JPS63140236A - 熱源機台数制御方式 - Google Patents
熱源機台数制御方式Info
- Publication number
- JPS63140236A JPS63140236A JP61284352A JP28435286A JPS63140236A JP S63140236 A JPS63140236 A JP S63140236A JP 61284352 A JP61284352 A JP 61284352A JP 28435286 A JP28435286 A JP 28435286A JP S63140236 A JPS63140236 A JP S63140236A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat source
- heat
- heat load
- source machines
- machines
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- Pending
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- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、空調等に必要とする冷熱源機器の制御方式に
関する。
関する。
〔従来の技術]
従来、熱源機の能力を一定時間平均し、次の一定時間に
於ける熱出力を予測し、稼動台数を決定する方式がとら
れていた。
於ける熱出力を予測し、稼動台数を決定する方式がとら
れていた。
又、熱源機の起動・停止のU数を減少し、熱効率を高め
る方法として、熱負荷増加による熱源機追起動時に、熱
源機の熱出力を例えば100%。
る方法として、熱負荷増加による熱源機追起動時に、熱
源機の熱出力を例えば100%。
50%の2段階に3!l整する様な工夫もされていた。
なお二の種核術に関しては1例えば特開昭57−955
40号公報に開示されている・ 〔発明が解決しようとする問題点〕 上記従来技術の様に、熱出力の2段階制御では、熱出力
能力の同じ複数の熱源機では問題無いが。
40号公報に開示されている・ 〔発明が解決しようとする問題点〕 上記従来技術の様に、熱出力の2段階制御では、熱出力
能力の同じ複数の熱源機では問題無いが。
熱出力能力が異なる熱源機の間では、能力の小さい熱源
機が運転可能最低流量を確保出来ずトリップしてしまう
という問題が発生した。
機が運転可能最低流量を確保出来ずトリップしてしまう
という問題が発生した。
又、運転台数の増加で負荷側流量が増加し、一時的に見
かけ上の熱負荷が増大したり、負荷の急変があった場合
、追従出来ず、不必要な運転を行なってしまうという問
題も発生した。
かけ上の熱負荷が増大したり、負荷の急変があった場合
、追従出来ず、不必要な運転を行なってしまうという問
題も発生した。
本発明の目的は、熱出力能力の異なる複数の熱源機から
成る設備に於いて、熱負荷の変動が激しい場合にも対応
出来、高効禽運転と、熱量の安定供給を行なうことにあ
る。
成る設備に於いて、熱負荷の変動が激しい場合にも対応
出来、高効禽運転と、熱量の安定供給を行なうことにあ
る。
上記目的は、熱負荷消費量と熱源機出力熱量との偏差分
を、中央処理装置にて演算し、不足分、又は超過分を稼
動台数に応じて各熱源機に配分し、熱源機制御装置へ対
し、運転コストを考慮した上で、熱源機能力の増減指令
を与えることにより達成される。
を、中央処理装置にて演算し、不足分、又は超過分を稼
動台数に応じて各熱源機に配分し、熱源機制御装置へ対
し、運転コストを考慮した上で、熱源機能力の増減指令
を与えることにより達成される。
中央処理装置は、熱負荷消費量と熱源機出力熱量との偏
差を演算し、稼動台数に従い、各熱源機に対し、能力の
増減、即ち、熱源機出口温度と出力流量を決定し、熱源
機制御装置へ設定値として出力する。熱源機制御装置は
、中央処理装置から与えられた。出口温度と流量となる
様、熱源機本体、及び冷温水送水ポンプを制御する。
差を演算し、稼動台数に従い、各熱源機に対し、能力の
増減、即ち、熱源機出口温度と出力流量を決定し、熱源
機制御装置へ設定値として出力する。熱源機制御装置は
、中央処理装置から与えられた。出口温度と流量となる
様、熱源機本体、及び冷温水送水ポンプを制御する。
以下、本発明の一実施例を第1図により説明する。熱源
設備は、熱源冷温水送水ポンプ(Pr〜Pn)、流量測
定器(qt〜qn ) 、熱源入口温度検出器(T !
s〜’r+n)、熱源出口温度検出器(To1〜Ton
)、熱源制御装置(C1〜Cn)より構成される。熱源
制御装置は、熱源機の起動及び停止、流量、出口温度の
調整を可能とする。熱負荷装置は、熱負荷入口温度検出
器TIL、熱負荷出口温度検出器TOL、及び熱負荷流
量測定器(ILから構成される。又、熱源機の起動停止
、熱負荷消費量、熱源機毎の発生熱量、流量設定値、熱
源出口温度設定値等を演算する中央処理装置を設ける。
設備は、熱源冷温水送水ポンプ(Pr〜Pn)、流量測
定器(qt〜qn ) 、熱源入口温度検出器(T !
s〜’r+n)、熱源出口温度検出器(To1〜Ton
)、熱源制御装置(C1〜Cn)より構成される。熱源
制御装置は、熱源機の起動及び停止、流量、出口温度の
調整を可能とする。熱負荷装置は、熱負荷入口温度検出
器TIL、熱負荷出口温度検出器TOL、及び熱負荷流
量測定器(ILから構成される。又、熱源機の起動停止
、熱負荷消費量、熱源機毎の発生熱量、流量設定値、熱
源出口温度設定値等を演算する中央処理装置を設ける。
第2図は、第1図の設備にて熱源機台数制御を行なう場
合の制御動作フローを示す。
合の制御動作フローを示す。
(A)先ず、熱負荷装置側に於いて、熱負荷入口温度T
IL、熱負荷出口温度TOL、熱負荷流量qしを用いて
熱負荷消費量QLを演算する。
IL、熱負荷出口温度TOL、熱負荷流量qしを用いて
熱負荷消費量QLを演算する。
Qt、 =qb (TIL−TOL)(B)熱源
機毎の入口温度、出口温度、流量より。
機毎の入口温度、出口温度、流量より。
熱源出力熱量を演算する。以下でmは熱源機の稼動台数
で、1≦m≦nである。
で、1≦m≦nである。
Qss= (11(Tax −T +z) rQsy、
= (12(TO2−T I2) l −°°゛*QS
m= qm (rom−T’5) Qs=Qsx+Qsx+=・+Qsm=Σ qa(To
JTIJ)j=1 但し−Qst+ Qs2r ”’HQsmは、熱源1,
2゜・・・2mの出力熱量、Qsは総出力熱量である。
= (12(TO2−T I2) l −°°゛*QS
m= qm (rom−T’5) Qs=Qsx+Qsx+=・+Qsm=Σ qa(To
JTIJ)j=1 但し−Qst+ Qs2r ”’HQsmは、熱源1,
2゜・・・2mの出力熱量、Qsは総出力熱量である。
(C) Aで求めた熱負荷消費量とBで求めた熱源機の
総出力熱量の偏差ΔQを演算する。
総出力熱量の偏差ΔQを演算する。
ΔQ=RL Qs
(O) Cで求めた偏差ΔQが正の時、能力増指令を、
負の時、能力減指令を制御装置へ出力する。
負の時、能力減指令を制御装置へ出力する。
(E)能力増指令設定値を演算する。先ず、熱源機あた
りの単位熱出力に要するコストをC1゜C21・・・C
,、各熱源機への熱負荷増分ΔQllΔQ2.・・・、
ΔQ、とする(但し、ΔQ=ΔQ1+ΔQ2+・・・+
ΔQ、)。能力増指令によるコストの増大を最小に押え
る為に、C1ΔQ工+C2ΔQ2+・・・+C1ΔQ、
を最小とするΔQllΔQ21・・・、ΔQ、を決定す
る。
りの単位熱出力に要するコストをC1゜C21・・・C
,、各熱源機への熱負荷増分ΔQllΔQ2.・・・、
ΔQ、とする(但し、ΔQ=ΔQ1+ΔQ2+・・・+
ΔQ、)。能力増指令によるコストの増大を最小に押え
る為に、C1ΔQ工+C2ΔQ2+・・・+C1ΔQ、
を最小とするΔQllΔQ21・・・、ΔQ、を決定す
る。
熱源機jの流量設定値qsJ、出口温度設定値tsJを
演算し、熱源制御装置へ出力する。下式でQ SJは熱
源機jの現在の出力熱量を示す。
演算し、熱源制御装置へ出力する。下式でQ SJは熱
源機jの現在の出力熱量を示す。
q54= (QSJ+ΔQJ )/ (TOJ
TIJ)tsa= t、sa’ + f J (
Δq5J)(但し、ΔqsJ=qs* tsJ’ )
ここで、tsa′は前回出口温度設定値、 frは熱源
流量変動量−出口温度設定変更特性を示し、熱源機毎に
制御パラメータとして中央処理装置内に記憶している。
TIJ)tsa= t、sa’ + f J (
Δq5J)(但し、ΔqsJ=qs* tsJ’ )
ここで、tsa′は前回出口温度設定値、 frは熱源
流量変動量−出口温度設定変更特性を示し、熱源機毎に
制御パラメータとして中央処理装置内に記憶している。
qsJ’は前回の流量設定値を示す。
(F)熱源機能力減時には、優先順位の低い順に、各熱
源機の熱出力量を0とする様に、各減少分ΔQl、ΔQ
2T・・・、ΔQ1を熱源機1,2゜・・・9mへ配分
する。熱源機jについて、上記Eと同様に下式が成立す
る。
源機の熱出力量を0とする様に、各減少分ΔQl、ΔQ
