JPS63122695A - 配糖体濃縮物の製造方法 - Google Patents
配糖体濃縮物の製造方法Info
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- JPS63122695A JPS63122695A JP26924786A JP26924786A JPS63122695A JP S63122695 A JPS63122695 A JP S63122695A JP 26924786 A JP26924786 A JP 26924786A JP 26924786 A JP26924786 A JP 26924786A JP S63122695 A JPS63122695 A JP S63122695A
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- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ta+産業上の利用分野
本発明はゴマ種子に含まれる特定の配糖体を分画・濃縮
する方法に関するものである。
する方法に関するものである。
(b)従来の技術
ゴマ種子には下式1. II、 IIIに示す物質
をアグリコンとする配糖体が含まれることは従来から知
られていたが、配糖体の化学構造等の詳細については明
らかでない。
をアグリコンとする配糖体が含まれることは従来から知
られていたが、配糖体の化学構造等の詳細については明
らかでない。
OCR。
OCH。
しかし、式I、 n、 II[に示す物質自体は抗酸
化性、抗変異原性、抗腫瘍性等の生理作用を有すること
が示唆されており、その効果、有用性について今後に期
待するところには大きなものがある。
化性、抗変異原性、抗腫瘍性等の生理作用を有すること
が示唆されており、その効果、有用性について今後に期
待するところには大きなものがある。
一方、I、 II、 IIIは脂溶性であり、また
生理活性に大きく関与すると考えられる水酸基が遊離の
状態であること等から溶解性、安定性、生体(細胞)と
の相互作用において難点があることが予想される。
生理活性に大きく関与すると考えられる水酸基が遊離の
状態であること等から溶解性、安定性、生体(細胞)と
の相互作用において難点があることが予想される。
この様な理由からI、 II、 Iを配糖体の形で
使用することにより、安定性及び親水性が増し、生体と
の相互作用が向上することが期待されている。
使用することにより、安定性及び親水性が増し、生体と
の相互作用が向上することが期待されている。
ところが、ゴマ種子に存在する上記の配糖体は、種子1
g中数mgにすぎず、挙動の類似した多量の配糖体と共
存するため、これを濃縮するうえで大きな障害となって
いた。
g中数mgにすぎず、挙動の類似した多量の配糖体と共
存するため、これを濃縮するうえで大きな障害となって
いた。
本発明者らはこのような課題を解決すべく先に溶剤分別
およびシリカゲル処理によって上記の配糖体を濃縮する
方法を発明した(特願昭6l−82659)。この方法
により配糖体の効果的な濃縮が可能となった。
およびシリカゲル処理によって上記の配糖体を濃縮する
方法を発明した(特願昭6l−82659)。この方法
により配糖体の効果的な濃縮が可能となった。
(C)発明が解決しようとする問題点
しかし乍らかかる方法によっても前記の式I。
If、 I[[の配糖体相互の分画を行うことはでき
ない。
ない。
然るにこれらI、 I[、IIIの配糖体を別々に濃
縮することは生理活性をより有効に利用するためには不
可欠な要件であり、効果的な分画・濃縮法の開発が強く
望まれている。
縮することは生理活性をより有効に利用するためには不
可欠な要件であり、効果的な分画・濃縮法の開発が強く
望まれている。
従って本発明の目的は、他の配糖体が混入することなく
、式!、n、IIIをアグリコンとする配糖体を相互に
分画し、各々を別々に高濃度に濃縮する方法を提供する
ことにある。
、式!、n、IIIをアグリコンとする配糖体を相互に
分画し、各々を別々に高濃度に濃縮する方法を提供する
ことにある。
