JPS63114875A - 砥石交換装置 - Google Patents
砥石交換装置Info
- Publication number
- JPS63114875A JPS63114875A JP25798886A JP25798886A JPS63114875A JP S63114875 A JPS63114875 A JP S63114875A JP 25798886 A JP25798886 A JP 25798886A JP 25798886 A JP25798886 A JP 25798886A JP S63114875 A JPS63114875 A JP S63114875A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grindstone
- hanger
- station
- rail
- storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は砥石交換装置の改良に関する。
(従来技術とその問題点)
従来、砥石でワークを加工する加工機の砥石交換装置と
しては、作業フロア上を走行自在な台車に砥石交換用治
具を搭載して、収納ステーションと加エステーンヨンと
の間を、作業者が台車を押して移動させるようにしたも
のが提案されている(実開昭57−63652号公報参
照)。
しては、作業フロア上を走行自在な台車に砥石交換用治
具を搭載して、収納ステーションと加エステーンヨンと
の間を、作業者が台車を押して移動させるようにしたも
のが提案されている(実開昭57−63652号公報参
照)。
かかる台重力式の砥石交換装置では、作業者が台車を移
動させる労力が大きくて砥石交換時間が長くかかるとと
もに、台車上の砥石交換用治具に支持された交換用砥石
が、台車移動通路の付近にある装置などに接触して破損
したり、他の作業者に接触する危険があるといった問題
があった。
動させる労力が大きくて砥石交換時間が長くかかるとと
もに、台車上の砥石交換用治具に支持された交換用砥石
が、台車移動通路の付近にある装置などに接触して破損
したり、他の作業者に接触する危険があるといった問題
があった。
(発明の目的)
本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、砥
石交換時間の短縮、並びに砥石の保護及び作業者の安全
を図ることを目的とするものである。
石交換時間の短縮、並びに砥石の保護及び作業者の安全
を図ることを目的とするものである。
(発明の構成)
このため本発明は、複数の砥石収納部が形成された砥石
収納ステーション、と、砥石でワークを加工する加工機
が設置された加工ステーションとの間に、砥石収納ステ
ーション側で各砥石収納部に対応するように分岐された
トロリーレールが配設されていて、該トロリーレールに
、ハンガーが往復移動可能に吊支持され、該ハンガーに
、交換用砥石を着脱自在に支持する砥石交換用治具と、
該砥石交換用治具を垂直軸回りに回転操作可能な操作部
材とが設けられていることを特徴とするものである。
収納ステーション、と、砥石でワークを加工する加工機
が設置された加工ステーションとの間に、砥石収納ステ
ーション側で各砥石収納部に対応するように分岐された
トロリーレールが配設されていて、該トロリーレールに
、ハンガーが往復移動可能に吊支持され、該ハンガーに
、交換用砥石を着脱自在に支持する砥石交換用治具と、
該砥石交換用治具を垂直軸回りに回転操作可能な操作部
材とが設けられていることを特徴とするものである。
(発明の効果)
本発明によれば、砥石収納ステーションに、ハンガーの
砥石交換用治具で支持されて収納された砥石を、トロリ
ーレールで加工ステーションに移動させるようにしたも
のであるから、従来のような台車方式よりも移動に労力
がかからなくなり、砥石交換時間が大幅に短縮するよう
になる。
砥石交換用治具で支持されて収納された砥石を、トロリ
ーレールで加工ステーションに移動させるようにしたも
のであるから、従来のような台車方式よりも移動に労力
がかからなくなり、砥石交換時間が大幅に短縮するよう
になる。
また、ハンガーの移動中に、砥石交換用治具を操作部材
で垂直軸回りに回転操作できるから、砥石をトロリーレ
ールに沿わせることができ、トロリーレールの付近にあ
る装置などへの接触がなくなり砥石の保護が図れるとと
もに、他の作業者への接触の危険もなくなり作業者の安
全も図れるようになる。
で垂直軸回りに回転操作できるから、砥石をトロリーレ
ールに沿わせることができ、トロリーレールの付近にあ
る装置などへの接触がなくなり砥石の保護が図れるとと
もに、他の作業者への接触の危険もなくなり作業者の安
全も図れるようになる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を添付図面について詳細に説明す
る。
る。
第1図及び第2図に示すように、複数の砥石収納部A、
B、Cが形成された砥石収納ステーション■と、砥石I
A〜ICでワークを加工する加工機2が設置された加工
ステーション■とが設定されている。
B、Cが形成された砥石収納ステーション■と、砥石I
A〜ICでワークを加工する加工機2が設置された加工
ステーション■とが設定されている。
