JPS6312247A - 製菓・製パン用シ−ト状バタ−の製造方法 - Google Patents
製菓・製パン用シ−ト状バタ−の製造方法Info
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- JPS6312247A JPS6312247A JP61157079A JP15707986A JPS6312247A JP S6312247 A JPS6312247 A JP S6312247A JP 61157079 A JP61157079 A JP 61157079A JP 15707986 A JP15707986 A JP 15707986A JP S6312247 A JPS6312247 A JP S6312247A
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Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産呈上■且■公団
本発明は、菓子やパン類の原料生地に練り込んだり、折
り込んで使用するための、製菓及び製パン用に適したシ
ート状バターの製造方法に関する。
り込んで使用するための、製菓及び製パン用に適したシ
ート状バターの製造方法に関する。
従来技irとその。硬点
菓子やパン類を製造する際、原料としての生地に油脂を
練り込んだり、折り込んだりすることにより、生地に油
脂を均質に混入することが行なわれているが、油脂の中
でもバク−は特にその芳香が良好なことや旨味があるこ
とから従来より広く用いられている。
練り込んだり、折り込んだりすることにより、生地に油
脂を均質に混入することが行なわれているが、油脂の中
でもバク−は特にその芳香が良好なことや旨味があるこ
とから従来より広く用いられている。
しかし、バターは常温で固体状を呈するため、任意の形
状にして生地の隅々まで均一に練り込んだり、折り込ん
だりすることは困難である。そのため、一般に、生地の
大きさに合わせて、あらかじめシート状にしたバターを
練り込むことが行なわれている。
状にして生地の隅々まで均一に練り込んだり、折り込ん
だりすることは困難である。そのため、一般に、生地の
大きさに合わせて、あらかじめシート状にしたバターを
練り込むことが行なわれている。
従来、バターをシート状にする方法として、ブロック状
のバターをナイフ等の刃物又はピアノ線で切断してシー
ト状にするか、もしくは適当な温度に昇温して軟らかく
したバターを麺棒等を用いて押し拡げてシート状にする
ことが行なわれている。
のバターをナイフ等の刃物又はピアノ線で切断してシー
ト状にするか、もしくは適当な温度に昇温して軟らかく
したバターを麺棒等を用いて押し拡げてシート状にする
ことが行なわれている。
また、近年、マーガリン、バター、ショートニング、ラ
ード等の油脂食品をシート状に包装するための方法とし
て常温で可塑性を有する油脂食品の溶融状物を急冷し、
過冷却状態にして常温下で流動性を有するようにするか
又は上記可塑性を有する油脂食品でチキソトロピー性を
有している状態のものに攪拌のような物理的な力を加え
て常温下で流動性を有するようにしたものを、ノズルか
ら押出してシート状にして包装する方法が提案されてい
る(特公昭52−4616号)。しかし、上記のブロッ
ク状バターをナイフ等の刃物又はピアノ線で切断してシ
ート状にする方法では、厚さが均一にならず、特に表面
積が大きくなると厚さのバラツキも大きくなるという問
題があり、加うるに生産性や作業性も悪い欠点がある。
ード等の油脂食品をシート状に包装するための方法とし
て常温で可塑性を有する油脂食品の溶融状物を急冷し、
過冷却状態にして常温下で流動性を有するようにするか
又は上記可塑性を有する油脂食品でチキソトロピー性を
有している状態のものに攪拌のような物理的な力を加え
て常温下で流動性を有するようにしたものを、ノズルか
ら押出してシート状にして包装する方法が提案されてい
る(特公昭52−4616号)。しかし、上記のブロッ
ク状バターをナイフ等の刃物又はピアノ線で切断してシ
ート状にする方法では、厚さが均一にならず、特に表面
積が大きくなると厚さのバラツキも大きくなるという問
題があり、加うるに生産性や作業性も悪い欠点がある。
また、上記の加温して軟らかくしたバターを麺棒で押し
拡げてシート状にする方法は生産性や作業性が非常に悪
いため工業的には通さない。
拡げてシート状にする方法は生産性や作業性が非常に悪
いため工業的には通さない。
上記特公昭52−4616号が開示の方法は、油脂食品
を、シート状として連続的に包装するために、ノズルよ
り押出してシート状を形成するものであって、製菓及び
製パン用の生地に練り込むのに適したシート状バターを
形成させるものでない、すなわち、製菓や製パン用のバ
ターは、生地に練り込んだり、折り込んで焼成した時の
生地の膨張率(“うき”と称せられる)、焼きむらの防
止、食感等に悪い影響を与えない物性を有することが必
要であって、そのためにはバターに必要以上の練り、剪
