JPS6313383Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6313383Y2 JPS6313383Y2 JP1982064823U JP6482382U JPS6313383Y2 JP S6313383 Y2 JPS6313383 Y2 JP S6313383Y2 JP 1982064823 U JP1982064823 U JP 1982064823U JP 6482382 U JP6482382 U JP 6482382U JP S6313383 Y2 JPS6313383 Y2 JP S6313383Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swirl chamber
- main
- nozzle
- nozzle hole
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は渦流室式デイーゼルエンジン、特に
渦流室と主燃焼室とを主、副一対の噴孔で連通し
た渦流室式デイーゼルエンジンの改良に関する。
渦流室と主燃焼室とを主、副一対の噴孔で連通し
た渦流室式デイーゼルエンジンの改良に関する。
従来の渦流室式デイーゼルエンジンとしては、
例えば特開昭51−105509号公報に開示されたもの
が知られている。このようなエンジンを第1図、
第2図に基づいて説明すると、第1図において、
1はシリンダ孔2が形成されたシリンダブロツク
であり、このシリンダ孔2内にはピストン3が摺
動自在に収納されている。シリンダブロツク1上
にはシリンダヘツド4が固定されており、このシ
リンダヘツド4に閉止されたシリンダ孔2内には
主燃焼室5が画成されている。シリンダヘツド4
の下端部には口金部材(ホツトプラグ)6が嵌
入、固着されており、この口金部材6およびシリ
ンダヘツド4には略球状の渦流室7が形成されて
いる。渦流室7には燃料噴射ノズル8及び始動用
のグロープラグ(図示していない)が突設されて
おり、この燃料噴射ノズル8には図外の燃料ポン
プから燃料が圧送される。また、第2図に詳示す
るように渦流室7と主燃焼室5とは口金部材6に
形成された主噴孔10により連通されており、こ
の主噴孔10は主燃焼室5の中央部分に向つて開
口している。口金部材6にはその通路断面積が主
噴孔10のそれよりも小さい副噴孔11も形成さ
れており、この副噴孔11は燃料噴射ノズル8の
軸線方向に延在するように形成されている。副噴
孔11の上端は渦流室7に、その下端は主噴孔1
0にそれぞれ開口しており、この副噴孔11と主
噴孔10とは、これらの両噴孔10,11の軸線
を含む縦断面が鈍角三角形をなす隔壁12により
隔絶されている。
例えば特開昭51−105509号公報に開示されたもの
が知られている。このようなエンジンを第1図、
第2図に基づいて説明すると、第1図において、
1はシリンダ孔2が形成されたシリンダブロツク
であり、このシリンダ孔2内にはピストン3が摺
動自在に収納されている。シリンダブロツク1上
にはシリンダヘツド4が固定されており、このシ
リンダヘツド4に閉止されたシリンダ孔2内には
主燃焼室5が画成されている。シリンダヘツド4
の下端部には口金部材(ホツトプラグ)6が嵌
入、固着されており、この口金部材6およびシリ
ンダヘツド4には略球状の渦流室7が形成されて
いる。渦流室7には燃料噴射ノズル8及び始動用
のグロープラグ(図示していない)が突設されて
おり、この燃料噴射ノズル8には図外の燃料ポン
プから燃料が圧送される。また、第2図に詳示す
るように渦流室7と主燃焼室5とは口金部材6に
形成された主噴孔10により連通されており、こ
の主噴孔10は主燃焼室5の中央部分に向つて開
口している。口金部材6にはその通路断面積が主
噴孔10のそれよりも小さい副噴孔11も形成さ
れており、この副噴孔11は燃料噴射ノズル8の
軸線方向に延在するように形成されている。副噴
孔11の上端は渦流室7に、その下端は主噴孔1
0にそれぞれ開口しており、この副噴孔11と主
噴孔10とは、これらの両噴孔10,11の軸線
を含む縦断面が鈍角三角形をなす隔壁12により
