JPS63120680A - 印刷方法 - Google Patents

印刷方法

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JPS63120680A
JPS63120680A JP61266920A JP26692086A JPS63120680A JP S63120680 A JPS63120680 A JP S63120680A JP 61266920 A JP61266920 A JP 61266920A JP 26692086 A JP26692086 A JP 26692086A JP S63120680 A JPS63120680 A JP S63120680A
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康雄 福井
Katsuhide Tsukamoto
勝秀 塚本
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豊 西村
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41M1/06—Lithographic printing
    • B41M1/08—Dry printing

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、熱溶融性インキを用いて乾式平版により印刷
を行う印刷方法に関するものである。
従来の技術 湿し水の供給なしに平版印刷を行うための印刷原版とし
て、ノリコーンゴムやフッ素化合物などのインキ反ＩＣ
性を利用した乾式平版がある。（例えば特公昭４４−２
３０４２号公報、特公昭４６−１６０４４号公報、特開
昭５０−５０１０２号公報）その方法は、非画線部をイ
ンキ反撥性の材料で形成することによって湿し水を使用
せずにインキを画線部のみに選択的に付着させるという
ものである。
乾式平版を用いてオフセント印刷を行うには、レオロジ
ー的特性の調整された専用インキを用いる必要がある。
従来は、オフセット印刷機に乾式平版の印刷原版を取り
付は乾式平版専用インキを用いて印刷が行われてきた。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記のような印刷方法ではインキは常温
で乾くために印刷機を使用した後のクリーニングは欠か
せないものであり、簡単にファクシミリやプリンタに応
用できる方法ではなかった。
本発明はかかる点に省みて、インキが乾く心配がなく、
クリーニングも必要なく、いつでもすぐに印刷できる印
刷方法を提供するものである。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の印刷方法は、版面
がインキ受容性を有する部分とインキ反撥性を有する部
分とから成る印刷媒体と不要インキ除去体とを加熱状態
でインキ層を介在させて近接させ、冷却したのちに印刷
媒体と不要インキ除去体とを分離し、印刷媒体に残って
いるインキを被印刷体に加熱転写する手順で印刷を行う
。
作用 本発明は上記した方法によって、従来になくファクシミ
リやプリンタにも使える乾式平版による印刷を可能にす
るものである。
実施例 以下本発明の一実施例の印刷方法について、図面を参照
しながら説明する。
第１図は本発明の第一の実施例における印刷方法の手順
を示す工程図である。
まず、第１図（ａｌに印刷媒体の構成を示す０図におい
て印刷媒体１はインキ受容体２上にインキ反撥層３を設
けたような構成になっているが、印刷媒体の構成はこれ
に限るものではない。例えば、インキ反Ｊ８体上にイン
キ受容層を設けたような構成でもよいし、あるいはイン
キ受容性を有する部分とインキ反撥性を有する部分とが
同一平面上にあってもよい。すなわち加熱状態にできる
乾式平版であればどの様なものでも使用でき、使用可能
な乾式平版としては、感光性樹脂板のように現像液を用
いて現像を行うもの、放電破壊により描画するもの、機
