JPS6315952B2 - - Google Patents
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- JPS6315952B2 JPS6315952B2 JP8255580A JP8255580A JPS6315952B2 JP S6315952 B2 JPS6315952 B2 JP S6315952B2 JP 8255580 A JP8255580 A JP 8255580A JP 8255580 A JP8255580 A JP 8255580A JP S6315952 B2 JPS6315952 B2 JP S6315952B2
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- JP
- Japan
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- formula
- group
- polyarylate
- weight
- aromatic polyester
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は、芳香族ジカルボン酸またはその機能
誘導体と二価フエノールまたはその機能誘導体と
よりなる芳香族ポリエステルまたは芳香族ポリエ
ステル以外の熱可塑性樹脂と芳香族ポリエステル
とからなる樹脂組成物の溶融時流動性を改良する
方法に関する。 芳香族ジカルボン酸またはその機能誘導体と二
価フエノールまたはその機能誘導体とよりなる芳
香族ポリエステルは、一般にポリアリレートと呼
ばれ、古くより知られており（以下本発明におい
てはこの芳香族ポリエステルをポリアリレートと
称する）、たとえばW.A.Eareckson、J.Polym.
Sci.、XL399頁（1959年）、特公昭40−1959号公
報、A.Conix、Ind.Eng.Chem.、51 147頁
（1959年）、特公昭37−5599号公報、特公昭38−
15247号公報、特公昭38−26299号公報などに記載
されている。また、かかるポリアリレートが秀れ
た性質を有することも公知である。すなわち、引
張強伸度、曲げ強度、曲げ弾性率、耐クリープ、
耐衝撃強度などの機械的性質、熱変形温度、高温
での性能保持などの熱的性質、寸法安定性、電気
的性質、耐燃焼性などに多くの秀れた点を有し、
押出成形、射出成形、吹込成形などにより成形さ
れた各種成形物、フイルム、シートあるいはコー
テイング剤は広い分野に使用されている。また、
かかるポリアリレートと、ポリアリレート以外の
熱可塑性樹脂とからなる樹脂組成物も広く知られ
ている。たとえば特開昭48−25053、特開昭48−
51947、特開昭48−51948、特開昭48−54159、特
開昭48−54158、特開昭49−21452、特開昭49−
21453、特開昭49−23844、特開昭49−61247、特
開昭50−4146、特開昭50−5443、特開昭50−
5444、特開昭50−15834、特開昭50−34342、特開
昭50−84653、特開昭50−96650、特開昭50−
98851、特開昭51−95452、特開昭51−95451、特
開昭52−25852、特開昭52−98765などの各公報に
より種々の樹脂組成物が知られている。さらに耐
候剤、耐熱剤、難燃剤、ガラス繊維、耐摩耗改良
剤、無機粉体、発泡剤、着色防止剤などの各種物
質を含んだ樹脂組成物も知られている。 かかるポリアリレートまたはその組成物は、電
気電子分野、自動車等の輸送機器分野、機械分
野、医療分野において溶融押出品あるいは射出成
形品として適応されているが、さらに溶融加工時
の流動性改良が業界から要望されている。 ポリアリレートの耐熱性を改良するため特開昭
51−2274号公報には、安定剤としてエポキシ化合
物を添加することが提案されている。しかしなが
ら、エポキシ化合物を含んだこのポリアリレート
を用いてリレーケースのごとき薄肉成形品を成形
したり、薄肉フイルムを押出成形したりあるいは
薄肉ボトルをブロー成形する場合にはフイツシユ
アイが発生して成形品表面の平滑性が低下するこ
とが多く、またエポキシ化合物の添加量が0.6重
量％以上になると著しく増粘して、本発明の目的
