JPS63120645A - 積層成形品 - Google Patents
積層成形品Info
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- JPS63120645A JPS63120645A JP61268361A JP26836186A JPS63120645A JP S63120645 A JPS63120645 A JP S63120645A JP 61268361 A JP61268361 A JP 61268361A JP 26836186 A JP26836186 A JP 26836186A JP S63120645 A JPS63120645 A JP S63120645A
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- JP
- Japan
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- polyamide
- acid
- resin
- bis
- hydroxyphenyl
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- Wrappers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は少なくとも二極の各々異なった樹脂からなる層
を積層した成形品に関するものである。詳しくは特定の
ポリアミド樹脂からなる層とポリカーボネート樹脂から
なる層の少なくとも二層を有し、ガスバリヤ−性が改良
された積層成形品に関するものであシ、かかる成形品は
特に炭酸飲料、ビール、加工食品等の容器として有用で
ある。
を積層した成形品に関するものである。詳しくは特定の
ポリアミド樹脂からなる層とポリカーボネート樹脂から
なる層の少なくとも二層を有し、ガスバリヤ−性が改良
された積層成形品に関するものであシ、かかる成形品は
特に炭酸飲料、ビール、加工食品等の容器として有用で
ある。
ポリカーボネート樹脂からなる中空成形体は、衛生性、
保香性、透明性、軽量性、耐熱性等の優れた性質を具備
して偽るため哺乳びん、医薬品容器等として使用されて
いる。しかしながらポリカーボネート樹脂はガスバリヤ
−性に劣るという欠点がある為、炭酸ガスの損失や酸素
の侵入を起こし易く内容物の保存と一５観点からは必ず
しも好まし一材料ではなかった。
保香性、透明性、軽量性、耐熱性等の優れた性質を具備
して偽るため哺乳びん、医薬品容器等として使用されて
いる。しかしながらポリカーボネート樹脂はガスバリヤ
−性に劣るという欠点がある為、炭酸ガスの損失や酸素
の侵入を起こし易く内容物の保存と一５観点からは必ず
しも好まし一材料ではなかった。
ところで食品業界では殺菌の為、内容物の高温充填が行
なわれているが、その際、耐熱性に欠ける樹脂からなる
容器を使用すると形状変化が起こってしまうため、耐熱
性に優れた樹脂を使うことが必要とされている。かかる
点でポリカーボネート樹脂はガラス転移−度が高い為他
の透明樹脂（たとえばポリスチレンやアクリル樹脂）、
あるいはポリエチレンテレフタレート等に比べて優位に
あるが、前述の如くガスバリヤ−性に劣る為、従来は積
極的に利用するまでには到っていなかった。すなわち、
このガスバリヤ−性の改良が轟業界の解決すべき問題で
あった。
なわれているが、その際、耐熱性に欠ける樹脂からなる
容器を使用すると形状変化が起こってしまうため、耐熱
性に優れた樹脂を使うことが必要とされている。かかる
点でポリカーボネート樹脂はガラス転移−度が高い為他
の透明樹脂（たとえばポリスチレンやアクリル樹脂）、
あるいはポリエチレンテレフタレート等に比べて優位に
あるが、前述の如くガスバリヤ−性に劣る為、従来は積
極的に利用するまでには到っていなかった。すなわち、
このガスバリヤ−性の改良が轟業界の解決すべき問題で
あった。
本発明者らは、このような状況下、鋭意検討した結果、
ポリカーボネート樹脂からなる層九特定のポリアミド樹
脂からなる層を積層した場合、ポリカーボネート中空成
形体の具備する優れた性質は維持しつつ、ガスバリヤ−
性を改良することができることを見い出し本発明に到達
した。
ポリカーボネート樹脂からなる層九特定のポリアミド樹
