JPS6311B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は生茶葉投下コンベヤにおける茶葉分撒
翼に関するものである。

（従来の技術） 緑茶は茶園から摘採した生茶葉を荒茶に加工す
ることによつて作られる。生茶葉を荒茶に加工す
る作業、即ち製茶作業は生茶葉の摘採作業に続く
工程であるが、両者は全く異質の作業であり、し
かも製茶作業は集約的な作業であるから、両作業
が同期的に進行することはないのである。そのた
め、製茶作業場には生茶葉の貯留室が備えられて
いて、茶園から摘採された生茶葉は一旦貯留室に
集積されたのち、荒茶の原材料として製茶工程に
供給される様になつている。ところで、荒茶の原
材料としての生茶葉は鮮度が最も重要視されるも
のであつて、その鮮度が製品緑茶の品質に著しく
影響を及ぼすものである。

しかしながら生茶葉は、云うまでもなく生葉で
あるから、茶葉からは僅かながら熱を発生するの
で、これを単に貯留室に投入して堆積させたので
はこの熱が次第に蓄積されて所謂蒸れ気となり、
茶葉は容易に萎稠する。しかも一旦萎稠した茶葉
は、製品緑茶の品質を著しく低下させるので、荒
茶の原材料としては使用することができなくなる
のである。

この様なことから、従来から貯留室には、生茶
葉より発生する熱を取除いて、蒸れ気の発生を抑
制し、これによつて生茶葉の鮮度を保とうとする
方策がとられていた。第１図に示したものがその
一例であつて、貯留室１の床２には長手方向に沿
つて数条の送風溝３が形成されており、更に該送
風溝３には通気盤４が載せられていてこれが床面
の一部を成している。そして送風溝３にはブロア
５が接続されていて、ここから送風溝３に送り込
まれた新鮮な空気が通気盤４を通つて貯留室１に
吹き上がる様になつている。又、通気盤４の上部
には通気盤に並行した図示しないレールが設けら
れていて、これに生茶葉投下コンベヤ６が往復走
行自在に架載されている。この生茶葉投下コンベ
ヤ６はレールの長さのほゞ二分の一の長さであ
り、正逆転コンベヤであつて、正転しながら前進
し、又は逆転しながら後進して、これの上に供給
される生茶葉を通気盤４上に投下し、而して生茶
葉を通気盤上にほゞ一様の厚さに堆積する。そし
て、通気盤４より吹き上げられる空気はこの上に
堆積した生茶葉Ａの間を通過して茶葉より発生す
る熱を除去し、蒸れ気を抑制するのである。とこ
ろで、上記した抑制作用をするためには、少なく
とも各茶葉の間には空気の通過するに充分な空隙
が生じていることが必要とされる。しかしながら
従来の貯留室では生茶葉を１メートル程度堆積さ
せると茶葉の間の空隙が著しく少なくなつて、通
気盤はその効果を発揮することができなくなり、
蒸れ気が発生するのである。

そのため、床面に堆積した生茶葉Ａは速やかに
フオークを使用して鋤上げて天地返しを行ない、
以後は少なくとも数時間おきに天地返しを繰り返
さざるを得ないのである。この作業は多くの人手
を要する上に重労働であり、製茶作業の自動化と
省力化の進んでいる現在において、製茶作業に直
接関係のないこの作業が緑茶の生産能率を低下さ
せ、製造コストを高める要因となつているのであ
り、加えてこの作業の遅れが生茶葉にムレ気を生
じさせて製品緑茶の品質を低下させる原因となつ
ているのである。

本発明者は、上記した様に床面に堆積した生茶
葉Ａの空隙率が低下する原因が生茶葉を投下コン
ベヤより直接投下する点にあることを見出し、併
せて、これに基づいて投下コンベヤから投下され
る生茶葉を分撒させて落下させることにより、空
隙率の低下を防ぎ、蒸れ気の発生を抑えることが
できることを見出した。即ち、貯留室１に生茶葉
を貯留すべく、投下コンベヤ６から生茶葉を投下
すると、この生茶葉は先に投下されて床面２に堆
積している生茶葉Ａの上に滝の様になつて落ちる
ため、その際の落下のエネルギーが生茶葉Ａに対
して圧迫力として作用する。この圧迫力は云うま
でもなく、茶葉自体の重量より格段に大きいので
結局生茶葉Ａはこの圧迫力によつて空隙を挟めら
れるのである。これに対して、投下コンベヤ６よ
り落下する生茶葉を分撒翼によつて分散させれ
ば、生茶葉は個々に分散して落下することとなる
ので、このものの落下のエネルギーが生茶葉Ａを
広い範囲にわたつて分散させることとなり、その
結果生茶葉Ａには隙間を減少させる様な圧迫力は
作用しないのである。そして従来の方式では投下
コンベヤから投下される新たな茶葉はそれ自身の
落下のエネルギーによつて隙間の少ない状態で堆
積されるが、これを分散して投下させる場合には
落下する茶葉の生茶葉Ａに対する衝撃力が極めて
小さいことと茶葉の有する弾力性のために、これ
が変形して隙間を減少させることはなく、充分な
空隙率を有する状態で堆積されるものである。

