保持板11を第1ディスク■の第2摩擦面に向
けて引張り、2つのディスク1と2が4つの摩擦ライニ
ング10によって同時に挟圧されることとなる。
溝22とリブ24との対向する面間で膠着が起こった場
合、摩擦ライニング1Gの係合状態が不均一となって、
成る摩擦ライニングは他のものよりも早計に摩耗し得る
。しかし本発明では、内部スペース21そしてニードル
27と転がり面23a、 2Sa、 29a。
合、摩擦ライニング1Gの係合状態が不均一となって、
成る摩擦ライニングは他のものよりも早計に摩耗し得る
。しかし本発明では、内部スペース21そしてニードル
27と転がり面23a、 2Sa、 29a。
31aとの間の隙間にはグリースが充填され、しかもニ
ードル27の主たる動きは負荷のもとての転がり運動で
あるので、長期間にわたって上記のような膠着を防止す
ることができる。ディスク■と2の熱はスリーブ16と
18に多少伝えられるだけであり、該スリーブはV形溝
とリブとの転がり面に対して部分的に熱絶縁されている
。更に、内部スペース21に充填されたグリースは高耐
熱性を有するもの(シリコングリース)とすることがで
きる。溝22とリブ24の位置はスリーブ16と18に
関して逆にすることが可能である。
ードル27の主たる動きは負荷のもとての転がり運動で
あるので、長期間にわたって上記のような膠着を防止す
ることができる。ディスク■と2の熱はスリーブ16と
18に多少伝えられるだけであり、該スリーブはV形溝
とリブとの転がり面に対して部分的に熱絶縁されている
。更に、内部スペース21に充填されたグリースは高耐
熱性を有するもの(シリコングリース)とすることがで
きる。溝22とリブ24の位置はスリーブ16と18に
関して逆にすることが可能である。
第4図及び第5図に示す本発明の第2実施例において、
前記第1実施例にも用いられている要素は同一符号で示
されている。等間隔に分配された軸方向溝36(この実
施例では3個ある)が外側の第2スリーブ18の内部に
形成され、谷溝に圧入された長手方向のバー37はロー
ラ又はニードル39を受ける軸方同転がり面38を有す
る。各軸方向溝36と対応する軸方同転がり面38とが
第1スリーブ16に対する第2スリーブ18のための案
内軌道を形成する。転がり面38は第2スリーブ18の
円周部上に接線方向に配置され、ニードル39は、フラ
ンジ15のねじ17によって第1ディスクlに固定され
た内側の第1スリーブ16上に嵌装されているリング又
はブツシュ41の転がり面40に接触する。転がり面4
0はリング41の表面を機械加工して形成した単純な軸
方向平坦部分によって形成されており、リング41は大
きい硬さ及び良好な耐摩耗性を有する例えば焼入れ高炭
素鋼で作られる。リング41はスリーブ16上に自由状
態に嵌装され、転がり面40に働くニードル39の圧力
により衾定位置に保持される。
前記第1実施例にも用いられている要素は同一符号で示
されている。等間隔に分配された軸方向溝36(この実
施例では3個ある)が外側の第2スリーブ18の内部に
形成され、谷溝に圧入された長手方向のバー37はロー
ラ又はニードル39を受ける軸方同転がり面38を有す
る。各軸方向溝36と対応する軸方同転がり面38とが
第1スリーブ16に対する第2スリーブ18のための案
内軌道を形成する。転がり面38は第2スリーブ18の
円周部上に接線方向に配置され、ニードル39は、フラ
ンジ15のねじ17によって第1ディスクlに固定され
た内側の第1スリーブ16上に嵌装されているリング又
はブツシュ41の転がり面40に接触する。転がり面4
0はリング41の表面を機械加工して形成した単純な軸
方向平坦部分によって形成されており、リング41は大
きい硬さ及び良好な耐摩耗性を有する例えば焼入れ高炭
素鋼で作られる。リング41はスリーブ16上に自由状