脂からなる層を積層した場合、ポリカーボネート中空成
形体の具備する優れた性質は維持しつつ、ガスバリヤ−
性を改良することができることを見い出し本発明に到達
した。
すなわち本発明の要旨は脂肪族ジアミンとテレフタル酸
および／またはイソフタル酸よりのポリアミド形成成分
１００〜６０重ｔＳとラクタムまたは脂肪族ジアミンと
脂肪族ジカルボン酸よりのポリアミド形成成分ｏ−ｐθ
重量％とを重合してなるポリアミド樹脂層とポリカーボ
ネート樹脂からなる層を積層してなる積層成形品に存す
る。
および／またはイソフタル酸よりのポリアミド形成成分
１００〜６０重ｔＳとラクタムまたは脂肪族ジアミンと
脂肪族ジカルボン酸よりのポリアミド形成成分ｏ−ｐθ
重量％とを重合してなるポリアミド樹脂層とポリカーボ
ネート樹脂からなる層を積層してなる積層成形品に存す
る。
〔発明の構成〕
以下本発明の詳細な説明する。
本発明で使用するポリアミド樹脂とは、脂肪族ジアミン
とイソフタル酸および／ｌたはテレフタル酸よりのポリ
アミド成分に、任意に１ラクタムおよび／または脂肪族
ジアミンと脂肪族ジカルボン酸よりのポリアミド成分を
共重合してなるポリアミド樹脂である。
とイソフタル酸および／ｌたはテレフタル酸よりのポリ
アミド成分に、任意に１ラクタムおよび／または脂肪族
ジアミンと脂肪族ジカルボン酸よりのポリアミド成分を
共重合してなるポリアミド樹脂である。
かかるポリアミド樹脂の製造に用いられる脂肪族ジアミ
ンとしてはエチレンジアミン、テトラメチレンジアミン
、ヘキサメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、
デカメチレンジアミン等の直鎖脂肪族ジアミンおよびそ
のメチル化、エチル化、へ四ゲン化物郷の誘導体が挙げ
られる。またラクタムとは、カプロラクタム、ラウリル
ラクタム等である。
ンとしてはエチレンジアミン、テトラメチレンジアミン
、ヘキサメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、
デカメチレンジアミン等の直鎖脂肪族ジアミンおよびそ
のメチル化、エチル化、へ四ゲン化物郷の誘導体が挙げ
られる。またラクタムとは、カプロラクタム、ラウリル
ラクタム等である。
更九脂肪族ジカルボン酸としては、コハク酸、グルタル
酸、アジピン酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン
酸、セバシン酸およびそのメチル化、エチル化、ハｐゲ
ン化物等の誘導体が挙げられる。
酸、アジピン酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン
酸、セバシン酸およびそのメチル化、エチル化、ハｐゲ
ン化物等の誘導体が挙げられる。
かかるポリアミド樹脂Ｋｊ？いて共重合組成としてのラ
クタムおよび／ｌたは脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボ
ン酸よりのポリアミド成分が弘０重量％を超える場合に
はガスバリヤ−性が低下する為、かかる成分はグθ重量
％以下であることが好ましく、更に好ましくは２０１ｆ
Ｌｉ’ｌｓ以下である。
クタムおよび／ｌたは脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボ
ン酸よりのポリアミド成分が弘０重量％を超える場合に
はガスバリヤ−性が低下する為、かかる成分はグθ重量
％以下であることが好ましく、更に好ましくは２０１ｆ
Ｌｉ’ｌｓ以下である。
またイソフタル酸とテレフタル酸は任意の割合で使用で
きるが、好ましくは、イソフタル酸／テレフタル酸−７
０７２０〜コｏ７ｒθ（重量比）である。
きるが、好ましくは、イソフタル酸／テレフタル酸−７
０７２０〜コｏ７ｒθ（重量比）である。
かかる芳香族ジカルボン酸を主成分とするポリアミド樹
脂の製造法としては、通常ジアミンとジカルボン酸から
なるナイロン塩または、その水溶液に必−５！に応じて
ラクタムを加えて、いわゆる溶融重合法によって製造さ
れるが、イソフタル酸とテレフタル酸の組成によっては
溶液法ないしは界面法によって製造される。
脂の製造法としては、通常ジアミンとジカルボン酸から
なるナイロン塩または、その水溶液に必−５！に応じて
