JPS6312728A - 混繊マルチフイラメント及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、優れた風合、色調、光沢を持つ新規なスパン
ライク編織物の製造に適した混繊マルチフィラメント糸
及びその製造方法に関するものである。

（従来の技術） 従来、合成繊維から成る編織物は風合、色調、光沢があ
まりにも均斉であり、天然ａ維製品の如き高級感を得る
ことは困難であった。これらを改善する為に、異形糸に
したり複数ポリマーから成る複合糸、改質材の添加ある
いは異なる糸条から成る混繊糸等多数の方法が提案され
ている。更に後工程に於いても仮撚加工やアルカリ減量
加工等を実施する事によって風合、色調、光沢等の改善
が図られて来た。

通常のマルチフィラメントは風合、色調、光沢等のイレ
ギエラー性が乏しく、合繊的均斉な編織物となりやすく
、天然ｍ維調のイレギュラー性を与える方法としては、
混繊、シックアンドシン等が提案されている。

例えば混繊糸としては異なる横断面糸、異収縮糸、物性
の異なるポリマーから成るマルチフィラメント、或いは
フィラメントの長さ方向暑ζ繊維斑を有し、且つ濃淡効
果があるシックアンドシンも提案されている。しかしな
がら、いずれも天然υ維の持つ風合、色調、光沢のイレ
ギュラー性にはほど遠いものである。

特公昭４８−４８５６６号には、多数配置した紡糸孔を
用いてランダムに局部的に不規則な融着を起こさせ、異
形、異繊度の合成繊維が提案されｔ二が、特異な光沢、
風合ではあるものの、風合は繊度大なる糸条が多く粗硬
的であり、集束性が良好なるが故にふくらみ感と暖かみ
に欠け、又色調も均斉なものであり天然繊維の様なイレ
ギュラー性に乏しい。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明者等は、かかる状況（ζ鑑み、天然繊維製品の如
く、イレギュラーな風合、色調、光沢を有し且つ合繊本
来の機能性を備えた合線フィラメントから成る新規なス
パンライク編織物を工業的に有利な方法で得るべく鋭意
研究の結果、本発明に到達したものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、相互親和性を有し、溶融粘度を異にする２種
の繊維形成性合成重合体よりなる２〜５層のａｍ型複合
フィラメントと該重合体の少なくとも１種よりなるフィ
ラメントとよりなり、且つ横断面形状が円形及び非円形
であって、円形フィラメントと非円形フィラメントの繊
度比が１／２〜１／６で、非円形フィラメントの繊度の
総和が全体の５０％以上である混線マルチフィラメント
である。

また本発明の方法は、２種の繊維形成性合成重合体より
なる２〜５層の積層型フィラメントと該重合体の少なく
とも１種よりなるフィラメントとからなる混繊マルチフ
ィラメントを紡糸するに際し、相互親和性を有し溶融粘
度を異にする２種の繊維形成性合成重合体を夫々別個に
溶融し、次いでこれら両ポリマーを１〜４個のエレメン
トを有する静止系混練素子を通した後直径０．１０〜０
．３０ｍｍの円形紡出孔を４〜６角形の頂点に配列せし
めた単位紡出孔を複数個有する紡糸口金より吐出した後
部分的に融着させることを特徴とする特許及び非円形の
ｇ２断面形状を有するフィラメントよりなる混繊マルチ
フィラメントの製造方法である。

本発明に於て、混繊マルチフィラメントを構成する積層
型複合フィラメントのａｌｉｉ　ｉ？！形成性合成重合
体は、相互親和性を有すると共に物性、特に溶融粘度、
染色性を異にする合成重合体であることが要望される。

繊維形成性合成重合体としては、例えばポリエステル、
ポリアミド、ポリオレフィンを言い、異なった物性を付
与するために共重合体としてもよい。ポリエステルとし
てはポリエチレンフタレート、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンオキシベンゾエート、ポリジメチル
シクロヘキサンテレフタレート、ポリビパロラクトンな
どのホモポリエステルや、これらポリエステル成分）？
−酸成分としてイソフタル酸、スルホイソフタル酸を共
重合させたり、アルコール成分としてプロピレングリコ
ール、ポリメチレングリコールを共重合させたものなど
が挙げられる。また、ポリアミドとしてはナイロン６、
ナイロン６６、ナイロン６１０１ナイロン１１、ナイロ
ン１２、ビス（パラアミノシクロヘキシル）メタンとド
デカン２酸との縮合体、これらポリアミド形成性成分の
間で共重合させたもの、ならびに他のジカルボン酸やジ
アミンを共重合させたものなどが挙げられる。