である溶融時流動性改良とは全く逆に成形加工を
不可能にすることが多い。 本発明者は、成形品にフイツシユアイをおこさ
せずにポリアリレートまたはその組成物の溶融時
流動性を改良する方法を提供することを目的とし
て鋭意検討を重ねた結果、ポリアリレートまたは
その組成物に特定のフエノール類のグリシジルエ
ーテルとフエノール類との反応生成物あるいは特
定のフエノールのジグリシジルエーテルとフエノ
ール類との反応生成物を混合することにより上記
目的が達成できることを見出し、本発明に到達し
たものである。 すなわち、本発明は、芳香族ポリエステルまた
は芳香族ポリエステル以外の熱可塑性樹脂と芳香
族ポリエステルとからなる樹脂組成物中に、下記
一般式（）〜（）からなる群から選ばれる化
合物を存在せしめることを特徴とする芳香族ポリ
エステルまたはその組成物の溶融時流動性改良方
法を要旨とするものである。 ただし、 Ａ：フエニル基または水添フエニル基、Ｘ：フエ
ニル基（ベンゼン核、水添ベンゼン核に活性水
素を持たない置換基を有していてもよい） Ｒ：水素原子またはアルキル基 ｎ：０または10以下の整数 Ｂ：
誘導体と二価フエノールまたはその機能誘導体と
よりなる芳香族ポリエステルまたは芳香族ポリエ
ステル以外の熱可塑性樹脂と芳香族ポリエステル
とからなる樹脂組成物の溶融時流動性を改良する
方法に関する。 芳香族ジカルボン酸またはその機能誘導体と二
価フエノールまたはその機能誘導体とよりなる芳
香族ポリエステルは、一般にポリアリレートと呼
ばれ、古くより知られており（以下本発明におい
てはこの芳香族ポリエステルをポリアリレートと
称する）、たとえばW.A.Eareckson、J.Polym.
Sci.、XL399頁（1959年）、特公昭40−1959号公
報、A.Conix、Ind.Eng.Chem.、51 147頁
（1959年）、特公昭37−5599号公報、特公昭38−
15247号公報、特公昭38−26299号公報などに記載
されている。また、かかるポリアリレートが秀れ
た性質を有することも公知である。すなわち、引
張強伸度、曲げ強度、曲げ弾性率、耐クリープ、
耐衝撃強度などの機械的性質、熱変形温度、高温
での性能保持などの熱的性質、寸法安定性、電気
的性質、耐燃焼性などに多くの秀れた点を有し、
押出成形、射出成形、吹込成形などにより成形さ
れた各種成形物、フイルム、シートあるいはコー
テイング剤は広い分野に使用されている。また、
かかるポリアリレートと、ポリアリレート以外の
熱可塑性樹脂とからなる樹脂組成物も広く知られ
ている。たとえば特開昭48−25053、特開昭48−
51947、特開昭48−51948、特開昭48−54159、特
開昭48−54158、特開昭49−21452、特開昭49−
21453、特開昭49−23844、特開昭49−61247、特
開昭50−4146、特開昭50−5443、特開昭50−
5444、特開昭50−15834、特開昭50−34342、特開
昭50−84653、特開昭50−96650、特開昭50−
98851、特開昭51−95452、特開昭51−95451、特
開昭52−25852、特開昭52−98765などの各公報に
より種々の樹脂組成物が知られている。さらに耐
候剤、耐熱剤、難燃剤、ガラス繊維、耐摩耗改良
剤、無機粉体、発泡剤、着色防止剤などの各種物
質を含んだ樹脂組成物も知られている。 かかるポリアリレートまたはその組成物は、電
気電子分野、自動車等の輸送機器分野、機械分
野、医療分野において溶融押出品あるいは射出成
形品として適応されているが、さらに溶融加工時
の流動性改良が業界から要望されている。 ポリアリレートの耐熱性を改良するため特開昭
51−2274号公報には、安定剤としてエポキシ化合
物を添加することが提案されている。しかしなが
ら、エポキシ化合物を含んだこのポリアリレート
を用いてリレーケースのごとき薄肉成形品を成形
したり、薄肉フイルムを押出成形したりあるいは
薄肉ボトルをブロー成形する場合にはフイツシユ
アイが発生して成形品表面の平滑性が低下するこ
とが多く、またエポキシ化合物の添加量が0.6重
量％以上になると著しく増粘して、本発明の目的
である溶融時流動性改良とは全く逆に成形加工を
不可能にすることが多い。 本発明者は、成形品にフイツシユアイをおこさ
せずにポリアリレートまたはその組成物の溶融時