隔絶されている。
したがつて、このように副噴孔11を有する渦
流室式デイーゼルエンジンにあつては、渦流室7
に噴射された燃料の一部は副噴孔11を通つて主
燃焼室5に供給されるため、渦流室7だけでなく
主燃焼室5でも燃焼が進行する。その結果、圧縮
行程時の渦流室7内での燃焼ガスの流動および膨
張行程時の主燃焼室5内での燃焼ガスの流動を副
噴孔なしの場合と同様に維持しつつ、この場合に
比して空気利用率を高めることができる結果、渦
流室7内の燃焼ガス温度を低下でき、NOXの低
減を図ることができる。
流室式デイーゼルエンジンにあつては、渦流室7
に噴射された燃料の一部は副噴孔11を通つて主
燃焼室5に供給されるため、渦流室7だけでなく
主燃焼室5でも燃焼が進行する。その結果、圧縮
行程時の渦流室7内での燃焼ガスの流動および膨
張行程時の主燃焼室5内での燃焼ガスの流動を副
噴孔なしの場合と同様に維持しつつ、この場合に
比して空気利用率を高めることができる結果、渦
流室7内の燃焼ガス温度を低下でき、NOXの低
減を図ることができる。
しかしながら、このような従来の渦流室式デイ
ーゼルエンジンにあつては、隔壁12は前述した
鈍角三角形の断面形状を呈しており、両噴孔1
0,11の合流部および渦流室7に主噴孔10が
開口する部分の隔壁は鋭利な角度で形成されてい
たため、高温燃焼ガスが主噴孔10を、低温の未
燃焼燃料が副噴孔11をそれぞれ通過する際に、
隔壁12の前記鋭角部に熱応力が集中し、亀裂が
発生しやすいという問題点を有していた。
ーゼルエンジンにあつては、隔壁12は前述した
鈍角三角形の断面形状を呈しており、両噴孔1
0,11の合流部および渦流室7に主噴孔10が
開口する部分の隔壁は鋭利な角度で形成されてい
たため、高温燃焼ガスが主噴孔10を、低温の未
燃焼燃料が副噴孔11をそれぞれ通過する際に、
隔壁12の前記鋭角部に熱応力が集中し、亀裂が
発生しやすいという問題点を有していた。
この考案はこのような従来の問題点に着目して
なされたもので、主、副2噴孔を有する渦流室式
デイーゼルエンジンにおいて、両噴孔を隔絶する
隔壁の鋭角部を切り落とすことにより、上記問題
点を解決することを目的としている。
なされたもので、主、副2噴孔を有する渦流室式
デイーゼルエンジンにおいて、両噴孔を隔絶する
隔壁の鋭角部を切り落とすことにより、上記問題
点を解決することを目的としている。
以下、この考案を図面に基づいて説明する。
第3図、第4図、第5図および第6図はこの考
案の一実施例を示す図である。まず、構成を説明
する。なお、従来と同一部分には同一符号を使用
する。
案の一実施例を示す図である。まず、構成を説明
する。なお、従来と同一部分には同一符号を使用
する。
第3図において、1はシリンダブロツクを示
し、2はこのシリンダブロツク1に形成されたシ
リンダ孔である。シリンダ孔2内にはピストン3
が摺動自在に収納され、このピスン3は図外のク
ランクシヤフトに連結されている。シリンダブロ
ツク1の上面にはシリンダヘツド4が固定されて
おり、このシリンダヘツド4によつて閉止された
シリンダ孔2内には主燃焼室5が画成されてい
る。シリンダヘツド4の下端部でシリンダ孔2に
面する部分には口金部材(いわゆるホツトプラ
グ)6が嵌入、固着されており、この口金部材6
およびシリンダヘツド4には略球状の渦流室7が
形成されている。渦流室7には燃料噴射ノズル8
および始動時予熱用のグロープラグ(図示してい
ない)が共に突設されており、この燃料噴射ノズ
ル8には図外の燃料噴射ポンプから燃料が圧送さ
れる。また、第4図および第5図にも示すよう
に、口金部材6には、渦流室7の内壁面に対して
接線方向に延在し、かつ主燃焼室5の略中央部分
に開口する主噴孔10が形成されており、したが
つて、この主噴孔10により主燃焼室5と渦流室
7とは連通されている。また、この口金部材6に
はその通路断面積が主噴孔10のそれよりも小さ
い副噴孔11も形成されており、この副噴孔11
は前記燃料噴射ノズル8の軸線の延長線上に延在
するように(燃料の噴射方向)形成されている。
副噴孔11の上端は渦流室7に、その下端は主噴