更にポリオレフィンとしてはポリエチレン、ポリプロピ
レンなどのホモポリオレフィンや少量の第２成分を含む
ものが挙げられる。

これら繊維形成性合成重合体中より前記２種の重合体の
組合せを遣ぶには、まず、相互親和性があり、紡糸以降
の各工程や宕用中に摩擦により１間剥離を生じない２種
の重合体を組合わせることが必要である。これには、同
系統の重合体で、かつ溶融温度の比較的近い２髄の重合
体の組合せを考えるのが好適である。例えばポリエチレ
ンテレフタレーンとスルホイソフタル酸を２．５モル優
共重合したポリエチレンテレフタレートとの組合せ、ポ
リエチレンテレフタレートとポリエチレンテレフタレー
ト成分にポリエチレングリコールを５％共重合したブロ
ックポリエーテルポリエステルとの組合せ、ナイロン６
とナイロン６６形成成分にナイロン６成分を１０％共重
合したコポリアミドとの組合せ、ポリプロピレンと異粘
度ポリプロピレンとの妃合せなどが可能である。

なかでも前２者のポリエステル系の組合せは本発明にお
いて最も良好である。

更に、本発明はその目的を達するためには、異粘度であ
ること、熱収縮挙動に差のあること、適合する染料の轄
性に差のあることなどが望まれるが、本発明では、特に
溶融粘度に差のあることが要求される。そのためには、
重合体の重合度を変えｔコリ、共重合の有儲又は比率を
変えたりする方法等を適宜選択することが可能である。

腎融粘度をＭＩ＠にて表わすと、混繊マルチフィラメン
トを構成する２樺の重合体の溶融粘度差は紡糸温度に於
て、ＭＩ値の差が０．０５〜１．５の範囲が好ましい。

ＭＩ値の差が０．０６未満であると得られる混繊マルチ
フィラメントは円形フィラメントが皆無となり、フィラ
メント間の繊度差が少なく同形フィラメントが多数を占
めるため、風合、光沢も変化に乏しく目的とするマルチ
フィラメントとはならない。一方、ＭＩ値の差が１．５
を越える場合には、口金表面に吐出重合体が付着し著し
く紡糸操業性が低下する。

又、天然繊維様の自然な異色効果を混繊マルチフィラメ
ントに求めるには、染色吸尽速度差、染着座席差、適用
染料部属差などの染色性に差をもった２種の重合体の組
合せを取り入れることが最も好適である。例えば、２厘
の重合体の１つをレギュラータイプのポリエステルブラ
イトとし、他の重合体をカチオン可染ポリエステルとす
ることなどによっても容易に得ることができる。

以上のようにして選ばれた２種の繊維形成性合成重合体
を用いて本発明混線マルチフィラメントは構成されるが
、その紡糸にあたっては通常、複合紡糸方法が適用され
、好ましい方法として第１図及び第２図にその紡糸装置
の概要を図示した。

以下、同図により紡糸方法の１例を説明するが、紡糸に
あたっては少なくとも次の２つの条件を満足することが
必要である。

即ち、１つは１〜４個のエレメントを有する静止系混練
素子を通すこと、他の１つは、前記混線素子を通した後
、直径０．１０〜０．３０．ｍｍの円形紡出孔を４〜６
角形の頂点に配列せしめた単位紡出孔を複数個有する紡
糸口金を用いて紡糸することである。図示した紡糸装置
はこれらの要件を具備する。即ち、第１図において夫々
、別々の押出機により溶融され、口金パック（１）に導
入された重合体Ａ、Ｂは各々のフィルタ一部の金網フィ
ルター（３Ｑ：（により濾過され、格子（２）の導孔Ｑ
４）　Ｈ’を経てその出口（至）α了より分配板（３）
に設けられた導孔ａ１１（１０）′を通って混合板（４
）の中央部αηに達し、それより下面に向かって設けら
れた静止系混練素子ＱＰ９Ｑｌにより性質の異なる２種
の重合体を２〜６７ｍ、好ましくは２〜６層の複合状態
を形成する。そして、この層形成された混合重合体は混
練素子の出口部翰に達し徐々に同心円状に広がり、第２
図に図示した如く円形紡出孔（ホ）からなる単位紡出孔
（財）を複数個有する紡糸口金（５）より流出され混線
マルチフィラメントとして吐出成型される。

