JPS63125565A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPS63125565A JPS63125565A JP27075086A JP27075086A JPS63125565A JP S63125565 A JPS63125565 A JP S63125565A JP 27075086 A JP27075086 A JP 27075086A JP 27075086 A JP27075086 A JP 27075086A JP S63125565 A JPS63125565 A JP S63125565A
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- aromatic polyester
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、芳香族ポリエステル共重合体からなる流動性
と耐衝撃性に優れた樹脂組成物に関するものである。
と耐衝撃性に優れた樹脂組成物に関するものである。
（従来の技術）
テレフタル酸、イソフタル酸及びビスフェノール頚から
なる芳香族ポリエステル共重合体は、耐熱性が優れてい
るばかりでなく、耐燃焼性、電気的性質１機械的性質等
も優れているため、その特性を活かして広く利用されて
いる。
なる芳香族ポリエステル共重合体は、耐熱性が優れてい
るばかりでなく、耐燃焼性、電気的性質１機械的性質等
も優れているため、その特性を活かして広く利用されて
いる。
しかしながら、このような芳香族ポリエステル共重合体
を、射出成形、押出成形等の方法によって成形するにあ
たり、その成形性は必ずしも満足できるものではなく改
良が望まれていた。
を、射出成形、押出成形等の方法によって成形するにあ
たり、その成形性は必ずしも満足できるものではなく改
良が望まれていた。
また、テレフタル酸、イソフタル酸及びビスフェノール
類からなる芳香族ポリエステル共重合体を５機械、自動
車、電気部品等、衝撃強度の要求される分野に使用する
場合に、その耐衝撃性は必ずしも満足できるものではな
く改良がのぞまれていた。
類からなる芳香族ポリエステル共重合体を５機械、自動
車、電気部品等、衝撃強度の要求される分野に使用する
場合に、その耐衝撃性は必ずしも満足できるものではな
く改良がのぞまれていた。
従来、芳香族ポリエステル共重合体の成形性と耐衝撃性
を改良するための種々の方法が提案されている。
を改良するための種々の方法が提案されている。
例えば、特公昭５７−５６４９９号公報や特公昭５８−
２９７５号公報には、低分子量のエステルを配合した樹
脂組成物が、特公昭５８−１５５１５号公報には、燐化
合物を配合した樹脂組成物が提案されている。しかしな
がら、これらの樹脂組成物では、低分子量のエステルや
燐化合物等の可塑剤が成形品の表面に移行して成形品の
表面を汚すという問題があった。 そのうえ、このよう
な可塑剤を用いた樹脂組成物では、耐ｆＪｉ Ｈ性につ
いては改善されないという問題を有していた。
２９７５号公報には、低分子量のエステルを配合した樹
脂組成物が、特公昭５８−１５５１５号公報には、燐化
合物を配合した樹脂組成物が提案されている。しかしな
がら、これらの樹脂組成物では、低分子量のエステルや
燐化合物等の可塑剤が成形品の表面に移行して成形品の
表面を汚すという問題があった。 そのうえ、このよう
な可塑剤を用いた樹脂組成物では、耐ｆＪｉ Ｈ性につ
いては改善されないという問題を有していた。
特公昭５６−２０９８号公報には、テレフタル酸とイソ
フタル酸の比率がモル比で１対１の高粘度の芳香族ポリ
エステル共重合体にテレフタル酸とイソフタル酸の比率
がモル比で１対１の低粘度の芳香族ポリエステル共重合
体を配合してなる成形性の改良された樹脂組成物が提案
されている。
フタル酸の比率がモル比で１対１の高粘度の芳香族ポリ
エステル共重合体にテレフタル酸とイソフタル酸の比率
