JPS631259B2 - - Google Patents
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- JPS631259B2 JPS631259B2 JP17424880A JP17424880A JPS631259B2 JP S631259 B2 JPS631259 B2 JP S631259B2 JP 17424880 A JP17424880 A JP 17424880A JP 17424880 A JP17424880 A JP 17424880A JP S631259 B2 JPS631259 B2 JP S631259B2
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- Japan
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- centrifugal force
- cement
- concrete
- compaction
- centrifugal
- Prior art date
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- Expired
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Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
本発明は、まだ固らないセメント含有物質（モ
ルタル、コンクリート、石綿セメント混合物な
ど）を遠心力締固め成形方法を用いて、早期に遠
心力締固め性を発現せしめ、所定の性能を持つセ
メント製品に仕上げる目的で用いられる混和剤に
関する。 遠心力締固め成形方法は、回転力により生ずる
遠心力を利用して、セメント２次製品を製造する
方法であつて、モルタル、コンクリート中の余分
の水分をしぼり出す効果と同時に、重力加速度の
数十倍に及ぶ加圧効果によりコンクリートが圧縮
され組織の密実な製品を仕上げるすぐれた成形法
である。遠心力締固め成形方法を効果的に実施す
るために一部で遠心力成形に供するモルタル、コ
ンクリートに高分子量ポリアルキレンオキサイド
（平均分子量10万〜600万）を添加し、これら組成
物に分散湿潤性を与え、摩擦抵抗を減少させ、遠
心力下で脱水を促進させ、セメント２次製品を製
造する方法が公知である。（特公昭52−42815） しかし、平均分子量10万〜600万のポリアルキ
レンオキシドを用いたとしても、遠心力締固めの
効果を短時間で発現するには必ずしも十分ではな
く、又、圧縮強度においても、十分な性能を示す
というものでもない。 本発明者らは、短時間で強い圧縮強度を示し且
つ、最終的圧縮強度も大きいコンクリートを製造
しうる遠心力締固め促進混和剤を得るべく鋭意努
力研究し、ある特定の化合物がきわめて有効であ
ることを見出し、本発明を完成するに致つた。 すなわち本発明はセメント含有物質中に、セメ
ント重量に対して0.001〜1.0重量％添加して用い
られる平均分子量4000〜80000のポリエチレング
リコールである遠心力締固め促進用セメント混和
剤を提供するものである。 本発明に係る混和剤であるポリエチレングリコ
ールは平均分子量が4000〜80000のものである点
において特徴的である。後述の実施例、比較例に
おいても示される如く、その理由は明らかでない
が平均分子量が4000であつても、80000をこえて
も、遠心力締固め促進用セメント混和剤として
は、その性能が劣るのである。 本発明に係る混和剤を用いると最終的な圧縮強
度が大きいので、一定値以上の圧縮強度を必要と
しない場合には、使用するセメントの量をへらす
ことが可能となり、たとえばポールの径を小さく
することが可能となり、径を小さくすることによ
り軽量化されれば運搬作業が容易になり、打ち込
みの作業も飛躍的に容易になるという種々のメリ
ツトを生ずるのである。 以下に本発明を実施例により具体的に説明す
る。 実施例における落下試験は実願昭55−99452に
示される装置を用い、各遠心力で締固めたコンク
リート成形体を、型枠ごと落差25m/m、２、３
秒に１回落下の割合で落下運動を与えて、内部の
コンクリート遠心力成形体が変形破壊するまでの
落下運動回数でその締固め性を判定した。 実施例 １ コンクリート配合中の単位セメント量に対し
て、各遠心力締固め促進混和剤を0.001％添加し
た場合の配合とスランプ値を表−１に示す。表−
１のコンクリートを用いて直径300、高さ300、厚
さ45（単位m/m）の遠心力供試体を、遠心力成形
条件として低速（遠心力3.1G／３分）次に中速
（遠心力12.6G／２分）で成形し、この供試体に
