JPS6312980Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6312980Y2 JPS6312980Y2 JP15681581U JP15681581U JPS6312980Y2 JP S6312980 Y2 JPS6312980 Y2 JP S6312980Y2 JP 15681581 U JP15681581 U JP 15681581U JP 15681581 U JP15681581 U JP 15681581U JP S6312980 Y2 JPS6312980 Y2 JP S6312980Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical
- platen
- outer periphery
- plastic molded
- molded product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、例えばクロスハンマ式プリンタにお
ける回転式プラテンのように、中心部に中心軸が
インサートされかつ外周部に軸方向に延伸する複
数の突部を有する円筒状プラスチツク成形品に関
するものである。
ける回転式プラテンのように、中心部に中心軸が
インサートされかつ外周部に軸方向に延伸する複
数の突部を有する円筒状プラスチツク成形品に関
するものである。
円筒状プラスチツク成形品の一例として第１図
に示すプラテン１は、例えば特開昭56−42666号
公報に開示されるクロスハンマ式のドツトプリン
タに用いられるもので、中心部に中心軸２が貫通
インサートされ、その外周部にはナイフエツジ状
の多数の突起３が軸方向にそつて平行に延伸する
ように突出形成されている。このプラテン１の前
方には図示しない印字ヘツドが左右に摺動自在に
支持され、この印字ヘツドの印字ハンマ（図示せ
ず。突起３と交差的に対向している。）を突起３
に衝突せしめることによつて、両者の交差位置で
ドツトが形成されるものである。かかる形状のプ
ラテン１は、成形用金型を軸方向に型割りしなけ
ればならない関係上、成形用ゲートはプラテン１
の一側端面に配置される。第２図は、このプラテ
ン１をプラスチツク成形するための金型構造の一
例を示すものであつて、型板４，５によつて中心
軸２が支持され型板６にプラテン１の外周形状に
対応するキヤビテイ７が形成されている。また型
板５にキヤビテイ７へ樹脂を射出するためのゲー
ト８，８が配設されている。キヤビテイ７の外周
部はプラテン１の外周形状に対応する形状になつ
ているために、中心部に比べて外周部が流動抵抗
が大きく、このためにゲート８からキヤビテイ７
へ注入された樹脂の流れがキヤビテイ７において
外周部よりも中心部の方が速い。したがつて、キ
ヤビテイ７の外周部を進行する樹脂とその内周部
を進行する樹脂とは、ゲート８と反対側端面近傍
の外周部で合流し、この合流地点９で成形品に第
１図に示すようにウエルドマーク１０が形成され
る。このウエルドマーク１０が生じている付近は
僅かながら窪まつており、このウエルドマーク１
０が実際に印字に使用される区間Ａ内にあると、
その近傍で形成されるドツトに濃淡が生じて印字
品質の低下を招くことになる。
に示すプラテン１は、例えば特開昭56−42666号
公報に開示されるクロスハンマ式のドツトプリン
タに用いられるもので、中心部に中心軸２が貫通
インサートされ、その外周部にはナイフエツジ状
の多数の突起３が軸方向にそつて平行に延伸する
ように突出形成されている。このプラテン１の前
方には図示しない印字ヘツドが左右に摺動自在に
支持され、この印字ヘツドの印字ハンマ（図示せ
ず。突起３と交差的に対向している。）を突起３
に衝突せしめることによつて、両者の交差位置で
ドツトが形成されるものである。かかる形状のプ
ラテン１は、成形用金型を軸方向に型割りしなけ
ればならない関係上、成形用ゲートはプラテン１
の一側端面に配置される。第２図は、このプラテ
ン１をプラスチツク成形するための金型構造の一
例を示すものであつて、型板４，５によつて中心
軸２が支持され型板６にプラテン１の外周形状に
対応するキヤビテイ７が形成されている。また型
板５にキヤビテイ７へ樹脂を射出するためのゲー
ト８，８が配設されている。キヤビテイ７の外周
部はプラテン１の外周形状に対応する形状になつ
ているために、中心部に比べて外周部が流動抵抗
が大きく、このためにゲート８からキヤビテイ７
へ注入された樹脂の流れがキヤビテイ７において
外周部よりも中心部の方が速い。したがつて、キ
ヤビテイ７の外周部を進行する樹脂とその内周部
を進行する樹脂とは、ゲート８と反対側端面近傍
の外周部で合流し、この合流地点９で成形品に第
１図に示すようにウエルドマーク１０が形成され
る。このウエルドマーク１０が生じている付近は
僅かながら窪まつており、このウエルドマーク１
０が実際に印字に使用される区間Ａ内にあると、
その近傍で形成されるドツトに濃淡が生じて印字
品質の低下を招くことになる。
そこで本考案は、上記不都合を簡単に解消する
ようにしたものであり、その一実施例を第３，４
図にしたがつて説明する。なお第３，４図におい
て、第１，２図にそつて説明した従来例と同じ部
