JPH024255B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は生茶葉投下コンベヤにおける茶葉分撒
翼に関するものである。

（従来の技術） 緑茶は茶園から摘採した生茶葉を荒茶に加工す
ることによつて作られる。生茶葉を荒茶に加工す
る作業、即ち製茶作業は生茶葉の摘採作業に続く
工程であるが、両者は全く異質の作業であり、し
かも製茶作業は集約的な作業であるから、両作業
が同期的に進行することはないのである。そのた
め、製茶作業場には生茶葉の貯留室が備えられて
いて、茶園から摘採された生茶葉は一旦貯留室に
集積されたのち、荒茶の原材料として製茶工程に
供給される様になつている。ところで、荒茶の原
材料としての生茶葉は鮮度が最も重要視されるも
のであつて、その鮮度が製品緑茶の品質に著しく
影響を及ぼすものである。しかしながら生茶葉
は、云うまでもなく生葉であるから、茶葉からは
僅かながら熱を発生するので、これを単に貯留室
に投入して堆積させたのではこの熱が次第に蓄積
されて所謂蒸れ気となり、茶葉は容易に萎稠す
る。しかも一旦萎稠した茶葉は、製品緑茶の品質
を著しく低下させるので、荒茶の原材料としては
使用することができなくなるのである。この様な
ことから、従来から貯留室には、生茶葉より発生
する熱を取除いて、蒸れ気の発生を抑制し、これ
によつて生茶葉の鮮度を保とうとする方策がとら
れていた。第１図に示したものがその一例であつ
て、貯留室１の床２には長手方向に沿つて数条の
送風溝３が形成されており、更に該送風溝３には
通気盤４が載せられていてこれが床面の一部を成
している。そして送風溝３にはブロア５が接続さ
れていて、ここから送風溝３に送り込まれた新鮮
な空気が通気盤４を通つて貯留室１に吹き上がる
様になつている。又、通気盤４の上部には通気盤
に並行した図示しないレールが設けられていて、
これに生茶葉投下コンベヤ６が往復走行自在に架
載されている。

この生茶葉投下コンベヤ６はレールの長さの
ほゞ二分の一であり、正逆転コンベヤであつて、
正点しながら前進し、又は逆転しながら後進し
て、これの上に供給される生茶葉を通気盤４上に
投下し、而して生茶葉を通気盤上にほゞ一様の厚
さに堆積する。そして、通気盤４より吹き上げら
れる空気はこの上に堆積した生茶葉Ａの間を通過
して茶葉より発生する熱を除去し、蒸れ気を抑制
するのである。ところで、上記した抑制作用をす
るためには、少なくとも各茶葉の間には空気の通
過するに充分な空隙が生じていることが必要とさ
れる。しかしながら従来の貯留室では生茶葉を１
メートル程度堆積させると茶葉の間の空隙が著し
く少なくなつて、通気盤はその効果を発揮するこ
とができなくなり、蒸れ気が発生するのである。

そのため、床面に堆積したた生茶葉Ａは速やか
にフオークを使用して鋤上げて天地返しを行な
い、以後は少なくとも数時間おきに天地返しを繰
り返さざるを得ないのである。この作業は多くの
人手を要する上に重労働であり、製茶作業の自動
化と省力化の進んでいる現在において、製茶作業
に直接関係のないこの作業が緑茶の生産能率を低
下させ、製造コストを高める要因となつているの
であり、加えてこの作業の遅れが生茶葉にムレ気
を生じさせて製品緑茶の品質を低下させる原因と
なつているのである。

本発明者は、上記した様に床面に堆積した生茶
葉Ａの空隙率が低下する原因が生茶葉を投下コン
ベヤより直接投下する点にあることを見出し、併
せて、これに基づいて投下コンベヤから投下され
る生茶葉を分撒させて落下させることにより、空
隙率の低下を防ぎ、蒸れ気の発生を抑えることが
できることを見出した。即ち、貯留室１に生茶葉
を貯留すべく、投下コンベヤ６から生茶葉を投下
すると、この生茶葉は先に投下されて床面２に堆
積している生茶葉Ａの上に滝の様になつて落ちる
ため、その際の落下のエネルギーが生茶葉Ａに対
して圧迫力として作用する。この圧迫力は云うま
でもなく、茶葉自体の重量より格段に大きいので
結局生茶葉Ａはこの圧迫力によつて空隙を挟めら
れるのである。これに対して、投下コンベヤ６よ
り落下する生茶葉を分撒翼によつて分散させれ
ば、生茶葉は個々に分散して落下することとなる
ので、このものの落下のエネルギーが生茶葉Ａを
広い範囲にわたつて分散させることとなり、その
結果生茶葉Ａには隙間を減少させる様な圧迫力は
作用しないのである。そして従来の方式では投下
コンベヤから投下される新たな茶葉はそれ自身の
落下のエネルギーによつて隙間の少ない状態で堆
積されるが、これを分散して投下させる場合には
落下する茶葉の生茶葉Ａに対する衝撃力が極めて
小さいことと茶葉の有する弾力性のために、これ
が変形して隙間を減少させることはなく、充分な
空隙率を有する状態で堆積されるものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明はかかる点に鑑みてなされたものであつ
て、生茶葉投下コンベヤの投下点に分撒翼を設
け、該コンベヤより投下された生茶葉を先ず分撒
翼に当て、この分撒翼の回転力によつて生茶葉を
分散落下させ、而して床面に堆積させるものであ
る。

（実施例） 以下、本発明を図示の実施例に基づいて具体的
に説明する。

第３図において、符号１１は茶葉投下コンベヤ
である。このものは既に述べた従来の投下コンベ
ヤと同様であつて、機枠１２に正逆転自在に取付
けられており、機枠１２はまた図示しない通気盤
の上方位に通気盤に並行して架設されたレール１
３に走行自在に架載されている。図に示したもの
は二条の通気盤の中間の上方に架設されるもので
あつて、該コンベヤの両端にはそれぞれ偏向シユ
ート１４が取付けられていて、生茶葉は偏向シユ
ート１４を通つていづれか一方の通気盤の上に投
下される様になつている。即ち、偏向シユート１
４は上端が円形に形成されていて、輪状の支持枠
１５に回動自在に支持されており、該シユート１
４からの生茶葉の投下方向を変えて左右いづれか
の通気盤の上に投下する様になつている。

この様に構成された生茶葉の投下装置に対して
本発明たる茶葉の分撒装置を取付けるものであつ
て、符号１６はその要部をなす分撒翼である。こ
のものは回転軸（横軸）１７に取付けられていて
偏向シユート１４から投下される生茶葉の当る位
置に設けられる。尚、図では分撒翼１６は中央部
の膨出したドラム１８と二枚又はそれ以上の羽板
１９とによつて構成した一例を示したものであ
る。これは分撒翼を単に数枚の翼板によつて構成
した場合に比して生茶葉を傷付ける可能性が小さ
く、しかも生茶葉の分撒効果が高いのである。即
ち、第４図に示した様に分撒翼１６を回転軸１７
に数枚の翼板２０を取付けて形成したものとし、
偏向シユート１４からの生茶葉の投下軌跡をａ，
ｂとすると、分撒翼がａの軌跡を通つて落下する
生茶葉に対して分撒効果を発揮するためには、翼
板２０の周速度Ａは生茶葉の落下速度よりも充分
に大きくなければならないのである。しかしなが
らこの様にすると翼板２０はｂの軌跡を通つて落
下する生茶葉を直接叩くこととなり、生茶葉を損
傷させることとなるのである。これに対して第５
図に示すように分撒翼１６をドラム１８と羽板１
９とによつて構成し、ドラム１８の周速度を生茶
葉の落下速度より遅くすると、分撒翼１６に落下
した生茶葉は一旦ドラム１８に乗りドラムの回転
によつて回転力を与えられる。そしてこの先茶葉
はドラムの回転より若干遅れるので、それが羽板
１９によつて押し出されることとなる。勿論この
場合生茶葉は落下途中を直接羽板１９によつて叩
かれるのではなく、一旦ドラム１８に乗り、しか
も羽板１９と同一方向の回転力が与えられた状態
で羽板１９に叩かれるのであるからその衝撃力は
極めて小さくて、生茶葉の損傷は防げるのであ
り、且つ羽板１９は翼板２０に比して取付枚数を
少なくすることができるので、生茶葉を損傷する
可能性は一層減少するのである。尚、羽板のエツ
ジの部分は合成ゴム等で覆つて生茶葉の損傷を更
に防ぐようにするのが望ましいのである（第５図
参照）。

また、ドラム１８の中央を膨出させて形成した
ことにより、例えばｃ点の生茶葉はｄ方向に転落
しようとする傾向を有するから、ドラム１８の回
転方向ｅに対して、若干拡がつて分散するのであ
る。分撒翼１６は、回転速度及び偏向シユート１
４に対する設置位置を調節するのが望ましい。第
７図はその様に構成した一例であつて、符号２１
は駆動モータ、２２は変速プーリ、２３は受動プ
ーリ、２４はテンシヨンプーリであり、駆動モー
タ２１の回転は変速プーリ２２を介して受動プー
リ２３に伝えられ、然して分撒翼１６を回転させ
るのである。そして枠体２５はその上部を偏向シ
ユート１４に体して回動自在に取付けて、その下
部に取付けた分撒翼１６の前後位置を調節するの
である。

（効果） 以上詳述した様に本発明は生茶葉貯留室の上部
に設けられた茶葉投下コンベヤに分撒翼を取付
け、これによつて投下コンベヤから落下しようと
する生茶葉を一旦分撒翼に受け、然るのち、その
回転力によつて生茶葉を分撒落下するものであ
る。従つて、投下される生茶葉は従来の投下コン
ベヤから直接に、或いは偏向シユート等を介して
滝状に投下されるものと異なつて先に投下されて
貯留室に堆積した生茶葉に対して圧迫力を与えな
いから生茶葉にはムレ気の発生を抑えるに充分な
空隙が生じるのである。特に従来は投下された生
茶葉は畝状に積み上げるので空隙の減少する傾向
が一層強められるのであるが本発明は生茶葉を広
い範囲に一様に分散するのでこの点においても空
隙率大きなものとなるのである。更に加えて、生
茶葉を分散させるので、投下された生茶葉は一様
に、且つ充分に空気に触れるので、これを摘採し
たのち、投下するまでの間に生じるムレ気を冷却
する効果もあり、その点においても生茶葉の品質
の低下が防がれるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の貯留室を示す一部切欠斜視図、
第２図は貯留室の底面の一部を示す断面図、第３
図は本発明の一実施例を模式的に示す側面図、第
４図は横形の分撒翼を模式的に示す側面図、第５
図は横形の分撒翼の一実施例を示す縦断面図、第
６図は同上平面図、第７図は実施態様の一例を示
す斜視図。 １１；茶葉投下コンベヤ、１２；機枠、１３；
レール、１４；偏向シユート、１５；支持枠、１
６；分撒翼、１７；回転軸、１８；ドラム、１
９；羽板、２０；翼板、２１；駆動モータ、２
２；変速プーリ、２３；受動プーリ、２４；取付
管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 生茶葉貯留室の上部に架設されたレールに架
   載した茶葉投下コンベヤに取付ける生茶葉分撒翼
   であつて、該分撒翼は中央部が膨出した横型のド
   ラムの外周面に二枚又はそれ以上の羽板を取付け
   たものであり、駆動モータに連結されていて適宜
   な速度で回転することを特徴とする生茶葉分撒
   翼。