JPS63113286A - 真空断熱パネル - Google Patents

真空断熱パネル

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JPS63113286A
JPS63113286A JP25922986A JP25922986A JPS63113286A JP S63113286 A JPS63113286 A JP S63113286A JP 25922986 A JP25922986 A JP 25922986A JP 25922986 A JP25922986 A JP 25922986A JP S63113286 A JPS63113286 A JP S63113286A
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JP
Japan
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vacuum
silica
insulation
exterior material
insulation panel
Prior art date
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Pending
Application number
JP25922986A
Other languages
English (en)
Inventor
祐一 伊藤
克昭 清水
和也 八房
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS63113286A publication Critical patent/JPS63113286A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2201/00Insulation
    • F25D2201/10Insulation with respect to heat
    • F25D2201/14Insulation with respect to heat using subatmospheric pressure

Landscapes

  • Refrigerator Housings (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は断熱パネル製造の作業性がよく、軽量でかつ耐
圧縮性、保形性のよい真空断熱パネルに関するものであ
る。
(従来技術およびその問題点〕 従来、断熱効果のある材料としてガラス繊維、パーライ
トなどの無機材料や発泡ポリウレタン、発泡ポリスチレ
ンなどの有機材料が知られている。
低温保温断熱材としては硬質発泡ポリウレタンが一般に
使用され、それ単体で0.015Kcal/+、h、 
”Cの熱伝導率が達成されているが、これ以上の断熱性
能を向上することは容易でない状況にある。また、液化
窒素容器や冷凍庫などの極低温用保冷材として、二重壁
構成の容器の間隙にパーライト等の粉体やガラスウール
、シリカアルミナウール、シリカウール等の繊維状物質
を充填し0.01 Torr以下の高真空に排気した真
空断熱材が一般に用いられているが、高真空に耐える厚
肉で強固な容器を必要とするため重量が増加する。断熱
に要するスペースに大容積を必要とする等の欠点があっ
た。
この対策として、アルミニウムやステンレスなどの金属
箔をラミネートしたプラスチックフィルムを用いたり、
前記金属の薄膜層を設けた気体透過に対するバリヤー性
の高いプラスチックフィルムからなる外装材でパーライ
トやシリカ粉末等の粉体やガラスウール等の断熱材を真
空包装し軽量で平板状の断熱パネルを作り、さらにそれ
を組み、合わせて箱を作り冷凍庫等の断熱の目的に使う
ことが行なわれている。
しかしプラスチックフィルムからなる外装材を用いると
軽量化できる利点があるものの、粉体や繊維を真空中で
ヒートシールにより真空包装する時に、粉体や繊維が飛
び敗ったり、ヒートシール部に付着しヒートシール不良
にならないように粉体等を紙や布等の通気性の内袋に充
填してからプラスチックフィルムの外袋に入れ真空包装
する手間がかかっていた。
また、粉体や繊維の断熱材2は真空による圧力で圧縮さ
れるため、かさ密度が減り、密充填状態となる結果第5
図のように真空断熱パネルの外装材1の表面にしわ3が
生じ、パネルを組み合わせにくくなったり、冷蔵庫内の
断熱材用スペース内に装着しに(くなるといった欠点が
あった。
さらに、粉体等のように流動性のあるものでは厚さが均
一で寸法の決まったパネルを作りにくかった。
〔発明の目的〕
上述の如き現状から本発明は、真空による圧縮応力に耐
え、表面が平滑で厚さなどの寸法が決まった通りに保形
ができ、内袋を必要とせずプラスチックフィルムからな
る外装材による真空包装をしやすい軽量の真空断熱パネ
ルを提供することと、低温容器等の形状に合わせた曲面
状等の断熱パネルを提供することを目的とする。
〔発明の概要〕
本発明は、多孔質で真空圧縮応力に耐えることができる
シリカファイバーから作ったシリカタイルを断熱材とし
て採用し、四角板状、円板状環一定の寸法に成形したタ
イルを気体透過に対するバリヤー性の高いプラスチック
ラミネートフィルムの袋からなる外装材に入れ0.01
 Torr以下の圧力下でヒートシールし真空包装を行
なうことによって得る真空断熱パネルである。
具体的には、シリカファイバーを焼結して得た比重が0
.1〜0.5、空孔率が80%以上のシリカタイル成形
体もしくは、これを含む複合材成形体のいずれかからな
る断熱材の気孔内部を真空に保持し、外装材で真空包装
した真空断熱パネルである。
本発明で用いるシリカタイルの製法の例を以下に述べる
無水硼酸とアルカリをシリカ(石英)に加えて融点を低
下させて溶融し、空気を吹きつけて飛ばすと1〜3μ−
のファイバーができる。このファイバーを酸処理して硼
酸とアルカリを溶出する。
溶出した後の空孔をファイバーを焼きしめてなくす。こ
のシリカファイバーは二酸化ケイ・素が99.7%以上
であるのが断熱性の点から好ましい。シリカファイバー
にコロイド状シリカを混合して、1316℃で4時間焼
結して作る。この方法で製造した比重0.14のタイル
の場合は、空孔率90%以上である。
空孔率を上げ比重を小さくするとタイルの強度が低下す
ると共に輻射による伝熱が増加し、空孔率を下げ比重を
大きくすると固体熱伝導が増加するので、比重0.1〜