本発明はかゝる点に鑑みてなされたものであつ
て、両縁に羽板を取付けた数枚の受板を回転軸に
開閉角度調節自在に取付けた分撒翼を生茶葉コン
ベヤ６の投下点に設け、該コンベヤ６より投下さ
れる生茶葉を先ず受板に受け、次いでこれを羽板
によつて分散させ、而して生茶葉を充分な空隙率
を有する状態で床面に堆積させるものである。

ここで、従来の茶葉分撒翼を第３図に基づいて
説明する。

第３図において、符号１１は茶葉投下コンベヤ
である。このものは既に述べた従来の投下コンベ
ヤと同様であつて、機枠１２に正逆転自在に取付
けられており、機枠１２はまた先に述べた通気盤
又は茶葉管理装置の上方位に並行して架設された
レール１３に走行自在に架載されている。

この様に構成された生茶葉の投下装置に対して
茶葉の分撒装置が取付けられているものであつ
て、符号１６はその要部をなす分撒翼である。分
撒翼１６は回転軸（縦軸）１８に取付けられてい
て、投下コンベヤ１１の両端附近の該コンベヤか
ら投下される生茶葉の当る位置に設けられる。そ
してこのものは投下コンベヤ１１と同期的に回転
する駆動モータと連結して回転し、投下コンベヤ
１１より投下された生茶葉をその回転力によつて
分撒落下させるのである。

尚、上記した分撒翼は回転軸１８に数枚の翼板
３０を取付けてなるものであるが、第４図乃至第
６図は翼板を受板１９と二枚又はそれ以上の羽板
２０とによつて構成した一例を示したものであ
る。これは茶葉投下コンベヤ１１より投下される
生茶葉を回転する翼板に直接当てるのではなく、
生茶葉を先ず受板１９に受け、然るのちこれを羽
板２０によつて回転方向に押しやつて回転力を与
えるのである。即ち、分撒翼を単に翼板３０のみ
で構成すると、翼板３０は落下する生茶葉に直接
衝突することとなるので生茶葉が極めて傷み易い
のであるが、これを上に述べた様に傘形の受板１
９と羽板２０とによつて構成すると、生茶葉は一
旦受板１９に載つたのち羽板２０によつて回転方
向に押しやられることとなるので、衝撃力は格段
に小さいのであり、しかも受板の回転速度を若干
遅くしても生茶葉に対して確実に回転力を与える
ことができるので、生茶葉に対する衝撃力は一層
小さなものとなり、従つて、それだけ生茶葉を損
傷させる可能性が減少し、高品質の緑茶が得られ
る様になるのである。

ここで、投下コンベヤ１１より分撒翼１６に投
下された生茶葉が撒撤される状態すについて説明
する。今、第４図及び第５図において、分撒翼１
６は時計方向に回転するものとし、投下コンベヤ
１１より投下された生茶葉はa₁〜a₄において受板
１９に到達するものとする。a₁点に到達した生茶
葉は受板１９の傾斜面に沿つて滑落し、やがてそ
の下縁b₁に達し、c₁方向に落下する。一方、a₂は
Ｐ点まで滑落したところで羽板２０_-2追いつか
れ、次いで羽板に押されながら滑落し、下縁b₂に
達してc₂方向に落下する。以下、同様にして投下
コンベヤ１１より投下される生茶葉はc₀〜c₅の間
で種々の方向に分撒されて落下するのである。

（発明の概要） 本発明は、両縁に羽板を取付けた数枚の受板を
回転軸に取付けて分撒翼とし、更にこれを開閉角
度調節自在にして、分撒翼の傾斜角度と周速度を
調節することにより、生茶葉の損傷を抑え、分撒
範囲を制御することができるようにしたものであ
る。

