JPH022261Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、自動天ぷら揚機においてペースト
状の天ぷら素材を連続的かつ自動的に油中成形す
る天ぷら素材成形装置に関する。

（従来技術及びその問題点） 従来、小麦粉や魚すり身などの生地に小エビ、
イカ、野菜等の種々の具を混入した天ぷら製品
は、一般に商店等において、ペースト状の天ぷら
素材を玉じやくし等で油中に投入して揚げ上がつ
たものをすくい取るという専ら手作業による方法
にて製造されているため、製造に手間を要して大
量生産できず、また形状や品質面で一定したもの
が得られないという問題があつた。

（問題点を解決するための手段） この考案は、上記問題点を解決しうる自動天ぷ
ら揚機、つまり天ぷら素材より連続的かつ自動的
に油揚げして製品化する上記揚機において、ペー
スト状の天ぷら素材を連続的に効率よく油中成形
して均一な形状となす成形装置を提供することを
目的としている。

すなわち、この考案に係る天ぷら素材成形装置
８は、上記目的において、周壁をなす筒体２１と
これを載置する底板２２とからなる多数の成形カ
ツプ１０と、これら成形カツプ１０を油槽１ａ中
で周回駆動させる無端状のチエーン９とを備え、
該チエーン９に所定間隔で固着された多数の垂直
ガイド軸１６の各々に、上記筒体２１と底板２２
とがそれぞれ取付部材１７，１８を介して油面に
対し垂直に昇降自在にかつ筒体２１の取付部材１
７が上位となるように取付けられ、筒体２１の取
付部材１７にはガイド部１９が突設される一方、
成形カツプ１０の周回軌道には天ぷら素材の供給
部Ａと素材成形物３３の排出部Ｂとが構成され、
この排出部Ｂにおいて上記ガイド部１９が接触し
て上記筒体２１を昇降案内する筒体用ガイドレー
ル２５が、上向き傾斜部２５ａより高位水平部２
５ｂを経て下向き傾斜部２５ｃを形成するように
配設され、また上記底板２２を摺接可能に支持案
内する底板用ガイドレール２４が、排出部Ｂの手
前から供給部Ａの手前にかけてその上面高さの低
い低位部２４ａとなるように配設され、成形カツ
プ１０が油中３２中に半浸漬状態で供給部Ａから
排出部Ｂへ移動すると共に、排出部Ｂへ至る直前
から成形カツプ１０全体が下降しかつこの排出部
Ｂにおいて筒体２１が底板２２から離れて油面上
方へ上昇するように構成されていることを特徴と
するものである。

（実施例） 以下、この考案を図示実施例に基づいて説明す
る。

第１図および第２図において、１は横長箱形の
油槽本体であり、内部にネツトコンベヤ２がその
下位の往動部側２ａの主要部を油中に浅く浸漬す
る状態で配設されると共に、前部にパドルコンベ
ヤ３が配設され、また後部には油中から製品取出
口１ａに至る傾斜状のネツトコンベヤ４が設置さ
れている。５は天ぷら素材の添加装置であり、無
端状のチエーン９に多数の成形カツプ１０が取付
けてある。

移送装置５と成形装置８の両チエーン６，９は
ギヤ伝達あるいはチエーン伝達による同期伝達部
１１を介して同期駆動するようになされており、
成形カツプ１０は周回する一定区間内で移送カツ
プ７の真下に位置して同調移動するように設定さ
れている。しかして、この移送カツプ７と成形カ
ツプ１０とが同調移動する部分で前者から後者へ
天ぷら素材を供給する供給部Ａが構成され、また
成形カツプ１０の周回軌道における上記供給部Ａ
とは反対側でかつパドルコンベヤ３に近い位置に
素材成形物の排出部Ｂが構成されている。

１２は油槽１ｂ内のパドルコンベヤ３の直前位
置に設置されたエアノズル、１３は移送カツプ７
にピストン式注入部１３ａから小麦粉や魚すり身
等のペースト状の生地を定量供給する素材供給装
置、１４は移送カツプ７の水洗装置、１５は移送
装置５および素材供給装置１３を取付けた可動台
車である。