流動性を改良する方法を提供することを目的とし
て鋭意検討を重ねた結果、ポリアリレートまたは
その組成物に特定のフエノール類のグリシジルエ
ーテルとフエノール類との反応生成物あるいは特
定のフエノールのジグリシジルエーテルとフエノ
ール類との反応生成物を混合することにより上記
目的が達成できることを見出し、本発明に到達し
たものである。 すなわち、本発明は、芳香族ポリエステルまた
は芳香族ポリエステル以外の熱可塑性樹脂と芳香
族ポリエステルとからなる樹脂組成物中に、下記
一般式（）〜（）からなる群から選ばれる化
合物を存在せしめることを特徴とする芳香族ポリ
エステルまたはその組成物の溶融時流動性改良方
法を要旨とするものである。 ただし、 Ａ：フエニル基または水添フエニル基、Ｘ：フエ
ニル基（ベンゼン核、水添ベンゼン核に活性水
素を持たない置換基を有していてもよい） Ｒ：水素原子またはアルキル基 ｎ：０または10以下の整数 Ｂ：
【式】
もしくは
【式】
で示される基、または
【式】
もしくは
【式】
で示される基（ベンゼン核、水添ベンゼン核に
活性水素を持たない置換基を有していてもよ
い） Ｙ；アルキレン基またはアルキリデン基。 本発明において用いるポリアリレートとは、芳
香族ジカルボン酸またはその機能誘導体と二価フ
エノールまたはその機能誘導体とから得られるポ
リマーまたはコポリマーという。 本発明において用いるポリアリレートを構成す
る芳香族ジカルボン酸としては、たとえばテレフ
タル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸などがあ
げられるが、特にテレフタル酸とイソフタル酸の
混合物が成形性および総合的性能より見て好まし
い。かかる混合物の時、その混合比は成形条件と
使用条件により適宜変更することが可能である。
好ましい混合比はテレフタル酸とイソフタル酸の
モル比が0.6〜0.4：0.4〜0.6の場合である。 本発明において用いるポリアリレートを構成す
る二価フエノールは下記一般式
活性水素を持たない置換基を有していてもよ
い） Ｙ；アルキレン基またはアルキリデン基。 本発明において用いるポリアリレートとは、芳
香族ジカルボン酸またはその機能誘導体と二価フ
エノールまたはその機能誘導体とから得られるポ
リマーまたはコポリマーという。 本発明において用いるポリアリレートを構成す
る芳香族ジカルボン酸としては、たとえばテレフ
タル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸などがあ
げられるが、特にテレフタル酸とイソフタル酸の
混合物が成形性および総合的性能より見て好まし
い。かかる混合物の時、その混合比は成形条件と
使用条件により適宜変更することが可能である。
好ましい混合比はテレフタル酸とイソフタル酸の
モル比が0.6〜0.4：0.4〜0.6の場合である。 本発明において用いるポリアリレートを構成す
る二価フエノールは下記一般式
【式】
【式】
【式】
で表わされるものである。ここでR1、R2、R3、
R4、R1′、R2′、R3′、R4′は水素原子、ハロゲン原
子、炭化水素基、ハロゲン化炭化水素基よりなる
群より選ばれ、ＸはＯ・Ｓ・SO2・Co・アルキレ
ン基あるいはアルキリデン基からなる。上記一般
式で表わされる二価フエノールの具体例として
は、２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）−
プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，
５−ジブロモフエニル）−プロパン、２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフエニ
ル）−プロパン、４，4′−ジヒドロキシジフエニ
ルスルホン、４，4′−ジヒドロキシジフエニルエ
ーテル、４，4′−ジヒドロキシジフエニルスルフ
イド、４，4′−ジヒドロキシジフエニルケトン、
４，4′−ジヒドロキシジフエニルメタン、２，２
−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフエ
ニル）−プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキ
シフエニル）−エタン、１，１−ビス（４−ヒド
ロキシフエニル）シクロヘキサン、４，4′−ジヒ
ドロキシジフエニル、ヒドロキノンなどである。
これらは単独で用いてもよく、また混合物として
用いてもよい。二価フエノールの中で最も代表的
なものは、２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニ
ル）−プロパン、通常ビスフエノールＡと呼ばれ
ているものである。 本発明において用いるポリアリレートの好まし
い具体例は、テレフタル酸0.3〜0.2モルとイソフ
タル酸0.2〜0.3モルとビスフエノールA0.5モル
（ただし、テレフタル酸とイソフタル酸の合計は
0.5モル）からなるものである。また得られたポ
リアリレートの対数粘度はフエノールと１，１，
２，２−テトラクロルエタンの６：４（重量比）
混合溶媒中、濃度１ｇ／dl、25℃で測定した値が
0.65〜0.55、とくに0.62〜0.58のものが好ましい。
かようなポリアリレートは、たとえば先に述べた
文献や特許に記載されているように、溶融重合、
溶液重合、または界面重合など各種の方法で製造
される。 また、本発明において用いられるポリアリレー
ト以外の熱可塑性樹脂としては、たとえばポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ートのごときポリアルキレンテレフタレート、ポ
リカーボネート、ポリアミド、ポリスルフオン、
ポリフエニレンオキサイド、ポリフエニレンサル
フアイド、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ABSなどがあげられる。ポリアリレートと熱可
塑性樹脂との配合比率は適応される用途に応じて
決められとくに限定されず目的に応じ任意の割合
で配合できるが、一般にポリアリレートと熱可塑
性樹脂の配合比率は重量比で70：30〜30：70が好
ましく用いられる。樹脂組成物の製造方法として
は、ポリアリレートと熱可塑性樹脂を所定の割合
に混合し、混練性のよい溶融押出機を用いて溶融
押出しする方法が最も都合よく採用される。 本発明においてポリアリレートまたはその組成
物の溶融時流動性を改良するために加えられる添
加剤は、上記一般式（）〜（）で示される化
合物から選ばれる。なお、上記一般式において、
活性水素を持たない置換基としては、アルキル
基、ハロゲン原子等が挙げられる。 これらの添加剤は、例えばフエノールあるいは
フエノールのプロピレンオキサイド付加物とエピ
クロルヒドリンとをまず反応させてエポキシ化合
物を作成し、次いでこのエポキシ化合物のエポキ
シ当量に対して約10倍当量のフエノールを加えて
加熱下に反応させた後、過剰のフエノールを減圧
下に除去することにより得られる。 上記添加剤がポリアリレートまたはその組成物
の溶融時流動性の改良に効果を発揮する機構は明
らかでないが、おそらく化学構造上、ベンゼン核
あるいは水添ベンゼン核およびエーテル結合を分
子内に多数持つているのでポリアリレートと適度
の相溶性を持ち、また分子量も比較的大きいの
で、溶融時に揮発したり、ブリードアウトするこ
ともなく、流動性を高める可塑剤として有効に作
用するためと思われる。 これら添加剤がポリアリレートまたはその組成
物中に加えられる量は、ポリアリレートまたはそ
の組成物と添加剤の合計量に対して0.1〜20重量
％であり、好ましくは0.2〜10重量％である。0.1
重量％未満では流動性に与える効果は小さく、20
重量％をこえても添加量の増大ほどには流動性は
上らず、むしろ熱変形温度、機械的性質等を低下
させる傾向があるので好ましくない。これらの添
加剤を添加する方法は、これら添加剤とポリアリ
レートまたはその組成物の各成分を溶融押出すこ
とによつてペレツト化する方法が一般的でしかも
好都合であるが、性能劣化、生産性に問題がなけ
れば、他のいかなる方法を用いることも可能であ
る。 本発明によればポリアリレートまたはその組成
物の溶融時流動性を著しく改良することができ
る。そして、本発明によつて溶融時流動性が改良
されたポリアリレートまたはその組成物は、これ
を用いて薄肉成形品を成形した場合にも成形品に
フイツシユアイが発生せず、平滑な表面をもつ成
形品が得られるという特徴を有する。したがつ
て、ポリアリレートまたはその組成物が有するす