(d1問題点を解決するための手段
上記の目的を達成すべく、本発明者らは、この配糖体の
挙動を詳細に調べたところ、溶剤分別、シリカゲルおよ
びODSによる処理を組み合わせることにより、効果的
に分画・濃縮できることを見出した。
挙動を詳細に調べたところ、溶剤分別、シリカゲルおよ
びODSによる処理を組み合わせることにより、効果的
に分画・濃縮できることを見出した。
本発明はかかる知見に基づいて完成されたもので、脱脂
したゴマ種子の極性溶剤による抽出物を有機溶剤で分画
して配糖体含有区分を得たのちシリカゲルおよびODS
により分画することを特徴とする、下式1. n、
DIに示す物質をアグリコンとする配糖体濃縮物の製造
方法である。
したゴマ種子の極性溶剤による抽出物を有機溶剤で分画
して配糖体含有区分を得たのちシリカゲルおよびODS
により分画することを特徴とする、下式1. n、
DIに示す物質をアグリコンとする配糖体濃縮物の製造
方法である。
CR5
0CH。
以下にその各工程を詳述する。
A、原料からの抽出
原料のゴマ種子は種類、産地などはいずれでもよく、後
の作業上、予め脱脂し、100メツシユ以下に粉砕した
ものが望ましい。これを5〜20倍量の極性溶剤に漬浸
し、30〜80℃に加温しつつ数時間攪拌して配糖体を
抽出する。極性溶剤としては、アルコール、含水アルコ
ール、テトラヒドロフラン、酢酸エチル、クロロホルム
がよくアルコールとしてはメタノール、エタノール、正
−プロパノール、イソブタノールがよく、水を混合して
用いる場合の含水率は10〜99%が効果的である。抽
出後、濾過により不溶性残渣を除き、さらに大部分の溶
剤を留去して、粗配糖体を得る。
の作業上、予め脱脂し、100メツシユ以下に粉砕した
ものが望ましい。これを5〜20倍量の極性溶剤に漬浸
し、30〜80℃に加温しつつ数時間攪拌して配糖体を
抽出する。極性溶剤としては、アルコール、含水アルコ
ール、テトラヒドロフラン、酢酸エチル、クロロホルム
がよくアルコールとしてはメタノール、エタノール、正
−プロパノール、イソブタノールがよく、水を混合して
用いる場合の含水率は10〜99%が効果的である。抽
出後、濾過により不溶性残渣を除き、さらに大部分の溶
剤を留去して、粗配糖体を得る。
B、溶剤分画
粗配糖体を約10倍量のクロロホルムに投入し、完全に
溶解してのち、同量の水を加えて激しく攪拌する。静置
後、クロロホルム相を他の容器に移し、新たにクロロホ
ルム相の半量の水を加えて攪拌する。静置後、クロロホ
ルム相をとり、脱溶剤してクロロホルム可溶分を得る。
溶解してのち、同量の水を加えて激しく攪拌する。静置
後、クロロホルム相を他の容器に移し、新たにクロロホ
ルム相の半量の水を加えて攪拌する。静置後、クロロホ
ルム相をとり、脱溶剤してクロロホルム可溶分を得る。
この工程では、糖類、蛋白質及び水溶性の配糖体が除去
される。
される。
次にクロロホルム可溶分に十分量のアセトンを加え、攪
拌機により激しく攪拌してアセトンと十分に接触させる
。攪拌を止めて数時間放置後、上澄液を除き、モチ状の
沈殿物を得る。沈殿は減圧下で30〜50℃に加温して
残留するアセトンを除き、粉末状のアセトン不溶分を得
る。この工程では■、■、■およびステロール等の油溶
性物質が除去される。
拌機により激しく攪拌してアセトンと十分に接触させる
。攪拌を止めて数時間放置後、上澄液を除き、モチ状の
沈殿物を得る。沈殿は減圧下で30〜50℃に加温して
残留するアセトンを除き、粉末状のアセトン不溶分を得
る。この工程では■、■、■およびステロール等の油溶
性物質が除去される。
C,シリカゲルカラム分画
シリカゲル分画として、ここではシリカゲルカラムによ
る方法を述べるが、本発明はこれに限定されない。
る方法を述べるが、本発明はこれに限定されない。
内径と高さの比が1/10〜1/30の円筒に30〜2
00メツシユのシリカゲルを円筒の高さの約80%にな
るように充填して、シリカゲルカラムを調製する。使用
するシリカゲルは孔径30〜100オングストロームの
ものであればいずれでもよく、活性化処理をせずに用い
る。このときシリカゲルは予め十分量のクロロホルム/
アセト7=10/2〜2/1混合液に漬浸しておき、液