がモル比で１対１の低粘度の芳香族ポリエステル共重合
体を配合してなる成形性の改良された樹脂組成物が提案
されている。
このような樹脂組成物においては、可塑剤の移行による
問題は解決されるが、依然として、成形性と耐衝撃性の
改善の程度が必ずしも満足できるものではないという問
題が残されていた。
問題は解決されるが、依然として、成形性と耐衝撃性の
改善の程度が必ずしも満足できるものではないという問
題が残されていた。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、このような従来技術の欠点を解決した樹脂組
成物を提供することを目的とするものである。
成物を提供することを目的とするものである。
すなわち１本発明の第１の目的は、成形性と耐衝撃性を
同時に改良した芳香族ポリエステル共重合体からなる樹
脂組成物を提供せんとするものである。
同時に改良した芳香族ポリエステル共重合体からなる樹
脂組成物を提供せんとするものである。
本発明の第２の目的は、可塑剤の移行によって成形品の
表面が汚染される恐れのない芳香族ポリエステル共重合
体からなる樹脂組成物を提供せんとするものである。
表面が汚染される恐れのない芳香族ポリエステル共重合
体からなる樹脂組成物を提供せんとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明者等は、このような芳香族ポリエステル共重合体
における問題を解決するため鋭意検耐の結果、イソフタ
ル酸成分の多い芳香族ポリエステル共重合体を配合せし
めることにより、成形性と流動性を同時に改善し得るこ
とを見出し２本発明に到達した。
における問題を解決するため鋭意検耐の結果、イソフタ
ル酸成分の多い芳香族ポリエステル共重合体を配合せし
めることにより、成形性と流動性を同時に改善し得るこ
とを見出し２本発明に到達した。
すなわち１本発明は、 （Ａ）テレフタル酸、イソフタ
ル酸及りき式（１） で表されるビスフェノール類（ただし、Ｘは、０゜Ｓ、
ＳＯ２、Ｃｏ、アルキリデン基あるいはアルキレン基よ
りなる群から選ばれ、 Ｒ＋ Ｒｚ Ｒ３Ｒ５Ｒｉ
Ｒ’２ Ｒ；及びＲ′４は、水素原子、ハロゲン原子及
び炭化水素基からなる群より選ばれる。）からなり、テ
レフタル酸基とイソフタル酸基の割合いがモル比で９対
工ないし５対５である芳香族ポリエステル共重合体と（
Ｂ）テレフクル酸、イソフタル酸及び上記一般式ｍで表
されるビスフェノール類（ただし、Ｘは、ｏ、ｓ、ｓｏ
□、ＣＯ。
ル酸及りき式（１） で表されるビスフェノール類（ただし、Ｘは、０゜Ｓ、
ＳＯ２、Ｃｏ、アルキリデン基あるいはアルキレン基よ
りなる群から選ばれ、 Ｒ＋ Ｒｚ Ｒ３Ｒ５Ｒｉ
Ｒ’２ Ｒ；及びＲ′４は、水素原子、ハロゲン原子及
び炭化水素基からなる群より選ばれる。）からなり、テ
レフタル酸基とイソフタル酸基の割合いがモル比で９対
工ないし５対５である芳香族ポリエステル共重合体と（
Ｂ）テレフクル酸、イソフタル酸及び上記一般式ｍで表
されるビスフェノール類（ただし、Ｘは、ｏ、ｓ、ｓｏ
□、ＣＯ。
アルキリデン基あるいはアルキレン基よりなる群から選
ばれ、 Ｒ＋ ＲＺ Ｒ２Ｒ４Ｒ’； Ｒ’Ｚ Ｒ’３
及びＲ′４は、水素原子、ハロゲン原子及び炭化水素基
からなる群より選ばれる。）からなり、テレフタル酸基
とイソフタル酸基の割合いがモル比で４゜５対５．５な
いし１対９である芳香族ポリエステル共重合体とからな
り、芳香族ポリエステル共重合体（入）と芳香族ポリエ
ステル共重合体（Ｂ）との割合が重量比で５対９５ない
し９５対５であり、対数粘度が０．３ないし０，９であ
ることを特徴とする樹脂組成物を要旨とするものである
。
ばれ、 Ｒ＋ ＲＺ Ｒ２Ｒ４Ｒ’； Ｒ’Ｚ Ｒ’３
及びＲ′４は、水素原子、ハロゲン原子及び炭化水素基
からなる群より選ばれる。）からなり、テレフタル酸基
とイソフタル酸基の割合いがモル比で４゜５対５．５な
いし１対９である芳香族ポリエステル共重合体とからな