ぐれた特性を生かして溶融押出品や射出成形品と
して好適に用いられる。 以下、実施例をあげて本発明をさらに具体的に
説明する。 実施例 １ テレフタル酸クロライドとイソフタル酸クロラ
イドのモル比１：１の混合物とビスフエノールＡ
との界面重合で得られたポリアリレート粉末〔フ
エノール：１，１，２，２−テトラクロルエタン
＝６：４（重量比）混合溶媒中、25℃で測定した
対数粘度0.62〕と、フエノールのグリシジルエー
テルとフエノールとの反応によつて得られた下記
化学構造式の化合物の１：１（重量比）混合物 とを第１表に示した割合でとり、スーパーミキサ
ーを用いてよく混合した後、110℃で16時間乾燥
し、ついで溶融押出機を通して、直径３mm、長さ
３mmのチツプを製造した。このチツプを110℃で
16時間乾燥した後、シリンダー温度を350℃に保
つて、120℃に調節された厚さ２mmのスパイラル
長測定用金型に射出圧力1000Kg／cm2で射出成形
し、流動性の尺度となるスパイラル長を測定し
た。その結果を第１表に示す。
R4、R1′、R2′、R3′、R4′は水素原子、ハロゲン原
子、炭化水素基、ハロゲン化炭化水素基よりなる
群より選ばれ、ＸはＯ・Ｓ・SO2・Co・アルキレ
ン基あるいはアルキリデン基からなる。上記一般
式で表わされる二価フエノールの具体例として
は、２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）−
プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，
５−ジブロモフエニル）−プロパン、２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフエニ
ル）−プロパン、４，4′−ジヒドロキシジフエニ
ルスルホン、４，4′−ジヒドロキシジフエニルエ
ーテル、４，4′−ジヒドロキシジフエニルスルフ
イド、４，4′−ジヒドロキシジフエニルケトン、
４，4′−ジヒドロキシジフエニルメタン、２，２
−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフエ
ニル）−プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキ
シフエニル）−エタン、１，１−ビス（４−ヒド
ロキシフエニル）シクロヘキサン、４，4′−ジヒ
ドロキシジフエニル、ヒドロキノンなどである。
これらは単独で用いてもよく、また混合物として
用いてもよい。二価フエノールの中で最も代表的
なものは、２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニ
ル）−プロパン、通常ビスフエノールＡと呼ばれ
ているものである。 本発明において用いるポリアリレートの好まし
い具体例は、テレフタル酸0.3〜0.2モルとイソフ
タル酸0.2〜0.3モルとビスフエノールA0.5モル
（ただし、テレフタル酸とイソフタル酸の合計は
0.5モル）からなるものである。また得られたポ
リアリレートの対数粘度はフエノールと１，１，
２，２−テトラクロルエタンの６：４（重量比）
混合溶媒中、濃度１ｇ／dl、25℃で測定した値が
0.65〜0.55、とくに0.62〜0.58のものが好ましい。
かようなポリアリレートは、たとえば先に述べた
文献や特許に記載されているように、溶融重合、
溶液重合、または界面重合など各種の方法で製造
される。 また、本発明において用いられるポリアリレー
ト以外の熱可塑性樹脂としては、たとえばポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ートのごときポリアルキレンテレフタレート、ポ
リカーボネート、ポリアミド、ポリスルフオン、
ポリフエニレンオキサイド、ポリフエニレンサル
フアイド、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ABSなどがあげられる。ポリアリレートと熱可
塑性樹脂との配合比率は適応される用途に応じて
決められとくに限定されず目的に応じ任意の割合
で配合できるが、一般にポリアリレートと熱可塑
性樹脂の配合比率は重量比で70：30〜30：70が好
ましく用いられる。樹脂組成物の製造方法として
