JPH03185618A - 磁気ヘッドおよびその製造方法 - Google Patents
磁気ヘッドおよびその製造方法Info
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- JPH03185618A JPH03185618A JP32455689A JP32455689A JPH03185618A JP H03185618 A JPH03185618 A JP H03185618A JP 32455689 A JP32455689 A JP 32455689A JP 32455689 A JP32455689 A JP 32455689A JP H03185618 A JPH03185618 A JP H03185618A
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- Japan
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- magnetic head
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- magnetic
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Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 9
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- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
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- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は磁気ヘッドおよびその製造方法に関し、特に磁
気ディスク装置に組込まれる磁気ヘッドとその製造方法
に関する。
気ディスク装置に組込まれる磁気ヘッドとその製造方法
に関する。
従来技術
従来、磁気ヘッドの製造方法としては、第３図および第
４図に示すように、磁気ヘッドコア４の両側面４ａ、４
ｂにスライダ３ａ、３ｂを接着剤などにより接着して製
造するという方法がある。
４図に示すように、磁気ヘッドコア４の両側面４ａ、４
ｂにスライダ３ａ、３ｂを接着剤などにより接着して製
造するという方法がある。
これらスライダＴ３ａ、３ｂはセラミック材を切削する
ことにより製造されていた。
ことにより製造されていた。
このような従来の磁気ヘッドの製造方法では、スライダ
３ａ、３ｂにセラミック材を用いており、このセラミッ
ク材が非常に硬いために加工しにくいという欠点がある
。
３ａ、３ｂにセラミック材を用いており、このセラミッ
ク材が非常に硬いために加工しにくいという欠点がある
。
また、磁気ヘッドコア４の両側面４ａ、４ｂにスライダ
３ａ、３ｂを接着剤などにより接着しているため、磁気
ヘッドコア４とスライダ３ａ、３ｂとの間のズレや、接
着剤などの配合による硬化の不均一、あるいは硬化時間
や温度による接着強度の劣化などの諸条件のバラツキに
より、磁気ヘッドコア４とスライダ３ａ、３ｂとの間に
段差やハガレをおこしやすいという欠点がある。
３ａ、３ｂを接着剤などにより接着しているため、磁気
ヘッドコア４とスライダ３ａ、３ｂとの間のズレや、接
着剤などの配合による硬化の不均一、あるいは硬化時間
や温度による接着強度の劣化などの諸条件のバラツキに
より、磁気ヘッドコア４とスライダ３ａ、３ｂとの間に
段差やハガレをおこしやすいという欠点がある。
発明の１］的
本発明は上記のような従来のものの欠点を除去すべくな
されたもので、磁気ヘッドコアとスライダとの間の段差
やハガレをなくし、歩留りがよく、安価な磁気ヘッドを
製造することができる磁気ヘッドおよびその製造方法の
提供を目的とする。
されたもので、磁気ヘッドコアとスライダとの間の段差
やハガレをなくし、歩留りがよく、安価な磁気ヘッドを
製造することができる磁気ヘッドおよびその製造方法の
提供を目的とする。
発明の構成
本発明による磁気ヘッドは、磁気記録媒体にχ、１して
記録および再生を行う磁気ヘッドコアと、前記磁気ヘッ
ドコアをプラスチック材で包み込んで構成されるスライ
ダとからなることを特徴とする。
記録および再生を行う磁気ヘッドコアと、前記磁気ヘッ
ドコアをプラスチック材で包み込んで構成されるスライ
ダとからなることを特徴とする。
本発明による磁気ヘッドの製造方法は、磁気記録媒体に
対して記録および再生を行う磁気ヘッドコア及び前記磁
気ヘッドコアを保持するスライダの型材を準備し、前記
型材に前記磁気ヘッドコアを挿入する工程と、前記型材
にプラスチック樹脂を流し込む工程とを含むことを特徴
とする。
対して記録および再生を行う磁気ヘッドコア及び前記磁
気ヘッドコアを保持するスライダの型材を準備し、前記
型材に前記磁気ヘッドコアを挿入する工程と、前記型材
にプラスチック樹脂を流し込む工程とを含むことを特徴
とする。
実施例
次に、本発明の一実施例について図面を参照して鋭利す
る。
る。