り、芳香族ポリエステル共重合体（入）と芳香族ポリエ
ステル共重合体（Ｂ）との割合が重量比で５対９５ない
し９５対５であり、対数粘度が０．３ないし０，９であ
ることを特徴とする樹脂組成物を要旨とするものである
。
次に本発明の詳細な説明する。
本発明の樹脂組成物の一成分である芳香族ポリエステル
共重合体（Ａ）は、テレフタル酸、イソフタル酸及び一
般式（１） で表されるビスフェノール類（ただし、Ｘは、ｏ。
共重合体（Ａ）は、テレフタル酸、イソフタル酸及び一
般式（１） で表されるビスフェノール類（ただし、Ｘは、ｏ。
Ｓ、ＳＯ□、ＣＯ，アルキリデン基あるいはアルキレン
基よりなる群から選ばれ、 Ｒ’、 Ｒ，Ｒ２Ｈ，Ｒ
，Ｒ，Ｒ，ｌ及びＲ′４は、水素原子、ハロゲン原子及
び炭化水素基からなる群より選ばれる。）を構成成分と
するものであるが、かかる芳香族ポリエステル共重合体
において、テレフタル酸基とイソフタル酸基の割合は９
モル比で９対１ないし５対５である。
基よりなる群から選ばれ、 Ｒ’、 Ｒ，Ｒ２Ｈ，Ｒ
，Ｒ，Ｒ，ｌ及びＲ′４は、水素原子、ハロゲン原子及
び炭化水素基からなる群より選ばれる。）を構成成分と
するものであるが、かかる芳香族ポリエステル共重合体
において、テレフタル酸基とイソフタル酸基の割合は９
モル比で９対１ないし５対５である。
一般式（Ｉ）で表されるビスフェノール類の具体例とし
ては、４．４−ジヒドロキシ−ジフェニルエーテル、４
．４−ジヒドロキシ−２，２−ジメチルジフェニルエー
テル、４，４−ジヒドロキシ−３，３−ジクロロジフェ
ニルエーテル、４゜４−ジヒドロキシジフェニルサルフ
ァイド、４゜４−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４
．４−ジヒドロギシジフェニルケトン、４．４−ジヒド
【１キシジフエニルメタン、１．１−ビス−（４−ヒド
ロキシフェニル）−エタン、２，２−ビス−（４−ヒド
ロキシフェニル）−プロパン、１．１−ビス−（４−ヒ
ドロキシフェニル）−ｎ−ブタン、ビス−（４−ヒドロ
キシフェニル）−シクロヘキシルメタン、１，１−ビス
−（４−ヒドロキシフェニル）−２，２，２−）ジクロ
ロエタン等が挙げられるが、もっとも代表的なものは、
２゜２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパン
すなわちビスフェノールＡと呼ばれているものである。
ては、４．４−ジヒドロキシ−ジフェニルエーテル、４
．４−ジヒドロキシ−２，２−ジメチルジフェニルエー
テル、４，４−ジヒドロキシ−３，３−ジクロロジフェ
ニルエーテル、４゜４−ジヒドロキシジフェニルサルフ
ァイド、４゜４−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４
．４−ジヒドロギシジフェニルケトン、４．４−ジヒド
【１キシジフエニルメタン、１．１−ビス−（４−ヒド
ロキシフェニル）−エタン、２，２−ビス−（４−ヒド
ロキシフェニル）−プロパン、１．１−ビス−（４−ヒ
ドロキシフェニル）−ｎ−ブタン、ビス−（４−ヒドロ
キシフェニル）−シクロヘキシルメタン、１，１−ビス
−（４−ヒドロキシフェニル）−２，２，２−）ジクロ
ロエタン等が挙げられるが、もっとも代表的なものは、
２゜２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパン
すなわちビスフェノールＡと呼ばれているものである。
これらのビスフェノール類は、混合して使用してもよい
。
。
本発明における芳香族ポリエステル共重合体（Ａ）とし
ては、フェノールとテトラクロルエタンの６対４（重量
比）の混合液に１ ｇ、’ｄ Ｉの濃度で溶解して、２
５℃で測定した対数粘度の値が。
ては、フェノールとテトラクロルエタンの６対４（重量
比）の混合液に１ ｇ、’ｄ Ｉの濃度で溶解して、２
５℃で測定した対数粘度の値が。
０．３ないし０．９のものが好ましい。
本発明における芳香族ポリエステル共重合体（Ａ）には