械的に画線部を形成して製版するものなどがある。
まず第１図山）の様に、加熱した金属板８を用いて印刷
媒体ｌを加熱し、熱溶融性インキを版面に供給した後ナ
イフェツジ７で薄いインキ層６を形成する。この時版面
の非画線部４はインキをはしいてしまいインキが付着し
ない部分があるが、インキの粘性が低いのでインキをは
じかずにインキが付着している部分がほとんどである。
一方、画線部５にはインキが付着している。なお、ここ
では印刷媒体を加熱するのに加熱した金属板８を用いた
が、この金属板の代わりにヒートローラなどの熱源を用
いてもよい。
次に第１図（Ｃ１の様に溶融インキ層６に不要インキ除
去体９を重ね合わせたのち、加熱した金属板８を取り除
いて印刷媒体１とインキ層６と不要インキ除去体９とを
冷却する。ここでは不要インキ除去体９として樹脂フィ
ルムのようなフィルムシートを用いたが、ローラのよう
なものでもよい。
また、不要インキ除去体として市販の熱転写用のインキ
シートなどを用いることにより、版面へのインキ供給と
フィルムシートの重ね合わせが同時に行える。
冷却は、非画線部４に付着していたインキが、不要イン
キ除去体９を分離する次の工程で不要インキ除去体９に
転移して不要インキ除去体９上のインキ１０となり、不
要インキ除去体９とともに版面の非画線部４から除去さ
れる温度まで行われなければならない、この温度は、版
面、インキ及び支持体の材料や特性に深く関係している
ので、それぞれにどの様な材料を用いるかによって異な
る。
次に、第１図（ｄｌのように不要インキ除去体９を分離
すると、版面の画線部５にインキ１）が付着した印刷媒
体１が得られる。
この印刷媒体１に被印刷体１２を重ね合わせて第１図（
ｅ）のように加熱した金属板８で印刷媒体１と被印刷体
１２とを加熱するとともに被印刷体１２の上から圧力ロ
ーラ１３で圧力をかけて被印刷体１２を印刷媒体１に押
し付けると、画線部５に付着していたインキ１）が被印
刷体１２に転写する。
第２図は本発明の第二の実施例における印刷方法の手順
を示す工程図である。
第一の実施例で用いたのと同し印刷媒体１を用い第２図
（ａｌのように、支持体２０４上に熱溶融性インキ層２
０５を設けたインキシート２０３のインキ７１２０５が
印刷媒体１の版面と接触するようにインキシート２０３
と印刷媒体１とを重ね合わせてヒートローラ２０１と圧
力ローラ２０２との間を通し、ローラ間を通過してから
印刷媒体１とインキシート２０３とを冷却したのちにイ
ンキシー）２０３を印刷媒体２から分離すると、版面の
画線部のみにインキ２０７が付着した印刷媒体１が得ら
れる。
この印刷媒体１を第２図山）に示すように被印刷体１２
と重ね合わせて再びヒートローラ２０１と圧力ローラ２
０２との間を通すと、印刷媒体１の画線部に付着したイ
ンキ２０７が被印刷体１２に転写され被印刷体１２上に
インキ２０８が得られる。
第３図は本発明の第三の実施例における印刷方法の被印
刷体への転写の手順を示す工程図である。
第一または第二の実施例と同じ方法で、版面の画線部の
みにインキ３０３の付着した印刷媒体１を得る。
この印刷媒体ｌの版面を加熱した転写ローラ３０１に接
触させると画線部上のインキ３０３は転写ローラ３０１
に転移する。この転写ローラに、圧力ローラ３０２を用
いて被印刷体１２を押し付けると転写ローラ３０１上の
インキ３０４が被印刷体１２に転移してインキ３０５が
得られる。ここで、転写ローラの代わりに帯状のものを
用いても転写ローラを用いた場合と同様に転写できる。
実施例１ 製版済みの市販の乾式平版（水なし平版ポジタイプ　東
し株式会社製）の版面上に市販の熱転写シート（富士化
学紙株式会社製）を重ね合わせ、およそ１００℃に昇温
したホットプレート上にのせて加熱したのちにホットプ
レートからおろして室温まで冷却した。そして熱転写シ
ートを版面から剥離すると画線部のみにインキの付着し
た印刷媒体が得られた。
この印刷媒体に紙を重ね合わせて再びホットプレート上