態に嵌装され、転がり面40に働くニードル39の圧力
により衾定位置に保持される。
スリーブの円周部に対し接線をなすような横断面を有す
る軸方同転がり面のこの配置は、第2ディスク2の制動
トルクを伝達することなく優れた軸方向案内を確保して
いる。制動トルク伝達機能を得るため、半径方向スタッ
ド42のようなトルク伝達部材(この実施例では3個あ
る)が転がり面40間に等間隔に分配され、外側の第2
スリーブ18の孔43及び内側の第1スリーブ16の軸
方向溝44内に収容されている。溝44はスリーブ16
の底部に開口していないので、該スリーブはスタッド4
2を堅固に保持することができる。2つのWlt44は
僅かな作動遊隙jlを存して対応するスタッド42を受
容する一方、他の溝44aは遊隙補償用リーフスプリン
グ45を収蔵するように大きい組付は遊隙j、を存して
スタッド42を受容する。スタッド42は軸方向オリフ
ィス46を介して転がりリング又はブツシュ41を半径
方向に貫通し、オリフィス46の幅はスタッドの直径よ
りも大きく、従ってスタッドがこのリング41に接触す
ることはない。この構成は、リング41をニードル39
に接触させるとともに自由に回転できるようにして、膠
着の危険性を低減させるためディスクの配置とは無関係
にトルク伝達を行わしめるとともにニードルを介するト
ルク伝達を防止している。スタッドと溝44.44aの
側面との良好な接触を確保するため、この溝に係合する
スタッド42の部分は溝との接触区域に平らな接触部分
あるいは正方形又は長方形部分を設けることができる。
る軸方同転がり面のこの配置は、第2ディスク2の制動
トルクを伝達することなく優れた軸方向案内を確保して
いる。制動トルク伝達機能を得るため、半径方向スタッ
ド42のようなトルク伝達部材(この実施例では3個あ
る)が転がり面40間に等間隔に分配され、外側の第2
スリーブ18の孔43及び内側の第1スリーブ16の軸
方向溝44内に収容されている。溝44はスリーブ16
の底部に開口していないので、該スリーブはスタッド4
2を堅固に保持することができる。2つのWlt44は
僅かな作動遊隙jlを存して対応するスタッド42を受
容する一方、他の溝44aは遊隙補償用リーフスプリン
グ45を収蔵するように大きい組付は遊隙j、を存して
スタッド42を受容する。スタッド42は軸方向オリフ
ィス46を介して転がりリング又はブツシュ41を半径
方向に貫通し、オリフィス46の幅はスタッドの直径よ
りも大きく、従ってスタッドがこのリング41に接触す
ることはない。この構成は、リング41をニードル39
に接触させるとともに自由に回転できるようにして、膠
着の危険性を低減させるためディスクの配置とは無関係
にトルク伝達を行わしめるとともにニードルを介するト
ルク伝達を防止している。スタッドと溝44.44aの
側面との良好な接触を確保するため、この溝に係合する
スタッド42の部分は溝との接触区域に平らな接触部分
あるいは正方形又は長方形部分を設けることができる。
ハブ3が所定の方向R(車両の前進方向)に回転しブレ
ーキが作動されると、リーフスプリング45によって溝
44の面44bに対して押圧されたスタッド42は、遊
隙を存することなく、内側のスリーブ16とハブ3に固
定された第1ディスクlのフランジ15とに第2ディス
ク2の保持トルクを伝達する。
ーキが作動されると、リーフスプリング45によって溝
44の面44bに対して押圧されたスタッド42は、遊
隙を存することなく、内側のスリーブ16とハブ3に固
定された第1ディスクlのフランジ15とに第2ディス
ク2の保持トルクを伝達する。
第4図には図示されていない摩擦ライニング10の摩耗
時、第2ディスク2が第4図の左方へ徐々に押動され、
長手方向のバー37がニードル39を転動させながらリ
ング41上の軸方向に固定の転がり面40に対して移動