は、ポリアリレートと熱可塑性樹脂を所定の割合
に混合し、混練性のよい溶融押出機を用いて溶融
押出しする方法が最も都合よく採用される。 本発明においてポリアリレートまたはその組成
物の溶融時流動性を改良するために加えられる添
加剤は、上記一般式（）〜（）で示される化
合物から選ばれる。なお、上記一般式において、
活性水素を持たない置換基としては、アルキル
基、ハロゲン原子等が挙げられる。 これらの添加剤は、例えばフエノールあるいは
フエノールのプロピレンオキサイド付加物とエピ
クロルヒドリンとをまず反応させてエポキシ化合
物を作成し、次いでこのエポキシ化合物のエポキ
シ当量に対して約10倍当量のフエノールを加えて
加熱下に反応させた後、過剰のフエノールを減圧
下に除去することにより得られる。 上記添加剤がポリアリレートまたはその組成物
の溶融時流動性の改良に効果を発揮する機構は明
らかでないが、おそらく化学構造上、ベンゼン核
あるいは水添ベンゼン核およびエーテル結合を分
子内に多数持つているのでポリアリレートと適度
の相溶性を持ち、また分子量も比較的大きいの
で、溶融時に揮発したり、ブリードアウトするこ
ともなく、流動性を高める可塑剤として有効に作
用するためと思われる。 これら添加剤がポリアリレートまたはその組成
物中に加えられる量は、ポリアリレートまたはそ
の組成物と添加剤の合計量に対して0.1〜20重量
％であり、好ましくは0.2〜10重量％である。0.1
重量％未満では流動性に与える効果は小さく、20
重量％をこえても添加量の増大ほどには流動性は
上らず、むしろ熱変形温度、機械的性質等を低下
させる傾向があるので好ましくない。これらの添
加剤を添加する方法は、これら添加剤とポリアリ
レートまたはその組成物の各成分を溶融押出すこ
とによつてペレツト化する方法が一般的でしかも
好都合であるが、性能劣化、生産性に問題がなけ
れば、他のいかなる方法を用いることも可能であ
る。 本発明によればポリアリレートまたはその組成
物の溶融時流動性を著しく改良することができ
る。そして、本発明によつて溶融時流動性が改良
されたポリアリレートまたはその組成物は、これ
を用いて薄肉成形品を成形した場合にも成形品に
フイツシユアイが発生せず、平滑な表面をもつ成
形品が得られるという特徴を有する。したがつ
て、ポリアリレートまたはその組成物が有するす
ぐれた特性を生かして溶融押出品や射出成形品と
して好適に用いられる。 以下、実施例をあげて本発明をさらに具体的に
説明する。 実施例 １ テレフタル酸クロライドとイソフタル酸クロラ
イドのモル比１：１の混合物とビスフエノールＡ
との界面重合で得られたポリアリレート粉末〔フ
エノール：１，１，２，２−テトラクロルエタン
＝６：４（重量比）混合溶媒中、25℃で測定した
対数粘度0.62〕と、フエノールのグリシジルエー
テルとフエノールとの反応によつて得られた下記
化学構造式の化合物の１：１（重量比）混合物 とを第１表に示した割合でとり、スーパーミキサ
ーを用いてよく混合した後、110℃で16時間乾燥
し、ついで溶融押出機を通して、直径３mm、長さ
３mmのチツプを製造した。このチツプを110℃で
16時間乾燥した後、シリンダー温度を350℃に保
つて、120℃に調節された厚さ２mmのスパイラル
長測定用金型に射出圧力1000Kg／cm2で射出成形
し、流動性の尺度となるスパイラル長を測定し
た。その結果を第１表に示す。
【表】
【表】
0.2重量％以上の添加で、スパイラル長の増大
に顕著な効果を発揮することが理解される。また
射出成形時においてガスの発生や金型への異物附
着もなく、また厚さ0.7mmの薄肉ケースを成形し
た場合、0.05〜10.0重量％の全添加領域にわたつ
て透明度が高く、かつフイツシユアイもない平滑
な表面を有する成形品が得られた。 実施例 ２ 実施例１で得られたポリアリレート60重量部と
ポリエチレンテレフタレート40重量部〔フエノー
ル；１，１，２，２−テトラクロルエタン＝５：
５（重量比）混合溶媒中20℃で測定した相対粘度
1.38〕と、ビスフエノールＡのプロピレンオキサ
イド付加物のジグリシジルエーテルとフエノール
との反応によつて得られた下記化学構造式の化合
物の１：１（重量比）混合物 （ｎが整数１および２の混合物） とを第２表に示す割合でとりスーパーミキサーを