（実施例） 以下本発明を第７図及び第８図に基づいて具体
的に説明する。

図中符号２１は駆動モータ、２２は変速プー
リ、２３は受動プーリ、２４はテンシヨンプーリ
である。駆動モータ２１は図示はしないが機枠１
２の往復駆動モータと同期して正逆転するもので
あり、その回転は変速プーリ２２及び受動プーリ
２３を経て回転軸１８に伝えられ、分撒翼１６を
適宜な速度で回転させる。図では受板１９は数枚
に分割して形成してその頂点部分を回転軸１８に
に開閉自在に取付けた一例を示した。

勿論この場合には隣り合う受板の間に間隙が生
じることとなる。従つてこの部分に落下した茶葉
は分撒翼によつて殆ど遠心力を与えられないが、
受板１９上に落下したものと分別される点におい
て分散効果を受けることに変りはない。またこの
部分に落下した茶葉にも遠心力を与えようとする
ときは、この部分にあらかじめ軟質のシートを張
設しておけばよいのであり、受板自身も軟質のシ
ート材を用いて形成しても何らさしつかえないの
である。この受板１９を開閉させる機構について
は特に限定するものではないが、図では一例とし
て傘と同様の機構とした。即ち、回転軸１８には
取付管３４を昇降自在に取付け、これと受板１９
の適宜な点との間を連結杆２５を介して連結する
のである。尚、符号２６は補助受板であつて、生
茶葉が受板１９の取付部分に絡み付く可能性のあ
る場合にこの部分を覆うために取付けるものであ
る。また、コンベヤ１１の回転速度や生茶葉の投
下量を変化させる必要のある場合やコンベヤ１１
に対する分撒翼１６の取付位置を調節する必要が
生じる場合がある。この様な場合には、受板１９
の取付部分を取付管３４と同じ様に昇降自在とす
るか、或いは枠体２７を機枠１２に対して離反自
在に取付けて受板１９に対する生茶葉の到達点を
変化させるのも一法である（第８図参照）。

（効果） 以上詳述した様に本発明は生茶葉貯留室の上部
に設けられた茶葉投下コンベヤに分撒翼を取付
け、これによつて投下コンベヤから落下しようと
する生茶葉を一旦分撒翼に受け、然るのち、その
回転力によつて生茶葉を分撒落下するものであ
る。従つて、投下される生茶葉は従来の投下コン
ベヤから直接に、或いは偏向シユート等を介して
滝状に投下されるものと異なつて先に投下されて
貯留室に堆積した生茶葉に対して圧迫力を与えな
いから生茶葉にはムレ気の発生を抑えるに充分な
空隙が生じるのである。特に従来は投下された生
茶葉は畝状に積み上げるので空隙の減少する傾向
が一層強められるのであるが本発明は、分撒翼の
受板の両縁に羽板を取付けたことにより、生茶葉
が広い範囲に一様に分散するので空隙率の大きな
ものとなるのである。更に加えて生茶葉は羽板に
よつて分散されることにより一様に、且つ充分に
空気に触れるので、茶園から摘採したのち投下す
るまでの間に生じたムレ気を除去する効果もあ
り、その点においても生茶葉の品質の低下が防が
れるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の貯留室を示す一部切欠斜視図、
第２図は貯留室の底面の一部を示す断面図、第３
図は本発明の一実施例を模式的に示す側面図、第
４図は傘形の分撒翼において生茶葉の動きの一例
を示す平面図、第５図は同上側面図、第６図は同
上斜視図、第７図は実施態様の一例を示す斜視
図、第８図は同上一部切欠側面図である。 １１；茶葉投下コンベヤ、１２；機枠、１３；
レール、１６；分撒翼、１８；回転軸、１９；受
板、２０；羽板、２１；駆動モータ、２２；変速
プーリ、２３；受動プーリ、２４；テンシヨンプ
ーリ、２５；連結杆、２６；補助受板、２７；枠
体、３４；取付管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 生茶葉貯留室の上部に架設されたレールに走
   行自在に架載した茶葉投下コンベヤに取付ける茶
   葉分撒翼であつて、該分撒翼は両縁に羽板を取付
   けた数枚の受板を回転軸に開閉角度調節自在に取
   付けたものであると共に駆動モータに連結されて
   いて、茶葉投下コンベヤの往復動に同期して正逆
   転するものであることを特徴とする生茶葉投下コ
   ンベヤにおける茶葉分撒翼。