、その性質を損なわない範囲でテレフタル酸、イソフタ
ル酸以外のジカルボン酸やオキシカルボン酸を共重合成
分として含ませることかはアルキル基、アルキレン基、
アルキリデン基。
、その性質を損なわない範囲でテレフタル酸、イソフタ
ル酸以外のジカルボン酸やオキシカルボン酸を共重合成
分として含ませることかはアルキル基、アルキレン基、
アルキリデン基。
ハロゲン原子等で置換されていてもよい。
本発明の樹脂組成物の一成分である芳香族ポリエステル
共重合体（Ｂ）は、テレフタル酸、イソフタル酸及び上
記の一般式〔、■〕で表されるビスフェノール類を構成
成分とするものである。かかる芳香族ポリエステル共重
合体におけるテレフタル酸基とイソフタル酸基の割合は
１モル比で４゜５対５，５ないし１対９であるが、特に
４対６ないし１対９．さらに、３対７ないし１対９が好
ましい。
共重合体（Ｂ）は、テレフタル酸、イソフタル酸及び上
記の一般式〔、■〕で表されるビスフェノール類を構成
成分とするものである。かかる芳香族ポリエステル共重
合体におけるテレフタル酸基とイソフタル酸基の割合は
１モル比で４゜５対５，５ないし１対９であるが、特に
４対６ないし１対９．さらに、３対７ないし１対９が好
ましい。
本発明におけろ芳香族ポリエステル甚重合体ＣＢ）とし
ては、芳香族ポリエステル共重合体（Ａ）と同様の方法
で測定した対数粘度の値が。
ては、芳香族ポリエステル共重合体（Ａ）と同様の方法
で測定した対数粘度の値が。
０．３ないし０．９のものが好ましい。
本発明における芳香族ポリエステル共重合体（Ｂ）には
、その性質を損なわない範囲でテレフタル酸、イソフタ
ル酸以外のジカルボン酸やオキシカルボン酸を共重合成
分として含んでいてもよはアルキル基、アルキレン基、
アルキリデン基。
、その性質を損なわない範囲でテレフタル酸、イソフタ
ル酸以外のジカルボン酸やオキシカルボン酸を共重合成
分として含んでいてもよはアルキル基、アルキレン基、
アルキリデン基。
ハロゲン原子等で置換されていてもよい。
本発明の樹脂組成物は、芳香族ポリエステル共重合体（
Ａ）と芳香族ポリエステル共重合体（Ｂ）とからなるも
のである。
Ａ）と芳香族ポリエステル共重合体（Ｂ）とからなるも
のである。
芳香族ポリエステル共重合体（Ａ）と芳香族ポリエステ
ル共重合体（Ｂ）との配合割合は、芳香族ポリエステル
共重合体（Ａ）や、芳香族ポリエステル共重合体（Ｂ）
を構成するテレフタル酸基とイソフタル酸基の割合によ
って適宜選ぶことができるが、その値の範囲は２重量比
で５対９５ないし９５対５である。
ル共重合体（Ｂ）との配合割合は、芳香族ポリエステル
共重合体（Ａ）や、芳香族ポリエステル共重合体（Ｂ）
を構成するテレフタル酸基とイソフタル酸基の割合によ
って適宜選ぶことができるが、その値の範囲は２重量比
で５対９５ないし９５対５である。
また２本発明の樹脂組成物においては、樹脂組成物を構
成する芳香族ポリエステル共重合体（Ａ）の酸成分と、
芳香族ポリエステル共重合体（Ｂ）の酸成分の合計に占
めるイソフタル酸成分の割合が、５０モル％以上である
ことが好ましい。
成する芳香族ポリエステル共重合体（Ａ）の酸成分と、
芳香族ポリエステル共重合体（Ｂ）の酸成分の合計に占
めるイソフタル酸成分の割合が、５０モル％以上である
ことが好ましい。
本発明の樹脂組成物の対数粘度は、０．３ないし０．９
である。対数粘度が０．３未満の場合には、成形品の機
械的性質が低下する。また、０゜９を超える場合には、
溶融成形し難くなる。
である。対数粘度が０．３未満の場合には、成形品の機
械的性質が低下する。また、０゜９を超える場合には、
溶融成形し難くなる。
本発明の樹脂組成物は、芳香族ポリエステル共重合体（
Ａ）と芳香族ポリエステル共重合体（Ｂ）の粉末あるい
は粒状物をＶ型ブレンダー等の公知の混合装置を用いて
配合する方法、芳香族ポリエステル共重合体（Ａ）と芳
香族ポリエステル共重合体（Ｂ）の粉末あるいは粒状物
