JPS63119005A - 磁気ヘッドの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気ヘッドおよびその製造方法に関し、特に
封止成形により形成され一端部に取付用のねじ孔を有す
る磁気ヘッドおよびその製造方法に関する。

〔従来の技術〕

オーディオテープレコーダやビデオテープレコーダなど
に使用される全幅消去ヘッドなどの磁気ヘッドは、イン
ジェクシッンモールドやトランスファモールドなどの封
止成形を用いて複数個同時に形成されている。

従来、この種の磁気ヘッドでは、磁気ヘッドを基板等に
取り付けるためのねじ孔を磁気ヘッドの封止成形時にね
じ孔部材を個々の磁気ヘッドにセットすることにより形
成していた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上述した従来の磁気ヘッドは、磁気ヘッドの封止成形時
に個々の磁気ヘッドにセットされたねじ孔部材によって
磁気ヘッドをねじ止めするようになっていたので、固定
強度や固定位置等のばらつきが発生しやすいという問題
点があった。

また、従来の磁気ヘッドの製造方法は、磁気ヘッドの封
止成形時にねじ孔部材を個々の磁気ヘッドにセットする
ようにしていたので、作業工数が多くなり、作業効率が
良くないという問題点があった。

本発明の目的は、上述の点に鑑み、ねじ孔の位置を正確
に位置出しすることができ固定強度や固定位置等のばら
つきが発生しにくい磁気ヘッドを提供することにある。

また、本発明の他の目的は、磁気ヘッドを基板等に取り
付けるためのねじ孔を容易に形成することができる磁気
ヘッドの製造方法を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の磁気ヘッドは、磁気ヘッドの一端部に形成され
たスペーサ挿入溝と、このスペーサ挿入溝に・連通ずる
ように前記磁気ヘッドの一端部に形成されたねじ孔露呈
用切欠と、樹脂注入用切欠およびねじ孔を有し前記スペ
ーサ挿入溝に挿入されて前記樹脂注入用切欠に樹脂を充
填され前記ねじ孔露呈用切欠から前記ねじ孔を露呈させ
たスペーサとを備えることを特徴とする。

また、本発明の磁気ヘッドの製造方法は、ヘッドブロッ
クの一端部にスペーサ挿入溝およびこのスペーサ挿入溝
に連通ずるねじ孔露呈用切欠を形成する工程と、前記ス
ペーサ挿入溝内に複数の樹脂注入用切欠およびねじ孔を
穿設されたスペーサブロックを前記ねじ孔が前記ねじ孔
露呈用切欠に対応するように挿入する工程と、前記樹脂
注入用切欠に樹脂を注入して前記スペーサを前記スペー
サ挿入溝内で固定する工程と、前記へ７ドブロツクを切
断して複数の磁気ヘッドに分離する工程と、分離された
磁気ヘッドの摺接面を円弧研摩する工程とを含むことを
特徴とする。

〔作用〕

本発明の磁気ヘッドでは、スペーサ挿入溝に挿入された
スペーサが樹脂注入用切欠に注入された樹脂によって固
定され、スペーサに螺刻されたねじ孔がねじ孔露呈用切
欠から外部に露呈して磁気へラドを基板等に取り付けろ
ためのねじ孔の役目をする。

本発明の磁気ヘッドの製造方法では、ヘンドブロックの
一端部にスペーサ挿入溝およびこのスペーサ挿入溝に連
通ずるねじ孔露呈用切欠を形成し、スペーサ挿入溝内に
複数の樹脂注入用切欠およびねじ孔を穿設されたスペー
サブロックをねじ孔がねじ孔露呈用切欠に対応するよう
に挿入し、樹脂注入用切欠に樹脂を注入してスペーサを
スペーサ挿入溝内で固定し、ヘッドブロックを切断して
複数の磁気ヘッドに分離し、分離された磁気ヘッドの摺
接面を円弧研摩することにより、磁気ヘッドが製造され
る。

〔実施例〕

次に、本発明について図面を参照しながら説明する。

第１図は、本発明の一実施例に係る磁気ヘッドを示す斜
視図である０本実施例の磁気ヘッド１は、磁気記録媒体
が摺接する摺接面ＩＣに一対の磁気コア２．２が露呈し
ていて両磁気コア２．２間に磁気ギャップ２ａが形成さ
れている。また、磁気ヘッドｌの一端部には、冑面倒か
ら断面Ｔ字状のスペーサ挿入溝１ａが形成されており、
このスペーサ挿入溝１ａに連通ずるようにねじ孔露呈用
切欠１ｂが磁気ヘッドｌの一端面から形成されている。