第１図は本発明の一実施例の斜視図である。図において
、本発明の一実施例ではスライダ２にプラスチック材、
たとえばポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）を用い
、図示せぬスライダ２の型（イに磁気ヘッドコア１をイ
ンサートして射出成形法により一体成形している。
、本発明の一実施例ではスライダ２にプラスチック材、
たとえばポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）を用い
、図示せぬスライダ２の型（イに磁気ヘッドコア１をイ
ンサートして射出成形法により一体成形している。
第２図は本発明の一実施例の側面図である。図において
、スライダ２の中央部で、磁気ヘッドコア１の０部１ａ
、ｌｂおよび図示せぬ磁気記録媒体トの当接面１ｃがス
ライダ２を構成するプラスチック材により包み込まれて
いる。
、スライダ２の中央部で、磁気ヘッドコア１の０部１ａ
、ｌｂおよび図示せぬ磁気記録媒体トの当接面１ｃがス
ライダ２を構成するプラスチック材により包み込まれて
いる。
また、磁気ヘッドコア１の両側の端部は当接面１ｃにｋ
・１シて傾斜がつけられているため、磁気ヘッドコア１
がスライダ２から佐は落ちることはない。
・１シて傾斜がつけられているため、磁気ヘッドコア１
がスライダ２から佐は落ちることはない。
磁気ヘッドコア１をインサートして射出成形法により一
体成形した後にスライダ２の底面を切削することにより
、磁気ヘッドコア１の５接而１ｃか露出される。その場
合でも、磁気ヘッドコアＩの両側の端部の傾斜面により
、磁気ヘッドコア１かスライダ２から抜は落ちることは
ない。
体成形した後にスライダ２の底面を切削することにより
、磁気ヘッドコア１の５接而１ｃか露出される。その場
合でも、磁気ヘッドコアＩの両側の端部の傾斜面により
、磁気ヘッドコア１かスライダ２から抜は落ちることは
ない。
スライダ２にプラスチック材を用いて射出成形するため
、接着剤などを使用する必要がなくなり、接着剤の配合
や硬化時間などのバラツキによる段差やハガレがなくな
るとともに、磁気ヘッドコア１とスライダ２との組立て
作業時における組立て誤差をなくすことができる。
、接着剤などを使用する必要がなくなり、接着剤の配合
や硬化時間などのバラツキによる段差やハガレがなくな
るとともに、磁気ヘッドコア１とスライダ２との組立て
作業時における組立て誤差をなくすことができる。
このように、磁気ヘッドコア１をスライダ２に用いられ
たプラスチック材で包み込んで保持するようにすること
によって、接着剤を使う必要がなくなるので、接着剤の
配合や硬化時間の管理、あるいは組立て作業時の組立て
誤差などによる磁気ヘッドコア１とスライダ２との間の
段差やハガレなどの問題をなくすことができるとともに
、組立て工数をへらすことができるので、歩留りがよく
、安価な磁気ヘッドを製造することができる。
たプラスチック材で包み込んで保持するようにすること
によって、接着剤を使う必要がなくなるので、接着剤の
配合や硬化時間の管理、あるいは組立て作業時の組立て
誤差などによる磁気ヘッドコア１とスライダ２との間の
段差やハガレなどの問題をなくすことができるとともに
、組立て工数をへらすことができるので、歩留りがよく
、安価な磁気ヘッドを製造することができる。
また、スライダ２の型材に磁気ヘッドコア１を挿入し、
該型材にプラスチック樹脂を流し込むことにより磁気ヘ
ッドを製造するようにすることによって、磁気ヘッドコ
ア１とスライダ２との間の段差やハガレをなくし、歩留
りがよく、安価な磁気ヘッドを製造することができる。
該型材にプラスチック樹脂を流し込むことにより磁気ヘ
ッドを製造するようにすることによって、磁気ヘッドコ
ア１とスライダ２との間の段差やハガレをなくし、歩留
りがよく、安価な磁気ヘッドを製造することができる。
尚、本発明の一実施例では射出成形法により磁気ヘッド
コア］とスライダ２とを一体成形しているが、加圧法な
どにより磁気ヘッドコア１とスライダ２とを一体成形し
てもよく、これに限定されない。
コア］とスライダ２とを一体成形しているが、加圧法な
どにより磁気ヘッドコア１とスライダ２とを一体成形し
てもよく、これに限定されない。
発明の詳細
な説明したように本発明によれば、磁気ヘッドコアをプ
ラスチック材で包み込んでスライダを構成させるように
することによって、磁気ヘッドコアとスライダとの間の
段差やハガレをなくすことができるという効果がある。
ラスチック材で包み込んでスライダを構成させるように
することによって、磁気ヘッドコアとスライダとの間の
段差やハガレをなくすことができるという効果がある。
また、本発明による磁気ヘッドの製造方法によれば、ス
ライダの型材に磁気ヘッドコアを押入し、該型材にプラ
スチック樹脂を流し込むことにより磁気ヘッドを製造す
るようにすることによって、磁気ヘッドコアとスライダ
との間の段差やハガレをなくし、歩留りがよく、安価な
磁気ヘッドを製造することができるという効果がある。
ライダの型材に磁気ヘッドコアを押入し、該型材にプラ
スチック樹脂を流し込むことにより磁気ヘッドを製造す
るようにすることによって、磁気ヘッドコアとスライダ