相が十分シリカゲルに浸潤したのち、円筒の上部より流
入する。シリカゲルの沈降が終了し、液面がシリカゲル
面にほぼ等しくなるまで余剰の液を除く。
00メツシユのシリカゲルを円筒の高さの約80%にな
るように充填して、シリカゲルカラムを調製する。使用
するシリカゲルは孔径30〜100オングストロームの
ものであればいずれでもよく、活性化処理をせずに用い
る。このときシリカゲルは予め十分量のクロロホルム/
アセト7=10/2〜2/1混合液に漬浸しておき、液
相が十分シリカゲルに浸潤したのち、円筒の上部より流
入する。シリカゲルの沈降が終了し、液面がシリカゲル
面にほぼ等しくなるまで余剰の液を除く。
次いでカラム調製に用いたクロロホルム/アセトン混合
液をなるべく少量用いてアセトン不溶部を溶解し、カラ
ム上部より静かに流入する。このとき、カラムに供する
アセトン不溶部は使用したシリカゲルカラムの重量の5
%以下が望ましく、これをこえると目的物質の損失が次
第に増加する。
液をなるべく少量用いてアセトン不溶部を溶解し、カラ
ム上部より静かに流入する。このとき、カラムに供する
アセトン不溶部は使用したシリカゲルカラムの重量の5
%以下が望ましく、これをこえると目的物質の損失が次
第に増加する。
液面を下げた後、カラム調製に用いたクロロホルム/ア
セトン混液を円筒の容積の0.85〜1.5倍流す。続
いてアセトン/メタノール=20/1〜5/1を円筒容
積の0.8〜1.5倍流し、溶出液を集める。溶離液の
最適組成はシリカゲルの活性度、円筒の形、付加量など
により異なるが、通常の場合、アセトン/メタノール=
10/1が適当である。この区分を脱溶剤して粉末状の
粗濃縮物を得る。
セトン混液を円筒の容積の0.85〜1.5倍流す。続
いてアセトン/メタノール=20/1〜5/1を円筒容
積の0.8〜1.5倍流し、溶出液を集める。溶離液の
最適組成はシリカゲルの活性度、円筒の形、付加量など
により異なるが、通常の場合、アセトン/メタノール=
10/1が適当である。この区分を脱溶剤して粉末状の
粗濃縮物を得る。
D、ODSカラム分画
ODSとは、オクタデシル基を化学的に結合したシリカ
ゲルを指す。
ゲルを指す。
ODS分画として、ここではODSカラム分画による方
法をのべるが、本発明はこれに限定されない。
法をのべるが、本発明はこれに限定されない。
内径と高さの比が1710〜1/20の円筒に60〜2
00メツシユのODSを円筒の高さの約80%になるよ
うに充填して、ODSカラムを調製する。
00メツシユのODSを円筒の高さの約80%になるよ
うに充填して、ODSカラムを調製する。
ODSは予め十分量の水/アルコール(メタノールがよ
い)=2/1〜1/1混合液に浸漬しておき、液相が十
分にODSに浸潤するよう、60〜70℃に加熱した後
に、減圧下にさらして脱気する。これを円筒のカラムに
充填し、上部から流入してカラムを作り、水/メタノー
ル=2/1を流し、完全に置換する。
い)=2/1〜1/1混合液に浸漬しておき、液相が十
分にODSに浸潤するよう、60〜70℃に加熱した後
に、減圧下にさらして脱気する。これを円筒のカラムに
充填し、上部から流入してカラムを作り、水/メタノー
ル=2/1を流し、完全に置換する。
前記Cで得た粗濃縮物を水/メタノール=271に懸濁
(或いは溶解)して、カラムに供する。
(或いは溶解)して、カラムに供する。
この時、ODSカラムに供する粗濃縮物はODSカラム
充填剤の重量の1.5%以下が望ましく、これをこえる
と目的物質の損失が次第に増加する。
充填剤の重量の1.5%以下が望ましく、これをこえる
と目的物質の損失が次第に増加する。
液面を下げた後、水/メタノール−2/1混液を円筒の
容積の1.0〜1.5倍流し、高極性物質を除去する。
容積の1.0〜1.5倍流し、高極性物質を除去する。
溶離液の最適組成は円筒の形、負荷量などにより異なる
が、通常の場合、メタノールが適当であり、容積の1.
5〜2倍流す。この区分に目的とする配糖体が含まれる
が、この処理をすることにより、混在している脂肪酸エ
ステル等が除去できる。
が、通常の場合、メタノールが適当であり、容積の1.