ついて落下試験を行つた。又同じ直径、同じ高
さ、同じ厚さの別の遠心力供試体を遠心力成形条
件として低速（遠心力3.1G／３分）次いで中速
（遠心力12.6G／２分）更に高速（遠心力35G／２
分）で成形し、この供試体について落下試験を行
つた。落下試験の結果は、落下運動回数を表−２
に示した。 表−２より、平均分子量10万のサンプルの落下
運動回数割合を100とした時、ポリエチレングリ
コール（PEG）4000〜80000について110〜128と
なり、衝撃に対して、十分な抵抗を持ち、遠心力
成形時の締固め性が著しく向上している。又、あ
らかじめ、コンクリートを打込んだ型枠の両端を
密閉して、系外にノロが脱出しない様に工作を
し、この型枠を、遠心力成形条件として、低速
（遠心力3.1G／３分）次に中速（遠心力12.6G／
２分）更に高速（遠心力35G／２分）を経て停止
させ、脱出したノロの対仕込コンクリート割合を
表−２に示した。このことから、PEG4000〜
80000を用いると本発明にかかるPEGは、きわめ
て脱水能力が高いことがわかる。さらに、この遠
心力供試体の圧縮強度を表−２に示した。この結
果PEG平均分子量4000〜80000の場合に、ノロ脱
出割合が高いため、コンクリート中の水分が除か
れ、水セメント比が低下し、遠心力供試体の常圧
蒸気養生条件圧縮強度が10％程高くなる。
ルタル、コンクリート、石綿セメント混合物な
ど）を遠心力締固め成形方法を用いて、早期に遠
心力締固め性を発現せしめ、所定の性能を持つセ
メント製品に仕上げる目的で用いられる混和剤に
関する。 遠心力締固め成形方法は、回転力により生ずる
遠心力を利用して、セメント２次製品を製造する
方法であつて、モルタル、コンクリート中の余分
の水分をしぼり出す効果と同時に、重力加速度の
数十倍に及ぶ加圧効果によりコンクリートが圧縮
され組織の密実な製品を仕上げるすぐれた成形法
である。遠心力締固め成形方法を効果的に実施す
るために一部で遠心力成形に供するモルタル、コ
ンクリートに高分子量ポリアルキレンオキサイド
（平均分子量10万〜600万）を添加し、これら組成
物に分散湿潤性を与え、摩擦抵抗を減少させ、遠
心力下で脱水を促進させ、セメント２次製品を製
造する方法が公知である。（特公昭52−42815） しかし、平均分子量10万〜600万のポリアルキ
レンオキシドを用いたとしても、遠心力締固めの
効果を短時間で発現するには必ずしも十分ではな
く、又、圧縮強度においても、十分な性能を示す
というものでもない。 本発明者らは、短時間で強い圧縮強度を示し且
つ、最終的圧縮強度も大きいコンクリートを製造
しうる遠心力締固め促進混和剤を得るべく鋭意努
力研究し、ある特定の化合物がきわめて有効であ
ることを見出し、本発明を完成するに致つた。 すなわち本発明はセメント含有物質中に、セメ
ント重量に対して0.001〜1.0重量％添加して用い
られる平均分子量4000〜80000のポリエチレング
リコールである遠心力締固め促進用セメント混和
剤を提供するものである。 本発明に係る混和剤であるポリエチレングリコ
ールは平均分子量が4000〜80000のものである点
において特徴的である。後述の実施例、比較例に
おいても示される如く、その理由は明らかでない
が平均分子量が4000であつても、80000をこえて
も、遠心力締固め促進用セメント混和剤として
は、その性能が劣るのである。 本発明に係る混和剤を用いると最終的な圧縮強
度が大きいので、一定値以上の圧縮強度を必要と
しない場合には、使用するセメントの量をへらす
ことが可能となり、たとえばポールの径を小さく
することが可能となり、径を小さくすることによ
り軽量化されれば運搬作業が容易になり、打ち込
みの作業も飛躍的に容易になるという種々のメリ
ツトを生ずるのである。 以下に本発明を実施例により具体的に説明す
る。 実施例における落下試験は実願昭55−99452に
示される装置を用い、各遠心力で締固めたコンク
リート成形体を、型枠ごと落差25m/m、２、３
秒に１回落下の割合で落下運動を与えて、内部の
コンクリート遠心力成形体が変形破壊するまでの
落下運動回数でその締固め性を判定した。 実施例 １ コンクリート配合中の単位セメント量に対し
て、各遠心力締固め促進混和剤を0.001％添加し
た場合の配合とスランプ値を表−１に示す。表−
１のコンクリートを用いて直径300、高さ300、厚
さ45（単位m/m）の遠心力供試体を、遠心力成形
条件として低速（遠心力3.1G／３分）次に中速
（遠心力12.6G／２分）で成形し、この供試体に
ついて落下試験を行つた。又同じ直径、同じ高
さ、同じ厚さの別の遠心力供試体を遠心力成形条
件として低速（遠心力3.1G／３分）次いで中速