をＶ型ブレンダー等の公知の混合装置を用いて配合した
後溶融押出してさらに混合する方法、芳香族ポリエステ
ル共重合体（Ａ）と芳香族ポリエステル共重合体（Ｂ）
を、溶剤に溶解して混合する方法等の種々の方法により
、製造することができる。
Ａ）と芳香族ポリエステル共重合体（Ｂ）の粉末あるい
は粒状物をＶ型ブレンダー等の公知の混合装置を用いて
配合する方法、芳香族ポリエステル共重合体（Ａ）と芳
香族ポリエステル共重合体（Ｂ）の粉末あるいは粒状物
をＶ型ブレンダー等の公知の混合装置を用いて配合した
後溶融押出してさらに混合する方法、芳香族ポリエステ
ル共重合体（Ａ）と芳香族ポリエステル共重合体（Ｂ）
を、溶剤に溶解して混合する方法等の種々の方法により
、製造することができる。
本発明の樹脂組成物には、熱分解防止剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、難燃剤、染顔料、可塑剤。
紫外線吸収剤、難燃剤、染顔料、可塑剤。
離型剤、潤滑剤、補強剤、充填剤などを必要に応じて配
合することができる。
合することができる。
（実施例）
以下に本発明を実施例で説明する。
実施例１
〔芳香族ポリエステル共重合体（Ａ）の製造〕テレフタ
ル酸ジクロリド／イソフタル酸ジクロリドの１／１ （
モル比）混合物を塩化メチレンに溶解して７重置％の溶
液とした。一方、ビスフェノールＡとＰ−ｔｅｒｔ−ブ
チルフェノールとを苛性ソーダ水溶液に溶解して、５重
量％のビスフェノールＡの溶液とした（ただし、ビスフ
ェノール八に対するｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノールの
割合はモル比で１対０．０３であり、ビスフェノールＡ
に対する苛性ソーダの割合は９モル比で１対２．１であ
る。）。これらの溶液を、激しく攪拌しながら室温で混
合しくただし、テレフタル酸基とイソフタル酸基を合計
したモル数とビスフェノール八〇モル数は等モルの割合
である。）、３時間攪拌を続けることにより、対数粘度
０．６５の粉末状の芳香族ポリエステル共重合体を得た
（これをボリアリレートＡ−１と称す。）。
ル酸ジクロリド／イソフタル酸ジクロリドの１／１ （
モル比）混合物を塩化メチレンに溶解して７重置％の溶
液とした。一方、ビスフェノールＡとＰ−ｔｅｒｔ−ブ
チルフェノールとを苛性ソーダ水溶液に溶解して、５重
量％のビスフェノールＡの溶液とした（ただし、ビスフ
ェノール八に対するｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノールの
割合はモル比で１対０．０３であり、ビスフェノールＡ
に対する苛性ソーダの割合は９モル比で１対２．１であ
る。）。これらの溶液を、激しく攪拌しながら室温で混
合しくただし、テレフタル酸基とイソフタル酸基を合計
したモル数とビスフェノール八〇モル数は等モルの割合
である。）、３時間攪拌を続けることにより、対数粘度
０．６５の粉末状の芳香族ポリエステル共重合体を得た
（これをボリアリレートＡ−１と称す。）。
〔芳香族ポリエステル共重合体（Ｂ）の製造〕テレフタ
ル酸ジクロリド／イソフタル酸ジクロリドのモル比が２
０／８０である混合物を塩化メチレンに溶解して７重量
％の溶液とした。一方。
ル酸ジクロリド／イソフタル酸ジクロリドのモル比が２
０／８０である混合物を塩化メチレンに溶解して７重量
％の溶液とした。一方。
ビスフェノールＡとｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノールと
を苛性ソーダ水溶液に溶解して、５重量％のビスフェノ
ールＡの溶液とした（ただし、ビスフェノール八に対す
るｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノールの割合はモル比で１
対０．０３であり、ビスフェノールＡに対する苛性ソー
ダの割合は１モル比で１対２．１である。）。これらの
溶液を。