第３図で示すように、成形装置８のチエーン９
は上部チエーン９ａとアングル材からなるレール
８ａ上に転接する下部チエーン９ｂとからなり、
両チエーン９ａ，９ｂ間に多数の垂直ガイド軸１
６がボルト・ナツト１６ａおよびＬ字状取付け片
１６ｂを介して連結されており、各ガイド軸１６
には２個の取付部材１７，１８がそれぞれ摺動自
在に取付けられている。しかして取付部材１７，
１８は直方体形状の摺動ブロツク１７ａ，１８ａ
とその外面側に上端をねじ止め固着されて垂下す
る帯板１７ｂ，１８ｂとからなり、摺動ブロツク
１７ａの内面側にガイドローラー１９が、また摺
動ブロツク１８ａの内面側にはガイドピン２０が
それぞれ突設されている。

成形カツプ１０は、第４図で示すように上縁外
周にフランジ部２１ａを有して周壁部を構成する
短円筒状の筒体２１と、これとは独立した円形の
底板２２とから、上方に開放した容器状に構成さ
れている。しかして、筒体２１にはフランジ部２
１ａの外径より小さい内径を有する円形リング２
３が外嵌しており、このリング２３は上位の取付
部材１７の帯板１７ｂの下端にねじ止め固着さ
れ、また底板２２は下位の取付部材１８の帯板１
８ｂの下端にねじ止め固着されている。尚、底板
２２の基部下面には摺接部材２３ａが固着されて
おり、底板２２は油槽１ｂの底面に成形カツプ１
０の周回軌道に沿つて配設された底板用ガイドレ
ール２４上に該摺接部材２３ａで摺接する状態で
支持されている。しかして、成形カツプ１０は、
取付部材１８の摺動ブロツク１８ａ上に取付部材
１７の摺動ブロツクが自重で載置された状態で筒
体２１のフランジ部２１ａとリング２３の上縁と
が離間し、常時は底板２２上に筒体２１が自重で
単に載置されて容器形態を構成すると共に、下部
が油中に浸漬して内部にも油が入つた状態にあ
る。

更に成形装置８には、排出部Ｂの手前から供給
部Ａにかけて、第５図に示すように、上向き傾斜
部２５ａより高位水平部２５ｂを経て下向き傾斜
部２５ｃに至る筒体用ガイドレール２５が配設さ
れており、この上に取付部材１７のガイドローラ
ー１９が転接するようになされている。また油槽
１ｂの底面に配設された底板用ガイドレール２４
は、排出部Ｂの手前から供給部Ａの手前にかけて
はその上面高さの低い低位部２４ａとなつてい
る。２６は筒体用ガイドレール２５の下向き傾斜
部２５ｃに沿う押え用ガイドレール、２７は下向
き傾斜部２５ｃの下位に配設されてその上面で取
付部材１８のガイドピン２０が摺接する上向き傾
斜状の底板引き揚げ用ガイドレールである。

一方、移送カツプ７は、第３図で示すように上
方が開放した容器状に形成されており、前方突出
部７ａに一端を枢着した水平枢支ピン２８の他端
をローラー付きのチエーン６に固着された取付金
具６ａに嵌挿してボルト２９，２９で固定するこ
とにより、チエーン６に傾動自在に枢支されると
共に、底面後部寄りの下方突出部７ｂに取付けた
水平ガイドピン３０により移送カツプ７の周回軌
道に沿つて配設されたガイドレール３１ａ上で支
承された状態で水平姿勢に保持されるようになさ
れている。このガイドレール３１ａは供給部Ａ位
置で部分的に途切れており、このために供給部Ａ
では第３図の仮想線で示すように移送カツプ７が
自重で枢支ピン２８を中心として下向き回動し、
収容していた天ぷら素材を真下の成形カツプ１０
に流下することになる。また、上記流下後の空に
なつた移送カツプはガイドレール３１の上向き傾
斜部分を経て元の水平状態に復帰するように構成
されている。尚、３１ｂは枢着ピン２８の中間部
分を支承するガイドレールである。