5〜2倍流す。この区分に目的とする配糖体が含まれる
が、この処理をすることにより、混在している脂肪酸エ
ステル等が除去できる。
さらに、先のメタノール溶出区分を脱溶剤した濃縮物を
再度水/メタノール=2/1に懸濁させ、ODSを充填
した円筒に供する。ここでも、濃縮物はODSカラムの
重量の1.5%以下が望ましい。液面を下げた後、水/
メタノール=271〜0/10を円筒容積の1.5〜2
.0倍流し、溶出液を集める。溶離液の最適組成は、円
筒の形、負荷量等により異なるが、通常の場合、水/メ
タノール=2/l、6/4.515.4/6の4種類の
混液を円筒容積の1.5〜2.0倍流すのが適当である
。これら各区分を脱溶剤して、粉末状の目的とする濃縮
物を得る。
再度水/メタノール=2/1に懸濁させ、ODSを充填
した円筒に供する。ここでも、濃縮物はODSカラムの
重量の1.5%以下が望ましい。液面を下げた後、水/
メタノール=271〜0/10を円筒容積の1.5〜2
.0倍流し、溶出液を集める。溶離液の最適組成は、円
筒の形、負荷量等により異なるが、通常の場合、水/メ
タノール=2/l、6/4.515.4/6の4種類の
混液を円筒容積の1.5〜2.0倍流すのが適当である
。これら各区分を脱溶剤して、粉末状の目的とする濃縮
物を得る。
この時、水/メタノール=6/4と4/6には夫々異な
った配糖体が含まれており、515には両者の混合物が
含まれる。これらを脱溶剤し、目的とする配糖体濃縮物
を得る。
った配糖体が含まれており、515には両者の混合物が
含まれる。これらを脱溶剤し、目的とする配糖体濃縮物
を得る。
本発明により得られた濃縮物の評価方法として、配糖体
である目的物の含量を直接測定する方法は現在まで知ら
れていない。そこで本発明者らは目的物を無機酸のメタ
ノール溶液を用いて分解し、生成するI、n、lll0
量から濃縮度合を評価することとした。無機酸としては
、HCl、HNOi 。
である目的物の含量を直接測定する方法は現在まで知ら
れていない。そこで本発明者らは目的物を無機酸のメタ
ノール溶液を用いて分解し、生成するI、n、lll0
量から濃縮度合を評価することとした。無機酸としては
、HCl、HNOi 。
H3P0a 、HsBOa等があり、特にH,3PO。
がよい。また、遊離の状態で存在するI、 II、
I[Iについては、分解前後のこれらの物質の量の差に
よって配糖体に由来する1、n、mの量とした。
I[Iについては、分解前後のこれらの物質の量の差に
よって配糖体に由来する1、n、mの量とした。
次にI、n、n[の分析法について述べると、試料50
〜200mgを小型試験管に正確に測り取り、5%リン
酸、メタノール5mj2を加えて溶解又は分散させる。
〜200mgを小型試験管に正確に測り取り、5%リン
酸、メタノール5mj2を加えて溶解又は分散させる。
密栓して150℃湯浴にて3〜6時間加熱した後冷却し
、酢酸エチル’1mlおよび飽和食塩水5mAを加え栓
をして激しく振とうする。放置後、上層を水素炎イオン
化検出器を装備したガスクロマトグラフに供する。標準
物質としてコレステロールの一定濃度の溶液を注入し、
ピーク面積比から1. n、 IIIの全含有量を算
出する。同時に5%リン酸メタノールの代わりにメタノ
ールを用いた空試験を行い、配糖体に由来しないI、n
、mの量を求め、その差を配糖体に由来する量とする。
、酢酸エチル’1mlおよび飽和食塩水5mAを加え栓
をして激しく振とうする。放置後、上層を水素炎イオン
化検出器を装備したガスクロマトグラフに供する。標準
物質としてコレステロールの一定濃度の溶液を注入し、
ピーク面積比から1. n、 IIIの全含有量を算
出する。同時に5%リン酸メタノールの代わりにメタノ
ールを用いた空試験を行い、配糖体に由来しないI、n
、mの量を求め、その差を配糖体に由来する量とする。
(e)実施例
実施例1
中国産ゴマを脱脂したゴマ油粕1kgを100メツシユ
以下に粉砕し、2(l抽出槽にとる。エタノール/水=
85/15を15/加え50℃に保ちつつ3時間攪拌す
る。冷却後、減圧濾過により不溶性残渣を除き、抽出液
