JPS63142191A - シ−ルドトンネルの曲線部施工法 - Google Patents
シ−ルドトンネルの曲線部施工法Info
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- JPS63142191A JPS63142191A JP61289448A JP28944886A JPS63142191A JP S63142191 A JPS63142191 A JP S63142191A JP 61289448 A JP61289448 A JP 61289448A JP 28944886 A JP28944886 A JP 28944886A JP S63142191 A JPS63142191 A JP S63142191A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 27
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、セグメントにより掘削壁の覆工を行いながら
シールド機により地山を掘削してトンネルを形成してゆ
くシールドトンネルにおける曲線施工部に閲すし 「従来の技術」 従来、シールドトンネルの曲線部の施工法としてはテー
パーセグメントを使用するものがある。
シールド機により地山を掘削してトンネルを形成してゆ
くシールドトンネルにおける曲線施工部に閲すし 「従来の技術」 従来、シールドトンネルの曲線部の施工法としてはテー
パーセグメントを使用するものがある。
第4図において符号20で示すものがテーパーセグメン
トである。これは、環状に組んだときに一方のリング間
接合端面20aがこれと対向して形成される他方のリン
グ間接合端面20bとの間に角度を有するように構成さ
れたもので、このテーパーセグメントにより構成される
セグメント環を順次接続していくことにより、セグメン
トにより構成されていく筒状構造体21がその方向を次
第に変更し得るようにしたものである。
トである。これは、環状に組んだときに一方のリング間
接合端面20aがこれと対向して形成される他方のリン
グ間接合端面20bとの間に角度を有するように構成さ
れたもので、このテーパーセグメントにより構成される
セグメント環を順次接続していくことにより、セグメン
トにより構成されていく筒状構造体21がその方向を次
第に変更し得るようにしたものである。
「発明が解決しようとする問題点」
ところで、近年、シールドトンネルにおいて、シールド
機の進歩等に伴い急曲線の施工が以前と比べて容易とな
りその需要も増加してきている。
機の進歩等に伴い急曲線の施工が以前と比べて容易とな
りその需要も増加してきている。
ところが、シールド機による急曲線掘削を実施する際、
上記従来工法にあっては、シールド機が方向転換をする
ときにシールド機のテール部が先端のカッタ部が向いた
方向と逆方向に大きく振られるという現象が生ずる。こ
のため、シールド機テール部が覆工済のセグメントに接
触してしまい、ある程度の角度までしか方向の転換がで
きないといった問題があった。
上記従来工法にあっては、シールド機が方向転換をする
ときにシールド機のテール部が先端のカッタ部が向いた
方向と逆方向に大きく振られるという現象が生ずる。こ
のため、シールド機テール部が覆工済のセグメントに接
触してしまい、ある程度の角度までしか方向の転換がで
きないといった問題があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、急曲線部の
施工を効果的に実現するシールドトンネルの曲線部施工
法を提供することを目的とするものである。
施工を効果的に実現するシールドトンネルの曲線部施工
法を提供することを目的とするものである。
「問題点を解決するための手段」
本発明に係るシールドトンネルの曲線部施工法は、曲線
施工部を、直線施工部に使用した通常セグメントよりら
外径を小さく形成された縮小径セグメントで覆工する工
程と、該縮小径セグメントと前記通常セグメントとの間
に、一方の接合端面が前記通常セグメントに合致しかつ
他方の接合端面が前記縮小径セグメントに合致する異形
セグメントを介在させる工程とを有することを特徴とす
るものである。
施工部を、直線施工部に使用した通常セグメントよりら
外径を小さく形成された縮小径セグメントで覆工する工
程と、該縮小径セグメントと前記通常セグメントとの間
に、一方の接合端面が前記通常セグメントに合致しかつ