上記構成においては、成形カツプ１０は供給部
Ａにおいて移送カツプ７からペースト状の天ぷら
素材の供給を受けた後、容器形態を保持して下部
を油３２に浸漬したまま移動する。しかしてこの
移送過程で天ぷら素材が一次揚げされて固化して
いき、筒体２１の内面形状に合つた円板状の素材
成形物３３となる。次に、第５図で示すように、
成形カツプ１０が排出部Ｂの手前で底板用ガイド
レール２４の低位部２４ａ上に達した際、その低
くなつた分だけ成形カツプ７の全体が下降し、こ
れと共に筒体２１に付着してこれと一体関係にあ
る内部の素材成形物３３は、油３２に対して比重
が小さいことから、該成形物３３に作用する浮力
により上方へ押されて筒体２１から切り離され、
相対的に浮上する。続いて、取付部材１７のガイ
ドローラー１９は筒体用ガイドレール２５の上向
き傾斜部２５ａに転接することにより、取付部材
１７と一体のリング２３が持ち上がり、それに伴
つて筒体２１がそのフランジ部２１ａとリング２
３の上縁との係合によつて引き上げられ油面上に
離脱し、内部の素材成形物３３は油３２に浮遊状
態となる。しかして成形カツプ１０は、供給部Ａ
の手前にくると、上昇していた筒体２１とリング
２３とが筒体用ガイドレール２５の下向き傾斜部
２５ｃと押え用ガイドレール３３に誘導されて下
降する一方、取付部材１８のガイドピン２０が底
板引き上げ用ガイドレール２７の上面に摺接し、
かつ底板用ガイドレール２４の低位部２４ａから
外れることにより、底板２２も上昇し、底板２２
上に筒体２１が載置した元の容器形態に戻り、供
給部Ａで再び天ぷら素材の供給を受けて前記動作
を繰り返す。尚、ガイドレール２６および２７は
省略可能であるが、油による粘着にて成形カツプ
１０が元の容器形態に戻り難くなるため、これを
防止するために設けてある。

成形カツプから排出された素材成形物３３は、
エアノズル１２による風圧とこれに伴う油の流れ
によつてパドルコンベヤ３側へ浮遊移動し、パド
ルコンベヤ３にてネツトコンベヤ２の下へ送り込
まれ、該ネツトコンベヤ２によつて油面下に押し
沈められつつ油槽本体１の後方へ搬送され、この
搬送過程で二次揚げされてネツトコンベヤ４にて
油３２中より引き上げられ、取出口１ａより天ぷ
ら製品として取出される。

尚、上記実施例では成形カツプ１０への天ぷら
素材の供給を移送装置５の周回駆動する移送カツ
プ７にて行つているが、素材供給装置１３等で直
接に供給する構成としてもよい。また成形カツプ
１０は、リング２３を介さず筒体２１を上位の取
付部材１７に直接に固着し、底板２２上に筒体２
１が載置された状態で両取付部材１７，１８の摺
動ブロツク１７ａ，１８ａが離間する構造であつ
てもよい。更に底板２２を支持するガイドレール
２４は油槽１ｂ内に配する以外に、ガイドレール
２７の延長として成形カツプ１０の周回軌道全周
に沿つて設けることも可能である。また取付部材
１７のガイドローラー１９に代えてガイドピンを
設けてもよい。この他、油槽本体１を設けずに成
形カツプ１０から素材成形物がそのまま製品とな
る自動天ぷら揚機に対してもこの考案は適用可能
である。

（考案の効果） この考案に係る天ぷら素材の成形装置によれ
ば、成形カツプが周回駆動するだけの簡単な構成
によつて、ペースト状の天ぷら素材の油中成形が
連続的かつ自動的に行われ、しかも素材成形物の
成形カツプからの排出が確実になされ、均一な形
状の素材成形物を量産できる。

