JPS6313775A - 日付印判 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は書面に受付年月日などを押捺する日付印判に係
り、下面に貼着されるゴム印字体にインク含浸による変
形防止対策を講じたものである。

〔従来の技術〕

第５図ないし第７図は本発明が対象とする日付印判を例
示しており、これ自体は実開昭５５−１７７４６２号公
報および実公昭５９−１２２１３号公報などに公知のも
のである。

その詳細は後述するが、基本的には印判本体１に日付変
更機構４を内蔵し、印判本体１の下端に摺動枠３を上下
動自在に外嵌支持する。この摺動枠３の下面に板状のゴ
ム印字体２０を貼着してあり、このゴム印字体２０の中
央部に窓口２１が透設されている。

そして、摺動枠３を操作して日付変更機構４の各ゴム印
字ベルト１１を日付変更のために外部から手送り回転で
き、使用時には各ゴム印字へルト１１を前記窓口２１を
介してゴム印字体２０の表面と面一状になるよう臨ませ
、ゴム印字体２０で「受付日」などの文字を、ゴム印字
へルト１１で「年月日」などの数字をそれぞれ押捺でき
るものとなっている。

かかる日付印判においても、連続捺印を可能とするため
に、ゴム印字体２０およびゴム印字ベルト１１をインク
含浸性を有する多孔性にすることが１例えば前出の実開
昭５５−１７７４６２号公報などに公知である。

また、ゴム印字体２０の類を多孔質に形成するために、
未加硫のゴム物質に塩類・糖類などの易溶性物質を混合
して加硫成形したのち、中間成形品を液中に入れて易溶
性物質を抽出することも。

例えば実開昭６０−３０６０号公報などに公知である。

焼結法によって得ることも知られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この種のゴム印字体２０では、インクを含浸したときに
膨潤変形し、印影が型崩れするところに問題がある。と
くに、ゴム印字体２０の中央部にゴム印字ベル）１１が
出退する窓口２１を有するので、膨潤変形が顕著に現れ
９例えば円形であるべき印影の外郭線が楕円になったり
、直線形であるべき窓口２１の周縁が蛇行状になりがち
である。

このような変形が目立つと、商品価値を失うことは言う
までもない。

本発明者の経験によれば、ゴム印字体２０の成形に際し
、加硫成形後の中間成形品を液の中に入れて前述の易溶
性物質を抽出する工程においても。

液を含んで一旦は大きく膨張変形する。そこでは浸透圧
差も大きに原因していると考えられる。次に中間成形品
を乾燥したとき、これが元の大きさに復元しようとする
が、この復元時にも過不足を生じて、ゴム印字体２０を
製品化した段階でも変形が認められた。マント状の中間
成形品から個々のゴム印字体２０が変形したまま外形お
よび窓口２１が打ち抜き加工されるからである。

とくに、摺動枠３の下面にゴム印字体２０の裏面を貼着
するについては、いわゆる両面粘着テープを使用して、
第４図に示すごとくゴム印字体２０の裏面に粘着剤２７
ついで剥離紙２８を付着し。

Ｍｌ離祇２８を剥いで第１図に示すごとく粘着剤２７で
貼着することが作業性の向上につながるが。

この種の粘着剤２７は製品化したのちも乾燥し切らない
ので、インクを含浸したゴム印字体２０が貼着面上を動
き、不具合な事態を一層助長している。

〔発明の目的〕

本発明はかかる従来の不具合を解消するために提案され
たものである。

本発明の目的は、使用時にインクを含浸しても膨潤変形
することを可及的に抑止できるゴム印字体を備えた日付
印判を得るにある。

〔問題点を解決するための手段〕

従来の不具合は日付印判のゴム印字体２０のなかでも、
当然のことながら連続押捺を可能とするために多孔性に
形成されていて、かつ中央部位に日付変更のための窓口
２１を有するゴム印字体において顕著に現れる。

因みに、ゴム印字体２０が前述のように膨潤するのは現
象ないし結果であり、その原因は必ずしも明らかではな
い。ただ、ゴム材がある種の溶剤で膨潤することを考え
合わせると、インク中の各種の溶剤でゴム印字体２０が
溶けないまでも膨潤しやすい傾向にあることは頷ける。

それに加えて。

ゴム印字体２０はこれの内部に至るまで多孔質に形成さ
れていて表面積が異常に大きいので、膨潤変形を受けや
すく目立ちやすいからであると推察される。

そこで９本発明は窓口２１を有する多孔性のゴム印字体
２０において、これの裏面に非伸縮性布帛２５を一体に
裏打ち成形し、この裏面側を印判本体１の下面に貼着す
るようにしたものである。

ここで、非伸縮性布帛２５とは、天然繊維や合成繊維を
問わず、織布２編布、不織布の一切を含み、更に各種の
金属繊維からなるものや、細径のステンレスワイヤなど
を編んだもの（金網の類）も含む概念である。また、非
伸縮性とは、これろ布帛どうしを比較してのものではな
く、多孔性ゴム印字体２０の弾性との比較による相対的
なものを意味するに止まる。従って、布帛２５これ自体
が弾性に富むものでない限りは湿潤性を有していてもよ
い。