（遠心力12.6G／２分）更に高速（遠心力35G／２
分）で成形し、この供試体について落下試験を行
つた。落下試験の結果は、落下運動回数を表−２
に示した。 表−２より、平均分子量10万のサンプルの落下
運動回数割合を100とした時、ポリエチレングリ
コール（PEG）4000〜80000について110〜128と
なり、衝撃に対して、十分な抵抗を持ち、遠心力
成形時の締固め性が著しく向上している。又、あ
らかじめ、コンクリートを打込んだ型枠の両端を
密閉して、系外にノロが脱出しない様に工作を
し、この型枠を、遠心力成形条件として、低速
（遠心力3.1G／３分）次に中速（遠心力12.6G／
２分）更に高速（遠心力35G／２分）を経て停止
させ、脱出したノロの対仕込コンクリート割合を
表−２に示した。このことから、PEG4000〜
80000を用いると本発明にかかるPEGは、きわめ
て脱水能力が高いことがわかる。さらに、この遠
心力供試体の圧縮強度を表−２に示した。この結
果PEG平均分子量4000〜80000の場合に、ノロ脱
出割合が高いため、コンクリート中の水分が除か
れ、水セメント比が低下し、遠心力供試体の常圧
蒸気養生条件圧縮強度が10％程高くなる。
【表】
【表】
【表】
場合の比率
実施例 ２ 混和剤の添加量を0.05％に変えて実施例１と同
様に行なつた。（表１の混和剤１％水溶液0.44Kg
を22Kgとした以外は同じ） 結果は表３に示す。
実施例 ２ 混和剤の添加量を0.05％に変えて実施例１と同
様に行なつた。（表１の混和剤１％水溶液0.44Kg
を22Kgとした以外は同じ） 結果は表３に示す。
【表】
実施例 ３
混和剤の添加量を1.0％に変えて実施例１と同
様に行なつた。（表１における混和剤を固型分と
して4.4Kg加えた以外は同じ） 結果は表４に示す。
様に行なつた。（表１における混和剤を固型分と
して4.4Kg加えた以外は同じ） 結果は表４に示す。
【表】
Claims (1)
- １ セメント含有物質中に、セメント重量に対し
て、0.001〜1.0重量％添加して用いられる平均分
子量4000〜80000のポリエチレングリコールであ
る遠心力締固め促進用セメント混和剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17424880A JPS57100955A (en) | 1980-12-10 | 1980-12-10 | Cement admixing agent for centrifugal squeeze acceleration |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17424880A JPS57100955A (en) | 1980-12-10 | 1980-12-10 | Cement admixing agent for centrifugal squeeze acceleration |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57100955A JPS57100955A (en) | 1982-06-23 |
| JPS631259B2 true JPS631259B2 (ja) | 1988-01-12 |
Family
ID=15975302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17424880A Granted JPS57100955A (en) | 1980-12-10 | 1980-12-10 | Cement admixing agent for centrifugal squeeze acceleration |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57100955A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3609477B2 (ja) * | 1995-01-23 | 2005-01-12 | 株式会社エヌエムビー | ポンプ施工に用いるセメント組成物用のセメント添加剤 |
| JP5683896B2 (ja) * | 2010-10-15 | 2015-03-11 | 花王株式会社 | 水硬性組成物用混和剤 |
-
1980
- 1980-12-10 JP JP17424880A patent/JPS57100955A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57100955A (en) | 1982-06-23 |
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