JPS6314088B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、繰糸槽内で解舒された繭糸を集緒装
置により集束し、必要ならばケンネルを通し、次
いで小枠に捲き取ることなくそのまゝ乾糸装置に
より乾糸し、捲取装置に捲き取る繰糸機におい
て、繰糸速度を常にほゞ一定として繰糸が行な
え、かつ、乾糸条件を糸条の各部において可及的
一定とすることを目的とし、定速回転している筒
状籠型のドライヤーに捲回している糸条長が常に
一定となるように捲取速度を調整する際に、捲取
速度の増減を急激には行なわず、捲取糸量が大と
なりドライヤーに捲回している糸条長が少なくな
つたときにはワインダーの駆動を停止しワインダ
ー側を惰性による回転にとゞめ、次第に捲取速度
が低下し所定の糸条長がドライヤーに捲回するま
でワインダーの惰性回転を行なわせることができ
るようにした。

繰糸槽内で解舒された繭糸を集緒装置によつて
集束し、そのまゝ乾燥装置によつて乾燥し捲き取
る所謂直繰装置は、従前より種々実施されている
が、乾糸条件を一定にして均一に糸玉に捲き取る
ことはむずかしかつた。

繭から繭糸を繰り上げる繰糸速度は、繰糸され
た糸を最終的に捲き取るワインダー側の駆動装置
による捲取速度によつて決定され、その速度は例
えば糸の伸長率、繊度などによつて常に微妙に変
化するため、繰糸部側で常に一定速度で繰り上
げ、乾糸し捲き取るということはむずかしかつ
た。そのため、糸が連続的に捲き付けられ乾糸後
引き出されている筒状籠型ドライヤーの回転速度
を一定にし、乾糸のためにドライヤーに捲き付け
てある糸の捲き付け数（糸長と同じとなるが）が
一定になるよう監視しドライヤーに捲き付いてい
る糸量の多少に応じて捲取側の回転を高め或は低
下させることが行なわれたが、高低２種の回転を
切替えた場合糸速の微妙な変化を期待することが
できなかつた。本発明はこの点に鑑みてなされた
ものである。

本発明の実施の一例を図面と共に次に説明す
る。

本発明繰糸装置１は作業通路２を挾んで繰糸部
３と乾糸捲取部４とが対向して設けられている。
繰糸部３は、機枠５に、下部から、繰糸槽６、給
繭装置７、接緒装置８、集緒装置９、ケンネル装
置１０、繊度感知装置１１、糸条故障停止装置１
２、オイリング装置１３、ガイド１４等が設けら
れ、乾糸捲取部４には、ドライヤー２０、ヒータ
ー２１、ワインダー２２が設けられている。図示
の例ではワインダー２２は上下に２段に設けられ
ており、一列に設けてある複数の繰糸緒を交互に
上段或は下段の糸条捲取装置に捲き取るようにし
ている。

次に繰糸部３の各部について詳述する。

繰糸槽６の上部にアーム３０によつて支持され
たビーム３１に複数の接緒装置８が等間隔に設け
られる。接緒装置８はプロペラ型の緒糸取込翼３
２を有する接続器と機枠５の適所に軸支された接
緒杆３３よりなり、後述する繊度感知装置１１
が、繰糸糸条の繊度低下を感知したときに、繰糸
槽６の前面を循環移行している給繭装置７のバス
ケツトから放出された繭の緒糸を接緒杆３３によ
つて緒糸取込翼３２の旋回軌跡内に取り込み接続
を行なうものである。

集緒装置９の上位には皷車３４，３５によりケ
ンネル３６を構成するケンネル装置１０が設けら
れる。

ケンネル装置１０の上位には、例えば、繰糸糸
条の繊度に応じた間隔のスリツトを構成してな
り、目的繊度に応じて旋回動を行なう繊度感知器
３７、繊度感知器３７の旋回動を検索して、繊度
低下があつたとき給繭接緒装置の始動を行なう検
索杆３８（一部図示省略）よりなる繊度感知装置
１１を設ける。

糸条故障停止装置１２は、次の如くである。

４０は揺動杆で、その先端には皷車４１を基部
には半月形のカム片４２をそれぞれ一体に設け、
軸４３に支持されている。４４は軸４５に支持さ
れたく字形腕で、ソレノイド４６とロツド４７で
接続されている。ソレノイド４６が作動するとロ
ツド４７が引かれく字形腕４４がカム片４２を押
すため揺動杆４０は２点鎖線の如く上昇し、マイ
クロスイツチ４９と当接する。ソレノイド４６
は、ワインダー２２に至る糸の通過径路に設けた
断糸検出装置（図示せず）が断糸を検出したとき
に作動する。マイクロスイツチ４９は後述するド
ライヤー２０及びワインダー２２の制動装置を作
動させるためのものである。

乾糸捲取部４はドライヤー２０、ヒーター２
１、ワインダー２２よりなる。

ドライヤー２０は次のように構成されている。

５１はフレーム５２の頂部に設けられたドライ
ヤー支持部材で、垂直軸５３を垂下支持してい
る。垂直軸５３の上部には傘歯車５４と一体の円
盤５５を、下部には円盤５６をそれぞれ垂直軸５
３に対し回転自在に支持し、両円盤５５，５６間
には端部を両円盤に支持され上下方向を向いた複
数の糸案内棒５７を垂直軸の周囲に設ける。上記
糸案内棒５７の上端は、上部円盤５５の中心から
等距離の円周上に等間隔に支持され、糸案内棒５
７の下端は下部円盤５６の中心から等距離の円周
上に等間隔に支持されているが、下部円盤５６に
おける糸案内棒５７の支持半径の方が上部円盤５
５における糸案内棒５７の支持半径より小となつ
ている。また、糸案内棒５７は円盤５５，５６の
回転によつて垂直軸５３の周囲を公転自転するよ
う円盤５５，５６に支持されている。これによつ
て糸案内棒５７に捲き付けられた糸Ｙが円盤５
５，５６の回転によつて糸案内棒５７に沿つて順
次下方に移動する。

ヒーター２１はドライヤー２０の背面に設けら
れフアン２３によつて乾燥空気がドライヤー２０
に送られる。２４はカバーである。

６０はモーターで、その回転はチエン等適宜手
段６１によつて主駆動軸６２に伝えられる。６３
は主駆動軸６２に設けた傘歯車で、駆動軸６５の
傘歯車６６と噛み合い、モーター６０の回転を駆
動軸６５端傘歯車６７を介してドライヤー２０の
傘歯車５４に伝えドライヤー２０を回転する。６
８は駆動軸６５に設けた電磁クラツチ・ブレーキ
である。

７０はソレノイドで突出子７１にクランクアー
ム７２を連結している。クランクアーム７２の一
端にはドライヤー２０の上部円盤５５に当接する
ブレーキシユー７３を設け、ソレノイド７０の作
動時にドライヤー２０の回転を停止する。

ワインダーは次のように構成されている。

７５はモーター、７６は電磁クラツチ・ブレー
キで、モーター７５の出力はベルト７７を介して
電磁クラツチ・ブレーキ７６の入力軸７８に伝え
られる。７９は出力軸プーリーで、ドラム８０と
一体のドラムプーリー８１との間にベルト８２を
渡している。ドラム８０及びドラムプーリー８１
は軸８３に回転自在に支持されている。８４はボ
ビンでドラム８０と当接し、ドラム８０の回転を
受けて回転し糸を捲き付ける。ボビン８４は軸８
５に揺動可能に軸支されたクレードルアーム８６
に支持されている。

９０はフアイバーセンサーで、ドライヤー２０
に捲き付けられている糸に接近して設けられ、フ
アイバーセンサー９０に相対する位置に糸Ｙがな
くなると糸Ｙからの光の反射がなくなるため、そ
れを感知することにより発した信号にもとずいて
電磁クラツチ・ブレーキ７６のクラツチを切りド
ラム８０を惰性により回転する。

乾燥捲取部４においては、繰糸部３の各繰糸緒
のそれぞれに対応するワインダー２２，２２が繰
糸緒数と同数、並設されていることは勿論である
が、上記実施例ではワインダー２２は上下２段に
列設されている。

また、上下各段に設けたワインダー２２の列の
それぞれに１台のモーターを配しても良い。

次に、本発明装置の作用につき説明する。

繰糸部３の繰糸槽６において、繭粒１５が繰り
取られる。その繰り取られた糸Ｙは集緒装置９、
皷車３５，３４よりなるケンネル装置１０を通つ
て繊度感知器３７で繊度を検知され、皷車１６，
４１、オイリング装置１３、ガイド１４を通つて
乾糸捲取部４のドライヤー２０に導入される。こ
の間糸Ｙの繊度が低下すれば繊度感知器３７がそ
れを感知して、図示しない手段により給繭装置７
から繭を繰糸槽６内に放出させると共に接緒杆３
３を旋回揺動し給繭装置７から繰糸槽６内に放出
された繭の緒糸を接緒器の緒糸取込翼３２の旋回
軌跡内に取り込んで繰糸槽６に放出された繭を接
緒し、繰り上がる糸の繊度を大にする。このよう
にして糸Ｙは常に一定の繊度のもとに繰糸され乾
糸捲取部４に移される。乾糸捲取部４に入つた糸
Ｙはドライヤー２０に捲き付けられる。ドライヤ
ー２０はモーター６０の回転をチエン６１を介し
て主駆動軸６２に受け、傘歯車６３，６６、駆動
軸６５、クラツチ６８、駆動軸６５、傘歯車６
７、同５４と動力が伝達され傘歯車５４と一体の
円盤５５が回転し、案内棒５７、円盤５６も共に
回転することになる。このとき案内棒５７は垂直
軸５３の周囲を公転自転し、筒状籠型の案内棒５
７の周囲に糸Ｙを捲き付ける。ドライヤー２０に
所定数捲き付けた糸はその下方に引き出されてワ
インダー２２のボビン８４に捲き取られる。