ラクタムを加えて、いわゆる溶融重合法によって製造さ
れるが、イソフタル酸とテレフタル酸の組成によっては
溶液法ないしは界面法によって製造される。
本発明に供せられるポリアミド樹力旨はり／チ濃硫酸を
使用し、濃度／：１７ｄｌとして２３−℃で測定した。
使用し、濃度／：１７ｄｌとして２３−℃で測定した。
相対粘度がηｒａｌ ｗｍ八へ〜３．ｊｄＡ’ ／ ｇ
の範囲のものが好ましｂｏ 本発明で使用するポリカーボネート樹脂とは具体的には
、一種以上のビスフェノール化合物と、ホスゲンまたは
ジフェニルカーボネートのような炭酸エステルを反応さ
せることによって製造されるものである。
の範囲のものが好ましｂｏ 本発明で使用するポリカーボネート樹脂とは具体的には
、一種以上のビスフェノール化合物と、ホスゲンまたは
ジフェニルカーボネートのような炭酸エステルを反応さ
せることによって製造されるものである。
本発明に使用し得るビスフェノール化合物としては、具
体的には、ビス−（４ｔ−ヒドロキシフェニル）メタン
、／ｌ／−ビス−（４ｔ−ヒドロキシフェニル）エタン
、へ／−ビス−（４ｔ−ヒドロキシフェニル）プロパン
、２．−一ビス−（４ｔ−ヒドロキシフェニル）プロパ
ンすなワチビスフェノールＡ、Ｊ、２−ビス−（４ｔ−
ヒドロキシフェニル）ブタン、コ、λ−ビス−（弘−ヒ
ドロキシフェニル）ペンタン、コ、コービスー（４ｔ−
ヒドロキシフェニル）−３−メチルブタン、コ、２−ビ
ス−（ターヒドロキシフェニル）ベキサン、λ、λ−ビ
スー（ターヒドロキシフェール）−ターメチルペンタン
、へ／−ビス−（４ｔ−ヒドロキシフェニル）シクロペ
ンタン、／、／−ビス−（ターヒドロキシフェニル）シ
クロヘキサン、ビス−（４ｔ−ヒドロキシ−３−メチル
フェニル）メタン、／、／−ビス−（４ｔ−ヒドロキシ
−３−メチルフェニル）エタン、−、コービスー（４ｔ
−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン、−、コ
ービス−（４ｔ−ヒドロキシ−３−エチルフェニル）プ
ロパン、２．２−ビス−（４ｔ−ヒドロキシ−Ｊ −１
８０プロピルフエニル）プロパン、λ、λ−ビス−（４
ｔ−ヒドロキシ−ｊ −ｓｅａ ７’チルフエニル）プ
ロパン、ビス−（弘−ヒドロキシフェニル）フェニルメ
タン、／、／−ビス−（４ｔ−ヒドロキシフェニル）−
／−フェニルエタン、ｌｌ／−ビス−（ターヒドロキシ
フェニル）−／−フェニルプロパン、ビス−（４ｔ−ヒ
ドロキシフェニル）ジフェニルメタン、ビス−（４ｔ−
ヒドロキシフェニル）ジベンジルメタン、ｇ、４ｔ’−
ジヒドロキシジフェニルエーテル、 ａ、４ｔ’−ジヒ
ドロキシジフェニルスルホン、ｇ、４ｔ’−ジヒドロキ
シジフェニルスルフィド、フェノールフタレイン等が挙
げられるが特にビスフェノールＡが好適である。
体的には、ビス−（４ｔ−ヒドロキシフェニル）メタン
、／ｌ／−ビス−（４ｔ−ヒドロキシフェニル）エタン
、へ／−ビス−（４ｔ−ヒドロキシフェニル）プロパン
、２．−一ビス−（４ｔ−ヒドロキシフェニル）プロパ
ンすなワチビスフェノールＡ、Ｊ、２−ビス−（４ｔ−
ヒドロキシフェニル）ブタン、コ、λ−ビス−（弘−ヒ
ドロキシフェニル）ペンタン、コ、コービスー（４ｔ−
ヒドロキシフェニル）−３−メチルブタン、コ、２−ビ
ス−（ターヒドロキシフェニル）ベキサン、λ、λ−ビ
スー（ターヒドロキシフェール）−ターメチルペンタン
、へ／−ビス−（４ｔ−ヒドロキシフェニル）シクロペ
ンタン、／、／−ビス−（ターヒドロキシフェニル）シ
クロヘキサン、ビス−（４ｔ−ヒドロキシ−３−メチル
フェニル）メタン、／、／−ビス−（４ｔ−ヒドロキシ
−３−メチルフェニル）エタン、−、コービスー（４ｔ
−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン、−、コ
ービス−（４ｔ−ヒドロキシ−３−エチルフェニル）プ
ロパン、２．２−ビス−（４ｔ−ヒドロキシ−Ｊ −１
８０プロピルフエニル）プロパン、λ、λ−ビス−（４
ｔ−ヒドロキシ−ｊ −ｓｅａ ７’チルフエニル）プ
ロパン、ビス−（弘−ヒドロキシフェニル）フェニルメ
タン、／、／−ビス−（４ｔ−ヒドロキシフェニル）−
／−フェニルエタン、ｌｌ／−ビス−（ターヒドロキシ