断、熱変性等を加えてバターの脂肪の結晶構造及び水分
、脂肪、蛋白等の組成上のバランスを変化させない考慮
をはらう必要がある。
を、シート状として連続的に包装するために、ノズルよ
り押出してシート状を形成するものであって、製菓及び
製パン用の生地に練り込むのに適したシート状バターを
形成させるものでない、すなわち、製菓や製パン用のバ
ターは、生地に練り込んだり、折り込んで焼成した時の
生地の膨張率(“うき”と称せられる)、焼きむらの防
止、食感等に悪い影響を与えない物性を有することが必
要であって、そのためにはバターに必要以上の練り、剪
断、熱変性等を加えてバターの脂肪の結晶構造及び水分
、脂肪、蛋白等の組成上のバランスを変化させない考慮
をはらう必要がある。
−口が ゛ しようとする課
本発明は上述の状況に鑑みなされたものであって、バタ
ーの物性や組成にできるだけ変化を与えることなく、バ
ターを製菓及び製パン用の生地に練り込んだり、折り込
んだりするのに適したシート状に形成するための方法を
提供することを課題とする。以下に本発明の詳細な説明
する。
ーの物性や組成にできるだけ変化を与えることなく、バ
ターを製菓及び製パン用の生地に練り込んだり、折り込
んだりするのに適したシート状に形成するための方法を
提供することを課題とする。以下に本発明の詳細な説明
する。
衾凱■盪底
本発明の構成上の特徴は、品温O〜15℃のブロック状
バターを、バターホモゲナイザーで処理して流動性を付
与すると共に均質化し、該均質化した流動状態のバター
をバターホッパー及びバターポンプを介して0.1〜1
0kg/cIJの圧力でノズルから連続したシート状に
押出し、任意の長さに切断することにある。
バターを、バターホモゲナイザーで処理して流動性を付
与すると共に均質化し、該均質化した流動状態のバター
をバターホッパー及びバターポンプを介して0.1〜1
0kg/cIJの圧力でノズルから連続したシート状に
押出し、任意の長さに切断することにある。
すなわち、本発明は、上記の特定な条件下にバターをノ
ズルからシート状に押出すことにより、物性及び組成上
の変化が少ない、製菓及び製パン用の生地に練り込んだ
り、折り込んだりするのに適したシート状のバターを提
供し得るものである。
ズルからシート状に押出すことにより、物性及び組成上
の変化が少ない、製菓及び製パン用の生地に練り込んだ
り、折り込んだりするのに適したシート状のバターを提
供し得るものである。
1 を”ンするための
本発明では、出発原料として使用するブロック状のバタ
ーは普通のMi織を有するものであれば特に制限はない
が、菓子やパンの生地に練り込んだり、折り込んで焼成
した時、“うき”に良好な効果を与えるには、沃素価が
33以下のバターを用いることが特に好ましい。
ーは普通のMi織を有するものであれば特に制限はない
が、菓子やパンの生地に練り込んだり、折り込んで焼成
した時、“うき”に良好な効果を与えるには、沃素価が
33以下のバターを用いることが特に好ましい。
本発明では、このようなバク−をθ℃〜15℃の品温に
おいてパターホモゲナイザーで処理してバターに流動性
を付与すると共に均質化を行う。
おいてパターホモゲナイザーで処理してバターに流動性
を付与すると共に均質化を行う。
ここで用いるバターの品温が0℃より低くなると、上記
により流動化してノズルより押出す際にリーキー(1e
aky)やクランブリー(crumbly)が起り易く
なり、一方15℃を越えると重量のバラツキが大きくな
り、かつ押出しによりシート状に形成したバターが軟弱
であって保形性が悪く、さらには包装工程での作業性も
悪くなるので好ましくない。
により流動化してノズルより押出す際にリーキー(1e
aky)やクランブリー(crumbly)が起り易く
なり、一方15℃を越えると重量のバラツキが大きくな
り、かつ押出しによりシート状に形成したバターが軟弱
であって保形性が悪く、さらには包装工程での作業性も
悪くなるので好ましくない。
ここで用いるバターホモゲナイザーは、バターの有する
チキソトロピー性を利用して流動化と均質化をするもの
であって、特に必要以上の練りや剪断を加えないように
するために攪拌羽根数を2〜10枚具えたものを用いる
と効果的である。
チキソトロピー性を利用して流動化と均質化をするもの
であって、特に必要以上の練りや剪断を加えないように
するために攪拌羽根数を2〜10枚具えたものを用いる
と効果的である。
次に、上記により流動化と均質化されたバターは、バタ
ーホッパー及びバターポンプを介して0.1〜10kg
/ca!の圧力でノズルから連続したシート状に押出す
。ここで上記バターをバターホッパー及びバターポンプ
を介してノズルから押出すのは、バターの物性や組成の
変化を最小限に抑えるために、バターに対する練りや剪
断等の物理的な力を可及的に低減させることにある。ま
た、バターをノズルから押出す圧力は0.1〜10に+
r/−に設定することが必要であって、圧力が0.1に
+r/ cdより低くなると押出されたバターはシート