用いて混合した後、110℃で16時間乾燥し、つい
で溶融押出機を通して直径３mmのチツプを製造し
た。このチツプを100℃で16時間乾燥した後、シ
リンダー温度を300℃に保つて、70℃に調節され
た厚さ２mmのスパイラル長測定用金型に射出圧力
1000Kg／cm2で射出成形し、スパイラル長を測定し
た。その結果を第２表に示す。
に顕著な効果を発揮することが理解される。また
射出成形時においてガスの発生や金型への異物附
着もなく、また厚さ0.7mmの薄肉ケースを成形し
た場合、0.05〜10.0重量％の全添加領域にわたつ
て透明度が高く、かつフイツシユアイもない平滑
な表面を有する成形品が得られた。 実施例 ２ 実施例１で得られたポリアリレート60重量部と
ポリエチレンテレフタレート40重量部〔フエノー
ル；１，１，２，２−テトラクロルエタン＝５：
５（重量比）混合溶媒中20℃で測定した相対粘度
1.38〕と、ビスフエノールＡのプロピレンオキサ
イド付加物のジグリシジルエーテルとフエノール
との反応によつて得られた下記化学構造式の化合
物の１：１（重量比）混合物 （ｎが整数１および２の混合物） とを第２表に示す割合でとりスーパーミキサーを
用いて混合した後、110℃で16時間乾燥し、つい
で溶融押出機を通して直径３mmのチツプを製造し
た。このチツプを100℃で16時間乾燥した後、シ
リンダー温度を300℃に保つて、70℃に調節され
た厚さ２mmのスパイラル長測定用金型に射出圧力
1000Kg／cm2で射出成形し、スパイラル長を測定し
た。その結果を第２表に示す。
【表】
射出成形時においてガスの発生や金型への異物
附着もなく、また厚み0.7mmの薄肉ケースを成形
した場合、0.05〜10.0重量％の全添加領域にわた
つてフイツシユアイのない平滑な表面を有する成
形品が得られた。 比較のため、添加剤としてビスフエノールＡの
プロピレンオキサイド付加物のジグリシジルエー
テルを使用し上記の場合と同様に試験を行なつた
ところ、添加量が0.2重量％以上になると厚み0.7
mmの薄肉ケースを成形した場合に成形品の表面に
フイツシユアイが発生しはじめ、0.6重量％以上
では著しく溶融粘度が増大してすパイラル長は無
添加の場合よりもむしろ低下した。 実施例 ３ 実施例１で得られたポリアリレート50重量部と
ポリカプラミド50重量部（98％濃硫酸中、30℃で
測定した対数粘度2.82）と、水添ビスフエノール
Ａのジグリシジルエーテルとフエノールとの反応
によつて得られた下記化学構造式の化合物の１：
１（重量比）混合物 とを第３表に示す割合でとり、スーパーミキサー
を用いて混合した後、100℃で16時間乾燥し、つ
いで溶融押出機を通して直径３mm、長さ３mmのチ
ツプを製造した。このチツプを100℃で16時間乾
燥した後、シリンダー温度を250℃に保つて80℃
に調節された厚さ２mmのスパイラル長測定用金型
を用いて射出圧力1000Kg／cm2で射出成形し、スパ
イラル長を測定した。その結果を第３表に示す。 射出成形時においてガスの発生や金型への異物
附着もなく、また厚み0.7mmの薄肉ケースを成形
した場合、0.05〜10.0重量％の全添加領域にわた
つてフイツシユアイのない平滑な表面を有する成
形品が得られた。
附着もなく、また厚み0.7mmの薄肉ケースを成形
した場合、0.05〜10.0重量％の全添加領域にわた
つてフイツシユアイのない平滑な表面を有する成
形品が得られた。 比較のため、添加剤としてビスフエノールＡの
プロピレンオキサイド付加物のジグリシジルエー
テルを使用し上記の場合と同様に試験を行なつた
ところ、添加量が0.2重量％以上になると厚み0.7
mmの薄肉ケースを成形した場合に成形品の表面に
フイツシユアイが発生しはじめ、0.6重量％以上
では著しく溶融粘度が増大してすパイラル長は無
添加の場合よりもむしろ低下した。 実施例 ３ 実施例１で得られたポリアリレート50重量部と
ポリカプラミド50重量部（98％濃硫酸中、30℃で
測定した対数粘度2.82）と、水添ビスフエノール
Ａのジグリシジルエーテルとフエノールとの反応
によつて得られた下記化学構造式の化合物の１：
１（重量比）混合物 とを第３表に示す割合でとり、スーパーミキサー
を用いて混合した後、100℃で16時間乾燥し、つ
いで溶融押出機を通して直径３mm、長さ３mmのチ