フェニル）−／−フェニルプロパン、ビス−（４ｔ−ヒ
ドロキシフェニル）ジフェニルメタン、ビス−（４ｔ−
ヒドロキシフェニル）ジベンジルメタン、ｇ、４ｔ’−
ジヒドロキシジフェニルエーテル、 ａ、４ｔ’−ジヒ
ドロキシジフェニルスルホン、ｇ、４ｔ’−ジヒドロキ
シジフェニルスルフィド、フェノールフタレイン等が挙
げられるが特にビスフェノールＡが好適である。
本発明を実施するＫあたｐ、一種以上のビスフェノール
化合物とホスゲンからポリカーボネート樹脂を製造する
方法は具体的には塩化メチレン、／、−一ジクロロメタ
ン等の不活性溶媒存在下、ビスフェノール化合物に酸受
容体としてアルカリ水溶液あるいはピリジンなどを入れ
ホスゲンを導入しながら反応させる。
化合物とホスゲンからポリカーボネート樹脂を製造する
方法は具体的には塩化メチレン、／、−一ジクロロメタ
ン等の不活性溶媒存在下、ビスフェノール化合物に酸受
容体としてアルカリ水溶液あるいはピリジンなどを入れ
ホスゲンを導入しながら反応させる。
酸受容体としてアルカリ水溶液を使う時は触媒としてト
リメチルアミン、トリエチルアミン等の第３級アミン、
あるいはナト２ブチルアンモニウムクロリド、ベンジル
トリブチルアンモニウムプロミド等纂り級アンモニウム
化合物を用いると反応速度が増大する。
リメチルアミン、トリエチルアミン等の第３級アミン、
あるいはナト２ブチルアンモニウムクロリド、ベンジル
トリブチルアンモニウムプロミド等纂り級アンモニウム
化合物を用いると反応速度が増大する。
反応−度はｏ−１ｏｏ℃が適切である。
触媒は最初から入れてもよいし、オリゴマーを造った後
に入れて高分子量化する等任意の方法がとれる。
に入れて高分子量化する等任意の方法がとれる。
また、二種以上のビスフェノール化合物を用いて共重合
する場合は （イ）最初に同時にホスゲンと反応させて重合する。
する場合は （イ）最初に同時にホスゲンと反応させて重合する。
（ロ）一方をまずホスゲンと反応させ、ある程度反応を
行なった後他方を入れて重合する。
行なった後他方を入れて重合する。
（ハ）別々にホスゲンと反応させてオリゴマーをつくシ
それらを反応させて重合する。
それらを反応させて重合する。
−官能性のフェノール、たとえばフェノール、ｐ−ター
シャリ−ブチルフェノール等を存在させてもよい。
シャリ−ブチルフェノール等を存在させてもよい。
本発明で使用するポリカーボネート樹脂は粘度平均分子
量が／ ０．０００〜ｔｏ、ｏｏｏのものが好ましい。
量が／ ０．０００〜ｔｏ、ｏｏｏのものが好ましい。
ここで粘度平均分子量（Ｍ）は、ポリカーボネート樹脂
の６．Ｏｊ’ ／ ｔの塩化メチレン溶液を用い２０℃
で測定したηｏｐから下式によシ算出される。
の６．Ｏｊ’ ／ ｔの塩化メチレン溶液を用い２０℃
で測定したηｏｐから下式によシ算出される。
ｑａｐｌｏ −（η：ｌ Ｃ１十ＫＩηｓｐ ）〔η）
＝ＫＭａ ＸＩ Ｏ，コｒ Ｋ ／、コｊ Ｘ ／ ０−５ α ０．／３ Ｍ 平均分子量 を示す。
＝ＫＭａ ＸＩ Ｏ，コｒ Ｋ ／、コｊ Ｘ ／ ０−５ α ０．／３ Ｍ 平均分子量 を示す。
縦方向および／または横方向に延伸する方法、・ コ台
の射出成形機を用いて２種の樹脂を別々に可塑化し金星
の同一キャビテイ内罠はぼ同時に２種の樹脂を射出し一
種一層または一円 種３層の多層構造を持つ有底前筒形成／火成形品を成形
し、この／火成形品をブロー成形して多層容器とする方
法、 ・ あるいは２台の押出機を用すて、２種λ層またはコ
種３層のバイブ状／次成形品を成形した後、一端を溶着
して容器底部とし次いで他端を抑圧変形させて口部とし
、かかる後プロー成形して多層容器とする方法 等が挙げられるが、これらに限定されるものではなり０ °また、ポリアミド樹脂とポリカーボネート樹脂の各層
の間に、必要に応じて変性ポリオレフィン樹脂、α−オ
レフィン−ビニルエステル共ム合体、共重合ポリアミド
樹脂、共重合ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等の
公知の接着剤層を設けてもよい。更には本発明で使用す
るポリアミド樹脂とポリカーボネート樹脂からなる組成
物を接着剤層として設けることも可能である。
の射出成形機を用いて２種の樹脂を別々に可塑化し金星
の同一キャビテイ内罠はぼ同時に２種の樹脂を射出し一