そして、スペーサ挿入溝ｌａ内には、ねじ孔３ａが螺刻
された十字状のスペーサ３が挿入されて樹脂注入用切欠
３ｂ（第２図参照）に樹脂が注入されることにより固定
されており、ねじ孔３ａがねじ孔露呈用切欠１ｂを介し
て磁気ヘッド１の一端面に露出している。

したがって、スペーサ３に螺刻されたねじ孔３ａ；４＜
磁気ヘッド１を基板等に取り付けるためのねじ孔の役目
をすることになる。

次に、このように構成された本実施例の磁気ヘッドの製
造方法について説明する。

まず、第２図に示すように、すでに複数組の磁気コア２
．２やコイル（図示せず）等の磁気ヘッド構成部品を収
納して封止成形されたヘッドブロック１０と、複数の十
字状のスペーサ３が水平腕部で連接された形状のスペー
サブロック３０とを用意する。ヘッドブロック１０の一
端部には、背面側（第２図において上面側）から複数の
断面Ｔ字状の溝を連接した形状のスペーサ挿入溝１ａが
封止成形時に同時にまたは封止成形後に形成されている
。

また、スペーサブロック３０は、ステンレス鋼板等で形
成されいて、複数のねじ孔３ａがあらかじめ螺刻されて
いる。

次に、このようにして用意されたヘッドブロック１０の
スペーサ挿入溝１０ａにスペーサブロック３０を挿入し
て樹脂注入用切欠３ｂに樹脂を注入することにより固定
する。すると、第３図に示すようなヘッドブロック１０
とスペーサブロック３ｏとの結合体が得られ、この結合
体を二点鎖線に沿う所定の位置でそれぞれ切断して個々
の磁気ヘッドごとに分離する。そして、分離された磁気
へラド１の前面（第３図において下面）である摺接面１
ｃを円弧面状に研摩することにより、第１図に示すよう
な本実施例の磁気ヘッド１が得られる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の磁気ヘッドによれば、ス
ペーサ挿入溝内に挿入され樹脂注入用切欠に樹脂を注入
されて固定されたスペーサに螺刻されたねじ孔によって
磁気ヘッドが基板等にねじ止めされるので、磁気ヘッド
が強固かつ正確に固定可能になるという効果がある。

また、本発明の磁気ヘッドの製造方法によれば、複数の
ねじ孔を螺刻したスペーサブロックをヘッドブロックの
スペーサ挿入溝に挿入し樹脂注入用切欠に樹脂を注入し
た後に個々の磁気ヘッドに分離するようにしたので、磁
気ヘッドを基板等に取り付けるためのねじ孔部材を封止
成形時に個々の磁気ヘッドにセントする必要がなくなり
、磁気ヘッドの製造に要する作業工数が減少し、作業効
率が大幅に向上するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例に係る磁気ヘッドを示す斜
視図、 第２図は、第１図に示した磁気ヘッドの製造方法の一工
程を示す斜視図、 第３図は、第１図に示した磁気ヘッドの製造方法の他の
工程を示す斜視図である。 図において、 ｌ・・　・磁気ヘッド、 １ａ・・スペーサ挿入溝、 １ｂ・・ねじ孔露呈用切欠、 ＩＣ・・摺接面、 ２・・・磁気コア、 ２ａ・・磁気ギャップ、 ３・・・スペーサ、 ３ａ・・ねじ孔、 ３ｂ・・樹脂注入用切欠、 １０・・・ヘッドブロック、 ３０・・・スペーサブロックである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁気ヘッドの一端部に形成されたスペーサ挿入溝
   と、 このスペーサ挿入溝に連通するように前記磁気ヘッドの
   一端部に形成されたねじ孔露呈用切欠と、樹脂注入用切
   欠およびねじ孔を有し前記スペーサ挿入溝に挿入されて
   前記樹脂注入用切欠に樹脂を充填され前記ねじ孔露呈用
   切欠から前記ねじ孔を露呈させたスペーサと、 を備えることを特徴とする磁気ヘッド。
2. （２）ヘッドブロックの一端部にスペーサ挿入溝および
   このスペーサ挿入溝に連通するねじ孔露呈用切欠を形成
   する工程と、 前記スペーサ挿入溝内に複数の樹脂注入用切欠およびね
   じ孔を穿設されたスペーサブロックを前記ねじ孔が前記
   ねじ孔露呈用切欠に対応するように挿入する工程と、 前記樹脂注入用切欠に樹脂を注入して前記スペーサを前
   記スペーサ挿入溝内で固定する工程と、前記ヘッドブロ
   ックを切断して複数の磁気ヘッドに分離する工程と、 分離された磁気ヘッドの摺接面を円弧研摩する工程と、 を含むことを特徴とする磁気ヘッドの製造方法。