他方の接合端面が前記縮小径セグメントに合致する異形
セグメントを介在させる工程とを有することを特徴とす
るものである。
「作用」
シールド機とセグメントとの間に広い間隙が確保される
ためシールド機の転換角を大とすることが可能となる。
ためシールド機の転換角を大とすることが可能となる。
しかも、直線施工部に使用される通常セグメントと曲線
施工部に使用される縮小径セグメントとの接合部は、こ
こに前記異形セグメントを介在させることによって段部
を形成しない。゛「実施例」 以下、本発明の一実施例を第1図ないし第3図を参照し
ながら説明する。
施工部に使用される縮小径セグメントとの接合部は、こ
こに前記異形セグメントを介在させることによって段部
を形成しない。゛「実施例」 以下、本発明の一実施例を第1図ないし第3図を参照し
ながら説明する。
第1図は、紙面の右側より左方向に向って直線施工され
てきたシールドトンネル(以下トンネルと略す)Tを左
方向(紙面の下方)にカーブさせるべく曲線部の施工を
実施しているところを示している。符号15はシールド
機を示す。トンネルTの直線施工部Tsの覆工は通常一
般のコンクリートセグメントlによりなされている。
てきたシールドトンネル(以下トンネルと略す)Tを左
方向(紙面の下方)にカーブさせるべく曲線部の施工を
実施しているところを示している。符号15はシールド
機を示す。トンネルTの直線施工部Tsの覆工は通常一
般のコンクリートセグメントlによりなされている。
前記直線施工部Tsに続いて曲線施工部Tcを築造する
には次のようにする。
には次のようにする。
まず、前記直線施工部Tsの先端部を構成するコンクリ
ートセグメントlの接合端面に異形セグメント2を接合
する。
ートセグメントlの接合端面に異形セグメント2を接合
する。
異形セグメント2は鋼製のもので、第2図に示すように
、円弧を形成するとともに平行に対向する支圧板3と、
支圧板3の凸部側にこれら2つの支圧板間にわたって付
設される外周板4と、前記支圧板3の対向面の両端部に
設けられる接続板5と、前記支圧板間に架設される複数
本のリブ6とで構成され、通常一般のスチールセグメン
トとほぼ同様のものである。ただし、前記支圧板3にお
いて、一方の支圧板3Aの外周部7の曲率半径が他方の
支圧Fi、3Bの外周部80曲率半径よりも小さいもの
となっている。これにより外周板4は、前記支圧板3B
から支圧板3Aに向って傾斜したものとなっている。ま
た、支圧板3Bの外周部8の曲率半径は前記コンクリー
トセグメント!の外周部曲率半径に等しく、かつ支圧板
3Aの外周部7の曲率半径は後述する縮小形セグメント
10の外周部曲率半径に等しいものとなっている。さら
に、前記接続板5は支圧板3Bから支圧板3Aに向かう
に従ってハ字状に若干光すぼまりとなっており、したが
って異形セグメント2は、接続板5を接合されて環状に
複数個組み立てられた際に、支圧板3Bが構成する接合
端面2bが底面となりかつ支圧板3Aが構成する接合端
面2aが上面となるいわゆる円錐台形を形成するように
なっている。
、円弧を形成するとともに平行に対向する支圧板3と、
支圧板3の凸部側にこれら2つの支圧板間にわたって付
設される外周板4と、前記支圧板3の対向面の両端部に
設けられる接続板5と、前記支圧板間に架設される複数
本のリブ6とで構成され、通常一般のスチールセグメン
トとほぼ同様のものである。ただし、前記支圧板3にお
いて、一方の支圧板3Aの外周部7の曲率半径が他方の
支圧Fi、3Bの外周部80曲率半径よりも小さいもの
となっている。これにより外周板4は、前記支圧板3B
から支圧板3Aに向って傾斜したものとなっている。ま
た、支圧板3Bの外周部8の曲率半径は前記コンクリー
トセグメント!の外周部曲率半径に等しく、かつ支圧板
3Aの外周部7の曲率半径は後述する縮小形セグメント
10の外周部曲率半径に等しいものとなっている。さら
に、前記接続板5は支圧板3Bから支圧板3Aに向かう
に従ってハ字状に若干光すぼまりとなっており、したが
って異形セグメント2は、接続板5を接合されて環状に
複数個組み立てられた際に、支圧板3Bが構成する接合
端面2bが底面となりかつ支圧板3Aが構成する接合端
面2aが上面となるいわゆる円錐台形を形成するように
なっている。
なお、前記リブ6は通常一般のスチールセグメントを構
成するものと同様のもので断面り字状を呈するものであ
る。また、本実施例では、前記支圧板3に穿設されたボ