種一層または一円 種３層の多層構造を持つ有底前筒形成／火成形品を成形
し、この／火成形品をブロー成形して多層容器とする方
法、 ・ あるいは２台の押出機を用すて、２種λ層またはコ
種３層のバイブ状／次成形品を成形した後、一端を溶着
して容器底部とし次いで他端を抑圧変形させて口部とし
、かかる後プロー成形して多層容器とする方法 等が挙げられるが、これらに限定されるものではなり０ °また、ポリアミド樹脂とポリカーボネート樹脂の各層
の間に、必要に応じて変性ポリオレフィン樹脂、α−オ
レフィン−ビニルエステル共ム合体、共重合ポリアミド
樹脂、共重合ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等の
公知の接着剤層を設けてもよい。更には本発明で使用す
るポリアミド樹脂とポリカーボネート樹脂からなる組成
物を接着剤層として設けることも可能である。
以下本発明を実施例によシ具体的に説明する。
同、実施例中の酸素透過率は米国ＭＯＤＩＲＮ０ＯＮＴ
ＲＯＬＳ社製０Ｋ−ＴＲＡＮ １０，００人によシコｊ
’ｃ １００チＲＨＫて測定した。（単位ｃｅ・ｃｙ
ｎ ／ ｃｄ ＊ ｗｅ ・ａｎ Ｈｌｌ ）参考例／
ポリアミドの製造 Ｏヘキサメチレンジアミン？０％水溶液 コ。コ＝ｒ
ｋｇＯ＊ タ、ｏ ｋｇＯイソフ
タル酸 ／、りｔｋｇＯｆＶ７タル＠
０．’Ｐｒｋｇからなる塩水溶液
に酢酸／／、０１を添加し、撹拌機付き反応槽に仕込み
、充分Ｎ、置換した后、／ｒｋｇ／−に系内圧力がなる
迄、加熱昇圧を行なＩＡ、 ／ｌ”ｋｇ／ａＮｃ到達后
、系内圧力２＞； ／ ／ ｋｇ１５ｉになる様に放圧
させながら撹拌し、１合反応を開始させた。その間、内
温は、２／θ℃よ）ゆるやかに４温し、！時間后に殆ど
水の留出はなくなシ、この時点で内温は一！Ｊθ℃を指
示した。
ＲＯＬＳ社製０Ｋ−ＴＲＡＮ １０，００人によシコｊ
’ｃ １００チＲＨＫて測定した。（単位ｃｅ・ｃｙ
ｎ ／ ｃｄ ＊ ｗｅ ・ａｎ Ｈｌｌ ）参考例／
ポリアミドの製造 Ｏヘキサメチレンジアミン？０％水溶液 コ。コ＝ｒ
ｋｇＯ＊ タ、ｏ ｋｇＯイソフ
タル酸 ／、りｔｋｇＯｆＶ７タル＠
０．’Ｐｒｋｇからなる塩水溶液
に酢酸／／、０１を添加し、撹拌機付き反応槽に仕込み
、充分Ｎ、置換した后、／ｒｋｇ／−に系内圧力がなる
迄、加熱昇圧を行なＩＡ、 ／ｌ”ｋｇ／ａＮｃ到達后
、系内圧力２＞； ／ ／ ｋｇ１５ｉになる様に放圧
させながら撹拌し、１合反応を開始させた。その間、内
温は、２／θ℃よ）ゆるやかに４温し、！時間后に殆ど
水の留出はなくなシ、この時点で内温は一！Ｊθ℃を指
示した。
更に放圧し、最終的に系内圧力が、７００ｖｔＨｌ１３
なる迄減圧した後、圧戻しを行い、反応槽底より溶融ポ
リマーを抜き出した。
なる迄減圧した後、圧戻しを行い、反応槽底より溶融ポ
リマーを抜き出した。
このポリマーは脂肪族ジアミンとイソフタ−は−０／で
あった。
あった。
このポリアミド樹脂を（ａ）とする。
参考例コ ポリアミドの製造
Ｑヘキサメチレンジアミフタ０チ水溶液 コ、コｌ＃
Ｑ水
タ、ｏ ｋｇＯイソフタル＠ ／
、りぶ〜０テレフタル酸 θ、り／ｌ
ｃｇＯカグロラクタム ０．７７に９か
らなる塩水溶液に酢酸／ ／、０１を添加し、撹拌機付
き反応槽に仕込み、充分Ｎ、置換し九后、／ｒｋｇ／ｃ
ｄＫ、系内圧力がなる迄、加熱昇圧を行なｕ、／ｒｋｇ
／−に到達后、系内圧力が／／Ｉｃｇ／Ｉ：Ｉｌｌにな
る様に放圧させながら撹拌し、重合反応を開始させた。
Ｑ水
タ、ｏ ｋｇＯイソフタル＠ ／
、りぶ〜０テレフタル酸 θ、り／ｌ
ｃｇＯカグロラクタム ０．７７に９か
らなる塩水溶液に酢酸／ ／、０１を添加し、撹拌機付
き反応槽に仕込み、充分Ｎ、置換し九后、／ｒｋｇ／ｃ
ｄＫ、系内圧力がなる迄、加熱昇圧を行なｕ、／ｒｋｇ
／−に到達后、系内圧力が／／Ｉｃｇ／Ｉ：Ｉｌｌにな
る様に放圧させながら撹拌し、重合反応を開始させた。
その間、内温はコ／（７’Ｃよりゆるやかに昇温し、！
時間后に殆ど水の留出はなくなシ、この時点で内温は１
１０℃を指示した。
時間后に殆ど水の留出はなくなシ、この時点で内温は１
１０℃を指示した。
更に放圧し、最終的に系内圧力が、７００ｗＨＪｆｉな
る迄減圧した後、圧戻しを行す１反応槽底よ）溶融ポリ
マーを抜き出した。