〔発明の効果〕

以上のようにした本発明によれば、ゴム印字体２０がイ
ンクを含浸して膨潤変形しようとしても。

裏打ちした非伸縮性布帛２Ｓがその膨潤変形をよ（抑止
し、印影が型崩れのないシャープなものになり、高品質
に維持できる。

また１本発明では両面粘着テープを使用して。

印判本体１の下面にゴム印字体２０の裏面を粘着剤２７
で貼着する実施形態も支障なく採用できることになり、
この場合には生産性の向上を期すことができる。

その他、非伸縮性布帛２Ｓが裏面に介在しており、これ
が貼着剤層にまでインクが自由に浸透して行くのを抑え
ることになるので、印判本体１からゴム印字体２０が剥
離することもよく防止し得ることになる。

〔実施例〕

第５図ないし第７図は本発明が対象とする日付印判を示
す。

図において、１は下面を開口した角筒状の印判本体であ
る。この印判本体１は前後一対の半割ゲースｌａ・１ｂ
を抱き合わせ、上端に角枠２を。

下端に摺動枠３をそれぞれ外嵌して抱き合わせ状態を保
持してなり１日付変更機構４を内蔵し、」二面に柄５が
立設されている。

日付変更機構４は門形枠６の上部に支軸７を。

下端にブリッジ９をそれぞれ左右間にわたって架着し、
該支軸７に図では４個のダイヤル１０を回転自在に支持
し、各ダイヤル１０の軸部とブリッジ９との間に無端状
のゴム印字ヘル）１１をそれぞれ左右並列状に巻き掛け
、印判本体１の前後の外面に臨出する各ダイヤル１０で
各ゴム印字へルト１１が手送り回転操作できる。各ゴム
印字ベルト１１はインクを含浸し得る多孔性のゴム材で
構成されており、その表面に「年月日」をアラビア数字
で押捺するための印字部１２が突出形成されている。

摺動枠３は、中央に左右横長の角形通口１３を有する円
形の座板１４と、該座Ｆｉ１４の左右から立設する枠片
１５・１５とを一体成形したプラスチック成形品である
。摺動枠３の左右の抱き合わせ目の下方位置に上下の長
孔１６・１６を、前記枠片１５・１５に軸受孔１７・１
７をそれぞれ透設してあり、これら長孔１６と軸受孔１
７との間に軸１８を挿通し、該軸１８で印判本体１に摺
動枠３を上下動自在に抜は止め支持しである。

摺動枠３の座板１４には下端外周から円形の環状鍔１９
を一体に突設してあり、この環状鍔１９内において座板
１４の下面に板状のゴム印字体２０が貼着されている。

第１図において、ゴム印字体２０の中央部には。

前記通口１３に対応する角形の窓口２１を透設してあり
、全体がインクを含浸し得る多孔性のゴム材で構成され
ており、その表面に「受付日」や「氏名」などを押捺す
るための印字部２２が突出形成されている。

これが使用に際しては、第７図の仮恐線で示すごとく印
判本体１から摺動枠３を押し下げ、該当のダイヤル１０
を回して対応するゴム印字ヘルド１１を送り操作し１日
付を変更する。印判本体１に対して摺動枠３を押し上げ
ると、ゴム印字ベルト１１群の下端印字部１２の表面が
通口１３および窓口２１内を通ってゴム印字体２０の下
端印字部２．２の表面と面一状になる。この形態で両町
字部１２・２２を書面上に押し付ければ、ゴム印字ベル
ト１１およびゴム印字体２０に予め含浸済みのインクに
て連続的に押捺できる。前記環状ｔ”−ｒ　ｔ９は押捺
時におけるゴム印字へルト１１およびゴム印字体２０の
過剰な圧縮変形を規制し、印影のベタつきや型崩れを防
止するよう働く。

さて、かかる公知の日付印判において１本発明はゴム印
字体２０の断面構造に特徴ある改良を加えたものである
。次に、このゴム印字体２０に関する実施例を説明する
。

〔実施例１〕 本発明のゴム印字体２０の製造方法を工程順に説明する
。

まず、第２図に示すごとくテトロン−ナイロンの織布か
らなる非伸縮性布帛２５を展開状態におき、これのうえ
に塩類・＄、ｌ！［などの易溶性物質を均一に混合せる
未加硫のゴム物質（ＮＢＲ）２０ａをシート状に重ねる
。

この布帛２５およびゴム物質２０ａを金型に入れて加圧
加熱下でゴム物質２０ａを加硫するとともに５　ゴム物
質２０ａの表面に前記印字２２を形成する。ゴム物質２
０ａは前記布帛２５の織目の中に入っており１両者は一
体に結着する。