との間の段差やハガレをなくし、歩留りがよく、安価な
磁気ヘッドを製造することができるという効果がある。
第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図は本発明の
一実施例の側面図、第３図および第４図は従来例の斜視
図である。 主要部分の符号の説明 １・・・・・・磁気ヘッドコア １ａ、ｉｂ・・・・・・肩部 １Ｃ・・・・・・当接面 ２・・・・・・スライダ
一実施例の側面図、第３図および第４図は従来例の斜視
図である。 主要部分の符号の説明 １・・・・・・磁気ヘッドコア １ａ、ｉｂ・・・・・・肩部 １Ｃ・・・・・・当接面 ２・・・・・・スライダ
Claims (2)
- （１）磁気記録媒体に対して記録および再生を行う磁気
ヘッドコアと、前記磁気ヘッドコアをプラスチック材で
包み込んで構成されるスライダとからなることを特徴と
する磁気ヘッド。 - （２）磁気記録媒体に対して記録および再生を行う磁気
ヘッドコア及び前記磁気ヘッドコアを保持するスライダ
の型材を準備し、前記型材に前記磁気ヘッドコアを挿入
する工程と、前記型材にプラスチック樹脂を流し込む工
程とを含むことを特徴とする磁気ヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32455689A JPH03185618A (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 磁気ヘッドおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32455689A JPH03185618A (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 磁気ヘッドおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03185618A true JPH03185618A (ja) | 1991-08-13 |
Family
ID=18167132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32455689A Pending JPH03185618A (ja) | 1989-12-14 | 1989-12-14 | 磁気ヘッドおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03185618A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5600515A (en) * | 1993-06-30 | 1997-02-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Sliding type magnetic head assembly having a spherical contact surface offset from a magnetic pole |
| US9761251B2 (en) * | 2012-11-28 | 2017-09-12 | Techreco Company Limited | Method for manufacturing magnetic core module in magnetic head, magnetic core module in magnetic head and magnetic head |
-
1989
- 1989-12-14 JP JP32455689A patent/JPH03185618A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5600515A (en) * | 1993-06-30 | 1997-02-04 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Sliding type magnetic head assembly having a spherical contact surface offset from a magnetic pole |
| US9761251B2 (en) * | 2012-11-28 | 2017-09-12 | Techreco Company Limited | Method for manufacturing magnetic core module in magnetic head, magnetic core module in magnetic head and magnetic head |
| US10083712B2 (en) | 2012-11-28 | 2018-09-25 | Techreco Company Limited | Method for manufacturing magnetic core module in magnetic head, magnetic core module in magnetic head and magnetic head |
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