JPS6314311Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6314311Y2 JPS6314311Y2 JP5480183U JP5480183U JPS6314311Y2 JP S6314311 Y2 JPS6314311 Y2 JP S6314311Y2 JP 5480183 U JP5480183 U JP 5480183U JP 5480183 U JP5480183 U JP 5480183U JP S6314311 Y2 JPS6314311 Y2 JP S6314311Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pallet
- plate
- sintering
- side plate
- protruding plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000009770 conventional sintering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
一般に給鉱装置より原料をパレツト上に所定層
厚に給鉱し、点火装置にて原料に着火して焼結し
ていく過程で、焼結成品は焼き締りを生じる。こ
のため第１図に示すようにパレツトサイドプレー
ト１と焼結鉱成品２との間に間隙ａが発生し、多
量の洩風が発生していた。なお、図中３はパレツ
トフレーム、Ａは給鉱時のパレツトサイドプレー
ト１間の巾、Ｂは焼結完了後の焼結鉱成品２の巾
を示す。
厚に給鉱し、点火装置にて原料に着火して焼結し
ていく過程で、焼結成品は焼き締りを生じる。こ
のため第１図に示すようにパレツトサイドプレー
ト１と焼結鉱成品２との間に間隙ａが発生し、多
量の洩風が発生していた。なお、図中３はパレツ
トフレーム、Ａは給鉱時のパレツトサイドプレー
ト１間の巾、Ｂは焼結完了後の焼結鉱成品２の巾
を示す。
本考案は焼き締りによるパレツトサイドプレー
トと焼結鉱成品の間隙を極小ならしめて洩風を防
止し、生産性、品質の向上を図ると共に、省エネ
ルギーをも達成することを目的とするもので、焼
結機パレツトサイドプレート間の幅寸法を焼結途
中で狭めることにより、サイドプレートと焼結鉱
成品との間隙が減少し、これにより洩風を減少さ
せることができる焼結機用パレツトを提供せんと
するものである。
トと焼結鉱成品の間隙を極小ならしめて洩風を防
止し、生産性、品質の向上を図ると共に、省エネ
ルギーをも達成することを目的とするもので、焼
結機パレツトサイドプレート間の幅寸法を焼結途
中で狭めることにより、サイドプレートと焼結鉱
成品との間隙が減少し、これにより洩風を減少さ
せることができる焼結機用パレツトを提供せんと
するものである。
以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第２図〜第４図は本考案の実施例を示し、第
２図及び第４図は焼結過程前半及び焼結過程後半
における焼結鉱成品２とパレツトサイドプレート
１との間の間隙の状態を説明するもので、パレツ
トの側面を形成するパレツトサイドプレート１の
下面１ａにはパレツトフレーム３の円弧状回転面
８に係合する凸面が形成され、同凸面部から外方
に延設された突出板１ｂと、前記パレツトフレー
ム３の側部に形成された水平状の支持板３ａとの
間には前記突出板１ｂを上方に付勢しているスプ
リング５が介設されており、また突出板１ｂの上
面は、パレツトフレーム３に取付けられたボルト
４の上端に設けられた丸棒状の押え部４ａで押え
られている。６は焼結過程前半における焼結装置
側部の、概ね点火炉７の出口近傍まで取付けられ
ている押えローラで、パレツトサイドプレート１
が同押えローラ６部に至ると、同プレート１の突
出板１ｂの上面は同ローラ６により押えられるこ
とにより、第２図の如くパレツトサイドプレート
１は回転面８に支持された状態でスプリング５に
抗して側板１ｃが外方に傾くように回動し、突出
板１ｂがローラ６から外れると、スプリング５の
付勢力により、側板１ｃは第４図の如く内側に傾
くようになつている。
と、第２図〜第４図は本考案の実施例を示し、第
２図及び第４図は焼結過程前半及び焼結過程後半
における焼結鉱成品２とパレツトサイドプレート
１との間の間隙の状態を説明するもので、パレツ
トの側面を形成するパレツトサイドプレート１の
下面１ａにはパレツトフレーム３の円弧状回転面
８に係合する凸面が形成され、同凸面部から外方
に延設された突出板１ｂと、前記パレツトフレー
ム３の側部に形成された水平状の支持板３ａとの
間には前記突出板１ｂを上方に付勢しているスプ
リング５が介設されており、また突出板１ｂの上
面は、パレツトフレーム３に取付けられたボルト
４の上端に設けられた丸棒状の押え部４ａで押え
られている。６は焼結過程前半における焼結装置
側部の、概ね点火炉７の出口近傍まで取付けられ
ている押えローラで、パレツトサイドプレート１
が同押えローラ６部に至ると、同プレート１の突
出板１ｂの上面は同ローラ６により押えられるこ
とにより、第２図の如くパレツトサイドプレート
１は回転面８に支持された状態でスプリング５に
抗して側板１ｃが外方に傾くように回動し、突出
板１ｂがローラ６から外れると、スプリング５の
付勢力により、側板１ｃは第４図の如く内側に傾