状にならず、かつ空気を含有するようになり、一方、1
0kg/ cd より高くなるとノズルから押出され
たバターが高圧から常圧に急激に開放されるために膨張
を起したり、ズレ応力のためバター組織の剥離現象を起
し、また、必要以上の練りと剪断が加えられるので好ま
しくない。
ーホッパー及びバターポンプを介して0.1〜10kg
/ca!の圧力でノズルから連続したシート状に押出す
。ここで上記バターをバターホッパー及びバターポンプ
を介してノズルから押出すのは、バターの物性や組成の
変化を最小限に抑えるために、バターに対する練りや剪
断等の物理的な力を可及的に低減させることにある。ま
た、バターをノズルから押出す圧力は0.1〜10に+
r/−に設定することが必要であって、圧力が0.1に
+r/ cdより低くなると押出されたバターはシート
状にならず、かつ空気を含有するようになり、一方、1
0kg/ cd より高くなるとノズルから押出され
たバターが高圧から常圧に急激に開放されるために膨張
を起したり、ズレ応力のためバター組織の剥離現象を起
し、また、必要以上の練りと剪断が加えられるので好ま
しくない。
また、ここで用いるノズルの形状は、バターポンプの円
形状の出口部と接続している円形のノズル入り口部から
中間部にかけて徐々に楕円形となし、更に出口部では偏
平な長方形にして急激な圧力変動がないようにして押出
し物がシート状に形成されるようにする。なお、ノズル
入り口部と出口部の断面積の比は、入り口部より出口部
と若干小さくし、ノズル入り口部に圧力調整器を設けて
上記圧力範囲を維持してバターの厚さを一定にすること
が好ましい。
形状の出口部と接続している円形のノズル入り口部から
中間部にかけて徐々に楕円形となし、更に出口部では偏
平な長方形にして急激な圧力変動がないようにして押出
し物がシート状に形成されるようにする。なお、ノズル
入り口部と出口部の断面積の比は、入り口部より出口部
と若干小さくし、ノズル入り口部に圧力調整器を設けて
上記圧力範囲を維持してバターの厚さを一定にすること
が好ましい。
上述のようにしてノズルからシート状に押出されたバタ
ーは、ベルトコンベアーに乗せ、バターカッター、ピア
ノ線等を用いて使用用途に応じ、任意のサイズに切断す
る。切断されたシート状バターは公知の方法に従って包
装して製品とする。
ーは、ベルトコンベアーに乗せ、バターカッター、ピア
ノ線等を用いて使用用途に応じ、任意のサイズに切断す
る。切断されたシート状バターは公知の方法に従って包
装して製品とする。
Uの 方 と効果
以下に実施例を示して本発明及びその効果を具体的に説
明する。
明する。
実施例
沃素価32を有する品温か6℃のブロック状のバターを
500 kg/hrの割合で、撹拌羽根4枚を具えたパ
ターホモゲナイザーで処理して均質化及び流動化した後
、バターホッパー及びバターポンプを介して1kg/−
の圧力でノズルから連続したシート状でベルトコンヘア
ー上に押出し、バターカッターで切断して厚さ110l
1l1、中260IIII、長さ30011I11のシ
ート状バターを得た。次いで該バターを公知の方法に従
って包装した。
500 kg/hrの割合で、撹拌羽根4枚を具えたパ
ターホモゲナイザーで処理して均質化及び流動化した後
、バターホッパー及びバターポンプを介して1kg/−
の圧力でノズルから連続したシート状でベルトコンヘア
ー上に押出し、バターカッターで切断して厚さ110l
1l1、中260IIII、長さ30011I11のシ
ート状バターを得た。次いで該バターを公知の方法に従
って包装した。
比較例
沃素価34を有する品温が20℃のブロック状のバター
を500 kg/hrの割合で、攪拌羽根14枚を具え
たバターホモゲナイザーで処理して均質化及び流動化し
た後、スネークポンプ(バターの押出し用ポンプ)によ
り12kg/ cdの圧力でノズルから連続したシート
状でベルトコンベアー上に押出し、バターカッターで切
断して厚さl□+ffi、Ill 260 mra、長
さ300mmのシート状バターを得た。
を500 kg/hrの割合で、攪拌羽根14枚を具え
たバターホモゲナイザーで処理して均質化及び流動化し
た後、スネークポンプ(バターの押出し用ポンプ)によ
り12kg/ cdの圧力でノズルから連続したシート
状でベルトコンベアー上に押出し、バターカッターで切
断して厚さl□+ffi、Ill 260 mra、長
さ300mmのシート状バターを得た。
次に、上記実施例並びに比較例で得た各シート状バター
を用いて、公知の方法により製造したパイ生地(厚さ1
0m+w、中260II11、長さ300nua )に
それぞれ折り込んだあと、該生地を1個当り40gの大
きさにして焼成し、得られた焼成パイについてそれらの
5個平均の容積(ボリウム)、比容積及び高さを測定し
た。結果は下記表に示すとおりである。
を用いて、公知の方法により製造したパイ生地(厚さ1
0m+w、中260II11、長さ300nua )に
それぞれ折り込んだあと、該生地を1個当り40gの大
きさにして焼成し、得られた焼成パイについてそれらの