する。
時、第2ディスク2が第4図の左方へ徐々に押動され、
長手方向のバー37がニードル39を転動させながらリ
ング41上の軸方向に固定の転がり面40に対して移動
する。
所定の方向Rとは反対方向にハブ3が回転し即ち車両の
後退中にブレーキが作lされると、ディスク2の保持ト
ルクがスタッド42に発揮される接線方向の力を逆転し
、リーフスプリング45を多少圧縮することによって遊
隙j、を補償するとともに遊隙j、を減少させる。従っ
て、2つのスタッド42だけが溝に接触することとなる
が、所定の方向とは反対方向におけるブレーキ作動はめ
ったに行なわれることがないので、トルクを伝達するに
は十分である。リーフスプリング45はスタッド42と
溝44の側面との間でのガタッキを防止する。
後退中にブレーキが作lされると、ディスク2の保持ト
ルクがスタッド42に発揮される接線方向の力を逆転し
、リーフスプリング45を多少圧縮することによって遊
隙j、を補償するとともに遊隙j、を減少させる。従っ
て、2つのスタッド42だけが溝に接触することとなる
が、所定の方向とは反対方向におけるブレーキ作動はめ
ったに行なわれることがないので、トルクを伝達するに
は十分である。リーフスプリング45はスタッド42と
溝44の側面との間でのガタッキを防止する。
環状ベロー19.20によって画定され且つニードル3
9と転がり面38.40とから成る案内軌道を収蔵して
いる内部スペース21は第1図ないし第3図の第1実施
例と同様に、耐熱性のグリースを充填されている。バー
37の転がり面38はグリースのためのリザーバを形成
する中央溝47を有しており、外側のスリーブ18の回
転によって生じる遠心力のためへグリースはこの溝47
から流出することはできない。
9と転がり面38.40とから成る案内軌道を収蔵して
いる内部スペース21は第1図ないし第3図の第1実施
例と同様に、耐熱性のグリースを充填されている。バー
37の転がり面38はグリースのためのリザーバを形成
する中央溝47を有しており、外側のスリーブ18の回
転によって生じる遠心力のためへグリースはこの溝47
から流出することはできない。
内側のスリーブ16は、これを延長した場合には、第2
ディスク2以外の他のディスクを支持する他の外側のス
リーブを受容することが可能であり、この場合には、隣
接するディスクがベロー20と同様の密封ベローによっ
て互いに連結され、キャリパ12がすべてのディスクを
覆うこととなる。
ディスク2以外の他のディスクを支持する他の外側のス
リーブを受容することが可能であり、この場合には、隣
接するディスクがベロー20と同様の密封ベローによっ
て互いに連結され、キャリパ12がすべてのディスクを
覆うこととなる。
本発明は図示し説明した実施例にのみ限定されるもので
はなく、当業者には本発明の範囲を逸脱することなく幾
多の変更をなし得ることは勿論である。
はなく、当業者には本発明の範囲を逸脱することなく幾
多の変更をなし得ることは勿論である。
第1図は本発明による多板式ディスクブレーキの第1実
施例を示す第2図のI−I線に沿った平面における断面
図、第2図は第1図の■−■線に沿って異なる型の摺動
装置を断面で示すスリーブの正面図、第3図は他の型の
摺動装置を示す要部断面図、第4図は本発明の第2実施
例を示す第5図のIV−IV線に沿った平面における断
面図、第5図は第4図のスリーブの断面図である。 1.2・・ディスク、3・・ハブ、6,7,8゜9・・
摩擦ブロック、J=、10−−摩擦ライニング、11・
・ライニング保持板、12・・キャリパ、14・・ピス
トン、15・・フランジ、16.18・・スリーブ、1
6b・・環状ケーシング、19.20・・環状ベロー又
はグイヤフラム、22.30.32.44.44a・・
溝、23a、 25a、 29a、 31a、 38.
