JPS63132614A - 自動天ぷら揚機 - Google Patents

自動天ぷら揚機

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Publication number
JPS63132614A
JPS63132614A JP27944386A JP27944386A JPS63132614A JP S63132614 A JPS63132614 A JP S63132614A JP 27944386 A JP27944386 A JP 27944386A JP 27944386 A JP27944386 A JP 27944386A JP S63132614 A JPS63132614 A JP S63132614A
Authority
JP
Japan
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tempura
transfer
oil
oil tank
automatic
Prior art date
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Pending
Application number
JP27944386A
Other languages
English (en)
Inventor
山崎 義久
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YAMAZAKI KOKI KK
Original Assignee
YAMAZAKI KOKI KK
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Filing date
Publication date
Application filed by YAMAZAKI KOKI KK filed Critical YAMAZAKI KOKI KK
Priority to JP27944386A priority Critical patent/JPS63132614A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、ペースト状の生地に種々の具を混入した天
ぷら素材より連続的に油中成形および油揚げして各種火
ぷら製品を製造する自動天ぷら揚げ機に関する。
(従来技術とその問題点) 従来、小麦粉や魚すり身などの生地に小エビ、イカ、野
菜等の種々の具を混入した天ぷら製品は、一般に商店等
においてペースト状の天ぷら素材を玉じゃくし等で油中
に投入して揚げ上がったものをすくい取るという専ら手
作業による方法にて製造されているため、製造に手間を
要して大9生産できず、また形状や品質面で一定したも
のが得られないという問題があった。
(問題点を解決するための手段) この発明は、上記従来の問題点を解決すべくなされたも
ので、天ぷら素材より連続的に油中成形および油揚げし
て一定した形状および品質の天ぷら製品を製造でき、量
産性に優れた自動天ぷら揚げ機を提供することを目的と
している。
すなわち、この発明に係る自動天ぷら揚機は、上記目的
を達成するために、周回駆動する多数の移送カップ7と
、該移送カップ7に天ぷら素材を定量供給する素材供給
装置14と、油槽la内で上記移送カップ7に同調して
周回駆動し、該移送カソプ7にて運ばれてくる天ぷら素
材を定位置で受けると共に該天ぷら素材を周回中に一次
揚げして成形する多数の成形型10と、該成形型10よ
り排出された素材成形物36を油面下に押し沈めつつ移
送して二次揚げするネットコンベヤ2と、二次揚げされ
た天ぷら製品を油槽1から取り出す取出装置4とを備え
てなるものである。
(実施例) 以下、この発明を図示実施例に基づいて説明する。
第1図および第2図において、lは横長箱形の油槽本体
であり、内部にネットコンベヤ2がその下位の往動部側
2aの主要部を油中に浅く浸漬する状態で配設されると
共に、前部にパドルコンベヤ3が設置され、また後部に
は油中から製品取出口laに至る傾斜状のネットコンベ
ヤ4が設置されている。5は天ぷら素材の移送装置であ
り、無端状のチェーン6に多数の移送カップ7が取付け
である。8は天ぷら素材の成形装置であり、油槽本体l
より延出する油槽lb上に配設された無端状のチェーン
9に多数の成形型10が取付けである。
移送装置5と成形装置8の両チェーン6.9は可変速モ
ーター11にて駆動チェーンllaと同期伝達部12を
介して同期駆動するようになされると共に、成形型10
は周回する一定区間内で移送カップ7の直下に位置して
同調移動するように設定されている。同期伝達部12は
ギヤ伝達あるいはチェーン伝達が採用されている。しか
して、この移送カップ7と成形型10とが間開移動する
部分で移送カップ7から成形型lOへの天ぷら素材の移
し替え部Aが構成され、かつ成形型lOの上記移し替え
部Aとは反対側でかつパドルコンベヤ3に近い位置に素
材成形物の排出部Bが構成されている。また油槽1bに
はパドルコンベヤ3の直前位置にエアノズル13が設置
されている。
14は移送カップ7にピストン式注入部14aから小麦