ルト孔9に関し、外周部の曲率半径を小さく形成された
一方の支圧板3Aの方が他方の支圧板3Bよりも数の多
いものとなっている。
成するものと同様のもので断面り字状を呈するものであ
る。また、本実施例では、前記支圧板3に穿設されたボ
ルト孔9に関し、外周部の曲率半径を小さく形成された
一方の支圧板3Aの方が他方の支圧板3Bよりも数の多
いものとなっている。
上記の如く構成された異形セグメント2を、第3図に示
すように、その接合端面2bを前記コンクリートセグメ
ントlの接合端面1aに当接させて接合するわけである
。接合は、通常一般のセグメントの結合と同様、前記ボ
ルト孔9を利用してボルト・ナツトにて行う。コンクリ
ートセグメント1の接合端面1aに接合されて環状に組
まれた異形セグメント2は円錐台形を形成し、コンクリ
−トセグメント1により構築された筒状体はちょうどそ
の先端部が先すぼまりに形成された状態となる。
すように、その接合端面2bを前記コンクリートセグメ
ントlの接合端面1aに当接させて接合するわけである
。接合は、通常一般のセグメントの結合と同様、前記ボ
ルト孔9を利用してボルト・ナツトにて行う。コンクリ
ートセグメント1の接合端面1aに接合されて環状に組
まれた異形セグメント2は円錐台形を形成し、コンクリ
−トセグメント1により構築された筒状体はちょうどそ
の先端部が先すぼまりに形成された状態となる。
次いで、環状に組まれた前記異形セグメント2に、曲線
施工部Tcを覆工するためのセグメント、縮小径セグメ
ントlOを接合してつなげてゆく。
施工部Tcを覆工するためのセグメント、縮小径セグメ
ントlOを接合してつなげてゆく。
縮小径セグメント10は曲線部施工において通常使用さ
れる鋼製のテーパセグメントであるが、その外周径(外
周曲率半径)が直線施工部Tsの覆工に使用された前記
コンクリートセグメントlよりも小さく、前記異形セグ
メント2の曲率半径を小さく形成された接合端面2aの
外周径(外周曲率半径)と同一に形成されている。この
、異形セグメント2と縮小径セグメント10との接合も
、従来一般のスチールセグメントどうしの接合手段によ
ればよい。
れる鋼製のテーパセグメントであるが、その外周径(外
周曲率半径)が直線施工部Tsの覆工に使用された前記
コンクリートセグメントlよりも小さく、前記異形セグ
メント2の曲率半径を小さく形成された接合端面2aの
外周径(外周曲率半径)と同一に形成されている。この
、異形セグメント2と縮小径セグメント10との接合も
、従来一般のスチールセグメントどうしの接合手段によ
ればよい。
ここで、ボルト孔9の数が、一方の接合端面2aと他方
の接合端面2bとでそれぞれ異なったものとなっている
が、これは、一般にコンクリートセグメントはスチール
セグメントに比して接合箇所が少ないためで、一方の接
合端面2bがコンクリートセグメントlに接合される一
方、他方の接合端面2aがスチールセグメント10に接
合されることに起因するものである。
の接合端面2bとでそれぞれ異なったものとなっている
が、これは、一般にコンクリートセグメントはスチール
セグメントに比して接合箇所が少ないためで、一方の接
合端面2bがコンクリートセグメントlに接合される一
方、他方の接合端面2aがスチールセグメント10に接
合されることに起因するものである。
このテーパセグメント、つまり縮小径セグメント10に
ジヤツキ反力をとって推進するとシールドJfAtsは
徐々にその進行方向を転換してゆく。
ジヤツキ反力をとって推進するとシールドJfAtsは
徐々にその進行方向を転換してゆく。
第3図はそのシールド機15の曲がり始めの模様を示し
ている。シールド機15のテールシール16がコンクリ
ートセグメント1から、縮小径セグメントIOに移行す
るにあたって、テールシール16は異形セグメント2の
外周板4により形成される斜面を摺動して縮小径セグメ
ントlOに至る。
ている。シールド機15のテールシール16がコンクリ
ートセグメント1から、縮小径セグメントIOに移行す
るにあたって、テールシール16は異形セグメント2の
外周板4により形成される斜面を摺動して縮小径セグメ
ントlOに至る。
よって、セグメントの外周径の変化するこの部位にてテ
ールシール16がセグメント背面から離間してしまうと
いうことがなくシール状態を保持し、しかも、テールシ
ール もない。
ールシール16がセグメント背面から離間してしまうと
いうことがなくシール状態を保持し、しかも、テールシ
ール もない。