12.5Aを得た。抽出液の全量をロータリーエバポレ
ーターに供し、大部分の溶剤を留去し、粗配糖体45g
を得た。
以下に粉砕し、2(l抽出槽にとる。エタノール/水=
85/15を15/加え50℃に保ちつつ3時間攪拌す
る。冷却後、減圧濾過により不溶性残渣を除き、抽出液
12.5Aを得た。抽出液の全量をロータリーエバポレ
ーターに供し、大部分の溶剤を留去し、粗配糖体45g
を得た。
粗配糖体をクロロホルム453mAに溶解して分液ロー
トに移し、水450 m lを加え、激しく振とうする
。1時間放置後、下層を別の容器に移し、さらにしたら
しいクロロホルム250mj2を加え再度激しく振とう
する。下層は先の下層と合わせ、溶剤を留去し、クロロ
ホルム可溶部11gを得る。
トに移し、水450 m lを加え、激しく振とうする
。1時間放置後、下層を別の容器に移し、さらにしたら
しいクロロホルム250mj2を加え再度激しく振とう
する。下層は先の下層と合わせ、溶剤を留去し、クロロ
ホルム可溶部11gを得る。
つづいてアセトン200mj!を加え、電動式攪拌機で
激しく攪拌し、クロロホルム可溶分を完全に分散させる
。3時間放置後、上澄液を除き、沈殿物は減圧下で30
〜35℃に2時間保ち、残留するアセトンを除いてアセ
トン不溶部5.3gを得た。
激しく攪拌し、クロロホルム可溶分を完全に分散させる
。3時間放置後、上澄液を除き、沈殿物は減圧下で30
〜35℃に2時間保ち、残留するアセトンを除いてアセ
トン不溶部5.3gを得た。
次に内径3.Ocm、高さ45cmのガラス製カラムに
シリカゲル(和光純薬■製 ワコーゲルC−100)
100 gをクロロホルム/アセトン=4/1を用い
て流入し、シリカゲルカラムを調製する。同じ液2Qm
llを用いてアセトン不溶分を全量を溶解し、上部より
流入し、シリカゲルに吸着させる。同じ液を120m1
流したのち、アセトン/メタノール=9/2 120m
7!を流し、この時の溶出液を集め、脱溶剤して粉末状
の粗濃縮物0.41gを得た。
シリカゲル(和光純薬■製 ワコーゲルC−100)
100 gをクロロホルム/アセトン=4/1を用い
て流入し、シリカゲルカラムを調製する。同じ液2Qm
llを用いてアセトン不溶分を全量を溶解し、上部より
流入し、シリカゲルに吸着させる。同じ液を120m1
流したのち、アセトン/メタノール=9/2 120m
7!を流し、この時の溶出液を集め、脱溶剤して粉末状
の粗濃縮物0.41gを得た。
その後、同じサイズのガラス製カラムに0DS(山村科
学■製 005 60/200メツシユ’) ’40
gを含水メタノールを用いて流入し、ODSカラムを調
製する。同じ液20mItを用いて上記アセトン/メタ
ノール−9/2溶出区分の粉末状濃縮物1gを溶解し、
上部より注入した。液面が下がった後、40 Qrrl
の含水メタノールを流し、次にメタノールのみを400
ml流し、この時の溶出液を集め、脱溶剤して、粉末状
の濃縮物0.68gを得た。
学■製 005 60/200メツシユ’) ’40
gを含水メタノールを用いて流入し、ODSカラムを調
製する。同じ液20mItを用いて上記アセトン/メタ
ノール−9/2溶出区分の粉末状濃縮物1gを溶解し、
上部より注入した。液面が下がった後、40 Qrrl
の含水メタノールを流し、次にメタノールのみを400
ml流し、この時の溶出液を集め、脱溶剤して、粉末状
の濃縮物0.68gを得た。
さらに同じサイズのガラス製カラムにODS (上記と
同様)180gを含水メタノール(30%(v/ν)メ
タノール)溶液を用いて注入し、ODSカラムを調製す
る。同じ液I Qmffを用いて上記粉末状濃縮物0.
68gを溶解し、上部より注入した。液面が下がった後
、509mlの含水メタノール(順に30%Cv/v)
、 40%(v/v) 、 50%(v/v)
、 70%(v/v) )を流し、各区分を脱溶剤し
て、粉末状濃縮物をそれぞれ0.04 g、 0.0
3 g。
同様)180gを含水メタノール(30%(v/ν)メ
タノール)溶液を用いて注入し、ODSカラムを調製す
る。同じ液I Qmffを用いて上記粉末状濃縮物0.