ツプを製造した。このチツプを100℃で16時間乾
燥した後、シリンダー温度を250℃に保つて80℃
に調節された厚さ２mmのスパイラル長測定用金型
を用いて射出圧力1000Kg／cm2で射出成形し、スパ
イラル長を測定した。その結果を第３表に示す。 射出成形時においてガスの発生や金型への異物
附着もなく、また厚み0.7mmの薄肉ケースを成形
した場合、0.05〜10.0重量％の全添加領域にわた
つてフイツシユアイのない平滑な表面を有する成
形品が得られた。
【表】
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 芳香族ポリエステルまたは芳香族ポリエステ
ル以外の熱可塑性樹脂と芳香族ポリエステルとか
らなる樹脂組成物中に、下記一般式（）〜
（）からなる群から選ばれる化合物を存在せし
めることを特徴とする芳香族ポリエステルまたは
その組成物の溶融時流動性改良方法。 ただし、 Ａ：フエニル基または水添フエニル基、Ｘ：フエ
ニル基（ベンゼン核、水添ベンゼン核に活性水
素を持たない置換基を有していてもよい） Ｒ：水素原子またはアルキル基 ｎ：０または10以下の整数 Ｂ：【式】【式】 もしくは 【式】 で示される基、または 【式】【式】 もしくは 【式】 で示される基（ベンゼン核、水添ベンゼン核に
活性水素を持たない置換基を有していてもよ
い） Ｙ；アルキレン基またはアルキリデン基 ２ 上記一般式（）〜（）からなる群から選
ばれる化合物を0.1〜20重量％存在せしめる特許
請求の範囲第１項記載の改良方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8255580A JPS578240A (en) | 1980-06-17 | 1980-06-17 | Method of improving melt-flow characteristics of aromatic polyester or composition thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8255580A JPS578240A (en) | 1980-06-17 | 1980-06-17 | Method of improving melt-flow characteristics of aromatic polyester or composition thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS578240A JPS578240A (en) | 1982-01-16 |
| JPS6315952B2 true JPS6315952B2 (ja) | 1988-04-06 |
Family
ID=13777736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8255580A Granted JPS578240A (en) | 1980-06-17 | 1980-06-17 | Method of improving melt-flow characteristics of aromatic polyester or composition thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS578240A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5200451A (en) * | 1992-03-05 | 1993-04-06 | Wrightline Chemical Corporation | 1,3-Diphenoxy-2-propanol as heat stabilizer and compositions stabilized therewith |
-
1980
- 1980-06-17 JP JP8255580A patent/JPS578240A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS578240A (en) | 1982-01-16 |
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