JPS6314145Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、管継手等を管端に内嵌挿入した状態
で管外周に線条体を捲回固定することにより前記
管継手等を管に対し、輪送流体が漏洩しないよう
に密閉状態で抜け止め締結するための管の固縛締
結具であり、詳しくは、管の外周に捲回した状態
で引締め可能な線条体と、この線条体を、その長
手方向両端部からの引張りによつて管外周面に引
締めた状態で固定可能な両端固定部を有するバツ
クルとから構成してある管の固縛締結具に関す
る。

この種の管の固縛締結具で、従来から一般的に
知られているものとして、例えば 英国特許第1317240号明細書や 52−85710号公報 に記載のものがあり、それらは何れのものも、
前記の線条体と、管外周に亘つて当て付け可能な
バツクルとからなり、線条体及びバツクルの協働
で固縛締結すべく構成されたもので、これらによ
る場合は、次のような欠点を招く可能性があつ
た。

即ち、バツクルは、前記線条体を管外周に捲回
させた状態で引締め固定できるように比較的剛性
が大きく構成されているのが普通であり、そのた
め、管外周との密着性が悪く、このバツクル部に
おける締付け力が不十分で、全周に亘つて均等な
締付け力が得られず、従つて、管自体が楕円形状
に変形するなどして締付け操作力の割に実質的な
締付け力は低く、大きな引抜き力が作用した場
合、不測に、管が抜け出したり、輸送流体が漏洩
すると云う管の固縛締結具本来の機能が損われる
虞れがあつた。

本考案は、かかるる実情に鑑み、比較的構造が
簡単で経済的に実施することができながら、前述
したバツクル部分における管外周への密着性の低
下を防止して、抜け止め効果の大きな状態で固縛
締結することができるようにせんとする点にその
目的がある。

上記目的を達成すべくなされた本考案の特徴構
成は、冒記した管の固縛締結具において、前記線
条体が、前記管の外周に２回以上の整数回又はほ
ぼ整数回捲回させ得る長さに構成されていると共
に、前記バツクルが、平板部材とその平板部材の
裏面側両端部に一体形成の突条に線条体両端部挿
通固定用孔を穿設して構成された前記両端固定部
とからなり、このバツクルの前記両突条間に、線
条体の、前記バツクルと管外周との間の通過を許
して管外周に密着させた状態で捲回できるように
するための線条体挿通用の凹部が形成されている
点にある。

かかる特徴構成を有する本考案に係る管の固縛
締結具の作用効果は、次の通りである。

つまり、前記バツクルの線条体挿通用の凹部形
成側を管外周に当て付けて、線条体を管外周に２
回以上捲回させてその両端をを引締固定して管を
固縛締結するに、前記バツクルにおける両端固定
部間を通つて捲回される線条体部分を、前記線条
体挿通用の凹部を通して管外周面に密着させた状
態にでき、管外周に２回以上の整数回又はほぼ整
数回捲回させ得るに足る長さを有する線条体を、
その両端固定部分を除いたほぼ全長に亘つてバツ
クルに邪魔されることなく管外周面に密着させた
状態で２回以上捲回させることができ、剛性の高
いバツクル部分において生じる管外周への密着性
の低下に起因した締付け力の低下及び輸送流体の
漏洩等の不都合を防止し得るに至つた。

又、前記バツクルが平板状なので軽くて作業が
行ない易く、しかも、バツクルとしての必須構成
部材である線条体挿通固定用孔を有する突条を前
記平板部材の裏面両端部に一体形成することによ
つて、前記両突条間に線条体挿通用凹部を同時に
形成することができるのであり、前記凹部を形成
するための特別の加工工程が不要で、製作面及び
コスト面でも有利である。

更に、補強線条を螺旋状に有するコルゲート管
に使用した場合には、隣接補強線条間の凹部内に
線条体を入込んで捲回させて引締め固定すれば、
前記線条体が管における一番変形し易い箇所、即
ち、隣接補強線条におけるほぼ中間位置に自動的
に位置するのであり、線条体の引締力が一番変形
し易い箇所に作用して、管同志の嵌合連結部にお
いて、外側の管を内側の管外周に密着させて締付
けることができ、前述した管の固縛締結時におけ
る密着性の向上をより一層増長せしめ、輸送流体
の漏洩の防止及び管の抜止め防止をより一層効果
的に行えるのである。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
ると、基本的には、管９の外周に２回以上の整数
回（図示のものは２回であるが、３回、４回……
もある）、又はほぼ整数回、捲回した状態で引締
め可能な線条体１と、この線条体１を、その長手
方向両端部１ａ，１ａからの引張りによつて管９
外周面に引締めた状態で固定可能なバツクル２と
から構成したものであつて、具体的には次のよう
に構成してある。

即ち、前記バツクル２は、管９の周方向での巾
の比較的小さい矩形の平板部材２ｂの裏面に、線
条体１の両端部１ａ，１ａに対する挿通固定用の
孔ｈ，ｈを穿設した突条ｎ，ｎを一体連設し、そ
の孔ｈ，ｈにより、前記線条体１両端部を挿通固
定する両端固定部２ａ，２ａを構成すると共に、
両突条ｎ，ｎ間に、線条体１の前記バツクル２と
管９外周との間の通過を許して管９外周面に密着
させた状態で線条体１の捲回ができるようにする
ための線条体１挿通用の凹部Ｍを形成している。
第１図、第２図の場合、前記線条体１はスプリン
グ鋼線から構成してある。線条体１の一端部１ａ
を挿通部２ａに挿通したのち折り返してバツクル
２の平板部材２ｂに係合させ、次に線条体１を管
９の外周に２回以上捲回し、他端部１ａを別の挿
通部２ａに挿通したのち引張つて管９の外周面に
線条体１を引締め、この状態で他端部１ａを折り
返し係合する。これによつて引締め前に管９の端
部に内嵌挿入しておいた管継手等１０を管９に対
し抜け止めおよび密閉状態に締結できる。