くようになつている。
次に作用を説明すると、ローラ６で押えられて
所定幅のパレツトサイドプレート間幅となつてい
るパレツトには、給鉱装置で原料が供給され、点
火炉７で着火して焼き締りが生じ、点火炉７を出
て間もなく側板１ｃと焼結鉱成品２との間に第２
図に示すような間隙が生じ始めた直後の焼結過程
後半の焼結装置側部には、ローラ６が配設されて
いないので、パレツトサイドプレート１の突出板
１ｂはローラ６による押圧から解放される。従つ
てパレツトサイドプレート１はスプリング５の付
勢力により内側に回動し、側板１ｃと焼結鉱成品
２との間に出来かかつていた間隙は殆ど無くな
る。
所定幅のパレツトサイドプレート間幅となつてい
るパレツトには、給鉱装置で原料が供給され、点
火炉７で着火して焼き締りが生じ、点火炉７を出
て間もなく側板１ｃと焼結鉱成品２との間に第２
図に示すような間隙が生じ始めた直後の焼結過程
後半の焼結装置側部には、ローラ６が配設されて
いないので、パレツトサイドプレート１の突出板
１ｂはローラ６による押圧から解放される。従つ
てパレツトサイドプレート１はスプリング５の付
勢力により内側に回動し、側板１ｃと焼結鉱成品
２との間に出来かかつていた間隙は殆ど無くな
る。
以上詳細に説明した如く本考案は構成されてお
り、パレツトサイドプレートと焼結鉱成品との間
に出来た間隙を、焼結過程後半でローラの押えを
解放することにより減少せしめるため、洩風を防
止し、無効風量を減少せしめて生産性及び品質の
向上を図ると共に、省エネルギーをも図ることが
できる。
り、パレツトサイドプレートと焼結鉱成品との間
に出来た間隙を、焼結過程後半でローラの押えを
解放することにより減少せしめるため、洩風を防
止し、無効風量を減少せしめて生産性及び品質の
向上を図ると共に、省エネルギーをも図ることが
できる。
第１図は従来の焼結機パレツトの正面断面図、
第２図は本考案の実施例を示す焼結機パレツトの
要部の断面図、第３図は同平面図、第４図は第２
図と作動状態を異にするパレツトの要部の断面図
である。 図面の主要部分の説明、１……パレツトサイド
プレート、１ａ……下面、１ｂ……突出板、１ｃ
……側板、２……焼結鉱成品、３……パレツトフ
レーム、３ａ……支持板、４……ボルト、５……
スプリング、６……押えローラ、８……回転面。
第２図は本考案の実施例を示す焼結機パレツトの
要部の断面図、第３図は同平面図、第４図は第２
図と作動状態を異にするパレツトの要部の断面図
である。 図面の主要部分の説明、１……パレツトサイド
プレート、１ａ……下面、１ｂ……突出板、１ｃ
……側板、２……焼結鉱成品、３……パレツトフ
レーム、３ａ……支持板、４……ボルト、５……
スプリング、６……押えローラ、８……回転面。
Claims (1)
- 給鉱装置より原料をパレツト上に給鉱し、着火
して焼結する装置において、パレツトの側面を形
成するパレツトサイドプレートを有し、同サイド
プレートの下面にはパレツトフレームの円弧状回
転面に係合する凸面が形成され、同凸面部から外
方に延設された突出板と、前記パレツトフレーム
の側部に形成された水平状の支持板との間には、
前記突出板を上方に付勢しているスプリングが介
設されると共に、同突出板の上面は焼結過程前半
には焼結装置側部に配設されたローラで押えら
れ、焼結過程後半で前記突出板が同ローラから外
れた際には前記スプリングの付勢力によりパレツ
トサイドプレートが内側に回動するようにしたこ
とを特徴とする焼結機パレツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5480183U JPS59161495U (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | 焼結機パレツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5480183U JPS59161495U (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | 焼結機パレツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59161495U JPS59161495U (ja) | 1984-10-29 |
| JPS6314311Y2 true JPS6314311Y2 (ja) | 1988-04-21 |
Family
ID=30185144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5480183U Granted JPS59161495U (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | 焼結機パレツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59161495U (ja) |
-
1983
- 1983-04-14 JP JP5480183U patent/JPS59161495U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59161495U (ja) | 1984-10-29 |
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