JPS63116085A - 穀物乾燥機の熱風温度制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は穀物乾燥機の熱風温度制御装置に係り、特に
バーナや穀物乾燥機の構造・性能、熱風温度センサの特
性、外気条件等の要因に影響されることなく熱風温度を
目標温度に収束させ得て良好な乾燥性能を得ることので
きる穀物乾燥機の熱風温度制御装置に関する。

〔従来の技術〕

穀物を熱風により乾燥させる穀物乾燥機においては、第
４図に示す如く、バーナの燃焼により発生される熱風温
度ｔｂが目標温度たる設定温度ｔｅ未満に移行した場合
にはバーナをオン動作させて熱風温度ｔｂを上昇させる
一方、熱風温度ｔｂが設定温度ｔｅ以上に移行した場合
にバーナをオフ動作させて熱風温度ｔｂを下降させて制
御するものがある（特開昭６１−２２１８４号公報）。

この公報に開示のものは、熱風温度と設定温度とを比較
してその比較結果により設定温度の熱風を発生し得る燃
料を送り出すように燃料ポンプを作動制御するものであ
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、熱風温度を検出する温度センサの時特性によ
りバーナがオフしても検出する熱風温度ｔｂが見掛けの
上で上昇する一方、前記温度センサの時特性や第５図に
示す如くバーナオン時の点火遅れによりバーナがオンし
ても検出する熱風温度ｔｂが見掛けの上で下降する問題
があり、また、バーナの構造や性能、乾燥機の風量・熱
容量、さらに外気温度等により前記熱風温度ｔｂの上昇
・下降の勾配が相違することも相俟って、目標温度とし
て設定した設定温度ｔｅに収束させるべく設定温度ｔｅ
についてバーナをオン・オフ動作させても、第４図に示
す如く平均熱風温度ｔｃが目標温度に一致しないことが
ある。

第４図の場合は、熱風温度ｔｂを高くしバーナの能力限
界で熱風を発生させる結果、熱風温度の上昇が遅く点火
遅れにより熱風温度の下降が早いため、平均熱風温度ｔ
ａが低くなっている。

このように、熱風温度を目標温度に収束させ得ないため
、乾減率の低下や胴側の発生等の問題を生じ、良好な乾
燥性能を得られないという不都合があった。

〔発明の目的〕 そこでこの発明の目的は、バーナや穀物乾燥機の構造・
性能、熱風温度センサの特性、外気条件等の要因に影ツ
されることなく熱風温度を目標温度に収束させ得て良好
な乾燥性能を得ることのできる穀物乾燥機の熱風温度制
御装置を実現するにある。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するためにこの発明は、バーナの燃焼に
より発生される熱風温度を検出しこの熱風温度を目標温
度に収束させるべく前記バーナを設定温度についてオン
・オフ動作させる穀物乾燥機の熱風温度制御装置におい
て、所定時間毎に前記目標温度と前記熱風温度を平均し
て得た平均熱風温度との差より新たな設定温度を決定し
この祈たな設定温度について前記バーナをオン・オフ動
作させ前記目標温度に収束させるべく制御する制御部を
設けたことを特徴とする。

〔作用〕

この発明の構成によれば、制御部は、所定時間毎に目標
温度と熱風温度を平均して得た平均熱風温度との差より
新たな設定温度を決定しこの新たな設定温度についてバ
ーナをオン・オフ動作させ目標温度に収束させるように
制御する。これにより、バーナの構造・性能や熱風温度
センサの特性等に影古されることなくバーナをオン・オ
フ動作させる設定温度を適正な値に変更し、熱風温度を
昇降させて目標温度に収束させる。

〔実施例〕

以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細且つ具体的
に説明する。

第１〜３図はこの発明の実施例を示すものである。第１
図において、２は穀物乾燥機（図示せず）の熱風温度制
御装置、４はバーナ、６は制御部である。制御部６は、
ＣＰＵ　（中央演算処理装置）８からなり、入力側にＡ
／Ｄ変換回路１０を有している。この入力端のＡ／Ｄ変
換回路１０には、バーナ４により発生される熱風温度を
検出する熱風温度センサ１２が増幅器１４を介して連絡
されるとともに、例えば可変抵抗器等の機器からなる目
標温度を設定する温度設定スイッチ１６と待ち時間を設
定する待ち時間設定スイッチ１８とが連絡されている。