にのせ、ゴムローラで上から圧力をかけたのちに印刷媒
体から紙をはがしたところ、祇の上に印刷媒体の画線部
の像が得られた。
実施例２ 厚さ２５μのポリエチレンテレフタレートフィルム上に
シリコーンゴム（ＫＥ４５ＴＳ　　信越化学工業株式会
社製）を塗布し室温硬化させて２μ程度のインキ反撥性
のシリコーンゴム層を形成し、印刷媒体を作成した。
次に、先端の鋭利な刃物で印刷媒体上のシリコーンゴム
層を部分的に除去して画線部を形成した。
この印刷媒体を用いて、実施例１と同様にして印刷媒体
にインキを付着させ紙に印刷したところ、紙の上に印刷
媒体上の画線部の像が得られた。
実施例３ 厚さ２５μのポリエチレンテレフタレートフィルム上に
アルミニウムが６００人になるように、真空蒸着し、更
に、その上にシリコーン樹脂（ＫＳ７７２　　信越化学
工業株式会社製）に硬化剤（Ｃａｔａｌｙｓｔ　　ＰＬ
−４信越化学工業株式会社製）を樹脂に対して１％混合
したもののトルエン溶液を塗布乾燥（１５０℃　５分）
して０．２μ程度の厚さのインキ反ｔｎ性のシリコーン
樹脂層を形成し、印刷媒体を作成した。
この印刷媒体を市販の放電記録袋！　（ＵＡ７２０Ｋ　
日本アレフ株式会社製）に装着し、印加電圧５０ｖで文
字を記録した。
こうして得られた印刷媒体を、およそ１００℃に昇温し
た市販のホットプレートに接触させ押さえつけた０次に
、この印刷媒体の表面にカルナバワックス３．５重量部
、パラフィンワックス３．５重量部、カーボン１重量部
からなる熱溶融性インキの固体を押し付け、かつナイフ
ェツジでインキ層がおよそ１０μになるようにした。こ
のインキ層のうえに厚さ１０μのポリエチレンテレフタ
レートフィルムを重ね合わせて押さえつけた。
そして、印刷媒体をホットプレートから離して印刷媒体
とインキとポリエチレンテレフタレートフィルムとが室
温になるまで冷却をしたのち、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムを剥離した。この時、インキ層を形成した
際に非画線部に付着したインキはポリエチレンテレフタ
レートフィルムに転移して、非画線部からインキが除去
された。
この様にして画線部のみにインキの付着した印刷媒体の
表面に紙を重ね、もう−度ホットプレート上に乗せて紙
の上から圧力を加えた。そして紙を印刷媒体からはがし
たところ、紙の上に文字が印刷出来た。
実施例４ ウレタン樹脂（クリスパン７２０９　大日本インキ化学
工業株式会社製）１０重量部、微粉末シリカ１．５重量
部、酢酸エチル８７．５重量部を十分に混合分散し、架
橋剤（クリスパン　大日本インキ化学工業株式会社製）
１重量部を加えた塗料を、２４μのポリエチレンテレフ
タレートフィルム上に乾燥塗布量４　ｇ　／　ｒｄにな
るように塗布し、透明に近い粗面化層を設けた。この粗
面化層上にアルミニウムを６００人になるように真空蒸
着し、更にその上に、硬化剤（Ｃａｔａｌｙｓｔ　　Ｐ
Ｌ−３信越化学工業株式会社製）を樹脂に対して０．５
％添加したシリコーン樹脂（ＫＳ　　７７２信越化学工
業株式会社製）のトルエン溶液を塗布乾燥（１５０℃　
５分）しておよそ０．２μの厚さのシリコーン樹脂層を
形成した印刷媒体を作った。
この印刷媒体に、実施例３と同様にして放電記録装置を
用いて文字を記録したところ実施例３の場合よりも印字
特性が良好であった。
この印刷媒体の版面上に市販の熱転写シート（冨士化学
紙株式会社製）を重ね合わせ、およそ１００℃に昇温し
た直径３０龍のヒートローラと圧力ローラとの間を通し
た。そして、印刷媒体と熱転写シートとを室温まで冷却
したのちに、熱転写シートを剥離して画線部のみにイン
キの付着した印刷媒体を得た。この印刷媒体に紙を重ね
合わせて再びヒートローラと圧力ローラとの間を通して
画線部上のインキを紙に転写したところ、印刷媒体上の
文字を忠実に再現した文字が得られ、こ　　１の印刷方
法が非常に有効であることがわかった。
実施例５ 実施例４で作った放電記録済みの印刷媒体に実施例４と
同様にしてインキシートを用いてインキを付着させたの
