JPS6314158Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 閉弁温度を調整可能なサーモスタチツク式トラ
ツプにおいて、高温復水による弁体の浸食及びス
ケール付着は作動不良を生じる大きな原因となつ
ている。そこで、本願出願人は先の出願（特開昭
56−49487号公報、特願昭54−123449号）で、こ
の問題点を、硬質金遷球を弁体として使用するこ
とによる転動効果で解決する技術を提案した。

しかし上記転動効果もバイメタルに従動する弁
棒と球弁子とが点接触しているときに大きく現わ
れるが、弁棒下端面の凹みによる接触面積の拡大
や傷によつて大きく妨げられることが、その後の
実験により確認された。

上記した点に鑑み、本考案は、硬質金属製球弁
子を設ける構成と、弁棒の端部に硬質金属製の球
弁子用当接体を固設する構成とを有機的に結合す
ることにより、常時完全な転動効果を発揮させ得
るトラツプを提案するものである。

以下に本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。まず、第１，２，３図の実施例について説明
すると、Ａは筐体で、胴筒１と、その上端に螺嵌
された出口４付出口蓋２と、胴筒１の下端に螺嵌
された入口５付入口蓋３とから構成されている。
６は入口蓋３の上側中央部に螺嵌された弁座で、
その中央には円錐台形の弁座面６ａが形成され、
該弁座面の中央と入口５とを連通する弁孔７が穿
設されている。８は弁座６の上部に一体形成され
た案内体で、その中央には案内孔９が穿設され、
またその中間部には案内孔９へ放射状に連なる複
数個の横孔１０が等分布状に穿設されている。１
１は出口蓋２の中心部に形成されたボルト取付壁
で、これの外周部には複数のオリフイス１２が穿
設されている。そして取付壁１１の中心には調整
ボルト１３が螺嵌され、その上端には調整工具用
係合溝１４がまた下部には凹孔１５が設けられて
いる。かくして胴筒１、弁座６及び取付壁１１等
で囲まれて形成された感熱室Ｃ内において、案内
孔９に下端部をまた調整ボルト１３の凹孔１５に
上端部を夫々摺動自在に案内された弁棒１６の中
央部には、低膨張側を互に内へ向い合せた一対の
バイメタル対の積層からなるバイメタル積層体Ｂ
が串ざし状に外嵌され、該積層体Ｂの上端面は調
整ボルト１３の下端１３ａと当接され、該積層体
Ｂの下端面は、弁棒１６に係合されたＥリング１
７に当接されている。このため調整ボルト１３を
螺回して下方への突出量を増せば、その下端１３
ａとＥリング１７との間の間隔は減ずるので、バ
イメタル積層体Ｂが少し撓曲してもその力は弁棒
１６に伝わるようになる。即ちボルト１３を下方
へ突出させればさせるほど低温で弁棒１６は下方
へ強制下降されるように構成されている。１６ｂ
は鋼球またはそれに近い硬度の金属からなる当接
体で、本例では鋼球からなり、弁棒本体１６ａの
下端凹部１６ｃに嵌入されてからカシメられるこ
とにより固定されている。また１８は鋼球からな
る球弁子で、これは弁座面６ａと当接体１６ｂと
の間に介設されたもので、当接体１６ｂの下端面
とは点接触するものである。１９はボルト１３の
緩み止め環である。

次にトラツプの作用を説明すると、入口５側に
設定温度以下の加熱流体が達していると、バイメ
タル積層体Ｂは、感熱室Ｃ内の温度が低いために
第２図の如く平板状に復元して、弁孔７から球弁
子１８に働く圧力により弁棒１６は上動され、球
弁子１８は離座して低温流体は、放射状横孔１０
から感熱室Ｃ内の外周部へ、次いでバイメタル積
層体Ｂの周面に均等に接触しながら取付壁１１の
オリフイス１２を通り出口４から排出して行く。
そして第１図の如く、入口５側へ設定温度以上の
加熱流体が達すると、バイメタル積層体Ｂは撓曲
し、Ｅリング１７を介して弁棒１６を下方へ押す
ので、球弁子１８は強制的に着座され、弁孔７が
閉じられる。このように球弁子１８は開閉を操り
返し入口５側の流体の温度は一定に保たれる。

なお、上記において、弁棒１６が球弁子１８を
下方へ押し閉弁する際に、球弁子１８と弁棒１６
の当接体１６ｂに極端な硬度差があれば、偶然に
最良の位置で凹みがつけば良いが通常はそうなら
ず、偏芯した位置で凹みがつき、閉弁力が弁棒１
６の軸線上からずれて働らくので、閉弁不良の原
因となる。しかし本考案においては、弁棒１６の
当接体１６ｂと球弁子１８は硬度を同一またはそ
れに近く設定したので、両者に凹みや傷がつか
ず、常に閉弁力は弁棒１８の軸線上からずれるこ
とがない。