曲線施工部Tcは専ら前記縮小径セグメントlOを使用
して施工する。縮小径セグメントlとシールド機15と
の間隙が広くなり、シールド機15はその分大きな方向
転換角を得ることができ、結果急曲線を形成することが
可能となる。方向転換が所望の角度なされたならば、曲
線施工部Tcの終端部を構成する縮小径セグメント!0
に、上記したものと同一の異形セグメント2を、その接
合端面2aがこの縮小径セグメントIOに当接するよう
に接続する。その後、この異形セグメント2の他方の接
合端面2bにコンクリートセグメントlを接続してゆけ
ば、トンネルTは再び直線施工に移行する。
して施工する。縮小径セグメントlとシールド機15と
の間隙が広くなり、シールド機15はその分大きな方向
転換角を得ることができ、結果急曲線を形成することが
可能となる。方向転換が所望の角度なされたならば、曲
線施工部Tcの終端部を構成する縮小径セグメント!0
に、上記したものと同一の異形セグメント2を、その接
合端面2aがこの縮小径セグメントIOに当接するよう
に接続する。その後、この異形セグメント2の他方の接
合端面2bにコンクリートセグメントlを接続してゆけ
ば、トンネルTは再び直線施工に移行する。
なお、実施例においては前記異形セグメント2を鋼製の
ものとしているが、必要に応じてこれをコンクリート製
のものとしてもよく、その場合でもその作用は上記同様
である。
ものとしているが、必要に応じてこれをコンクリート製
のものとしてもよく、その場合でもその作用は上記同様
である。
「発明の効果」
以上説明したとおり、本発明によれば、シールドトンネ
ルの曲線部施工法において、曲線施工部を、直線施工部
に使用した通常セグメントよりも外径を小さく形成され
た縮小径セグメントで覆工する工程と、該縮小径セグメ
ントと前記通常セグメントとの間に、一方の接合端面が
前記通常セグメントに合致しかつ他方の接合端面が前記
縮小径セグメントに合致する異形セグメントを介在させ
る工程とを有するものとしたので、シールド機とセグメ
ントとの間に広い間隙が確保されシールド機の転換角を
大とすることが可能となり、これによって急曲線施工が
容易に実施されるものとなる。
ルの曲線部施工法において、曲線施工部を、直線施工部
に使用した通常セグメントよりも外径を小さく形成され
た縮小径セグメントで覆工する工程と、該縮小径セグメ
ントと前記通常セグメントとの間に、一方の接合端面が
前記通常セグメントに合致しかつ他方の接合端面が前記
縮小径セグメントに合致する異形セグメントを介在させ
る工程とを有するものとしたので、シールド機とセグメ
ントとの間に広い間隙が確保されシールド機の転換角を
大とすることが可能となり、これによって急曲線施工が
容易に実施されるものとなる。
しかも、直線施工部に使用される通常セグメントと曲線
施工部に使用される縮小径セグメントとの接合部に段部
が形成されないので、セグメントの外周径の変化するこ
の部位にてもシールド機のテールシールがセグメント背
面から離間してしまうということがなくシール状態を保
持し、これによってシールド機テール部への地下水およ
び裏込め材等の侵入を防ぎ、かつテールシールを破損し
ない、等の優れた効果を奏する。
施工部に使用される縮小径セグメントとの接合部に段部
が形成されないので、セグメントの外周径の変化するこ
の部位にてもシールド機のテールシールがセグメント背
面から離間してしまうということがなくシール状態を保
持し、これによってシールド機テール部への地下水およ
び裏込め材等の侵入を防ぎ、かつテールシールを破損し
ない、等の優れた効果を奏する。
第1図ないし第3図は本発明の一実施例を示すもので、
第1図はシールドトンネルの直線施工部および曲線施工
部を示す断面図。第2図は本発明によるシールドトンネ
ルの曲線部施工法において使用される異形セグメントを
裏面から望む斜視図。 第3図は本発明の作用の一つを説明する一部断面図。第
4図は従来例を説明するための断面図である。 T・・・・・・シールドトンネル、 Ts・・・・・・
直線施工部、 Tc・・・・・・曲線施工部、 l・
・・・・・コンクリートセグメント、 2・・・・・
・異形セグメント、 2a・・・・・・一方の接合端
面、 2b・・・・・・他方の接合端面、10・・・
・・・縮小径セグメント。 出願人 石川島建材工業株式会社 1 トー!
第1図はシールドトンネルの直線施工部および曲線施工
部を示す断面図。第2図は本発明によるシールドトンネ