0.5のタイルを本発明に使用することが望ましい。
また、シリカタイルを含む複合成形体とは、前述のシリ
カタイルで中央に空間を有する外周体を作成し、該外周
体の空間にシリカ粉末、パーライト粉末等の粉末断熱材
を充填したもので、断熱パネルとするには、前述のシリ
カタイルと同様に真空包装すればよい。
〔作用〕
シリカタイルを使うことで真空包装時に内袋を使う必要
が省け、真空による応力のため断熱材が圧縮されたり断
熱パネルの表面にしわが生じると □いうことがない寸
法が一定のパネルができる。
〔実施例〕
以下に本発明の方法により作成される真空断熱パネルに
ついて図面を参照しながら説明するが、これは例示的な
ものであって本発明を限定するものではない。
〈実施例1〉 第1図にはシリカタイルをプラスチックフィルムからな
る外装材で真空包装して得た真空断熱パネルの例を示す
ものである。11は外装材で、表面保護N/ガスバリヤ
−層/ヒートシール層の3Nから成り、表面保護層は、
片面にステンレスを400人程度スパッタリングしたポ
リエチレンテレフタレートフィルム(厚さ12μ+i)
、ガスバリヤ−層は片面にステンレスを40′O人程度
スパッタリングした塩化ビニリデン−塩化ビニルコポリ
マーフィルム(ダウ・ケミカル製サランHB、 [さ2
5μm)+ヒートシール層は、ポリプロピレン(厚さ6
0μ鋼)を用い各層をウレタン系接着側を使用しドライ
ラミネート法でラミネートしたものである。この外装材
11で平板状(20ea X20cm X 1 ell
)に成形して作ったシリカタイル15の寸法に合わせて
袋12を作り、乾燥した比重0.14、空孔率95%の
シリカタイル15をその袋12中に入れ、0.OL T
orr以下の圧力下でヒートシールを行ない真空包装し
断熱パネルとした。
このパネルは表面が平滑で厚さが均一(10±0.51
fi)でシリカ粉末を使った場合の熱伝導度0.005
 Kcal/m、h、 ’C(10±2■■)よりも良
く、熱伝導度は0.004Kcal/m、h、 ’C程
度でシリカ粉末を使った場合と同程度のものができる。
〈実施例2〉 第2図のように断面扇形に成形したシリカタイル15を
第3図のように組みあわせて接着し、円筒形状とし、こ
れをプラスチックフィルムからなる外装材(図示せず)
真空包装し管状容器用の断熱パネルを作ることができる
。使用したフィルムは、実施例1と同様の3層構造で、
表面保護層とガスバリヤ−層にステンレスをスパッタリ
ングする替わりにアルミニウムを400λ程度蒸着した
ものを用いた。
上記断熱パネルの熱伝導度は0.005 Kcal/m
、h。
℃であった。
〈実施例3〉 実施例1と同じシリカタイルで、第4図に示すように一
方が周壁16に囲まれた凹部I7を有する部材14と、
前記凹部17を覆う板状部材18とからなり、前記凹部
17に粒径が20〜40μのパーライト粉末19を充填
した複合材成形体を実施例2で用いた外装材からなる袋
中に入れ、0.01 Torr以下の圧力下でヒートシ
ールして、真空断熱パネルを得た。
なお、複合材成形体に用いた部材(12)の底壁の厚さ
、周壁の厚さは、共に7鰭で、周壁の高さは15mnで
、一方の板状部材は、中央部が7鶴、周辺部が5鶴の厚
さであった。そして、外周の大きさは、20X20m@
の正方形に成形した。
この断熱パネルの熱伝導度は0.005 Kcal/a
+、h。
℃であった。
〔発明の効果〕
シリカタイルを断熱材に用いるので真空包装に手間がか
からず、真空による圧縮応力に耐えられるので断熱パネ
ル表面にしわが生じることがなく平滑で厚さ等の寸法が
一定の真空断熱パネルを得ることができた。
その結果、パネルを組み合わせやすくなり、冷蔵庫内の
狭いスペースに装着できるようになる。
また、シリカタイルの形状を平板状のみでなく曲面状等
に成形し、またそれらを組み合わせることにより種々の
形状の真空断熱パネルを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はシリカタイルを真空包装した断熱パネルの本発
明の一実施例を示す断面説明図、第2図は他の実施例を
示す円筒を3分割した形状のシリカタイルの説明図。第
3図は第2図の成形体を組み合わせて円筒にした断熱材
の説明図、第4回は、他の実施例の断熱パネルの断面図
、第5図は、従来の断熱パネルの断面図である。 11・・・外装材 12・・・袋 15・・・シリカタイル 特許出願人  凸版印刷株式会社 代表者 鈴木和夫 第1図 第4図 第5図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)シリカファイバーを焼結して得た比重0.1〜0
    .5、空孔率80%以上のシリカタイルの成形体、もし
    くは、これを母体とする複合材成形体のいずれかからな
    る断熱材の気孔内部を真空に保持し、これを外装材で被
    覆し、真空包装してなることを特徴とする真空断熱パネ
    ル。
  2. (2)外装材がアルミニウム、ステンレスなどの熱反射
    率の大きい金属箔をラミネートしたプラスチックフィル
    ムまたは、前記金属の薄膜層を設けたプラスチックフィ
    ルムのいずれかからなる特許請求の範囲第1項記載の真
    空断熱パネル。
JP25922986A 1986-10-30 1986-10-30 真空断熱パネル Pending JPS63113286A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1010230A3 (fr) * 1994-05-31 1998-04-07 Gct Gase Und Cryo Technik Gmbh Installation frigorifique et/ou de congelation.
WO2003102460A1 (en) * 2002-05-31 2003-12-11 Matsushita Refrigeration Company Vacuum thermal insulating material, process for producing the same and refrigerator including the same
JP2004011705A (ja) * 2002-06-05 2004-01-15 Matsushita Refrig Co Ltd 真空断熱材と断熱体と断熱箱体と断熱扉と貯蔵庫と冷蔵庫

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