粉や魚すり身等のペースト状の生地を定量供給する素材
供給装置、15a、15bは油槽本体1および油槽1b
より天ぷらカスを除去するカス取り装置、16は移送カ
ップ7の水洗装置、17は油タンク、17aは送油ポン
プ、18はネットコンベヤ2.4の変速駆動モーター、
19は移送装置5および素材供給装置14を取付けた可
動台車である。
第3図および第4図で示すように、移送カップ7は、側
面視略逆三角形状で上方が開放した容器状に形成されて
おり、前面下方の突出部7aに一端を枢着した水平枢支
ビン20の他端をチェーン6に固着された取付金具6a
に嵌挿してボルト21.21で固定することにより、チ
ェーン6に回動自在に枢支されると共に、底面後部寄り
の下方突出部7bに取付けた水平ガイドビン22により
移送カップ7の周回軌道に沿ワてブラケット23aを介
して配設されたガイドレール23上で支承された状態で
水平姿勢に保持されるようになっている。尚、このガイ
ドレール23は移し替え部A位置で途切れると共に、こ
れに続く位置で上向き傾斜状に形成されている。
24は枢支ビン20を支承するガイドレールである。
一方、成形装置8のチェーン9は上部チェーン9aとロ
ーラー付き下部チェーン9bとからなり、両チェーン9
a、 9b間に多数の垂直ガイド軸25が連結されてお
り、各垂直ガイド軸25には上下2個の取付部材26.
27が昇降自在に嵌挿されている。また、成形型10は
、上縁外周にフランジ部28aを有して周壁部を構成す
る短円筒状の筒体2日と、これとは独立した円形の底板
29とから、上方に開放したカップ状に構成されている
。しかして、筒体28にはそのフランジ部28aの外径
より小さい内径を有する円形リング30が外嵌しており
、このリング30は上位の取付部材26より垂下する帯
126aの下端に固着され、また底板29は下位の取付
部材27より垂下する帯@27aの下端に固着されてい
る0面、取付部材26にはガイドローラー26bが、取
付部材27にはガイドビン27bがそれぞれ内向きに突
設されており、また底板29の取付基部下面には摺接部
材29aが固着されている。
更に成形装置8には、排出部Bの手前から移し替え部A
にかけて、第5図に示すように、上向き傾斜部31aよ
り水平部31bを経て下向き傾斜部31cに至るガイド
レール31が配設されており、この上に取付部材26の
ガイドローラー26aが転接するようになされている、
また油槽1bの底面には、成形型10の周回軌道に沿っ
てガイドレール32が配設されており、このガイドレー
ル32上に底板29の摺接部材29aが摺接するように
設定され、かつ排出部Bの手前から移し替え部Aの手前
にかけてはその上面高さの低い低位部32aとなってい
る。33はガイドレール31の下向き傾斜部31Cに沿
う押え用ガイドレール、34は該下向き傾斜部31cの
下位に配設されてその上面で取付部材26のガイドビン
26bに摺接する上向き傾斜状の底板引き上げ用ガイド
レールである。
上記構成の自動天ぷら揚機にあっては、移送装置5と成
形装置!8のチェーン6.9を同調して間欠的に駆動さ
せ、各移送カップ7に素材供給装置14にて小麦粉や魚
すり身などの生地をペースト状にした天ぷら素材を定量
供給する。しかして、移送カッブ7が移し替え部Aに至
る過程で、小エビ、イカ、野菜等の具を各移送カップに
添加する。尚、これら臭は形崩れのないものであれば予
め生地中に混入しておいてもよい、移し替え部Aにおい
て、そまれで水平状態で移動してきた移送カップは、第
4図に示すようにガイドピン22がガイドレール23か
ら外れることにより枢支ビン20を中心として自重で下
向き回動し、収容されていた天ぷら素材が真下の成形型
10内で流下する。次に空になった成形カップ7はガイ
ドレール23の段状上向き傾斜部23aにガイドピン2
2が接触することにより、元の水平状態に復帰して素材
供給装置14まで移動して再び天ぷら原料の供給を受け
、前記動作を繰り返す。
一方、成形型10は、底板29上に筒体28が自重で載
置した状態にあって容器を構成しており、移し替え部A
では下部が油35に浸漬して内部にも油35が入り込ん
でおり、移送カップ7より流入した天ぷら素材を油に浸
漬した状態のまま移動する。しかして、この移動過程で
天ぷら素材が一次揚げされて固化していき、筒体28の
内面形状つまり円形の素材成形物36となる0次に、第
5図で示すように、成形型10が排出部Bの手前でガイ
ドレール32の低位部32a上に達した際、その低くな
った分だけ成形カップ7の全体が下降し、これと共に内
部の素材成形物36は油35に対して比重が小さいこと
から相対的に浮上する。続いて、取付部材26のガイド
ローラー26bがガイドレール31の上向き傾斜部31
aに転接することにより、取付部材26と一体のリング
30が持ち上がり、これに伴って筒体2日が上昇して油
面上に離脱し、内部の素材成形物36は油35に浮遊状
態となる。しかして成形型10は、移し替え部への手前
にくると、上昇していた筒体28がガイドレール31の
下向き傾斜部31Cと押え用ガイドレール33に誘導さ
れてリング30と共に下降する一方、取付部材27のガ
イドピン27bが底板引き上げ用ガイドレール34の上