68gを溶解し、上部より注入した。液面が下がった後
、509mlの含水メタノール(順に30%Cv/v)
、 40%(v/v) 、 50%(v/v)
、 70%(v/v) )を流し、各区分を脱溶剤し
て、粉末状濃縮物をそれぞれ0.04 g、 0.0
3 g。
0.20 g、 0.22 g得た。なお、本実施例
における濃縮配糖体に含まれる目的物由来のI、 I
I、 Iの配糖体は表−1の様になった。
における濃縮配糖体に含まれる目的物由来のI、 I
I、 Iの配糖体は表−1の様になった。
表−1
また、本濃縮物の組成比は■の配糖体29%。
■の配糖体18%、■の配糖体58%で配糖体に由来し
ないI、 II、 I[[は検出されなかった。
ないI、 II、 I[[は検出されなかった。
実施例2
ゴマ油粕1kgを100メツシユ以下に粉砕し、201
抽出槽にとる。クロロホルム151を加え、常に攪拌し
つつ一夜抽出をつづける。微圧下濾過により不溶性残渣
を除き、抽出液12.H!を得る。
抽出槽にとる。クロロホルム151を加え、常に攪拌し
つつ一夜抽出をつづける。微圧下濾過により不溶性残渣
を除き、抽出液12.H!を得る。
ロータリーエバポレーターを用いて約0.51に濃縮後
、水500mlを加えて激しく振とうする。
、水500mlを加えて激しく振とうする。
以下実施例1と同様に操作してアセトン不溶部を4.8
gを得た。その1.0gを実施例1と同様の条件でシリ
カゲルカラムおよびODSカラムに供し、目的の濃縮物
0.09gを得た。本配糖体濃縮物の含量を表−2に示
した。
gを得た。その1.0gを実施例1と同様の条件でシリ
カゲルカラムおよびODSカラムに供し、目的の濃縮物
0.09gを得た。本配糖体濃縮物の含量を表−2に示
した。
表−2
また配糖体の組成比は実施例1とほぼ同一であった。配
糖体に由来しないI、n、IIIはいずれも検出されな
かった。
糖体に由来しないI、n、IIIはいずれも検出されな
かった。
(f)発明の効果
本発明によれば、ゴマ種子中に微量しか存在せず、しか
も挙動の類似する多量の他の配糖体と共存するために濃
縮が困難であった目的の配糖体を相互に分画し、各々を
高濃度に濃縮することができる。
も挙動の類似する多量の他の配糖体と共存するために濃
縮が困難であった目的の配糖体を相互に分画し、各々を
高濃度に濃縮することができる。
これらは、抗酸化性、抗変異原性および抗腫瘍性等の有
用な生理的作用が期待される。
用な生理的作用が期待される。
Claims (1)
- (1)脱脂したゴマ種子の極性溶剤による抽出物を有機
溶剤で分画して配糖体含有区分を得たのち、シリカゲル
およびODSにより分画することを特徴とする、下式
I 、II、IIIに示す物質をアグリコンとする配糖体濃縮
物の製造方法。 I ▲数式、化学式、表等があります▼ II▲数式、化学式、表等があります▼ III▲数式、化学式、表等があります▼
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26924786A JPS63122695A (ja) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | 配糖体濃縮物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26924786A JPS63122695A (ja) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | 配糖体濃縮物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63122695A true JPS63122695A (ja) | 1988-05-26 |
| JPH0212957B2 JPH0212957B2 (ja) | 1990-03-30 |
Family
ID=17469693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26924786A Granted JPS63122695A (ja) | 1986-11-11 | 1986-11-11 | 配糖体濃縮物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63122695A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06306093A (ja) * | 1993-02-25 | 1994-11-01 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | セサミノール配糖体、これを含有する胡麻処理物及びこれらの製造方法 |
| FR2707646A1 (fr) * | 1993-07-15 | 1995-01-20 | Univ Toulouse | Procédé d'extraction et de purification de saponines hémolytiques. |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0649274U (ja) * | 1992-12-15 | 1994-07-05 | 新キャタピラー三菱株式会社 | 作業用走行車におけるエンジンフードの開放規制装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59157173A (ja) * | 1983-02-25 | 1984-09-06 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | 抗酸化剤 |
-
1986
- 1986-11-11 JP JP26924786A patent/JPS63122695A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59157173A (ja) * | 1983-02-25 | 1984-09-06 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | 抗酸化剤 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06306093A (ja) * | 1993-02-25 | 1994-11-01 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | セサミノール配糖体、これを含有する胡麻処理物及びこれらの製造方法 |
| FR2707646A1 (fr) * | 1993-07-15 | 1995-01-20 | Univ Toulouse | Procédé d'extraction et de purification de saponines hémolytiques. |
| WO1995002606A1 (fr) * | 1993-07-15 | 1995-01-26 | Universite Paul Sabatier (Toulouse Iii) | Procede d'extraction et de purification de saponines hemolytiques |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0212957B2 (ja) | 1990-03-30 |
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