か（して、この吐出成型された混線マルチフィラメント
は合糸後、次に紡糸、巻取を行ない、適性延伸倍率で延
伸される。フィラメントの横断面構造は第８図に例示す
る如く、４個の孔に）よりなる単位紡出孔？つの位置に
より異なるＡ、Ｂ重合体の接合状態を示し、且つ横断面
形状が円形及び非円形であり、非円形フィラメントが少
なくも２種の異形断面フィラメントからなり、接合され
た重合体の成分：ζより、例えば入電合体−ポリエステ
ルブライト及びＢＢ重合体ポリエステルカチオン可染セ
ミダル等の場合、ｗｉ微鏡により明瞭に断面形態の異な
るのが側視される。

本発明は、かようにして接合状態が異なり・且つ横断面
形状が円形及び非円形からなる混繊マルチフィラメント
を製造することが特徴である。

上記紡糸に用い：Ｓｖ止系混線素子とは、例えばケエッ
クス社の「スタティックミキサー」、東しエンジニアリ
ング社の「ミキシングユニット」、ＲＯ５Ｓ　　ｌ５Ｇ
ｔキサ−、スルザー社のミキシングエレメント等を言い
、更に場合によっては特公昭４Ｂ−２８９６８号公報で
開示される多層化装置も適用可能である。しかし、その
エレメント数は１〜４個の範囲が適当である。若し、混
練素子を全く有しないならば単に°Ａ、Ｂ両重合体重合
体層となるに過ぎず、Ａ又はＢの単独重合体によるフィ
ラメントが頻発して好ましくない。一方、５個以上にな
れば分割層数が多くなり過ぎて均一多層化ブレンド状態
となり、適切な積層型構造が消失してしまう。従って混
練素子は１〜４個が適当であり、更に好ましくは２又は
８個である。もっとも、ここでいう混線素子１個とは、
１段当り２層に分割するエレメントを言う。例えばＲＯ
５Ｓ　　ＩｓＧミキシングエレメントは１段当り分割層
数は４であるからこのミキサーは１段当り２個と見做す
。

更に前述の如く本発明で用いる特定配置の紡糸口金は、
直径０．１０〜０．３０　ｍｍの円形紡出孔を４〜６角
形の頂点に配列せしめた単位紡出孔を複数個有すること
が必要であり、最大の孔間距離は０．４〜１．Ｏｍｍが
好ましい。

円形紡出孔の直径が０．１０　ｍｍ未満であれば、紡出
孔の詰りか多く発生し、操業効率が著しく低下する。又
Ｑ、３０ｍｍを超える場合には、円形フィラメントが得
られに＜＜、太繊度のフィラメントが多くなり、得られ
た布帛は粗硬となる。

単位紡出孔を構成する円形紡出孔の数は４〜６個が好ま
しく、４角〜６角の頂点に配置させるのが肝要である。

頂点に配置されない場合は、本発明の特徴でもある中空
断面フィラメントを得ることが困難となる。円形紡出孔
が８個では融着が起こりに＜＜、又融着しても各フィラ
メントの断面形態、繊度差が少なく得られた布帛も特徴
に乏しいものとなる。又円形紡出孔が６個を超える場合
は、円形フィラメントと融着フィラメントの繊度差が大
きく、扁平状フィラメントも多くなり操業効率が低下す
る。

混繊マルチフィラメントを構成する２種の合成重合体の
比率は、１景で１：２〜２：１の範囲が好ましい。本発
明の特徴であるイレギュラーな風合、色調、光沢を有す
るには２種の合成重合体両者の性質が必要であり、１方
に偏った比率では、目的とする特徴は得られない。本発
明における混繊マルチフィラメントは、全体として前記
比率で実質的に一定となっている。