を苛性ソーダ水溶液に溶解して、５重量％のビスフェノ
ールＡの溶液とした（ただし、ビスフェノール八に対す
るｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノールの割合はモル比で１
対０．０３であり、ビスフェノールＡに対する苛性ソー
ダの割合は１モル比で１対２．１である。）。これらの
溶液を。
激しく攪拌しながら室温で混合しくただし、テレフタル
酸基とイソフタル酸基を合計したモル数とビスフェノー
ルＡのモル数は等モルの割合である。）、３時間攪拌を
続けることにより、対数粘度０．６２の粉末状の芳香族
ポリエステル共重合体を得た（これをボリアリレートＢ
−１と称す。）。
酸基とイソフタル酸基を合計したモル数とビスフェノー
ルＡのモル数は等モルの割合である。）、３時間攪拌を
続けることにより、対数粘度０．６２の粉末状の芳香族
ポリエステル共重合体を得た（これをボリアリレートＢ
−１と称す。）。
ボリアリレートＡ−１とボリアリレートＢ−１とを各々
５０重量部づつとり、Ｖ型ブレンダーにて３０分混合し
た後、乾燥して３００℃で溶融押出してペレット状の形
状の樹脂組成物を得た。この樹脂組成物の対数粘度は、
０．６３であった。
５０重量部づつとり、Ｖ型ブレンダーにて３０分混合し
た後、乾燥して３００℃で溶融押出してペレット状の形
状の樹脂組成物を得た。この樹脂組成物の対数粘度は、
０．６３であった。
なお、この樹脂組成物におけるテレフタル酸基とイソフ
タル酸基の割合は１モル比で３５対６５である。
タル酸基の割合は１モル比で３５対６５である。
比較例１
テレフタル酸ジクロリド／イソフタル酸ジクロリドのモ
ル比が３５／６−５である混合物を塩化メチレンに溶解
して７重量％の溶液とする。一方。
ル比が３５／６−５である混合物を塩化メチレンに溶解
して７重量％の溶液とする。一方。
ビスフェノールＡとＰ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノールと
を苛性ソーダ水溶液に溶解して、５重量％のビスフェノ
ールへの？８液とする（ただし、ビスフェノールＡに対
するＰ−ｔｅｒＬ−ブチルフェノールの割合はモル比で
１対０．０３であり、ビスフエノールＡに対する苛性ソ
ーダの割合は１モル比で１対２．１である。）。これら
の溶液を。
を苛性ソーダ水溶液に溶解して、５重量％のビスフェノ
ールへの？８液とする（ただし、ビスフェノールＡに対
するＰ−ｔｅｒＬ−ブチルフェノールの割合はモル比で
１対０．０３であり、ビスフエノールＡに対する苛性ソ
ーダの割合は１モル比で１対２．１である。）。これら
の溶液を。
激しく攪拌しながら室温で混合しくただし、テレフタル
酸基とイソフタル酸基を合計したモル数とビスフェノー
ルＡのモル数は等モルの割合である。）、３時間攪拌を
続けることにより、対数粘度０．６５の粉末状の芳香族
ポリエステル共重合体を得た（これをボリアリレートＢ
−２と称す。）。
酸基とイソフタル酸基を合計したモル数とビスフェノー
ルＡのモル数は等モルの割合である。）、３時間攪拌を
続けることにより、対数粘度０．６５の粉末状の芳香族
ポリエステル共重合体を得た（これをボリアリレートＢ
−２と称す。）。
この芳香族ポリエステル共重合体の粉末を乾燥した後、
３００℃で溶融押出して対数粘度０． ６３のペレット
状の形状の樹脂を得た。
３００℃で溶融押出して対数粘度０． ６３のペレット
状の形状の樹脂を得た。
比較例２
テレフタル酸ジクロリド／イソフタル酸ジクロリドのモ
ル比が３５／６５である混合物を塩化メチレンに溶解し
て７重量％の溶液とする。一方。
ル比が３５／６５である混合物を塩化メチレンに溶解し
て７重量％の溶液とする。一方。
ビスフェノールＡとＰ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノールと
を苛性ソーダ水溶液に溶解して、５重量％のビスフェノ
ールへの溶液とする（ただし、ビスフェノールＡに対す