よって得た中間成形品を液の中に入れ、ゴム物Ｍ　２０
　ａから前述の易溶性物質を抽出する。

抽出工程を経たのち乾燥する。第３図は乾燥後の中間成
形品２６を示しており、シート状体に単位のゴム印字体
２０が縦横に多数並んだ状態で同時に成形されている。

この中間成形品２６の裏面には、同じ第３図に示すごと
く両面粘着テープによって粘着剤２７゜その外面を覆う
剥離紙２８が全面的に付設されている。

最後に、中間成形品２６から各ゴム印字体２０が第４図
に示すごとく所定の外形形状および窓口２１を有するよ
うに打ち抜かれる。各ゴｌ、印字体２０の裏面には粘着
剤２７および剥離紙２８が同時に打ち抜かれて付設され
ている。

かくして得たゴム印字体２０は、裏面の剥＾ＩＩ祇２８
を刊ぎ取ったのち、第１図に示すごとく粘着剤２７を介
して裏面の非伸縮性布帛２５側を前記摺動枠３の座板１
４の下面に貼着することになる。

本案日付印判を使用に供してゴム印字体２０にインクを
含浸したとき、非伸縮性布帛２５の百に予め未加硫ゴム
物質２０ａが食い入っており、該布帛２５でゴム印字体
２０が膨潤変形するのを防止する。易溶性物質の抽出時
に液の含浸でと（に浸透圧も加わって中間成形品が、い
ったんは過大に膨潤変形するが、乾燥後に原形に復、す
る際には非伸縮性布帛２５が強制的に過不足なく収縮す
るよう作用し、これで次の窓口２１などの打ち抜きを位
置ずれのない端正な仕上がりとなるよう保証する。

なお、ゴム印字体２０としては、直径２．５　ｃｍの円
形のものにおいて、印字部２２を有する部分の最大高さ
が２．８　ｍ　、印字部２２の高さが１．３ｍｍ。

窓口２１の開口幅が５．０　ｍｍ　、空隙率が６０〜８
０％のものをつくった。

〔別実施例〕

図示例の全容は以上の通りであるが２本発明は次のよう
に設計変更したものも当然に含む。

例えば１図示例の摺動枠３を省略して印判本体１の下面
にゴム印字体２０を直接ないし間接的に貼着し、印判本
体ｌに対してこれに内蔵の日付変更機構４側を上方に持
ち上げて日付の変更、つまりゴム印字ベルト１１の回転
操作を行うようにしてもよい。具体的には実開昭６０−
１１４７５８号公報、同６０−１１７１７０号公報、同
６〇−１１７１７１号公報、同５９−１９３６０号公報
などに示す形態でもよい。

生産性の向上を期すためには１両面粘着テープを使って
印判本体１の下面にゴム印字体２０の裏面を粘着剤２７
で貼着することが有利であり２本発明はこの場合に特に
有効であるが、印判本体１にゴム印字体２０を接着剤で
接着してもよい。

ゴム印字体２０を多孔性に形成するについては。

焼結法その他の公知技術を以て行うことができる。

ゴム印字体２０を空隙率の異なる二層構造にしてもよい
。非伸縮性布帛２５の裏面に非多孔性のゴム層を一体に
積層形成し、この非多孔性ゴム層を介してゴム印字体２
０を印判本体１に貼着することもでき、この場合はイン
クが貼着剤層にまで浸透せず、印判本体ｌからのゴム印
字体２０の２１１　Ｚｆ（防止に有効なものとなろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の内容を最も端的に表現した要部の縦断
側面図である。 第２図ないし第４図は本発明の構成部材であるゴム印字
体の成形工程を説明しており、第２図は加硫成形前の状
態を示す断面図である。第３図は加硫成形後の中間成形
品を示す一部切欠き斜視図。 第４図は中間成形品から打ち抜かれた状態でのゴム印字
体の斜視図である。 第５図ないし第７図は本発明が対象とする日付印判を示
しており、第５図は外観斜視図、第６図は縦断正面図、
第７図は縦断側面図である。 １・・・・印判本体。 ３・・・・摺動枠。 ４・・・・日付変更機構。 １１・・・ゴム印字ベルト。 １３・１１通口。 ２０・・・ゴム印字体。 ２０ａ・・ゴム物質。 ２５・・・非伸縮性布帛。 ２６・・・中間成形品２ ２７・・・粘着剤。 ２８・・・剥離紙。 発　　　明　　　者　　　福　　　武　　健　　　治第
１図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）印判本体１の下端に板状のゴム印字体２０が貼着
   された日付印判において、 ゴム印字体２０は、 （ａ）連続捺印を可能にするために多孔性に形成されて
   いること、 （ｂ）中央部位に日付変更のための窓口２１が形成され
   ていること、 （ｃ）印判本体１の下端に貼着される裏面側に非伸縮性
   布帛２５が一体に裏打ち成形され ていること、 を特徴とする日付印判。
2. （２）印判本体１の下面にゴム印字体２０が粘着剤２７
   で貼着されている特許請求の範囲第１項記載の日付印判
   。