材には同一符号を付し、その説明は省略する。
ようにしたものであり、その一実施例を第３，４
図にしたがつて説明する。なお第３，４図におい
て、第１，２図にそつて説明した従来例と同じ部
材には同一符号を付し、その説明は省略する。
本考案に係るプラテン１はゲート８と反対側の
側端面部に第３図に示すように突起３の谷径にほ
ぼ等しい径の筒状張出し部１１を備えており、こ
の筒状張出し部１１を形成するために第４図にお
いて型板４にそれに対応する形状の追加キヤビテ
イ１２が凹設されている。追加キヤビテイ１２の
深さは樹脂の合流地点９がこの追加キヤビテイ１
２内になるに十分な深さに設定してある。したが
つてウエルドマーク１０は第３図に示すように筒
状張出し部１１の外周部に生じる。
側端面部に第３図に示すように突起３の谷径にほ
ぼ等しい径の筒状張出し部１１を備えており、こ
の筒状張出し部１１を形成するために第４図にお
いて型板４にそれに対応する形状の追加キヤビテ
イ１２が凹設されている。追加キヤビテイ１２の
深さは樹脂の合流地点９がこの追加キヤビテイ１
２内になるに十分な深さに設定してある。したが
つてウエルドマーク１０は第３図に示すように筒
状張出し部１１の外周部に生じる。
この考案によれば、ウエルドマーク１０が印字
区間内で形成されるのを簡単にかつ確実に回避す
ることができて印字品質が向上する。また追加キ
ヤビテイ１２が単純な形状であるから加工が容易
であり、型板４に追加工することで追加キヤビテ
イ１２の深さを容易に変更できるからウエルドマ
ーク位置の変化に対して容易に対応でき、従来の
型板４を廃棄する必要がないから安価にて実施で
きる。
区間内で形成されるのを簡単にかつ確実に回避す
ることができて印字品質が向上する。また追加キ
ヤビテイ１２が単純な形状であるから加工が容易
であり、型板４に追加工することで追加キヤビテ
イ１２の深さを容易に変更できるからウエルドマ
ーク位置の変化に対して容易に対応でき、従来の
型板４を廃棄する必要がないから安価にて実施で
きる。
第１図は円筒状プラスチツク成形品の一例であ
る従来のプラテンの斜視図であり、第２図はその
成形金型構造を示す断面図である。第３図は本考
案に係るプラテンの斜視図であり、第４図はその
成形金型構造を示す断面図である。 １……プラテン、２……中心軸、３……突起、
１０……ウエルドマーク、１１……筒状張出し
部。
る従来のプラテンの斜視図であり、第２図はその
成形金型構造を示す断面図である。第３図は本考
案に係るプラテンの斜視図であり、第４図はその
成形金型構造を示す断面図である。 １……プラテン、２……中心軸、３……突起、
１０……ウエルドマーク、１１……筒状張出し
部。
Claims (1)
- 中心部に中心軸がインサートされかつ外周部に
軸方向に延伸する複数の突部を有するとともに、
成形用のゲートがその一側面部に配置される円筒
状プラスチツク成形品であつて、この円筒状プラ
スチツク成形品の他側面部に上記突部の谷径にほ
ぼ等しい径の筒状張出し部を連設し、この筒状張
出し部でウエルドマークが生ずるようにしたこと
を特徴とする円筒状プラスチツク成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15681581U JPS5862619U (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 円筒状プラスチツク成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15681581U JPS5862619U (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 円筒状プラスチツク成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5862619U JPS5862619U (ja) | 1983-04-27 |
| JPS6312980Y2 true JPS6312980Y2 (ja) | 1988-04-13 |
Family
ID=29949345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15681581U Granted JPS5862619U (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 円筒状プラスチツク成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5862619U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4092623T1 (ja) * | 1990-06-27 | 1992-12-10 |
-
1981
- 1981-10-21 JP JP15681581U patent/JPS5862619U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5862619U (ja) | 1983-04-27 |
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