るＰ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノールの割合はモル比で１
対０．０６であり、ビスフェノールＡに対する苛性ソー
ダの割合は１モル比で１対２．１である。）。これらの
溶液を。
を苛性ソーダ水溶液に溶解して、５重量％のビスフェノ
ールへの溶液とする（ただし、ビスフェノールＡに対す
るＰ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノールの割合はモル比で１
対０．０６であり、ビスフェノールＡに対する苛性ソー
ダの割合は１モル比で１対２．１である。）。これらの
溶液を。
激しく攪拌しながら室温で混合しくただし、テレフタル
酸基とイソフタル酸基を合計したモル数とビスフェノー
ルＡのモル数は等モルの割合である。）、３時間攪拌を
続けることにより、対数粘度０．５０の粉末状の芳香族
ポリエステル共重合体を得た（これをボリアリレートＢ
−３と称す。）。
酸基とイソフタル酸基を合計したモル数とビスフェノー
ルＡのモル数は等モルの割合である。）、３時間攪拌を
続けることにより、対数粘度０．５０の粉末状の芳香族
ポリエステル共重合体を得た（これをボリアリレートＢ
−３と称す。）。
一方、ビスフェノールＡに対するＰ−Ｌｅｒｔ−プチル
フェノールの割合をモル比で１対０．０２にした以外は
上記の方法と同様にして対数粘度０．７０の粉末状の芳
香族ポリエステル共重合体を得た（これをボリアリレー
トＢ−４と称す。）。
フェノールの割合をモル比で１対０．０２にした以外は
上記の方法と同様にして対数粘度０．７０の粉末状の芳
香族ポリエステル共重合体を得た（これをボリアリレー
トＢ−４と称す。）。
このボリアリレートＢ−３の粉末３０重量部とボリアリ
レートＢ−４の粉末７０重量部とを■型ブレンダーにて
３０分混合したあと乾燥し９次いで、３００℃で溶融押
出して対数粘度０．６３のベレット状の形状の樹脂組成
物を得た。
レートＢ−４の粉末７０重量部とを■型ブレンダーにて
３０分混合したあと乾燥し９次いで、３００℃で溶融押
出して対数粘度０．６３のベレット状の形状の樹脂組成
物を得た。
参考例１
実施例１．比較例１．２で得られたベレット状の形状の
樹脂あるいは樹脂組成物を用いて、高化式フローテスタ
ーを用いて溶融粘度を測定した（測定条件、３１０℃、
ノズル直径０．５ｍｒｎ）。
樹脂あるいは樹脂組成物を用いて、高化式フローテスタ
ーを用いて溶融粘度を測定した（測定条件、３１０℃、
ノズル直径０．５ｍｒｎ）。
その結果を図−１に示した。
従来公知の、テレフタル酸とイソフタル酸の割合が３５
／６５（モル比）の芳香族ポリエステル共重合体（比較
例１のボリアリレートＢ−２）や対数粘度の異なる芳香
族ポリエステル共重合体を混合することにより得られた
樹脂組成物（比較例２の樹脂組成物）に比べて本発明の
樹脂組成物は溶融粘度が低くて流動性がよいことが分か
る。
／６５（モル比）の芳香族ポリエステル共重合体（比較
例１のボリアリレートＢ−２）や対数粘度の異なる芳香
族ポリエステル共重合体を混合することにより得られた
樹脂組成物（比較例２の樹脂組成物）に比べて本発明の
樹脂組成物は溶融粘度が低くて流動性がよいことが分か
る。
また、実施例１．比較例１，２で得られたベレット状の
形状の樹脂あるいは樹脂組成物を用いて。
形状の樹脂あるいは樹脂組成物を用いて。
引張強度１曲げ強度、Ｉｚｏｄ衝撃強度の試験片を射出
成形し、引張強度２曲げ強度、Ｔｚｏｄ衝撃強度（■ノ
ツチ付）を測定した。
成形し、引張強度２曲げ強度、Ｔｚｏｄ衝撃強度（■ノ
ツチ付）を測定した。
その結果を表−１に示した。
表−１
本発明の樹脂組成物は、衝撃強度もすぐれていることが
分かる。
分かる。
（発明の効果）
本発明の芳香族ポリエステル共重合体の樹脂組成物は、
成形性が優れているので、特に精密部品の射出成形や押
出成形に適している。
成形性が優れているので、特に精密部品の射出成形や押
出成形に適している。