2T・・・、ΔQ1を熱源機1,2゜・・・9mへ配分
する。熱源機jについて、上記Eと同様に下式が成立す
る。
qS J = (Q S J−ΔQJ ) / (To
a Ttr)t□=tsJ’−fJ(ΔqSJ) (G) Aで演算した熱消費量を一定時間内で平均し平
均値QLを求め、次の周期での予測熱負荷使用量とし、
稼動台数を決定する。熱源機稼動台数は、運転コストが
最小となる様に決定する。
a Ttr)t□=tsJ’−fJ(ΔqSJ) (G) Aで演算した熱消費量を一定時間内で平均し平
均値QLを求め、次の周期での予測熱負荷使用量とし、
稼動台数を決定する。熱源機稼動台数は、運転コストが
最小となる様に決定する。
即ち、熱源機1,2.・・・1mの単位熱量フに要する
コストをC,+ 、 Cz 、・・・、C1とし、各熱
源機に配分する熱負荷をQ11Q21・・・+0m(但
し、でし”Q!+Q2 +・・・十〇、) とした場合
、Cs Q l + C2Q x+・・・+C,Q、が
最小となる様に、Qr 、 Q2 、・・・IQII
を決定する。
コストをC,+ 、 Cz 、・・・、C1とし、各熱
源機に配分する熱負荷をQ11Q21・・・+0m(但
し、でし”Q!+Q2 +・・・十〇、) とした場合
、Cs Q l + C2Q x+・・・+C,Q、が
最小となる様に、Qr 、 Q2 、・・・IQII
を決定する。
熱源機jへの設定値は、熱源機入口温度T I J 。
出口温度T o a、熱負荷配分量Q、を用いて、上記
E、Fと同様に演算し、制御装置へ出力する。
E、Fと同様に演算し、制御装置へ出力する。
qs a =Q h / (T OJ −T I J
)t ss ” t’sJ′+ f J (ΔqSJ)
qsJ:流量設定値、tsJ:出口温度設定値tsJ’
:前回出口温度設定値、 ΔqsJ:流M設定値変化址 fJ′二流量変化量−出口温度設定変更特性本制御の動
作周期は、例えば、稼動台数決定周期を30分、演算及
び能力増減指令出力周期を5分として実施する。
)t ss ” t’sJ′+ f J (ΔqSJ)
qsJ:流量設定値、tsJ:出口温度設定値tsJ’
:前回出口温度設定値、 ΔqsJ:流M設定値変化址 fJ′二流量変化量−出口温度設定変更特性本制御の動
作周期は、例えば、稼動台数決定周期を30分、演算及
び能力増減指令出力周期を5分として実施する。
本発明によれば、熱負荷変動の激しい場合や、熱源台数
増加に伴い、負荷側流量が一時的に増加し、見かけ上の
負荷が増大した場合にも、熱源機へ能力増指令を与える
ことにより、不必要な運転を防止することが可能で、安
定した熱量の供給と。
増加に伴い、負荷側流量が一時的に増加し、見かけ上の
負荷が増大した場合にも、熱源機へ能力増指令を与える
ことにより、不必要な運転を防止することが可能で、安
定した熱量の供給と。
運転コストの低減を期待出来る。
第1図は、本発明の一実施例の熱源設備系統図。
第2図は、第1図の設備にて熱源機台数制御を行なう際
の制御動作フローチャートを示す。 C1〜On・・・制御装置、q1〜qn・・・流通測定
器。
の制御動作フローチャートを示す。 C1〜On・・・制御装置、q1〜qn・・・流通測定
器。
Claims (1)
- 1、複数の熱源装置と熱負荷装置から成り、熱負荷使用
量に応じて熱源機の台数を増減を行なう際、実績熱使用
量と熱源機出力熱量とを逐一監視した上で、熱源機の熱
出力の増減指令を与えることにより、不必要な運転を防
止し、運転経費を節減することを特徴とする熱源機台数
制御方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61284352A JPS63140236A (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | 熱源機台数制御方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61284352A JPS63140236A (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | 熱源機台数制御方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63140236A true JPS63140236A (ja) | 1988-06-11 |
Family
ID=17677473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61284352A Pending JPS63140236A (ja) | 1986-12-01 | 1986-12-01 | 熱源機台数制御方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63140236A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02137654U (ja) * | 1989-04-21 | 1990-11-16 | ||
| JP2008241210A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Taikisha Ltd | 熱源機制御装置及び熱源機の制御方法 |
| JP2008309428A (ja) * | 2007-06-15 | 2008-12-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 熱源システムの流量制御装置および熱源システムの流量制御方法 |
| JP2010243044A (ja) * | 2009-04-03 | 2010-10-28 | Kawasaki Thermal Engineering Co Ltd | 吸収冷温水機の台数切替制御方法及び装置 |
| JP2011202891A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Daikin Industries Ltd | 空気調和装置 |
| JP2013113497A (ja) * | 2011-11-29 | 2013-06-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収式システム |
| WO2013114958A1 (ja) * | 2012-02-03 | 2013-08-08 | 株式会社日立プラントテクノロジー | 熱源システムおよび熱源システムの制御方法 |
| JP2013178094A (ja) * | 2013-06-17 | 2013-09-09 | Taikisha Ltd | 熱源設備制御システム |
| JP2016057005A (ja) * | 2014-09-10 | 2016-04-21 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | 吸収式冷凍システム |
| JP2016205756A (ja) * | 2015-04-27 | 2016-12-08 | 株式会社ノーリツ | 給湯装置 |
| EP3136013A4 (en) * | 2014-04-25 | 2017-12-27 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat pump chilling system and control method therefor |
| US9863646B2 (en) | 2007-01-26 | 2018-01-09 | David E. Johnson, Jr. | Modulation control of hydronic systems |
| JP2018009720A (ja) * | 2016-07-12 | 2018-01-18 | 東芝キヤリア株式会社 | 熱源装置およびその制御方法 |
-
1986
- 1986-12-01 JP JP61284352A patent/JPS63140236A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02137654U (ja) * | 1989-04-21 | 1990-11-16 | ||
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| WO2013114958A1 (ja) * | 2012-02-03 | 2013-08-08 | 株式会社日立プラントテクノロジー | 熱源システムおよび熱源システムの制御方法 |
| CN104105928A (zh) * | 2012-02-03 | 2014-10-15 | 株式会社日立制作所 | 热源系统及热源系统的控制方法 |
| JP2013160415A (ja) * | 2012-02-03 | 2013-08-19 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 熱源システムおよび熱源システムの制御方法 |
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