5個平均の容積(ボリウム)、比容積及び高さを測定し
た。結果は下記表に示すとおりである。
表
表にみられるとおり、本発明に従って得られたシート状
バターを折り込んだ生地を焼成し、たパイは、比較例よ
り得られたシート状バターを折り込んだ生地を焼成した
パイに比べてボリウム、比容積、高さく膨張率)共に優
れていることが認められる。
バターを折り込んだ生地を焼成し、たパイは、比較例よ
り得られたシート状バターを折り込んだ生地を焼成した
パイに比べてボリウム、比容積、高さく膨張率)共に優
れていることが認められる。
叙上のごとく、本発明によりバターを特定な条件下で押
出してシート状に形成すると、バターに対して必要以上
の練りや剪断が加わるのを防止し得るので、脂肪の結晶
構造及び組成上のバランスの変化が非常に少ないシート
状バターが得られる。
出してシート状に形成すると、バターに対して必要以上
の練りや剪断が加わるのを防止し得るので、脂肪の結晶
構造及び組成上のバランスの変化が非常に少ないシート
状バターが得られる。
したがって、このシート状バターを菓子及びパン類の生
地に練り込んだり、折り込んで焼成すると、良好な“う
き”及び食感を有し、かつ焼きむらのない製品が得られ
る効果がある。
地に練り込んだり、折り込んで焼成すると、良好な“う
き”及び食感を有し、かつ焼きむらのない製品が得られ
る効果がある。
Claims (3)
- (1)品温0〜15℃のブロック状バターを、バターホ
モゲナイザーで処理して流動性を付与すると共に均質化
し、該均質化した流動状態のバターをバターホッパー及
びバターポンプを介して0.1〜10kg/cm^2の
圧力でノズルから連続したシート状に押出し、任意の長
さに切断することを特徴とする製菓及び製パン用に適し
たシート状バターの製造方法。 - (2)撹拌羽根を2〜10枚有するバターホモゲナイザ
ーで処理する特許請求の範囲第(1)項記載のシート状
バターの製造方法。 - (3)ノズルは、バターポンプの円形状の出口部と接続
している入り口部から中間部の方向に徐々に楕円形を呈
し、且つ出口部が偏平な長方形を呈する形状に形成され
ている特許請求の範囲第(1)項記載のシート状バター
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61157079A JPH0685685B2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | 製菓・製パン用シ−ト状バタ−の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61157079A JPH0685685B2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | 製菓・製パン用シ−ト状バタ−の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6312247A true JPS6312247A (ja) | 1988-01-19 |
| JPH0685685B2 JPH0685685B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=15641785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61157079A Expired - Lifetime JPH0685685B2 (ja) | 1986-07-03 | 1986-07-03 | 製菓・製パン用シ−ト状バタ−の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0685685B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03102829U (ja) * | 1990-02-06 | 1991-10-25 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5095441A (ja) * | 1973-12-27 | 1975-07-29 |
-
1986
- 1986-07-03 JP JP61157079A patent/JPH0685685B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5095441A (ja) * | 1973-12-27 | 1975-07-29 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03102829U (ja) * | 1990-02-06 | 1991-10-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0685685B2 (ja) | 1994-11-02 |
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