孔10の主燃焼室5側の端部にそれぞれ開口して
おり、これらの副噴孔11と主噴孔10とは口金
部材6の一部である隔壁12によつて隔絶されて
いる。
し、2はこのシリンダブロツク1に形成されたシ
リンダ孔である。シリンダ孔2内にはピストン3
が摺動自在に収納され、このピスン3は図外のク
ランクシヤフトに連結されている。シリンダブロ
ツク1の上面にはシリンダヘツド4が固定されて
おり、このシリンダヘツド4によつて閉止された
シリンダ孔2内には主燃焼室5が画成されてい
る。シリンダヘツド4の下端部でシリンダ孔2に
面する部分には口金部材(いわゆるホツトプラ
グ)6が嵌入、固着されており、この口金部材6
およびシリンダヘツド4には略球状の渦流室7が
形成されている。渦流室7には燃料噴射ノズル8
および始動時予熱用のグロープラグ(図示してい
ない)が共に突設されており、この燃料噴射ノズ
ル8には図外の燃料噴射ポンプから燃料が圧送さ
れる。また、第4図および第5図にも示すよう
に、口金部材6には、渦流室7の内壁面に対して
接線方向に延在し、かつ主燃焼室5の略中央部分
に開口する主噴孔10が形成されており、したが
つて、この主噴孔10により主燃焼室5と渦流室
7とは連通されている。また、この口金部材6に
はその通路断面積が主噴孔10のそれよりも小さ
い副噴孔11も形成されており、この副噴孔11
は前記燃料噴射ノズル8の軸線の延長線上に延在
するように(燃料の噴射方向)形成されている。
副噴孔11の上端は渦流室7に、その下端は主噴
孔10の主燃焼室5側の端部にそれぞれ開口して
おり、これらの副噴孔11と主噴孔10とは口金
部材6の一部である隔壁12によつて隔絶されて
いる。
ここで、この隔壁12は、第3図、第6図にお
いて前記両噴孔10,11の各軸線を含む平面で
断面した状態で示すように、渦流室7に面する第
1面21、すなわち渦流室7の底面と、主噴孔1
0に面する第2面22、すなわち主噴孔10の内
壁面と、副噴孔11に面する第3面23、すなわ
ち副噴孔11の内壁面と、両噴孔10,11の合
流部分に面する水平な第4面24と、さらに、前
記第1面21と第2面22とを連続する垂直な第
5面25と、を有している。すなわち、この隔壁
12は前記断面において5角形を呈している。ま
た、前記第3面23と第4面24の交差角度は約
70゜であり、その他の面同士の交差角度はすべて
直角あるいは鈍角となるように形成されている。
換言すれば、この隔壁12は、従来のようにその
断面が鈍角三角形である隔壁の2つの鋭角交差部
分を垂直、水平にそれぞれ切り落したものであ
る。
いて前記両噴孔10,11の各軸線を含む平面で
断面した状態で示すように、渦流室7に面する第
1面21、すなわち渦流室7の底面と、主噴孔1
0に面する第2面22、すなわち主噴孔10の内
壁面と、副噴孔11に面する第3面23、すなわ
ち副噴孔11の内壁面と、両噴孔10,11の合
流部分に面する水平な第4面24と、さらに、前
記第1面21と第2面22とを連続する垂直な第
5面25と、を有している。すなわち、この隔壁
12は前記断面において5角形を呈している。ま
た、前記第3面23と第4面24の交差角度は約
70゜であり、その他の面同士の交差角度はすべて
直角あるいは鈍角となるように形成されている。
換言すれば、この隔壁12は、従来のようにその
断面が鈍角三角形である隔壁の2つの鋭角交差部
分を垂直、水平にそれぞれ切り落したものであ
る。
次に作用について説明する。
渦流室式デイーゼルエンジンが始動すると、ま
ず、ピストン3がシリンダ孔2内を下降して主燃
焼室5内に外気を吸込む。次に、ピストン3がシ
リンダ孔2内を上昇すると、主燃焼室5内の空気
が圧縮され、その圧縮空気の一部は主として主噴
孔10より渦流室7内に流入してスワールを発生
させる。このとき、燃料噴射ノズル8から燃料が
噴射されると、燃料の一部は着火遅れ期間中に副
噴孔11を通つて主燃焼室5内に流入し主燃焼室
5で着火し、かつ、燃料の大部分(残部)は渦流
室7内で着火、燃焼する。また、渦流室7内での
燃焼ガスはこの後主噴孔10を通つて主燃焼室5
内に逆流し、主燃焼室5内で圧縮空気は燃焼す
る。このように、主噴孔10内は高温の燃焼ガス
