JPS6313945B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6313945B2 JPS6313945B2 JP12166983A JP12166983A JPS6313945B2 JP S6313945 B2 JPS6313945 B2 JP S6313945B2 JP 12166983 A JP12166983 A JP 12166983A JP 12166983 A JP12166983 A JP 12166983A JP S6313945 B2 JPS6313945 B2 JP S6313945B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- chrome
- glaze
- chromium
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 8
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000013081 microcrystal Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は産業廃棄物であるほうろう廃釉薬とク
ロムメツキスラツジを有効利用したクロムアベン
チユリンガラスの製造法に関する。
ロムメツキスラツジを有効利用したクロムアベン
チユリンガラスの製造法に関する。
従来、クロムアベンチユリンガラスはほうけい
酸アルカリ系ガラス原料に重クロム酸塩を酸合し
て製造されており、高価な原料を必要とした。一
方、ほうろう廃釉薬とクロムメツキスラツジは再
資源化されることなく、多額の処理費を支払つて
埋立処分などにされている。本発明はほうろう廃
釉薬とクロムメツキスラツジの２種の廃棄物を原
料としてクロムアベンチユリンガラスを製造する
ことを目的とする。
酸アルカリ系ガラス原料に重クロム酸塩を酸合し
て製造されており、高価な原料を必要とした。一
方、ほうろう廃釉薬とクロムメツキスラツジは再
資源化されることなく、多額の処理費を支払つて
埋立処分などにされている。本発明はほうろう廃
釉薬とクロムメツキスラツジの２種の廃棄物を原
料としてクロムアベンチユリンガラスを製造する
ことを目的とする。
ほうろう廃釉薬（含水率16％）及び、クロムメ
ツキスラツジ（含水率80％）を110℃で恒量まで
乾燥した後、乾燥ほうろう廃釉薬100部に対し、
乾燥クロムメツキスラツジ0.3〜４部を配合し、
ルツボに入れ電気炉で1300℃以上で溶融した後、
1100℃〜1300℃に10分間以上保持したところ、ガ
ラス中に酸化クロムの微結晶が無数に析出し、ク
ロムアベンチユリンガラスが生成することを見出
した。乾燥したのは配合を容易にするためで、含
水のまま両廃棄物を配合しても同様にクロムアベ
ンチユリンガラスが得られた。本発明の製造条件
が上記の範囲に限定されるのは次の理由による。
ツキスラツジ（含水率80％）を110℃で恒量まで
乾燥した後、乾燥ほうろう廃釉薬100部に対し、
乾燥クロムメツキスラツジ0.3〜４部を配合し、
ルツボに入れ電気炉で1300℃以上で溶融した後、
1100℃〜1300℃に10分間以上保持したところ、ガ
ラス中に酸化クロムの微結晶が無数に析出し、ク
ロムアベンチユリンガラスが生成することを見出
した。乾燥したのは配合を容易にするためで、含
水のまま両廃棄物を配合しても同様にクロムアベ
ンチユリンガラスが得られた。本発明の製造条件
が上記の範囲に限定されるのは次の理由による。
乾燥クロムメツキスラツジの配合割合が0.3％
以下では結晶析出温度に長時間保持してもクロム
アベンチユリン結晶は析出せず、４％以上ではガ
ラス中に未溶融物が多量残りアベンチユリン効果
が失われた。溶融温度が1300℃以下では不完全溶
融となり、未溶融物が多量残つた。1100℃以下又
は、1300℃以上に長時間保持しても酸化クロム結
晶は析出せず、1100℃〜1300℃の保持時間が10分
間以内ではやはり結晶は析出しなかつた。
以下では結晶析出温度に長時間保持してもクロム
アベンチユリン結晶は析出せず、４％以上ではガ
ラス中に未溶融物が多量残りアベンチユリン効果
が失われた。溶融温度が1300℃以下では不完全溶
融となり、未溶融物が多量残つた。1100℃以下又
は、1300℃以上に長時間保持しても酸化クロム結
晶は析出せず、1100℃〜1300℃の保持時間が10分
間以内ではやはり結晶は析出しなかつた。
本発明は廃棄物だけを原料としてクロムアベン
チユリンガラスを製造するため原料コストをゼロ
にする効果がある。
チユリンガラスを製造するため原料コストをゼロ
にする効果がある。
Claims (1)
- １ ほうろう廃釉薬にクロムメツキスラツジを乾
燥重量比で0.3〜４％配合し、1300℃以上で溶融
した後、1100℃から1300℃に10分間以上保持する
ことを特徴とするクロムアベンチユリンガラスの
製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12166983A JPS6016832A (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | クロムアベンチユリンガラスの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12166983A JPS6016832A (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | クロムアベンチユリンガラスの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6016832A JPS6016832A (ja) | 1985-01-28 |
| JPS6313945B2 true JPS6313945B2 (ja) | 1988-03-28 |
Family
ID=14816961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12166983A Granted JPS6016832A (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | クロムアベンチユリンガラスの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6016832A (ja) |
-
1983
- 1983-07-06 JP JP12166983A patent/JPS6016832A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6016832A (ja) | 1985-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109127654B (zh) | 一种低污染的二次铝灰处理方法 | |
| US5616160A (en) | Process for vitrifying incinerator ash | |
| Mittal | Silica from ash | |
| JPH0643246B2 (ja) | シリカの高純度化方法 | |
| ATE73737T1 (de) | Verfahren zur herstellung von kristallinen natriumsilikaten mit schichtstruktur. | |
| CN111687168A (zh) | 一种垃圾焚烧灰渣共熔融的方法 | |
| JPS6060913A (ja) | けい素断片から不純物を除去する方法 | |
| Zainal et al. | Study of characteristics of rice husk and silica obtained from rice husk | |
| CA2099460A1 (en) | Process for vitrifying incinerator ash | |
| JPS6313945B2 (ja) | ||
| CN106927706B (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰合成晶体矿物材料的方法 | |
| CN85100521A (zh) | 粉煤灰废渣微晶玻璃 | |
| JPS5836969A (ja) | 廃棄物焼却灰の焼成結合法 | |
| JPS6150895B2 (ja) | ||
| JPH08310834A (ja) | 一般廃棄物の焼却灰等を有効に利用した着色結晶化ガラスの 製造方法 | |
| CN112919801B (zh) | 一种砷固废处理制备含砷硼硅玻璃的方法 | |
| JPS5924100B2 (ja) | アルミ赤泥を主原料とする結晶化ガラスの製造方法 | |
| CN1059417C (zh) | 高纯晶化防湿氧化钙制品的制造方法 | |
| CN116535193B (zh) | 一种利用含铬污泥和垃圾焚烧飞灰制备陶粒的方法及其产品 | |
| JPH0450063B2 (ja) | ||
| KR100192126B1 (ko) | 플라이 애쉬와 붕소함유 방사성폐기물을 붕규산유리의 기본원료로 사용하여 방사성폐기물을 유리고화체로 만드는 방법 | |
| GB1361713A (en) | Method for the production of synthetic wollastonite material | |
| JPS6051654A (ja) | 窯業原料の脱鉄精製法 | |
| KR930005252B1 (ko) | 고강도 세라믹체 및 그 제조방법 | |
| US1915894A (en) | Base-exchanging filter material |