両端部１ａ，１ａを折り返したまゝの状態で
は、怪我の原因となつたり、不測に曲げ戻されて
引締め力が低下したりする可能性があり、又外観
体裁上好ましくない。そのような場合には、第３
図のように、折り返し両端部１ａ，１ａを被覆
し、又押圧するための蓋部材３を、バツクル２の
平板部材２ｂに重合し、ボルト４等で固定する手
段が有効である。

両端部１ａ，１ａのバツクル２に対する固定手
段は、折り返し係合以外に、例えば第４図のよう
に、両端部１ａ，１ａに対しリング５，５を挿通
し、これを加締めることによつても、又、第５図
のように両端部１ａ，１ａにねじ６，６を形成又
は連設し、これにナツト７，７を螺合することに
よつても良いし、又、第６図のように、平板部材
２ｂに螺合したセツトボルト８，８によるも良
い。又、単に溶接するだけであつても良い。

線条体１としては、スプリング鋼線の他、所要
強度を有するものであれば、天然繊維又は合成繊
維のロープ、針金、ワイヤー等何であつても良
い。更に第７図のように細径線条体１′…を複数
本、並列したものであつても良い。線条体１又は
細径線条体１′の断面形状は、扁平状、楕円状、
真円状、角状等、任意である。

対象とする管９は、図示のように補強線条９ａ
を螺旋状に有するコルゲート管の他、周面平滑な
直管であつても良い。コルゲート管を対象とする
ときは、隣接補強線条９ａ，９ａ間の凹部９ｂに
線条体１および挿通部２ａ，２ａを位置させるも
のである。直管を対象とするときは、挿通部２
ａ，２ａが半径方向外方に位置するようバツクル
２を反転させて、つまり平板部材２ｂが管に直接
接当するように用いると良い。

線条体１の捲回には右巻きと左巻きとがある
が、これは、両端部１ａ，１ａの挿通部２ａ，２
ａに対する差し込み方向を変えることで容易に対
処できる。

バツクル２に、線条体１の中間フリー部分１ｂ
を挿通する挿通部を連設して実施するも良い。
又、バツクル２を、板金からプレス加工により挿
通部形成用凹溝を設けられた二枚の板体を重ね合
わせて一体固定したものに構成するも良い。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る管の固縛締結具の実施例を
示し、第１図は使用状態の一部切欠正面図、第２
図は固定前の状態を示す斜視図、第３図は応用例
の要部斜視図、第４図〜第６図は固定手段の変形
を示し、第４図、第６図は要部斜視図、第５図は
一部切欠正面図、第７図は線条体の変形例を示す
断面図である。 １……線条体、１ａ……端部、１′……細径線
条体、２……バツクル、２ａ……挿通部、３……
蓋部材、５……加締めリング、６……ねじ、７…
…ナツト、８……セツトボルト、９……管。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 管９の外周に捲回した状態で引締め可能な線
   条体１と、この線条体１を、その長手方向両端
   部１ａ，１ａからの引張りによつて管９外周面
   に引締めた状態で固定可能な両端固定部２ａ，
   ２ａを有するバツクル２とから構成されてある
   管の固定締結具において、前記線条体１が、前
   記管９の外周に２回以上の整数回又はほぼ整数
   回捲回させ得る長さに構成されていると共に、
   前記バツクル２が平板部材２ｂとその平板部材
   ２ｂの裏面側両端部に一体形成の突条ｎ，ｎに
   線条体１両端部挿通固定用孔ｈ，ｈを穿設して
   構成された前記両端固定部２ａ，２ａとからな
   り、このバツクル２の前記両突条ｎ，ｎ間に、
   線条体１の、前記バツクル２と管９外周との間
   の通過を許して管９外周に密着させた状態で捲
   回できるようにするための線条体１挿通用の凹
   部Ｍが形成されていることを特徴とする管の固
   縛締結具。 前記バツクル２は、線条体１の両端部１ａ，
   １ａの挿通部２ａ，２ａを有している実用新案
   登録請求の範囲第項に記載の管の固縛締結
   具。 前記線条体１は、スプリング鋼線である実用
   新案登録請求の範囲第項又は第項に記載の
   管の固縛締結具。 前記線条体１のバツクル２に対する固定手段
   は、線条体１の両端部１ａ，１ａのバツクル２
   に対する折り返し係合である実用新案登録請求
   の範囲第項に記載の管の固縛締結具。 前記バツクル２は、折り返し両端部１ａ，１
   ａを被覆可能な蓋部材３を着脱自在な状態で備
   えている実用新案登録請求の範囲第項に記載
   の管の固縛締結具。 前記線条体１のバツクル２に対する固定手段
   は、線条体１の両端部１ａ，１ａに対する加締
   めリング５，５である実用新案登録請求の範囲
   第項に記載の管の固縛締結具。 前記線条体１のバツクル２に対する固定手段
   は、線条体１の両端部１ａ，１ａに形成又は連
   設のねじ６，６と、これに螺合するナツト７，
   ７との組合せである実用新案登録請求の範囲第
   項に記載の管の固縛締結具。 前記線条体１のバツクル２に対する固定手段
   は、バツクル２に螺合されて線条体１の両端部
   １ａ，１ａ押圧するセツトボルト８，８である
   実用新案登録請求の範囲第項、第項、第
   項の何れかに記載の管の固縛締結具。 前記線条体１は、複数本の細径線条体１′…
   を並列したものである実用新案登録請求の範囲
   第項ないし第項の何れかに記載の管の固縛
   締結具。