次にトラツプの温度設定方法を説明すると、ま
ずバイメタル積層体Ｂが完全平板状に復元してい
る常温状態で調整ボルト１３を一杯に螺込んで零
点を求め、そこからボルト１３を螺戻すのである
が、その螺戻し回転数により加熱流体の各々の圧
力における排水温度即ち球弁子１８の離座温度を
決定する。しかしこのときボルト１３の螺込時に
弁棒１６の当接体１６ｂを介して球弁子１８を弁
座面６ａに押付けるので、当接体と球弁子に大き
な硬度差があると、軟い方に凹みや傷が発生する
が、本考案では両者にほとんど硬度差がないの
で、凹み等は発生しない。

なお、上記において弁棒本体１６ａの下端に固
着した当接体１６ｂを球形とした例を説明した
が、本考案では、第４図の如く当接体６ｂを円柱
形とすることも、また第５図の如くキヤツプ形と
して弁棒本体１６ａの下端に固着することも可能
である。

以上の説明から明らかな通り、本考案では、筐
体の入口と出口の中間に位置するように弁孔付弁
座を設け、該弁座の出口側に形成した筒状案内体
に複数個の横孔を等分布状に穿設し、前記案内体
の出口側に前記出口へ達するすべての排水が流通
する感熱室を形成し、該感熱室の内部の中心にバ
イメタルとその感温撓曲により直線移動する弁棒
とを配設し、前記感熱室の出口部はその外周部に
位置する複数のオリフイスを通して前記出口に連
通させたので、出口へ達する排水は微量でもバイ
メタルの中心部に集中せずにバイメタル全体に均
等に接触することになり、バイメタルの作動遅れ
がなく正確な排水温度が保証され、しかも、バイ
メタルの撓曲により直線移動する弁棒と弁座との
間に硬質金属製球弁子を介設したので、弁棒の中
心と球弁子の中心とが少しずれても球弁子の離着
座は完全に行なわれ、このため組付が容易とな
り、球弁子は弁棒に比して軽いので開弁状態では
排水が微量でもその流れにより自由に転動し、球
弁子にスケールが付着し難くなり、球弁子は、弁
座面に接触しながら転動することもあるため弁座
面のスケールの除去も自動的に行え、かつ球弁
子、弁座の偏摩耗もなくなる。また本考案では、
弁棒の球弁子への当接部は、弁棒本体とは別体の
硬質金属製当接体で形成し、弁棒の当接体と球弁
子は硬度を同一またはそれに近く設定し、かつ球
弁子は案内体により転動範囲を限つたので、両者
に凹みや傷がつかず、常に閉弁力は弁棒の軸線上
からずれることがなく、しかも従来の如く弁棒下
端面に凹みや傷が付いて球弁子の転動効果が妨げ
られることもなく、弁棒全体を硬質にした場合の
様に加工上及びコスト上の問題はほとんどない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の閉弁状態断面図、第２
図は同じく開弁状態要部断面図、第３図は同じく
弁棒の一部切欠側面図、第４，５図は弁棒の互に
異なる変形例の一部切欠側面図である。 Ａ：筐体、４：出口、５：入口、６：弁座、６
ａ：弁座面、７：弁孔、Ｂ：バイメタル積層体、
Ｃ：感熱室、８：案内体、１０：横孔、１２：オ
リフイス、１６：弁棒、１６ａ：弁棒本体、１６
ｂ：当接体、１８：球弁子、１３：調整ボルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筺体の入口と出口の中間に位置するように弁孔
   付弁座を設け、該弁座の出口側に形成した筒状案
   内体に複数個の横孔を等分布状に穿設し、前記案
   内体の出口側に前記出口へ達するすべての排水が
   流通する感熱室を形成し、該感熱室の内部の中心
   にバイメタルとその感温撓曲により直線移動する
   弁棒とを配設し、該弁棒の一端部は、弁棒本体と
   は別体で該本体に固着された硬質金属製当接体で
   形成すると共に前記案内体内に嵌入し、該当接体
   と前記弁座との間に弁孔開閉用の硬質金属製球弁
   子を介設し、前記硬質金属製当接体は前記硬質金
   属製球弁子と同一またはそれに近い硬度に設定さ
   れ、前記感熱室の出口部はその外周部に位置する
   複数のオリフイスを通して前記出口に連通させた
   ことを特徴とするサーモスタチツク式トラツプ。