しかし、該混繊マルチフィラメントも、これを個々の構
成フィラメント間において観察した場合には、各フィラ
メントは夫々長手方向に一定の比率と断面形状を保って
いるが、フィラメント相互の間では接合比率は一定でな
く、０：１０から１０：０の範囲において分布し、かつ
横断面形状は円形及び非円形であり、中空断面フィラメ
ントを含み、円形フィラメントと非円形フィラメントの
繊！比が１／２〜１／６で非円形フィラメントの繊度総
和が全体の５０％以上である。円形フィラメントは円形
紡出孔から吐出されたフィラメントが、融着されること
なく捲取られたフィラメントであり、又非円形フィラメ
ントは円形紡出孔から吐出された複数のフィラメントが
融着して捲取られたフィラメントである。すなわち、円
形、非円形フィラメントの繊度比は、単位紡出孔を構成
する円形紡出孔の数により決定される。単位紡出孔が６
個の円形紡出孔から成る場合は円形、非円形フィラメン
トの繊度比は１／２〜１／６になる。

以上、本発明混繊マルチフィラメントならびにその製造
方法について詳述してきたが、このようにして得られた
本発明マルチフィラメントは、編又は織組織にし、アル
カリ減量又はそのままの状態で染色加工を行なうとき、
例えばＡポリマーにポリエステルブライト、Ｂポリマー
をカチオン可染ポリエステルにすることで、アルカリ減
量する場合は、アルカリ減量速度差によりｇｌ維断面に
凹凸を作ることができ、アルカリ減量なしの場合でもフ
ィラメント繊維断面のポリエステルブライトとカチオン
可染ポリエステルの表面露出面積のランダム化が染色に
よる異色効果に良好な状態となる。マルチフィラメント
を染色するにあたり、２種の重合体の染色性を考慮すれ
ば色彩、色調、光沢凹凸感、風合などのイレギュラー性
を発現するに最も効果を表わす。なかでも色調の部分的
な変化は編織組織においては、玉虫色の色調を発現し、
本発明の重要な効果となる。

上記の場合、染色法としては二色染めの方法を採用する
ことが良好であり、第１段階でカチオン可染ポリマー成
分の染色を行ない、その後ポリエステル側を分散染料で
染色する。例えば最初に、ブルー色により染色し、その
後ポリエステル側を赤色染色すると、紫色の濃淡色調布
帛が得られる。

又同浴にて二色染めも染料を選択すれば可能である。

（発明の効果） 本発明の混繊マルチフィラメントを用いれば、異繊度、
数理の異形、異なる巻縮性（収縮差）、アルカリ減量加
工による凹凸感等の新規な風合を生み出し、又色調の部
分的な変化により玉虫色も可能であるなど、自然な風合
、色調、光沢に優れたスパンライク編織物を製造するこ
とが可能となる。

（実施例） 実施例１ 固有粘度〔η〕（フェノール：テトラクロールエタン６
；４の混合溶媒中にて、２０°Ｃで測定。）が０，６４
であるポリエチレンテレフタレート（ブライト）と、０
．６０であるカチオン染ｔ１可染性ポリエステル（ポリ
エチレンテレフタレート繊維形成性成分にスルホイソフ
タル酸を２．５モル裂共重合したポリエステル）セミダ
ルとを接合比率１：１にて第１図に示すゲニックスミキ
シングエレメント２個を有する紡糸装置により紡糸温度
２９５°Ｃにて、第１表に示した単位紡出孔を２４個有
する各種紡糸口金を用い、巻取速度３００ｍ／分にて未
延伸糸を得、続いて該未延伸糸を延伸温度８５°Ｃ熱セ
ット温度１５０　’Ｃにて適性延伸倍率で延伸し、残伸
度３０５Ｊの７５デニールの延伸混繊マルチフィラメン
ト糸を得た。

得られた該混繊マルチフィラメント糸を用いて２８Ｇイ
ンターロツクを製編し、１３０°Ｃにてプレセットし、
１２０°Ｃで黒色のカチオン染料Ｋａ−ｙａｃｒｙｇ　
ＢＪａｃｋ　Ｒ−ＥＤと黄色の分散染料Ｋａｙａｄｏｎ
Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ　Ｙｅ＃ｏｗ　５　Ｒを用いて１時
間染色し、１６０°Ｃで仕上げセットを行なった。

各々の条件下で得られた混繊マルチフィラメント糸中の
中空断面フィラメント本数、非円形フィラメントの皿類
数と非円形フィラメント繊度の総和が占める全繊度に対
する割合（％）と、該混繊マルチフィラメント糸から得
られた布帛の色調風合本発明の方法により得られた扁物
は、従来にないスパンライクな風合であり、自然な光沢
を有する玉虫色の色調であり優れた布帛であった。比較
例の編物では、実験Ｎｏ、　４は粗硬でスパン調でなく
、実験Ｎｏ、５では凹凸感に乏しくイレギュラー性も低
く何ら特徴のない編物であった。なお、得られた混繊マ
ルチフィラメントは、２〜５層の積層であった。