が通過し、一方、副噴孔11内は未燃焼の燃料ま
たは燃料蒸気(低温の流体)が通過する。このた
め、隔壁12には温度勾配が生じることになる。
しかしながら、隔壁12には、前述したようにこ
の隔壁12を両噴孔10,11の両軸線を含む平
面で断面した場合、鋭角部分が切り落されて各面
同士の交差角度が第3面23と第4面24とのそ
れ(約70゜)を除いてすべて鈍角(直角を含む)
であるため、熱応力の集中が発生せず、したがつ
て、亀裂が隔壁12に生じることを防止できる。
この後、デイーゼルエンジンは排気行程を経て、
再び上記動作を繰り返す。
ず、ピストン3がシリンダ孔2内を下降して主燃
焼室5内に外気を吸込む。次に、ピストン3がシ
リンダ孔2内を上昇すると、主燃焼室5内の空気
が圧縮され、その圧縮空気の一部は主として主噴
孔10より渦流室7内に流入してスワールを発生
させる。このとき、燃料噴射ノズル8から燃料が
噴射されると、燃料の一部は着火遅れ期間中に副
噴孔11を通つて主燃焼室5内に流入し主燃焼室
5で着火し、かつ、燃料の大部分(残部)は渦流
室7内で着火、燃焼する。また、渦流室7内での
燃焼ガスはこの後主噴孔10を通つて主燃焼室5
内に逆流し、主燃焼室5内で圧縮空気は燃焼す
る。このように、主噴孔10内は高温の燃焼ガス
が通過し、一方、副噴孔11内は未燃焼の燃料ま
たは燃料蒸気(低温の流体)が通過する。このた
め、隔壁12には温度勾配が生じることになる。
しかしながら、隔壁12には、前述したようにこ
の隔壁12を両噴孔10,11の両軸線を含む平
面で断面した場合、鋭角部分が切り落されて各面
同士の交差角度が第3面23と第4面24とのそ
れ(約70゜)を除いてすべて鈍角(直角を含む)
であるため、熱応力の集中が発生せず、したがつ
て、亀裂が隔壁12に生じることを防止できる。
この後、デイーゼルエンジンは排気行程を経て、
再び上記動作を繰り返す。
第7図はこの考案の他の実施例を示すものであ
る。この実施例では、前記隔壁12の第4面24
は副噴孔11の軸線に対して垂直な面で構成され
ている。したがつて、この隔壁12の面同士の交
差角度は最小値が90゜(第1面21と第5面25と
の交差角度、第3面23と第4面24との交差角
度)となり、その他はすべて鈍角となつている。
る。この実施例では、前記隔壁12の第4面24
は副噴孔11の軸線に対して垂直な面で構成され
ている。したがつて、この隔壁12の面同士の交
差角度は最小値が90゜(第1面21と第5面25と
の交差角度、第3面23と第4面24との交差角
度)となり、その他はすべて鈍角となつている。
その他の構成および作用効果は前記実施例と同
様となる。
様となる。
以上説明してきたように、この考案によれば、
シリンダ内に画成される主燃焼室と、燃料噴射ノ
ズルによつて燃料が噴射される渦流室と、これら
の両室を連通する主噴孔と、前記ノズルの軸線方
向に延在し、渦流室と主噴孔の主燃焼室側端部と
を連通する副噴孔と、これらの両噴孔を隔絶する
隔壁と、を備えた渦流室式デイーゼルエンジンに
おいて、前記隔壁が、渦流室に面する第1面と、
主噴孔に面する第2面と、副噴孔に面する第3面
と、これらの両噴孔の合流部に面する第4面と、
第1面と第2面の合流部に面する第5面と、を有
し、前記各面の交差角が第3面と第4面との交差
角より大きくなるように形成したため、隔壁の角
部に亀裂が発生することを防止できた。
シリンダ内に画成される主燃焼室と、燃料噴射ノ
ズルによつて燃料が噴射される渦流室と、これら
の両室を連通する主噴孔と、前記ノズルの軸線方
向に延在し、渦流室と主噴孔の主燃焼室側端部と
を連通する副噴孔と、これらの両噴孔を隔絶する
隔壁と、を備えた渦流室式デイーゼルエンジンに
おいて、前記隔壁が、渦流室に面する第1面と、
主噴孔に面する第2面と、副噴孔に面する第3面
と、これらの両噴孔の合流部に面する第4面と、
第1面と第2面の合流部に面する第5面と、を有
し、前記各面の交差角が第3面と第4面との交差
角より大きくなるように形成したため、隔壁の角
部に亀裂が発生することを防止できた。
第1図は従来の渦流室式デイーゼルエンジンを
示す正面断面図、第2図は第1図の口金部材を示