る迄減圧した後、圧戻しを行す１反応槽底よ）溶融ポリ
マーを抜き出した。
このポリマーは脂肪族ジアミンとイソフタール酸および
テレフタール酸よりのポリアミド成分が／！重童チでラ
クタムのポリアミド成分が７１重量％のポリアミド樹脂
で、相対粘度ηｒｅｌは−１０であった。
テレフタール酸よりのポリアミド成分が／！重童チでラ
クタムのポリアミド成分が７１重量％のポリアミド樹脂
で、相対粘度ηｒｅｌは−１０であった。
このボリアずド樹脂を（ｂ）とする。
実施例／
参考例／で得られたポリアミド樹脂（ａ）とポリカーボ
ネート樹脂（三菱化成＠製、商品名−ノバレックス７０
ｊＯＡ ）を３台の押出機に別々に仕込み共押出して、
ポリアミド樹脂層がλつのポリカーボネート樹脂層には
さまれた３層構造の透明なシートを得た。
ネート樹脂（三菱化成＠製、商品名−ノバレックス７０
ｊＯＡ ）を３台の押出機に別々に仕込み共押出して、
ポリアミド樹脂層がλつのポリカーボネート樹脂層には
さまれた３層構造の透明なシートを得た。
層の厚みは、ポリカーボネート層が各？Ｑμｍポリアミ
ド層が２０μｍであった。
ド層が２０μｍであった。
このシートの酸素透過率は前述した方法で測定したとこ
ろ後記表７のとうシであった。
ろ後記表７のとうシであった。
実施例コ
実施例／において、参考例／で製造したボリアミド樹脂
（ａ）に変えて参考例−で製造したポリアミド樹脂（１
））を使用したこと以外は実施例／と全く同様の操作を
行ない、得られた透明なシートの酸素透過率は表／のと
うシであった。
（ａ）に変えて参考例−で製造したポリアミド樹脂（１
））を使用したこと以外は実施例／と全く同様の操作を
行ない、得られた透明なシートの酸素透過率は表／のと
うシであった。
比較例／
実施例／でｍ−たポリカーボネート樹脂を用い、押出様
を用いて押出し厚さ一〇Ｑμの透明なシートを得た。こ
のシートの酸素透過率は表／のとうシであった。
を用いて押出し厚さ一〇Ｑμの透明なシートを得た。こ
のシートの酸素透過率は表／のとうシであった。
比救例コ
シートは若干不透明であシ、また、酸素透過率は表／の
とうシであった。
とうシであった。
本発明の積層成形品はガスバリヤ−性に優れ、表７１Ｃ
示した様に酸素透過率は従来のポリカーボネート樹脂の
それよシも極めて小さく、その商業的価値は高い。
示した様に酸素透過率は従来のポリカーボネート樹脂の
それよシも極めて小さく、その商業的価値は高い。
出 願 人 三菱化成工業株式会社
代 理 人 弁理士 長谷用 −
ほか／名
Claims (1)
- （１）脂肪族ジアミンとテレフタル酸および／またはイ
ソフタル酸よりのポリアミド形成成分１００〜６０重量
％とラクタムまたは脂肪族ジアミンと脂肪族ジカルボン
酸よりのポリアミド形成成分０〜４０重量％とを重合し
てなるポリアミド樹脂層とポリカーボネート樹脂からな
る層を積層してなる積層成形品
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26836186A JPH0712654B2 (ja) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | 積層成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26836186A JPH0712654B2 (ja) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | 積層成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63120645A true JPS63120645A (ja) | 1988-05-25 |
| JPH0712654B2 JPH0712654B2 (ja) | 1995-02-15 |
Family