40・・転がり面、24・・リブ[27,39・・ロー
ラ又はニードル、29、3t・・タング又はバー、33
.42’・・スタッド、33a・・弾性ワッシャ、34
.43・・孔、37・・バー、41・・リング又はブツ
シュ、45・・遊隙補償用リーフスプリング、46・・
オリフィス、j+・・作動遊隙、j、・・組付は遊隙、
V+、Vt・・ブラ(ほか1名) FIG、1 %J−C Cつ 一〇 し− Uつ Cコ し=
施例を示す第2図のI−I線に沿った平面における断面
図、第2図は第1図の■−■線に沿って異なる型の摺動
装置を断面で示すスリーブの正面図、第3図は他の型の
摺動装置を示す要部断面図、第4図は本発明の第2実施
例を示す第5図のIV−IV線に沿った平面における断
面図、第5図は第4図のスリーブの断面図である。 1.2・・ディスク、3・・ハブ、6,7,8゜9・・
摩擦ブロック、J=、10−−摩擦ライニング、11・
・ライニング保持板、12・・キャリパ、14・・ピス
トン、15・・フランジ、16.18・・スリーブ、1
6b・・環状ケーシング、19.20・・環状ベロー又
はグイヤフラム、22.30.32.44.44a・・
溝、23a、 25a、 29a、 31a、 38.
40・・転がり面、24・・リブ[27,39・・ロー
ラ又はニードル、29、3t・・タング又はバー、33
.42’・・スタッド、33a・・弾性ワッシャ、34
.43・・孔、37・・バー、41・・リング又はブツ
シュ、45・・遊隙補償用リーフスプリング、46・・
オリフィス、j+・・作動遊隙、j、・・組付は遊隙、
V+、Vt・・ブラ(ほか1名) FIG、1 %J−C Cつ 一〇 し− Uつ Cコ し=
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、制動さるべき回転部材に連結されたハブに固定され
ている第1の回転可能なディスクと、ハブ及び第1ディ
スクに対して軸方向に摺動できるとともに第1ディスク
と一体的に回転する第2の回転可能なディスクと、駆動
装置によって両ディスクの面に係合できる摩擦ライニン
グを有する摩擦ブロックとを包含し、ハブ及び上記両デ
ィスクの軸線が互いに一致している多板式ディスクブレ
ーキにおいて、第1ディスク(1)に固定された第1の
軸方向案内用スリーブ(16)が第2ディスクに固定さ
れた第2の軸方向案内用スリーブ(18)に対して同軸
的に配置されるとともに、両スリーブに角方向に等間隔
に分配された複数の軸方向案内軌道(22−24、38
−40)によって該第2スリーブ(18)に直接的又は
間接的に連結され、案内軌道が適合する転がり面(23
a、25a、29a、31a、38、40)を有してい
て、該転がり面間に転がり部材(27、39)を介装し
ていることを特徴とする多板式ディスクブレーキ。 2、転がり部材が第2スリーブ(18)の摺動軸線(4
)に対して横断方向に配置された小径のローラ又はニー
ドル(27、39)から成ることを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の多板式ディスクブレーキ。 3、案内軌道(22−24)が溝・突起型のものであり
、一方のスリーブに形成された各溝(22)の面(23
a)が他方のスリーブに形成された適合する軸方向リブ
(24)の対向する面(25a、29a、31a)と協
働して、制動トルクを第2ディスク(2)に伝達すると
ともに、断面においてV形に配置された転がり面(23
a、25a、29a、31a)を形成していることを特
徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項記載の多板式
ディスクブレーキ。 4、V形の2つのブランチ(V_1、V_2)が異なる
傾斜をなしており、半径方向位置(22a)に対する傾
斜が小さいブランチ(V_1)が車両の前進方向のよう
な通常の方向におけるブレーキ作動中にトルク伝達接触
をなすことを特徴とする特許請求の範囲第3項記載の多
板式ディスクブレーキ。 5、V形の溝(22)が内側のスリーブ(16)の外面
に形成され、V形の軸方向リブ(24)が外側のスリー
ブ(18)の内面に形成されあるいは取付けられている
ことを特徴とする特許請求の範囲第3項又は第4項記載