特にこの考案の天ぷら素材成形装置によれば、
素材成形物の排出部において成形カツプの筒体を
昇降案内する筒体用ガイドレールが上向き傾斜部
より高位水平部を経て下向き傾斜部に至るように
配設され、また成形カツプの底板を摺接可能に支
持案内する底板用ガイドレールが排出部の手前か
ら供給部にかけてその上面高さの低い低位部とな
るように配設され、しかして成形カツプが油中に
半浸漬状態で供給部から排出部へ移動すると共
に、排出部へ至る手前から成形カツプ全体が下降
しかつこの排出部において筒体が底板と離れて油
面上方へ上昇するように構成されていることか
ら、成形カツプが油中を半浸漬状態で供給部から
排出部へと移動する際に、先ずこの成形カツプは
排出部へ至る手前側からその全体が下降し、この
とき素材成形物が油よりも比重が小さいことによ
り、筒体に付着してこの筒体と一体関係にある素
材成形物はこれに働く浮力により上方へ押されて
筒体から切り離され、この筒体内周面に沿つて相
対的に浮上し、引き続いて排出部において筒体が
底板と分離して油面上方へ上昇することにより、
筒体内にあつた素材成形物はこの筒体から離脱し
て油面上で浮遊状態となる。このように、成形カ
ツプが排出部へ至る手前側から、筒体を下降さ
せ、この筒体に付着している素材成形物に作用す
る浮力を利用して素材成形物と筒体との縁を切
り、そうした上で排出部において筒体を油面上か
ら引き揚げるようにし、しかも筒体は油面に対し
垂直方向に昇降するようにしているため、成形カ
ツプに供給される天ぷら素材がペースト状であつ
てしかも筒体内で成形されている素材成形物の周
縁部が筒体内面に密着状態に付着しているような
場合においても、成形カツプ、特に筒体からの素
材成形物の離脱を容易かつ確実に行わせることが
できる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案に係る自動天ぷら揚機の天ぷら
素材成形装置の実施例を示すものであつて、第１
図は自動天ぷら揚機全体の要部縦断概略正面図、
第２図は成形装置を含む要部の概略平面図、第３
図は移送カツプと成形カツプの同調部分における
要部の縦断面図、第４図は成形カツプの展開斜視
図、第５図は成形装置要部の側面図、第６図は素
材成形物の排出部から油槽本体に至る部分の縦断
面図である。 １ｂ……油槽、５……成形装置、９……チエー
ン、１０……成形カツプ、１６……垂直ガイド
軸、１７，１８……取付部材、１９……ガイドロ
ーラー（ガイド部）、２１……筒体、２２……底
板、２４……底板用ガイドレール、２４ａ……低
位部、２５……筒体用ガイドレール、２５ａ……
上向き傾斜部、２５ｂ……高位水平部、２５ｃ…
…下向き傾斜部、３２……油、３３……素材成形
物、Ａ……供給部、Ｂ……排出部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 周壁をなす筒体とこれを載置する底板とからな
   る多数の成形カツプと、これら成形カツプを油槽
   中で周回駆動させる無端状のチエーンとを備え、
   該チエーンに所定間隔で固着された多数の垂直ガ
   イド軸の各々に、上記筒体と底板とがそれぞれ取
   付部材を介して油面に対し垂直に昇降自在にかつ
   筒体の取付部材が上位となるように取付けられ、
   筒体の取付部材にはガイド部が突設される一方、
   成形カツプの周回軌道には天ぷら素材の供給部と
   素材成形物の排出部とが構成され、この排出部に
   おいて上記ガイド部が接触して上記筒体を昇降案
   内する筒体用ガイドレールが、上向き傾斜部より
   高位水平部を経て下向き傾斜部に至るように配設
   され、また上記底板を摺接可能に支持案内する底
   板用ガイドレールが排出部手前から供給部にかけ
   てその上面高さの低い低位部となるように配設さ
   れ、成形カツプが油中に半浸漬状態で供給部から
   排出部へ移動すると共に、排出部へ至る手前から
   成形カツプ全体が下降しかつこの排出部において
   筒体が底板と離れて油面上方へ上昇するように構
   成されていることを特徴とする自動天ぷら揚機の
   天ぷら素材成形装置。