実施例２ 実施例１において、実験Ｎｏ、１で使用したｕＡ維影形
成性重合体すなわちポリエチレンテレフタレート（ブラ
イト）とカチオン染料可染性ポリエステル（セミダル）
の接合比率及びケニツクスミキシングエレメント数を変
化させた場合の結果を第上記各表にて判る如く、本発明
では混練素子数は４以下であり、２孤の線維形成性重合
体の接合比率が一方にあまりに偏らず、円形フィラメン
トが多数を占めないものが、操業性良好であり、外観、
風合共に自然なイレギュラー感を有するスパンライク調
布帛を与える。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明で使用する紡糸装置の口金部の断面図
、第２図は、単位紡出孔の例である。第８図は、実施例
１の実験Ｎｏ、１で得られた混繊マルチフィラメント糸
の横断面図であり、（ａ）は円形フィラメント、（ｂ）
、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）は非円形フィラメントを示し
、（ｅ）は中空フィラメントである。 第１図 第２図 第３図 −９（ｔ ２１：和ｆｒ材幻Ｌ ２２；巳形癲他３Ｌ （ａ）：　巴形フイラメ〉ト 〕）〜（ｅ）：非日仔４フイラ、（〉）−（ｅ）：　中
空フィー７×〉ト

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. （１）相互親和性を有し、溶融粘度を異にする２種の繊
   維形成性合成重合体よりなる２〜５層の積層型複合フィ
   ラメントと該重合体の少なくとも一種よりなるフィラメ
   ントとよりなり、且つ横断面形状が円形及び非円形であ
   って、円形フィラメントと非円形フィラメントの繊度比
   が１／２〜１／６で、非円形フィラメントの繊度の総和
   が全体の５０％以上である混繊マルチフィラメント。
2. （２）混繊マルチフィラメントを構成する２種の繊維形
   成性合成重合体の比率が、重量で１：２〜２：１の範囲
   で実質的に一定である特許請求の範囲第１項記載の混繊
   マルチフィラメント。
3. （３）２種の繊維形成性重合体がポリエステルである特
   許請求の範囲第１項記載の混繊マルチフィラメント。
4. （４）２種の繊維形成性重合体がポリアミドである特許
   請求の範囲第１項記載の混繊マルチフィラメント。
5. （５）非円形フィラメントが、少なくも２種の異形断面
   フィラメントよりなる特許請求の範囲第１項記載の混繊
   マルチフィラメント。
6. （６）非円形フィラメントが、少なくも中空フィラメン
   トを含む特許請求の範囲第１項記載の混繊マルチフィラ
   メント。
7. （７）２種の繊維形成性合成重合体よりなる２〜５層の
   積層型フィラメントと該重合体の少なくとも１種よりな
   るフィラメントとからなる混繊マルチフィラメントを紡
   糸するに際し、相互親和性を有し溶融粘度を異にする２
   種の繊維形成性合成重合体を夫々別個に溶融し、次いで
   これら両ポリマーを１〜４個のエレメントを有する静止
   系混練素子を通した後直径０．１０〜０．３０ｍｍの円
   形紡出孔を４〜６角形の頂点に配列せしめた単位紡出孔
   を複数個有する紡糸口金より吐出した後部分的に融着さ
   せることを特徴とする円形及び非円形の横断面形状を有
   するフィラメントよりなる混繊マルチフィラメントの製
   造方法。
8. （８）別々に溶融した２種の繊維形成性合成重合体が、
   ポリエステルである特許請求の範囲第７項記載の方法。
9. （９）別々に溶融した２種の繊維形成性合成重合体がポ
   リアミドである特許請求の範囲第７項記載の方法。
10. （１０）別々に溶融した２種の繊維形成性合成重合体の
    吐出比率が、重量で１：２〜２：１の範囲で実質的に一
    定である特許請求の範囲第７項記載の方法。
11. （１１）孔間距離が０．４〜１．０ｍｍである紡糸口金
    を用いる特許請求の範囲第７項記載の方法。