本発明の樹脂組成物は、耐衝撃性が優れているので、自
動車、電気１機械等の分野で使用するのに適している。
動車、電気１機械等の分野で使用するのに適している。
図−１は、芳香族ポリエステル共重合体の溶融粘度と剪
断速度の関係を示した図である。 特許出願人 ユニ亭力株式会社 図−１
断速度の関係を示した図である。 特許出願人 ユニ亭力株式会社 図−１
Claims (1)
- （１）（Ａ）テレフタル酸、イソフタル酸及び一般式〔
I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 で表されるビスフェノール類（ただし、Ｘは、Ｏ、Ｓ、
ＳＯ＿２、ＣＯ、アルキリデン基あるいはアルキレン基
よりなる群から選ばれ、 Ｒ＿１Ｒ＿２Ｒ＿３Ｒ＿４Ｒ＿１′Ｒ＿２′Ｒ＿３′及
びＲ＿４′は、水素原子、ハロゲン原子及び炭化水素基
からなる群より選ばれる。）からなり、テレフタル酸基
とイソフタル酸基の割合いがモル比で９対１ないし５対
５である芳香族ポリエステル共重合体と（Ｂ）テレフタ
ル酸、イソフタル酸及び上記一般式〔 I 〕で表される
ビスフェノール類（ただし、Ｘは、Ｏ、Ｓ、ＳＯ＿２、
ＣＯ、アルキリデン基あるいはアルキレン基よりなる群
から選ばれ、Ｒ＿１Ｒ＿２Ｒ＿３Ｒ＿４Ｒ＿１′Ｒ＿２
′Ｒ＿３′及びＲ＿４′は、水素原子、ハロゲン原子及
び炭化水素基からなる群より選ばれる。）からなり、テ
レフタル酸基とイソフタル酸基の割合いがモル比で４．
５対５．５ないし１対９である芳香族ポリエステル共重
合体とからなり、芳香族ポリエステル共重合体（Ａ）と
芳香族ポリエステル共重合体（Ｂ）との割合が重量比で
５対９５ないし９５対５であり、対数粘度が０．３ない
し０．９であることを特徴とする樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61270750A JPH0717827B2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61270750A JPH0717827B2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63125565A true JPS63125565A (ja) | 1988-05-28 |
| JPH0717827B2 JPH0717827B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=17490456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61270750A Expired - Lifetime JPH0717827B2 (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717827B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5740554A (en) * | 1980-06-30 | 1982-03-06 | Union Carbide Corp | Blend containing polyarylate |
-
1986
- 1986-11-13 JP JP61270750A patent/JPH0717827B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5740554A (en) * | 1980-06-30 | 1982-03-06 | Union Carbide Corp | Blend containing polyarylate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0717827B2 (ja) | 1995-03-01 |
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