ID=17457451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26836186A Expired - Lifetime JPH0712654B2 (ja) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | 積層成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0712654B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0378856A1 (en) * | 1989-01-18 | 1990-07-25 | General Electric Company | Polycarbonate container having internal layers of amorphous polyamide |
| JPH0699996A (ja) * | 1992-09-22 | 1994-04-12 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 耐薬品性絞り出し容器 |
| US5700900A (en) * | 1992-12-24 | 1997-12-23 | Ems-Inventa Ag | Copolyamides with long-chain polyamide units |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS536355A (en) * | 1976-07-07 | 1978-01-20 | Toray Ind Inc | Polyamide films |
| JPS60179255A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-09-13 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 多層中空ポリカ−ボネ−ト容器 |
| JPS6471749A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-16 | Viskase Corp | Multilayer film including amorphous nylon |
-
1986
- 1986-11-11 JP JP26836186A patent/JPH0712654B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS536355A (en) * | 1976-07-07 | 1978-01-20 | Toray Ind Inc | Polyamide films |
| JPS60179255A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-09-13 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 多層中空ポリカ−ボネ−ト容器 |
| JPS6471749A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-16 | Viskase Corp | Multilayer film including amorphous nylon |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0378856A1 (en) * | 1989-01-18 | 1990-07-25 | General Electric Company | Polycarbonate container having internal layers of amorphous polyamide |
| JPH0699996A (ja) * | 1992-09-22 | 1994-04-12 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 耐薬品性絞り出し容器 |
| US5700900A (en) * | 1992-12-24 | 1997-12-23 | Ems-Inventa Ag | Copolyamides with long-chain polyamide units |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0712654B2 (ja) | 1995-02-15 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |