JPS631204Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は多段ホーマによつてカツプ状製品を
圧造成形する際に、圧造完了直後に、その最終工
程を利用してカツプ製品の偏肉を検査測定できる
ようにし、偏肉検知と同時に機械を自動停止させ
るもので、特に外形が六角等の角形で中心に円形
の中空孔を有する中空角筒状のカツプ製品を圧造
と同時に検知することを目的とするものである。

（従来の技術及び問題点） 多段ホーマによつてカツプ状製品を圧造成形す
る場合、中空孔の位置が軸心より少しでも狂うと
偏肉を生じ、不良品となるので、圧造成形後に偏
肉検査を行うのが一般的であるが、大量に生産さ
れる製品を１つづつ完全に検査することは至難で
あり、特に外形が六角のような角形で中心に円形
孔を有する製品では一層困難であつた。

従来多段ホーマを利用してその圧造工程中にカ
ツプ状製品の底厚を測定検査する装置は実開昭55
−34254号等にみられるように本願人が先に提案
しているものであるが、カツプ状製品の周胴部の
肉厚については偏肉の度合いを検査することがで
きず、そのため圧造後に別の工程で検査を行なわ
ねばならないという問題があつた。

（技術的課題） この考案はこのような従来の欠点に対処する為
多段ホーマの最終工程を利用してダイス側中空孔
内に弾性リングで中心位置に宙架支持されたゲー
ジピンを設けてそれにカツプ状素材を嵌挿押入さ
せることによつて偏肉の度合を圧造の一動作毎に
検査測定できるようにすることを技術的課題とす
る。

（問題を解決するための手段） 上記の技術的課題を解決するために本考案は横
一列に設けられた複数のダイスと、その夫々に相
対向して進退移動するように設けられたパンチと
で金属素材を順次に鍛圧して円形の中空孔を有す
るカツプ状の製品を圧造成形する多段ホーマにお
いて、圧造最終工程となるダイケースにカツプ状
素材を受入れる中空孔を設けてこの中空孔に中空
円筒体からなるゲージピンを弾性リングで同心に
宙架支持され且つ弾圧的に軸と直交する方向に遊
動可能に設けると共に、そのゲージピンの外周に
直交２方向より出没自在に当接する自動停止装置
への触子棒を設け、前記中空孔先端口の内周面と
ゲージピン先端部の外周面との間に環状空間部を
つくり、その環状空間部にカツプ状素材をパンチ
で押入させるようにしてなるもの。

（実施例） 以下その詳細を図面の実施例について説明す
る。１は機枠２のダイス取付台で、これの前面に
第１工程から最終工程までのダイス３，３…が並
列固定され、対応する移動台４にはパンチ５，５
…が設けられている。図示例では５工程中１〜４
工程で圧造し、最終工程で本考案の肉厚検査を行
うものである。

第２図において、６は最終５工程目に設けられ
たダイケースであり、それにダイス３，３と並列
してカツプ状素材を受け入れる中空孔７を設け
る。この中空孔７には前後２ケ所を弾性リング
８，８′で同心円状に宙架支持された中空円筒体
からなるゲージピン９が設けられている。ゲージ
ピン９の先端部９ａは中空孔７の先端口７ａに臨
み、その外周と中空孔先端口７ａとの間に環状空
間部１０を形成している。中空孔７内において弾
性リング８，８′に支持されたゲージピン９は押
入方向に対しては後端部９ｂを受台１１に当接支
持させられているが、無負荷の状態では中空孔７
と同心を保つようになつている。このゲージピン
９の外周面にはその直交２方向より進退移動する
触子棒１２，１３が配備され、夫々ダイケース６
を貫通して組込んで先端の突子１２ａ，１３ａを
ゲージピン９の外周面に当接させている。この触
子棒１２，１３は同心に支持されたゲージピン９
が変位した場合にそれを検知して機械を自動停止
させるように作動するものである。

（作用） 検査すべきカツプ状素材１４をパンチ１５で中
空孔先端口７ａへ押入させるとゲージピン９に嵌
合した状態になるが、素材１４の円筒部肉厚が偏
肉している場合はその偏肉の度合いによつてゲー
ジピン９を薄肉側へ押動変位させる。その為ゲー
ジピン９を直交２方向で当接支持している触子棒
１２，１３は一方は圧縮されて、他方は逆に突出
するので夫々の変位量を検出して自動停止装置
（図示省略）へ送信するので機械は即座に停止さ
せられる。

検査が終るとノツクアウトピン１６が突出して
カツプ状素材１４を中空孔７内より押し出す。

（効果） 本考案は上述のように圧造最終工程となるダイ
ケースにカツプ状素材を受入れる中空孔を設けて
この中空孔に中空円筒体からなるゲージピンを弾
性リングで同心に宙架支持され且つ弾圧的に軸と
直交する方向に遊動可能に設けると共に、そのゲ
ージピンの外周に直交２方向より出没自在に当接
する自動停止装置への触子棒を設け、前記中空孔
先端口の内周面とゲージピン先端部の外周面との
間に環状空間部をつくり、その環状空間部にカツ
プ状素材をパンチで押入させるようにしてなるも
のであつて、この構成によつて圧造を終えたカツ
プ状製品をホーマから取出すことなく、そのまま
圧造工程中にカツプ状製品の周胴部の偏肉を１つ
づつ同期的に連続して検査し不良品があると即座
にその場で機械が停止するため圧造成形と同時に
その全ての製品が正確に検査されて不良品の発生
を完全に防ぐと共に、別途に取り出して専用の測
定検査器で検査するのに比べ、時間的なロスがな
くなつて生産性が著るしく向上し且つ装置自体に
おいても多段ホーマの圧造最終工程の一つを利用
するだけで簡単に得られ、構造簡単安価に実施で
きるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置を備えた多段ホーマの平面
図、第２図は本考案装置の縦断側面図、第３図は
第２図Ａ−Ａ線の断面図、第４図は第１図Ｂ−Ｂ
線の断面図、第５図はその作動を示す断面図、第
６図ａ，ｂ，ｃ，d.eは圧造工程順を示す素材の
側面図で、一部は断面で示されている。 ６……ダイケース、７……中空孔、８，８′…
…弾性リング、９……ゲージピン、１０……環状
空間部、１２，１３……触子棒、１４……カツプ
状素材、１５……パンチ、７ａ……先端口。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 横一列に設けられた複数のダイスと、その
   夫々に相対向して進退移動するように設けられ
   たパンチとで金属素材を順次に鍛圧して円形の
   中空孔を有するカツプ状の製品を圧造成形する
   多段ホーマにおいて、圧造最終工程となるダイ
   ケースにカツプ状素材を受入れる中空孔を設け
   てこの中空孔に中空円筒体からなるゲージピン
   を弾性リングで同心に宙架支持され且つ弾圧的
   に軸と直交する方向に遊動可能に設けると共
   に、そのゲージピンの外周に直交２方向より出
   没自在に当接する自動停止装置への触子棒を設
   け、前記中空孔先端口の内周面とゲージピン先
   端部の外周面との間に環状空間部をつくり、そ
   の環状空間部にカツプ状素材をパンチで押入さ
   せるようにしてなることを特徴とするカツプ状
   製品の肉厚検知装置。 (2) 前記ゲージピンにはその軸心を貫通するよう
   に検査後のカツプ状素材を押出すノツクアウト
   ピンが設けられている前記実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のカツプ状製品の肉厚検知装
   置。