ち、加熱した転写ローラにインキを転写し、しかるのち
に紙にもう一度転写した。
その結果は実施例４の場合よりもより輪郭がはっきりと
印刷できた。
発明の効果 以上のように、本発明の印刷方法は、版面がインキ受容
性を存する部分とインキ反Ｉ８性を有する部分とから成
る印刷媒体と不要インキ除去体とを加熱状態でインキ層
を介在させて近接させ、冷却したのちに印刷媒体と不要
インキ除去体とを分離し、印刷媒体に残っているインキ
を被印刷体に加熱転写する手順で印刷を行うために従来
の乾式平版による印刷のように印刷のたびにインキを除
去清掃する必要がなく、簡単に印刷のできる優れた印刷
方法を提供するものである。
【図面の簡単な説明】
第１図ｆａｔ〜（ｅ）は本発明の印刷方法の手順を示す
工程図、第２図ｔａｇ、　（ｂｌは本発明の印刷方法の
別の手順を示す工程図、第３図は本発明の印刷方法のま
た別の手順を示す工程図である。 １・・・・・・印刷媒体、２・・・・・・インキ受容体
、３・・・・・・インキ層（０層、４・・・・・・非画
線部、５・・・・・・画線部、６・・・・・・インキ層
、７・・・・・・ナイフェツジ、８・・・・・・加熱し
た金属板、９・・・・・・不要インキ除去体、１０・・
・・・・版面から剥離されたインキ、１）・・・・・・
画線部に付着したインキ、１２・・・・・・被印刷体、
１３・・・・・・圧力ローラ、１４・・・・・・被印刷
体に転移したインキ。 代理人の氏名　弁理士　中尾敏男　ほか１名第３図 七　　　　　七 、）七　　　、） ｉ八　　マ 区　、、。 （：５　　　　　　　そ　　　　　　り昧 −ａｑ’ｑ−

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）版面がインキ受容性を有する部分とインキ反撥性
    を有する部分とから成る印刷媒体と不要インキ除去体と
    を加熱状態でインキ層を介在させて近接させ、冷却した
    のちに印刷媒体と不要インキ除去体とを分離し、印刷媒
    体に残っているインキを被印刷体に加熱転写する印刷方
    法。
  2. （２）インキ反撥性を有する部分がシリコーン材料から
    成ることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の
    印刷方法。
  3. （３）不要インキ除去体が樹脂フィルムから成ることを
    特徴とする特許請求の範囲第（１）項または第（２）項
    のいずれかに記載の印刷方法。
  4. （４）不要インキ除去体が支持体上にインキ層を設けた
    ような構成であることを特徴とする特許請求の範囲第（
    １）項または第（２）項のいずれかに記載の印刷方法。
  5. （５）加熱転写する際に転写媒体を用いることを特徴と
    する特許請求の範囲第（１）項から第（４）項のいずれ
    かに記載の印刷方法。
  6. （６）印刷媒体が、インキ受容性の支持体の一方の面に
    放電破壊により部分的に除去可能な導電層を備え、更に
    その上にインキ反撥層を備えたような構成であり、印刷
    媒体の表面に放電破壊によりインキ反撥性を有しない部
    分を形成することにより作成されることを特徴とする特
    許請求の範囲第（１）項から第（５）項のいずれかに記
    載の印刷方法。
  7. （７）印刷媒体が、インキ受容性の支持体の一方の面に
    インキ反撥層を備えたような構成であり、印刷媒体の表
    面のインキ反撥層を機械的に除去してインキ反撥性を有
    しない部分を形成することにより作成されることを特徴
    とする特許請求の範囲第（１）項から第（５）項のいず
    れかに記載の印刷方法。
JP61266920A 1986-11-10 1986-11-10 印刷方法 Expired - Lifetime JPH06104375B2 (ja)

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