各ステーション1.Hの間には、作業フロアに立設され
た支柱3.・・・、3などで天井側に支持されたトロリ
ーレール4が配設されていて、該トロリーレール4の砥
石収納ステーションI側は、砥石収納部A−Cに対応す
るように分岐された分岐レール4 A、4 B、4 C
に形成されている。
た支柱3.・・・、3などで天井側に支持されたトロリ
ーレール4が配設されていて、該トロリーレール4の砥
石収納ステーションI側は、砥石収納部A−Cに対応す
るように分岐された分岐レール4 A、4 B、4 C
に形成されている。
該分岐レール4A〜4Cとトロリーレール4との分岐部
分には、レールを切り換えるポイント5が設けられてい
る。
分には、レールを切り換えるポイント5が設けられてい
る。
第3図及び第4図に詳細に示すように、断面1字状の上
記トロリーレール4には、上下規制ローラ6.6と左右
規制ローラ7.7とにより往復動自在なハンガー8A〜
8Cが吊支持され、該各ハンガー8A〜8Cには、横振
れ防止ローラ9と縦振れ防止ローラ10とが設けられて
いる。
記トロリーレール4には、上下規制ローラ6.6と左右
規制ローラ7.7とにより往復動自在なハンガー8A〜
8Cが吊支持され、該各ハンガー8A〜8Cには、横振
れ防止ローラ9と縦振れ防止ローラ10とが設けられて
いる。
該各ハンガー8A〜8Cには、軸受筒部8aと、該軸受
筒部8aに上部側が垂直軸回りに回転自在に支承されて
ナラ)IIで抜は止めされ、下部側がL字状に折曲され
た回転軸12とが設けられ、該回転軸12の下部には、
交換用砥石IA−ICを着脱自在に支持する砥石交換用
治具I3が取り付けられている。
筒部8aに上部側が垂直軸回りに回転自在に支承されて
ナラ)IIで抜は止めされ、下部側がL字状に折曲され
た回転軸12とが設けられ、該回転軸12の下部には、
交換用砥石IA−ICを着脱自在に支持する砥石交換用
治具I3が取り付けられている。
上記回転軸12の中間部には回転操作用アーム14がT
字状に固着されるとともに、上記軸受筒 −部8aに
は、回転軸【20回転を規制する回転止めボルトI5が
螺着されている。
字状に固着されるとともに、上記軸受筒 −部8aに
は、回転軸【20回転を規制する回転止めボルトI5が
螺着されている。
上記のような構成であれば、最初、砥石収納ステーショ
ンIの砥石収納5 Aの分岐レール11Aには砥石1Δ
を支持したハンガー8Aが吊支持され、砥石収納部Bの
分岐レール4Bには砥石IBを支持したハンガー8Bが
吊支持され、砥石収納部Cの分岐レール4Cには砥石l
Cを支持したハンガー8CI)<吊支持されている。
ンIの砥石収納5 Aの分岐レール11Aには砥石1Δ
を支持したハンガー8Aが吊支持され、砥石収納部Bの
分岐レール4Bには砥石IBを支持したハンガー8Bが
吊支持され、砥石収納部Cの分岐レール4Cには砥石l
Cを支持したハンガー8CI)<吊支持されている。
そして、例えば、ポイント5をb位置に切り換えろと(
第1図の状態)、分岐レール4Bがトロリーレール4に
つながるので、作業者が砥石収納部Bのハンガー8Bを
押してトロリーレール4に沿って加工ステーション■ま
で往移動させ、加工ステーション■で、砥石交換用治具
13の砥石IBを加工機2にセットする。砥石IBによ
るワークの加工中は、ハンガー8Bは砥石収納部Bまで
復移動させておく。
第1図の状態)、分岐レール4Bがトロリーレール4に
つながるので、作業者が砥石収納部Bのハンガー8Bを
押してトロリーレール4に沿って加工ステーション■ま
で往移動させ、加工ステーション■で、砥石交換用治具
13の砥石IBを加工機2にセットする。砥石IBによ
るワークの加工中は、ハンガー8Bは砥石収納部Bまで
復移動させておく。
次に、砥石IBを砥石IAに交換するには、ハンガー8
Bを再び加工ステーション■まで往移動させ、加工機2
の砥石IB4:砥石交換用治具13にセットシて、砥石
収納部Bまで復移動させろ。
Bを再び加工ステーション■まで往移動させ、加工機2
の砥石IB4:砥石交換用治具13にセットシて、砥石
収納部Bまで復移動させろ。
そして、ポイント5を、a位置に切り換えると、分岐レ
ール4Aがトロリーレール4につながるので、同様にし
て、砥石収納部Aのハンガー8Aを押して加工ステーシ
ョン■まで往移動させ、砥石交換用治具13の砥石IA
を加工機2にセットする。なお、ポイント5をC位置に
切り換えると、分岐レール4Cがトロリーレール4につ
ながるので、同様にして砥石収納部Cのハンガー8Cを
押して加工ステーション■まで往移動させ、砥石交換用
治具13の砥石ICを加工機2にセットすることができ
る。
ール4Aがトロリーレール4につながるので、同様にし
て、砥石収納部Aのハンガー8Aを押して加工ステーシ
ョン■まで往移動させ、砥石交換用治具13の砥石IA
を加工機2にセットする。なお、ポイント5をC位置に
切り換えると、分岐レール4Cがトロリーレール4につ
ながるので、同様にして砥石収納部Cのハンガー8Cを
押して加工ステーション■まで往移動させ、砥石交換用
治具13の砥石ICを加工機2にセットすることができ
る。
このように、砥石IA−ICの交換作業は、ハンガー8
A〜8Cを往復移動させるだけでよいから、従来の台車
方式のものと比べて交換作業がスムースであり、交換時
間が短縮するのである。
A〜8Cを往復移動させるだけでよいから、従来の台車
方式のものと比べて交換作業がスムースであり、交換時
間が短縮するのである。
また、ハンガー8A〜8Cの往復移動時に、回転止めボ
ルト15を緩め、回転操作用アーム14を操作して回転
軸12を垂直軸回りに90度回転させ、回転止めボルト
15を締め込んで回転軸12をロックすることにより、
砥石IA〜ICをトロリーレール4に沿わせることがで
きるので、砥石IA−ICがトロリーレール4の付近に
ある装置に接触して破損したり、他の作業者に接触する
危険もなくなる。
ルト15を緩め、回転操作用アーム14を操作して回転
軸12を垂直軸回りに90度回転させ、回転止めボルト
15を締め込んで回転軸12をロックすることにより、
砥石IA〜ICをトロリーレール4に沿わせることがで
きるので、砥石IA−ICがトロリーレール4の付近に
ある装置に接触して破損したり、他の作業者に接触する
危険もなくなる。
第1図は砥石交換装置の平面図、第2図は第1図の正面
図、第3図はハンガーの側面図、゛第4図はハンガーの
要部正面図である。 IA〜IC・・・砥石、 2・・・加工機、4・・・ト
ロリーレール、4A〜4c・・・分岐レール、8A〜8
C・・・ハンガー、12・・・回転軸、13・・・砥石
交換用治具、14・・・回転操作アーム、A、B、C・
・・砥石収納部、 ■・・・砥石収納ステーション、 ■・・・加工ステーション。
図、第3図はハンガーの側面図、゛第4図はハンガーの
要部正面図である。 IA〜IC・・・砥石、 2・・・加工機、4・・・ト
ロリーレール、4A〜4c・・・分岐レール、8A〜8
C・・・ハンガー、12・・・回転軸、13・・・砥石
交換用治具、14・・・回転操作アーム、A、B、C・
・・砥石収納部、 ■・・・砥石収納ステーション、 ■・・・加工ステーション。
Claims (1)
- (1)複数の砥石収納部が形成された砥石収納ステーシ
ョンと、砥石でワークを加工する加工機が設置された加
工ステーションとの間に、砥石収納ステーション側で各
砥石収納部に対応するように分岐されたトロリーレール
が配設されていて、該トロリーレールに、ハンガーが往
復移動可能に吊支持され、該ハンガーに、交換用砥石を
着脱自在に支持する砥石交換用治具と、該砥石交換用治
具を垂直軸回りに回転操作可能な操作部材とが設けられ
ていることを特徴とする砥石交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61257988A JPH07100296B2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | 砥石交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61257988A JPH07100296B2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | 砥石交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63114875A true JPS63114875A (ja) | 1988-05-19 |
| JPH07100296B2 JPH07100296B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=17313985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61257988A Expired - Fee Related JPH07100296B2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | 砥石交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100296B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02143155U (ja) * | 1989-05-08 | 1990-12-05 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5939162U (ja) * | 1982-09-07 | 1984-03-13 | 株式会社大隈鐵工所 | 砥石吊上げ金具 |
-
1986
- 1986-10-29 JP JP61257988A patent/JPH07100296B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5939162U (ja) * | 1982-09-07 | 1984-03-13 | 株式会社大隈鐵工所 | 砥石吊上げ金具 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02143155U (ja) * | 1989-05-08 | 1990-12-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07100296B2 (ja) | 1995-11-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |