JPS63140930A - 感熱装置の製造方法 - Google Patents
感熱装置の製造方法Info
- Publication number
- JPS63140930A JPS63140930A JP61287942A JP28794286A JPS63140930A JP S63140930 A JPS63140930 A JP S63140930A JP 61287942 A JP61287942 A JP 61287942A JP 28794286 A JP28794286 A JP 28794286A JP S63140930 A JPS63140930 A JP S63140930A
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- Japan
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- sensitive
- heat sensitive
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は一般家庭等で用いられる調理器の感熱装置に関
するものである。
するものである。
従来の技術
近年、鍋底感熱装置の搭載されるガスコンロが増加する
傾向にあり、よりその温度精度が要求されつつある。
傾向にあり、よりその温度精度が要求されつつある。
以下、図面を参照しながら、従来の鍋底Ｐｇ、熱装研装
置いて説明する。第９図は従来の鍋底感熱装置の縦断面
図である。１はステンレス製の１・８熱頭部で、２はＳ
ｉＣ製の感熱体で、感夕）頭部１に絶縁体を介してロウ
付けされていて、温度の上昇に伴って抵抗値が減少する
特性を有している。３は端子板、４は端子台、５は端子
ピン、６は白金線で、感熱体２の両端が感熱頭部１との
絶縁を保ちながら２本の導線７と電気導通を保つ構成と
なっている。９はコネクタで、器具不体内の制御用ブ′
リント基板に挿入される。８はバネで、外装筒１０と感
熱頭部１との間にあり、感熱頭部１に溶接された保護筒
１１を含めた感熱筒１２を上下に可動幅を持たせている
。
置いて説明する。第９図は従来の鍋底感熱装置の縦断面
図である。１はステンレス製の１・８熱頭部で、２はＳ
ｉＣ製の感熱体で、感夕）頭部１に絶縁体を介してロウ
付けされていて、温度の上昇に伴って抵抗値が減少する
特性を有している。３は端子板、４は端子台、５は端子
ピン、６は白金線で、感熱体２の両端が感熱頭部１との
絶縁を保ちながら２本の導線７と電気導通を保つ構成と
なっている。９はコネクタで、器具不体内の制御用ブ′
リント基板に挿入される。８はバネで、外装筒１０と感
熱頭部１との間にあり、感熱頭部１に溶接された保護筒
１１を含めた感熱筒１２を上下に可動幅を持たせている
。
以上のように構成された従来の感熱装置の温度誤差補正
方法について説明する。
方法について説明する。
第１０図は従来の感熱装置の温度、Ｗ（差Ｍｔｉ正量測
定装置である。１３が第９図で示す感熱装置本体、１４
が電気炉、１５が抵抗計である。電気炉１４を１６０℃
の温度に保持し、その温度での感熱体２の抵抗変化を抵
抗計１５にて測定する。第１１図は以上の様にして測定
したＩ６熱体２の抵抗値（１６０℃ ）の度数分布であ
る。ある平均値を中心としてほぼきれいな正規分布とな
る。抵抗値により４つの領域１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、
１６ｄに分け、それに応じて感熱装置本体１３にマーキ
ングを施しておく。第１２図は器具本体制御用のプリン
ト基板の回路図の一部である。感熱体２はコネクタ９に
より、器具本体制御用のプリント基板に電気的に接続さ
れている。感熱体２の抵抗値（１６０℃）に応じて分類
された４種類の感熱装置本体１３に対して各々、差し替
え抵抗１８の値をあらかじめ定めておき、感熱装置本体
１３のマーキングに応じて差し替え抵抗１８をコネクタ
９ａを介して差し込むことで、出力端１９で温度にほぼ
比例した電圧が得られる。
定装置である。１３が第９図で示す感熱装置本体、１４
が電気炉、１５が抵抗計である。電気炉１４を１６０℃
の温度に保持し、その温度での感熱体２の抵抗変化を抵
抗計１５にて測定する。第１１図は以上の様にして測定
したＩ６熱体２の抵抗値（１６０℃ ）の度数分布であ
る。ある平均値を中心としてほぼきれいな正規分布とな
る。抵抗値により４つの領域１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、
１６ｄに分け、それに応じて感熱装置本体１３にマーキ
ングを施しておく。第１２図は器具本体制御用のプリン
ト基板の回路図の一部である。感熱体２はコネクタ９に
より、器具本体制御用のプリント基板に電気的に接続さ
れている。感熱体２の抵抗値（１６０℃）に応じて分類
された４種類の感熱装置本体１３に対して各々、差し替
え抵抗１８の値をあらかじめ定めておき、感熱装置本体
１３のマーキングに応じて差し替え抵抗１８をコネクタ
９ａを介して差し込むことで、出力端１９で温度にほぼ
比例した電圧が得られる。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、と記の様なｒ精度誤差補正方法では、感
熱装置本体１３にステンレス製の外装筒１ｏや、保護筒
１１を含んでいるので、感熱装置本体１３の熱容量が大
きく、電気炉１４にて１６０℃安定温度に達するまで相
当な時間を要する。また、感熱体２０１６０℃での抵抗
値に応じて感熱装置本体１３にマーキングするという手
間が生じ、抵抗値（１６０′ｃ）の極端に大きいｖｉ１
７ｂ１小さい［１７ａの部分は使用不可範囲であり、歩
留まりも悪くなる。しかも、感熱装置１３も、差し替え
抵抗１８も４種類となり、器具本体組立時に感熱装置１
３と差し替え抵抗１８の関係を間違わぬよう管理する必
要があるという問題点を有していた。
熱装置本体１３にステンレス製の外装筒１ｏや、保護筒
１１を含んでいるので、感熱装置本体１３の熱容量が大
きく、電気炉１４にて１６０℃安定温度に達するまで相
当な時間を要する。また、感熱体２０１６０℃での抵抗
値に応じて感熱装置本体１３にマーキングするという手
間が生じ、抵抗値（１６０′ｃ）の極端に大きいｖｉ１
７ｂ１小さい［１７ａの部分は使用不可範囲であり、歩
留まりも悪くなる。しかも、感熱装置１３も、差し替え
抵抗１８も４種類となり、器具本体組立時に感熱装置１
３と差し替え抵抗１８の関係を間違わぬよう管理する必
要があるという問題点を有していた。
本発明は上記問題点に鑑み、温度誤差補正に手間と時間
、複雑な器具本体組立管理を必要としない感熱装置を提
供するものである。
、複雑な器具本体組立管理を必要としない感熱装置を提
供するものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の感熱装置は感熱体
に接続された導線の他端に接続し、半固定ボリューム、
固定抵抗、接続端子等を有する調整用プリント基板と、
前記感熱体を保１穫する保、獲筒と、前記導線を保護す
る外装筒を備え、前記外装筒は複数の部品にて構成され
、前記半固定ボリュームにて感熱体の温度誤差補正を行
なった後に組立て完成品とするものである。
に接続された導線の他端に接続し、半固定ボリューム、
固定抵抗、接続端子等を有する調整用プリント基板と、
前記感熱体を保１穫する保、獲筒と、前記導線を保護す
る外装筒を備え、前記外装筒は複数の部品にて構成され
、前記半固定ボリュームにて感熱体の温度誤差補正を行
なった後に組立て完成品とするものである。
作 用
本発明は上記した構成により、外装筒と保護筒を組立て
る前に、感熱体の温度誤差補正を行うことができるため
、感熱体の熱容量が小さく、温度誤差補正時、感熱体を
一定安定温度にするのに時間を要せず、また、半固定ボ
リュームにて、感熱体１個ずつ補正をするので、器具本
体組立時の手間と複雑な管理を必要としない。
る前に、感熱体の温度誤差補正を行うことができるため
、感熱体の熱容量が小さく、温度誤差補正時、感熱体を
一定安定温度にするのに時間を要せず、また、半固定ボ
リュームにて、感熱体１個ずつ補正をするので、器具本
体組立時の手間と複雑な管理を必要としない。
実施例
以下本発明の一実施例の感熱装置について、図面を参照
しながら説明する。第１図は本発明の一実施例における
感熱装置の構造および組立て手順を示した分解図である
。２１はステンレス製の感熱頭部、２２はＳｉＣ製の感
熱体、２３は端子板、２４は端子台、２５は端子ピン、
２６は白金線で、感熱体２２の両端から各部との絶縁を
保ちながら２木の導線２７に導き出されている。導線２
７の他端には、半固定ボリューム３０、固定抵抗３２、
コネクタ３１を有するプリント基板２９が接続されてお
り、第２図に示す様な電気回路を構成している。すなわ
ち第１図に示すよう、感熱体２２を含む感熱部３６とプ
リント基板２９とが導線２７によってバネ２８を貫通し
て接続されている。この半完成品３７を感熱器と呼ぶ（
第３図の状態Ｘ感熱器３７をこの状態で、半固定ボリュ
ーム３０を調整することで、温度誤差補正を行う。その
後に軸方向へ等しく２分割した一方の外装筒Ａ３４（第
４図ａ、ｂ）と外装筒Ｂ５５（第５図ａ、ｂ）を中に導
線２７を貫通させるように嵌着させる（第６図の状態）
。最後に保護筒３３をプリント基板２９ （ＩＩＩから
通してゆき、感熱頭部２１とプロジェクション溶接する
。これで第７図の状態となり完成品となる。
しながら説明する。第１図は本発明の一実施例における
感熱装置の構造および組立て手順を示した分解図である
。２１はステンレス製の感熱頭部、２２はＳｉＣ製の感
熱体、２３は端子板、２４は端子台、２５は端子ピン、
２６は白金線で、感熱体２２の両端から各部との絶縁を
保ちながら２木の導線２７に導き出されている。導線２
７の他端には、半固定ボリューム３０、固定抵抗３２、
コネクタ３１を有するプリント基板２９が接続されてお
り、第２図に示す様な電気回路を構成している。すなわ
ち第１図に示すよう、感熱体２２を含む感熱部３６とプ
リント基板２９とが導線２７によってバネ２８を貫通し
て接続されている。この半完成品３７を感熱器と呼ぶ（
第３図の状態Ｘ感熱器３７をこの状態で、半固定ボリュ
ーム３０を調整することで、温度誤差補正を行う。その
後に軸方向へ等しく２分割した一方の外装筒Ａ３４（第
４図ａ、ｂ）と外装筒Ｂ５５（第５図ａ、ｂ）を中に導
線２７を貫通させるように嵌着させる（第６図の状態）
。最後に保護筒３３をプリント基板２９ （ＩＩＩから
通してゆき、感熱頭部２１とプロジェクション溶接する
。これで第７図の状態となり完成品となる。
以上のように構成され、組立てられる感熱装置の温度誤
差補正方法について説明する。第８図は調整用の電気回
路図である。感熱部３６には熱容量の大きな部品は感熱
頭部２１しかなく、１６０℃一定温度に保ったシリコン
オイルの油槽３８にうかべ、１分以内で感熱部３６の温
度も約１６０℃に達する。その時、図中の電圧計３９の
示す値があらかじめ決められた値となる様に半固定ボリ
ューム３０を調整する。調整完了後、半固定ボリューム
３０をロックペイント等にて固定しておく。
差補正方法について説明する。第８図は調整用の電気回
路図である。感熱部３６には熱容量の大きな部品は感熱
頭部２１しかなく、１６０℃一定温度に保ったシリコン
オイルの油槽３８にうかべ、１分以内で感熱部３６の温
度も約１６０℃に達する。その時、図中の電圧計３９の
示す値があらかじめ決められた値となる様に半固定ボリ
ューム３０を調整する。調整完了後、半固定ボリューム
３０をロックペイント等にて固定しておく。
すると、プリント基板２９と感熱部３６とが導線２７に
て接続されている限り、器具本体組立上の複雑な部品の
管理も不要となる。また、抵抗値（１６０℃）のバラツ
キを十分に考慮して、半固定ボリューム３ｏと固定抵抗
３２を定めてやれば、歩止まりも良くなる。なお、本実
施例において、外装筒３４．３５は２部品より形成させ
だが、３部品でも４部品でもかまわない。また、外装筒
３４．３５の組立は嵌着としたが、ヌポット溶接、ロウ
付は等でもよい。また、本実施例では保護筒３３は分割
部品としなかったが、保護筒３３を複数の部品から組立
てる構成としても良い。
て接続されている限り、器具本体組立上の複雑な部品の
管理も不要となる。また、抵抗値（１６０℃）のバラツ
キを十分に考慮して、半固定ボリューム３ｏと固定抵抗
３２を定めてやれば、歩止まりも良くなる。なお、本実
施例において、外装筒３４．３５は２部品より形成させ
だが、３部品でも４部品でもかまわない。また、外装筒
３４．３５の組立は嵌着としたが、ヌポット溶接、ロウ
付は等でもよい。また、本実施例では保護筒３３は分割
部品としなかったが、保護筒３３を複数の部品から組立
てる構成としても良い。
発明の効果
以上のように本発明の感熱装置は感熱体に接続された導
線の他端に接続し、半固定ボリューム、固定抵抗、接続
端子等を有する調整用フ゛リント基板と、前記感熱体を
保護する保護筒と、前記導線を保護する外装筒を備え、
前記外装筒は複数の部品にて分割構成され、前記半固定
ボリュームにて感熱体の温度誤差補正を行なった後に組
立て完成品とすることにより、温度誤差補正に時間のか
からない方法をとることができ、歩留りも良く、器具本
体組立上の複雑な管理も不要となり、生産性を大幅に向
上できる。
線の他端に接続し、半固定ボリューム、固定抵抗、接続
端子等を有する調整用フ゛リント基板と、前記感熱体を
保護する保護筒と、前記導線を保護する外装筒を備え、
前記外装筒は複数の部品にて分割構成され、前記半固定
ボリュームにて感熱体の温度誤差補正を行なった後に組
立て完成品とすることにより、温度誤差補正に時間のか
からない方法をとることができ、歩留りも良く、器具本
体組立上の複雑な管理も不要となり、生産性を大幅に向
上できる。
第１図は本発明の一実施例における感熱装置の構造およ
び組立の分解斜視図、第２図は第１図中の感熱器の電電
回路図、第３図は同正面図、第４図ａ、ｂ、第５図ａ、
ｂは第１図中の外装筒Ａ。 Ｂの正面図および横断面図、第６図ａは感熱装置の組立
途上の正面図、第６図すは第６図ａのＤ−Ｄ断面図、第
６図Ｃは第６図ａのＣ−Ｃ断面図、第７図は感熱装置と
して完成後の正面図、第８図は感熱器の温度１ビ１差調
整用の電気回路図、第９図は従来の感熱装置の正面図、
第１０図は従来の感熱装置の温度誤差補正量測定装置の
＾ＷＷＮ２第１１図は従来の感熱体の１６０℃での抵抗
値度数分布グラフとその分類方法を示す図、第１２図は
従来の器ノ一本本体制御用プリント基板の部分７Ｅ気回
路図である。 ２１ ・感〆１頭部、２２ ・感熱体、２７ ・・導線
、２８ バネ、２９ ・フ゛リント基板、３０・・・
半固定ボリューム、３２・・・・・・固定抵抗、３３・
・・保護筒、３４・・・・・外装筒Ａ、３５・・外装筒
Ｂ０ 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１６第
２ 図 第３図 ３？ 第４図 Ｃ（Ｌ） 第５図 （０−ン 第６図 （幻 第８図 １９図 ４ 第１Ｏ図 Ｍ机・１（に几少
び組立の分解斜視図、第２図は第１図中の感熱器の電電
回路図、第３図は同正面図、第４図ａ、ｂ、第５図ａ、
ｂは第１図中の外装筒Ａ。 Ｂの正面図および横断面図、第６図ａは感熱装置の組立
途上の正面図、第６図すは第６図ａのＤ−Ｄ断面図、第
６図Ｃは第６図ａのＣ−Ｃ断面図、第７図は感熱装置と
して完成後の正面図、第８図は感熱器の温度１ビ１差調
整用の電気回路図、第９図は従来の感熱装置の正面図、
第１０図は従来の感熱装置の温度誤差補正量測定装置の
＾ＷＷＮ２第１１図は従来の感熱体の１６０℃での抵抗
値度数分布グラフとその分類方法を示す図、第１２図は
従来の器ノ一本本体制御用プリント基板の部分７Ｅ気回
路図である。 ２１ ・感〆１頭部、２２ ・感熱体、２７ ・・導線
、２８ バネ、２９ ・フ゛リント基板、３０・・・
半固定ボリューム、３２・・・・・・固定抵抗、３３・
・・保護筒、３４・・・・・外装筒Ａ、３５・・外装筒
Ｂ０ 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１６第
２ 図 第３図 ３？ 第４図 Ｃ（Ｌ） 第５図 （０−ン 第６図 （幻 第８図 １９図 ４ 第１Ｏ図 Ｍ机・１（に几少
Claims (1)
- 温度により抵抗値の変化する感熱体と、前記感熱体を固
定する感熱頭部と、前記感熱体の端子部に接続された導
線と、前記導線の他端に接続された、半固定ボリューム
、固定抵抗、接続端子等を備えた調整用プリント基板と
、前記導線を貫通させ、感熱頚部の裏面に当接するバネ
と、前記感熱頭部の下面に固定され、前記感熱体を保護
する保護筒と、前記導線を保護するとともに前記バネを
受ける外装筒を備え、前記外装筒は複数の部品にて構成
され、前記半固定ボリュームにて感熱体の温度誤差補正
を行なった後に組立てる感熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61287942A JP2502549B2 (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | 感熱装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61287942A JP2502549B2 (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | 感熱装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63140930A true JPS63140930A (ja) | 1988-06-13 |
| JP2502549B2 JP2502549B2 (ja) | 1996-05-29 |
Family
ID=17723731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61287942A Expired - Lifetime JP2502549B2 (ja) | 1986-12-03 | 1986-12-03 | 感熱装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2502549B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5781098A (en) * | 1995-02-23 | 1998-07-14 | Nippondenso Co., Ltd. | Thermistor type temperature sensor with adjustable output signal indicative of temperature |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57203927A (en) * | 1981-06-10 | 1982-12-14 | Hitachi Ltd | Temperature sensor |
| JPS59200914A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 可変型抵抗を備えた検出装置 |
| JPS6117635U (ja) * | 1984-07-05 | 1986-02-01 | 株式会社 芝浦電子製作所 | 温度センサの検出部構造 |
-
1986
- 1986-12-03 JP JP61287942A patent/JP2502549B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57203927A (en) * | 1981-06-10 | 1982-12-14 | Hitachi Ltd | Temperature sensor |
| JPS59200914A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 可変型抵抗を備えた検出装置 |
| JPS6117635U (ja) * | 1984-07-05 | 1986-02-01 | 株式会社 芝浦電子製作所 | 温度センサの検出部構造 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5781098A (en) * | 1995-02-23 | 1998-07-14 | Nippondenso Co., Ltd. | Thermistor type temperature sensor with adjustable output signal indicative of temperature |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2502549B2 (ja) | 1996-05-29 |
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