ルの曲線部施工法において使用される異形セグメントを
裏面から望む斜視図。 第3図は本発明の作用の一つを説明する一部断面図。第
4図は従来例を説明するための断面図である。 T・・・・・・シールドトンネル、 Ts・・・・・・
直線施工部、 Tc・・・・・・曲線施工部、 l・
・・・・・コンクリートセグメント、 2・・・・・
・異形セグメント、 2a・・・・・・一方の接合端
面、 2b・・・・・・他方の接合端面、10・・・
・・・縮小径セグメント。 出願人 石川島建材工業株式会社 1 トー!
Claims (1)
- シールドトンネルの曲線部施工法において、曲線施工部
を、直線施工部に使用した通常セグメントよりも外径を
小さく形成された縮小径セグメントで覆工する工程と、
該縮小径セグメントと前記通常セグメントとの間に、一
方の接合端面が前記通常セグメントに合致しかつ他方の
接合端面が前記縮小径セグメントに合致する異形セグメ
ントを介在させる工程とを有することを特徴とするシー
ルドトンネルの曲線部施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61289448A JPS63142191A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | シ−ルドトンネルの曲線部施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61289448A JPS63142191A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | シ−ルドトンネルの曲線部施工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63142191A true JPS63142191A (ja) | 1988-06-14 |
Family
ID=17743393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61289448A Pending JPS63142191A (ja) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | シ−ルドトンネルの曲線部施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63142191A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0270895A (ja) * | 1988-09-02 | 1990-03-09 | Kumagai Gumi Co Ltd | 覆工用セグメント |
| JP2014051840A (ja) * | 2012-09-07 | 2014-03-20 | Okumura Corp | セグメント管の接続構造及び接続方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5578798A (en) * | 1978-12-07 | 1980-06-13 | Kido Kensetsu Kogyo | Shield method covering straight and curved rail tracks |
-
1986
- 1986-12-04 JP JP61289448A patent/JPS63142191A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5578798A (en) * | 1978-12-07 | 1980-06-13 | Kido Kensetsu Kogyo | Shield method covering straight and curved rail tracks |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0270895A (ja) * | 1988-09-02 | 1990-03-09 | Kumagai Gumi Co Ltd | 覆工用セグメント |
| JP2014051840A (ja) * | 2012-09-07 | 2014-03-20 | Okumura Corp | セグメント管の接続構造及び接続方法 |
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