面に摺接してこれと一体の底板29が持ち上がり、かつ
ガイドレール32の低位部32aから外れることにより
、底板29上に筒体28が自重で載置した元の容器形態
に戻り、移し替え部Aで再び天ぷら素材の供給を受けて
前記動作を繰り返す。
成形型から排出された素材成形物36は、エアノズル1
3による風圧と油の流れに誘導されてパドルコンベヤ3
側へ浮遊移動し、パドルコンベヤ3にてネットコンベヤ
2の下へ送り込まれ、該ネットコンベヤ2によづて油面
下に押し沈められつつ油槽本体1の後方へ搬送され、こ
の搬送過程で二次揚げされてネットコンベヤ4にて油3
5中より引き上げられ、取出口1aより天ぷら製品とし
て取出される。
尚、この発明においては、移送力・ツブ7から成形型1
0への天ぷら素材の移し替え手段、素材成形物36の形
成型10からの排出手段ならびにネ−/ トコンベヤ2
への誘導手段など、細部構成については前記実施例以外
に種々設計変更可能である。
(発明特有の効果) この発明の自動天ぷら揚機によれば、ペースト状の天ぷ
ら素材より油中成形および油揚げを一貫して連続的にし
かも自動的に手間を要さず天ぷら製品とすることができ
、得られた製品の形状および品質が均一になり、また量
産が容易である。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の自動天ぷら揚機の実施例を示すもので
あって、第1図は全体の要部縦断概略正面図、第2図は
要部の概略平面図、第3図は移送カップと成形型の同調
部分における要部の縦断側面図、第4図は移送カップか
ら成形型への天ぷら素材の移し替え動作を示す縦断面図
、第5図は成形装置要部の側面図、第6図は一次揚げか
ら二次揚げへの素材成形物の移動部分の縦断面図である
。 1・・・油槽本体、lb・・・油槽、2・・・ネットコ
ンベヤ、4・・・ネットコンベヤ(取出装置)、7・・
・移送カップ、10・・・成形型、14・・・素材供給
装置、35・・・油、36・・・素材成形物。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 周回駆動する多数の移送カップと、該移送カップに天ぷ
    ら素材を定量供給する素材供給装置と、油槽内で上記移
    送カップに同調して周回駆動し、該移送カップにて運ば
    れてくる天ぷら素材を定位置で受けると共に該天ぷら素
    材を周回中に一次揚げして成形する多数の成形型と、該
    成形型より排出された素材成形物を油面下に押し沈めつ
    つ移送して二次揚げするネットコンベヤと、二次揚げさ
    れた天ぷら製品を油槽から取り出す取出装置とを備えて
    なる自動天ぷら揚機。
JP27944386A 1986-11-21 1986-11-21 自動天ぷら揚機 Pending JPS63132614A (ja)

Priority Applications (1)

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JP27944386A JPS63132614A (ja) 1986-11-21 1986-11-21 自動天ぷら揚機

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JP27944386A JPS63132614A (ja) 1986-11-21 1986-11-21 自動天ぷら揚機

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Publication Number Publication Date
JPS63132614A true JPS63132614A (ja) 1988-06-04

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ID=17611140

Family Applications (1)

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JP27944386A Pending JPS63132614A (ja) 1986-11-21 1986-11-21 自動天ぷら揚機

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0759667A (ja) * 1993-08-26 1995-03-07 Sekou Sangyo Kk 自動連続フライヤ装置における天麩羅用材料の供給装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5025773A (ja) * 1973-07-10 1975-03-18
JPS5157870A (ja) * 1974-11-15 1976-05-20 Shoji Kato Agemonosochi
JPS5614746U (ja) * 1979-07-13 1981-02-07

Patent Citations (3)

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