また、前記制御部６の出力側には、順次にリレードライ
バ２０．リレー２２、制御スイッチ２４を介して前記バ
ーナ４が連絡されている。なお、符号２６は、電源であ
る。

前記制御部６は、前記温度設定スイッチ１６からの目標
温度として設定した温度の値と前記熱風温度センサ１２
からの熱風温度の値とをＡ／Ｄ変換回路１０を介して入
力するとともに、これ等入力する目標温度の値と熱風温
度の値とを比較し、熱風温度が目標温度たる設定温度未
満に移行した場合にはバーナ４をオン動作させる一方、
熱風温度が目標温度たる設定温度以上に移行した場合に
はバーナ４をオフ動作させる。さらに、Ａ／Ｄ変換回路
１０を介して入力する前記待ち時間設定スイッチ１８か
らの待ち時間の値による所定時間毎に前記目標温度と熱
風温度を平均して得た平均熱風温度との差を計算し、こ
の差と前記設定温度とにより新たな設定温度を決定し、
この新たな設定温度についてバーナ４をオン・オフ動作
させて熱風温度を昇降させて前記目標温度に収束させる
構成である。

以下、この実施例の作用を、第２・３図に従って説明す
る。

第３図のフローチャートに示す如く、穀物乾燥機（図示
せず）の乾燥開始（１００）に際し、第２図に示す如く
、先ず温度設定スイッチ１６で目標温度ｔｃを設定温度
ｔ　　ｅｌに設定（１０２）するとともに待ち時間設定
スイッチ１８で待ち時間Ｔ　ｗ　１を例えば１５分に設
定（１０４）する。

熱風温度センサ１２により熱風温度ｔｂを検出し、制御
部６によりこの熱風温度ｔｂＯ値と目標温度ｔｃとして
設定した設定温度ｔ　　ｅｌの値とを比較し、熱風温度
ｔｂが目標温度ｔｃたる設定温度ｔ　　８１未満に移行
した場合にはバーナ４をオン動作させる一方、熱風温度
ｔｂが目標温度ｔｃたる設定温度ｔ　　８１以上に移行
した場合にはバーナ４をオフ動作させる（１０６）。

これにより、熱風温度ｔｂを昇降させて目標温度ｔ　　
ｃに収束させる。

また、前記検出する熱風温度ｔｂを平均して平均熱風温
度ｔａを計算（１０８）Ｌ、適宜図示しない表示器によ
り表示する。この平均熱風温度ｔａは、例えば２０秒間
の全測定値の平均をＤｎとすると、Ｄ　ｎ−９〜Ｄｎま
での平均を計算して算出する。

前記熱風温度ｔｂを昇降させて目標温度ｔｃに収束させ
るべく設定温度ｔｅｌについてバーナ４をオン・オフ動
作させる制御（１０６）と前記平均熱風温度、ｔ　　ａ
の計算（１０８）とは、前記待ち時間設定スイッチ１８
により設定した待ち時間Ｔ　ｗ　１が経過するまで実行
する（１１０）。

待ち時間’ｌ’　ｗ　１が経過した時間（Ｔ１）におい
て、目標温度ｔｃと待ち時間Ｔ　ｗ　１における平均熱
風温度ｔａとの差Δｔ１を計算（エエ２）する。

設定温度ｔ　　ｅｌと差Δｔ！とから、新たな設定温度
ｔｅ２を決定（Ｉ　ｌ　４）する。ここで、第２図に示
す如く、目標温度ｔｃよりも待ち時間Ｔ　ｗ　１におけ
る平均熱風温度ｔａが低い場合はへ設定温度ｔ　　６１
にその差Δｔ１を加算した値を新たな設定温度ｔｅ２に
決定する。また、新たな待ち時間Ｔ　ｗ　２を例えば１
０分に設定（１１６）する。

前記新たな設定温度ｔｅ２を決定（１１４）し、新たな
待ち時間Ｔ　ｗ　２を設定（１１６）すると、ステップ
（１０６）に戻る。前述の如くステップ（１０６）にお
いては目標温度ｔｃに収束させるべく新たな設定温度ｔ
ｅ２についてバーナ４をオン・オフ動作（ｌ　Ｏ６）さ
せ、ステップ（１０８）においては検出する熱風温度ｔ
ｂを平均して平均熱風温度ｔａを計算する。前記新たな
待ち時間Ｔ　Ｗ　２が経過した時間（Ｔ２）において、
目標温度ｔｃと待ち時間Ｔ　ｗ　２における平均熱風温
度ｔａとの差Δｔ２を計算（１１２）する。第２図の如
く、Δｔ２が「０」の場合は、待ち時間’ｌ’　ｗ　２
における設定温度ｔｅ２と同じ値を新たな設定温度ｔｅ
３に決定する。次いで、新たな待ち時間Ｔ　ｗ　３を設
定（１１６）する。