の多板式ディスクブレーキ。 6、溝(22)及び又は軸方向リブ(24)の転がり面
(23a、25a、29a、31a)が、対応するスリ
ーブに取付けられ大きい硬さ及び又は耐摩耗性を有する
材料で形成されていることを特徴とする特許請求の範囲
第3項ないし第5項のいずれか1項に記載の多板式ディ
スクブレーキ。 7、各軸方向リブ(24)がスリーブの一方に形成され
た溝又は軸方向支持体(30、32)に嵌合されるタン
グ又はバー(29、31)から成ることを特徴とする特
許請求の範囲第3項ないし第6項のいずれか1項に記載
の多板式ディスクブレーキ。 8、各軸方向リブ(24)が、スリーブの浅い溝(32
)又は軸方向支持体に配置されるとともに該スリーブに
形成された孔(34)に係合する円柱状スタッド(33
)によって軸方向位置に保持されたタング又はバー(3
1)から成ることを特徴とする特許請求の範囲第3項な
いし第7項のいずれか1項に記載の多板式ディスクブレ
ーキ。 9 少なくとも1つの弾性ワッシャ(33a)が少なく
とも1つのタング又はバー(31)のスタッド(33)
の周りに配置され、このタングとスリーブに形成された
軸方向支持体との間に介装されていることを特徴とする
特許請求の範囲第8項記載の多板式ディスクブレーキ。 10、案内軌道が、一方のスリーブ(18)にその円周
部に対して接線をなすように形成された転がり面(38
)と、他方のスリーブ(16)に嵌装されているリング
又はブッシュ(41)に形成された適合する転がり面(
40)とから成り、2つのスリーブ(16、18)を一
体的に回転させるように該スリーブ問に配置されたトル
ク伝達部材(42)が、該トルク伝達部材(42)とリ
ング(41)との干渉を防止する寸法を有するようにリ
ング(41)に形成されたオリフィス(46)を半径方
向に貫通していることを特徴とする特許請求の範囲第1
項又は第2項記載の多板式ディスクブレーキ。 11、トルク伝達部材が、外側のスリーブ(18)に形
成された孔(43)内に収容されるとともに内側のスリ
ーブ(16)の対応する軸方向溝(44)内に作動遊隙
(j_1)を存して延在する半径方向スタッド(42)
から成ることを特徴とする特許請求の範囲第10項記載
の多板式ディスクブレーキ。 12、半径方向スタッド(42)の1つが作動遊隙(j
_1)よりも大きい組付け遊隙(j_2)を存して軸方
向溝(44)の1つ内に延在し、該組付け遊隙内には補
償用スプリング(45)が介装されて半径方向スタッド
(42)を軸方向溝に当接状態に保つとともに、膨張あ
るいは制動さるべき回転部材の回転方向の逆転により起
こる接触遊隙を補償するように僅かな量を圧縮できるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第11項記載の多板式デ
ィスクブレーキ。 13、第1スリーブ(16)が第1ディスク(1)のフ
ランジ(15)に側部で締着されるとともに、第2ディ
スク(2)と一体の第2スリーブ(18)の内側に配設
されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項ない
し第12項のいずれか1項に記載の多板式ディスクブレ
ーキ。 14、第2スリーブ(18)の第2ディスク(2)とは
反対側の端部が第1の密封用可撓性環状部材(19)に
よって第1ディスク(1)に連結され、第1スリーブ(
16)の第1ディスク(1)とは反対側の端部が第2の
密封用可撓性環状部材(20)によって第2ディスク(
2)に連結されて、2つのスリーブ(16、18)の協
働する面を外部不純物から遮断することを特徴とする特
許請求の範囲第1項ないし第13項のいずれか1項に記
載の多板式ディスクブレーキ。 15、第2可撓性環状部材(20)がプレス成形薄板金
で作られた屈曲縁部(16c)を有する剛性環状ケーシ
ング(16b)によって保護されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第14項記載の多板式ディスクブレー
キ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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