ボビン８４は、ドラム８０に当接し、ドラム８
０の回転を受けて糸Ｙを捲き取るが、ドラム８０
はモーター７５の回転を電磁クラツチ・ブレーキ
７６を介して伝えられている。常態にあつては電
磁クラツチ・ブレーキ７６はクラツチが入つた状
態で作動し、ドラム８０は回転している。

上記においてドライヤー２０は常にモーター６
０によつて定速回転しているが、ワインダー２２
のドラム８０は、上記ドライヤー２０の糸送り出
し速度より若干早い糸捲取速度で回転するように
調整されている。そのために、ボビン８４への糸
の捲き取りが進むにつれてドライヤー２０での糸
の捲き付き回数が減少して来る。ドライヤー２０
の側面にはフアイバーセンサー９０が設けられて
おり、フアイバーセンサー９０に対面する位置の
糸がなくなると糸からの光の反射がフアイバーセ
ンサー９０に入らなくなり、それを感知したセン
サーは信号を出し、電磁クラツチ・ブレーキ７６
のクラツチを切る。これによりモーター７５の出
力はドラム８０には伝えられなくなりドラム８０
は惰性で回転することになり、その回転速度は次
第に低下する。そのためにドライヤー２０から引
き出す糸量が次第に少なくなり、ドライヤー２０
に捲き付いた糸の量は次第に増大し逐には、フア
イバーセンサー９０に対面する位置にまで達する
ことになり、フアイバーセンサー９０によつて糸
の存在が検知されると信号を発し電磁クラツチ・
ブレーキ７６のクラツチを入れモーター７５の回
転がドラム８０に伝えられドラム８０は付勢され
回転速度を上げる。

上記クラツチのオンオフを繰り返えすことによ
つて連続して繰糸される。

繰糸の途中において糸条故障が発生したとき
は、従来装置と同様に揺動杆４０が糸張力の増大
によつて鎖線に示す位置に揺動し、マイクロスイ
ツチ４９を押す。また、糸切断があつたときは糸
道に設けられた図示しない糸切断感知装置が作動
し信号をソレノイド４６に送ることによりソレノ
イド４６が作動し、ロツド４７を引くために、く
字形腕４４が、図面で時計針方向に旋回し、カム
片４２を押すために、カム片４２と一体の揺動杆
４０は反時計針方向に旋回し前記と同様にマイク
ロスイツチ４９を押す。マイクロスイツチ４９の
作動により電磁クラツチ・ブレーキ７６のブレー
キが作動しモーター７５からドラム８０への動力
の伝達は直ちに切られ制動されるためドラム８０
は直ちに停止する。同時にマイクロスイツチ４９
はソレノイド７０を作動し突出子７１を引きブレ
ーキシユー７３をドライヤー２０の円盤５５に当
接すると共に、電磁クラツチ・ブレーキ６８を切
りモーター６０からの動力の伝達を切るためにド
ライヤー２０も直ちに停止する。

以上詳述した如く、本発明装置にあつては、こ
のようなフアイバーセンサーによるドライヤー上
の糸の有無の検出によつて電磁クラツチ・ブレー
キのオンオフを繰り返しドライヤー上の糸量を常
に一定にして、即ち捲き取り量を微細に調整する
ことにより捲取速度をほぼ一定にして捲き取るこ
とによつて繰糸速度もほぼ一定とすることがで
き、これによつて繰糸繊度も一定に保つことがで
き、かつ、ドライヤーに滞在している糸量もほぼ
一定であるために乾糸状態も全糸を通じて一定と
することができ、乾糸斑のための糸の伸度不均一
等の発生を防止でき、糸質を向上することができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明装置の実施の一例を示す概略側面
図である。 １…繰糸装置、３…繰糸部、４…繰糸捲取部、
６…繰糸槽、９…集緒装置、１１…繊度感知装
置、１２…糸条故障停止装置、２０…ドライヤ
ー、５３…垂直軸、５７…糸案内棒、７６…電磁
ケラツチ・ブレーキ、８０…ドラム、９０…アイ
バーセンサー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 繰糸槽の上部に集緒装置、繊度感知装置、糸
   条故障停止装置等を設けてなる繰糸部と、垂直軸
   を中心にしてその周囲に同心円状に垂下した複数
   の糸案内棒を有し、該糸案内棒が垂直軸に対し公
   転及び自転するよう支持されており、糸案内棒上
   部から下部に向うよう被乾燥糸を捲き付け、垂直
   軸下位において垂直軸方向に糸を引き出すように
   したドライヤー、該ドライヤーに捲き付けた糸の
   存在を検知するセンサー、及びワインダーを設け
   てなる乾糸捲取部よりなる繰糸装置において、該
   ワインダーを駆動するモーター等の駆動源とワイ
   ンデイングドラム等の捲取手段との間の駆動系内
   に電磁クラツチ・ブレーキを設け、センサーが捲
   き付け糸不存在を検出したときは電磁クラツチを
   開放し、捲取手段を惰性回転せしめて糸の捲き取
   り量を減少し、乾燥装置の糸センサーが捲き付け
   糸の存在を検出したときは電磁クラツチを作動し
   捲取手段を駆動回転せしめ積極的に糸を捲き取る
   ようにしたことを特徴とする繰糸装置。