この新たな設定温度ｔｅ３についてバーナ４をオン・オ
フ動作（１０６）させ、平均熱風温度ｔａを計算（１０
８）Ｌ、待ち時間Ｔｗ３が経過した時間（Ｔ３）におい
て、第２図の如く、目標温度ｔｃよりも待ち時間Ｔ　ｗ
　３におりる平均熱風温度ｔａが高い場合は、設定温度
ｔｅ３からその差Δｔ３を減算した値を新たな設定温度
ｔｅ４に決定（１１４）する。次いで、新たな待ち時間
Ｔ　ｗ　４を設定（１１６）する。

このように、制御部６によって、待ち時間Ｔｗｎ毎に目
標温度ｔｃと熱風温度ｔｂを平均して得た平均熱風温度
ｔａとの差より新たな設定温度ｔ　　ｅｎを決定し、こ
の新たな設定温度ｔ　　ｅｎについてバーナ４をオン・
オフ動作させ目標温度ｔｃに収束させるべく制御する。

これにより、バーナの構造・性能や熱風温度センサの特
性等に影響されることなくバーナをオン・オフ動作させ
る設定温度ｔ　　ｅｎを適正な値に決定し、熱風温度ｔ
ｂを昇降させて目標温度ｔ’ｃに収束させることができ
る。

このため、熱風温度ｔｂが目標温度ｔｃがら徒に変動す
ることを防止し得て乾減率の低下や胴側の発生等の問題
を生じることがなく、良好な乾燥性能を得ることができ
る。

また、この発明の構成によれば、異なる型の乾燥機に使
用しても確実に熱風温度を目標温度に収束させることが
できるので、汎用性が大となり実用上有利である。

〔発明の効果〕

以上詳細な説明から明らかなようにこの発明によれば、
所定時間毎に目標温度と熱風温度を平均して得た平均熱
風温度との差より新たな設定温度を決定しこの新たな設
定温度についてバーナをオン・オフ動作させ目標温度に
収束させるべく制御する制御部を設けている。これによ
り、バーナの構造・性能や熱風温度センサの特性等に影
響されることなくバーナをオン・オフ動作させる設定温
度を適正な値に決定し、熱風温度を昇降させて目標温度
に収束させることができる。

このため、熱風温度が目標温度から徒に変動することを
防止し得て乾減率の低下や胴側の発生等の問題を生じる
ことがなく、良好な乾燥性能を得ることができる。

また、この発明の構成によれば、異なる型の乾燥機にも
使用することができるので、汎用性が大となり実用上有
利である。

【図面の簡単な説明】 第１〜３図はこの発明の実施例を示し、第１図は熱風温
度制御装置の概略説明図、第２図は目標温度と平均熱風
温度との関係を示す図、第３図は実施例の作用を説明す
るフローチャートである。 第４図は熱風温度と設定温度との関係を示す図、第５図
（ａ）（ｂ）（ｃ）はバーナのオン・オフ動作のタイミ
ングチャートである。 図において、２は熱風温度制御装置、４はバーナ、６は
制御部、８　ハｃ　Ｐ　Ｕ、　Ｉ　Ｏ！ｃｔＡ／Ｄ変換
回路、１２は熱風温度センサ、１４は増幅器、１６は温
度設定スイッチ、１８は待ち時間設定スイッチ、２０は
リレードライバ、２２はリレー、２４は制御スイッチ、
２６は電源である。 特許出願人　　静岡製機株式会社 代理人　弁理士　西　郷　義　美 図面の浄ｇ：（Ｐτゴ（：変更なし） 第　１　図 第２図 一一一−Ｔｗｌ　−一←−Ｔｗ２−→−Ｔｗｓ−＋−Ｔ
ｖｓ−第３図 第４図 漬」 第５図 手Ｖε打「正置（方式） ％式％ １、事件の表示 特願昭６１−２６１７８０号 ２、発明の名称 穀物乾燥機の熱風温度制御装置 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　静岡県袋井市山名町４番地の１名称　静岡製
機株式会社 代表者鈴木重夫 ４、代　理　人　〒１０５　狙　０３−４３８−２２４
１　　（代表）住　所　　東京都港区虎ノ門３丁目４番
１７号鹿友第３ビル４階 氏名　（８００５）弁理士西多Ｉ！μ義美５、補正命令
の日付　　自発 ６、補正の対象　　　　図面 ７、補正の内容　　　　正式図面を提出する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. バーナの燃焼により発生される熱風温度を検出しこの熱
   風温度を目標温度に収束させるべく前記バーナを設定温
   度についてオン・オフ動作させる穀物乾燥機の熱風温度
   制御装置において、所定時間毎に前記目標温度と前記熱
   風温度を平均して得た平均熱風温度との差より新たな設
   定温度を決定しこの新たな設定温度について前記バーナ
   をオン・オフ動作させ前記目標温度に収束させるべく制
   御する制御部を設けたことを特徴とする穀物乾燥機の熱
   風温度制御装置