す断面図、第3図はこの考案に係る渦流室式デイ
ーゼルエンジンの一実施例を示す正面断面図、第
4図は第3図の−矢視図、第5図は第3図の
−矢視図、第6図は第3図の口金部材を示す
拡大断面図、第7図はこの考案の他の実施例で口
金部材を示す断面図である。 2……シリンダ孔、5……主燃焼室、7……渦
流室、8……燃料噴射ノズル、10……主噴孔、
11……副噴孔、12……隔壁、21……第1
面、22……第2面、23……第3面、24……
第4面、25……第5面。
示す正面断面図、第2図は第1図の口金部材を示
す断面図、第3図はこの考案に係る渦流室式デイ
ーゼルエンジンの一実施例を示す正面断面図、第
4図は第3図の−矢視図、第5図は第3図の
−矢視図、第6図は第3図の口金部材を示す
拡大断面図、第7図はこの考案の他の実施例で口
金部材を示す断面図である。 2……シリンダ孔、5……主燃焼室、7……渦
流室、8……燃料噴射ノズル、10……主噴孔、
11……副噴孔、12……隔壁、21……第1
面、22……第2面、23……第3面、24……
第4面、25……第5面。
Claims (1)
- シリンダ内に画成される主燃焼室と、シリンダ
ヘツドに形成され、燃料噴射ノズルが設けられた
渦流室と、これらの両室を連通する主噴孔と、前
記燃料噴射ノズルの軸線方向に延在し、渦流室と
主噴孔の主燃焼室側端部とを連通する副噴孔と、
これらの両噴孔を隔絶する隔壁とを備えた渦流室
式デイーゼルエンジンにおいて、前記隔壁が、渦
流室に面する第1面と、主噴孔に面する第2面
と、副噴孔に面する第3面と、これらの両噴孔の
合流部に面する第4面と、第1面と第2面の合流
部に面する第5面と、を有し、前記各面の交差角
が第3面と第4面との交差角より大きくなるよう
に形成したことを特徴とする渦流室式デイーゼル
エンジン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6482382U JPS58167724U (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 渦流室式デイ−ゼルエンジン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6482382U JPS58167724U (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 渦流室式デイ−ゼルエンジン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58167724U JPS58167724U (ja) | 1983-11-09 |
| JPS6313383Y2 true JPS6313383Y2 (ja) | 1988-04-15 |
Family
ID=30074836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6482382U Granted JPS58167724U (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 渦流室式デイ−ゼルエンジン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58167724U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5229512A (en) * | 1975-09-02 | 1977-03-05 | Nissan Diesel Motor Co Ltd | Eddy current chamber type diesel engine |
-
1982
- 1982-04-30 JP JP6482382U patent/JPS58167724U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58167724U (ja) | 1983-11-09 |
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