JPS6314342Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6314342Y2 JPS6314342Y2 JP1980169756U JP16975680U JPS6314342Y2 JP S6314342 Y2 JPS6314342 Y2 JP S6314342Y2 JP 1980169756 U JP1980169756 U JP 1980169756U JP 16975680 U JP16975680 U JP 16975680U JP S6314342 Y2 JPS6314342 Y2 JP S6314342Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- epoxy resin
- coating agent
- insulating rod
- insulating
- alumina
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulators (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は遮断器、断路器及び接地装置などのガ
ス絶縁開閉装置に使用されている絶縁ロツドに係
り、特に表面コーテイング剤を施した絶縁ロツド
に関するものである。
ス絶縁開閉装置に使用されている絶縁ロツドに係
り、特に表面コーテイング剤を施した絶縁ロツド
に関するものである。
従来、遮断器、断路器及び接地装置などのガス
絶縁開閉装置に使用されている絶縁ロツドは、操
作時に高電圧充電部と接地部を絶縁するために、
第１図に示すように絶縁部１と連結金具２をエポ
キシ樹脂３で一体成形したものが用いられてい
る。絶縁部１と連結金具２は接着強度を高めるた
め両者間にアンカー部４を設け、その中にエポキ
シ樹脂４を充填している。また絶縁部１は耐湿性
及びSF6分解ガス性などを考慮して表面にコーテ
イング剤５を施してある。このコーテイング剤と
して普通エポキシ樹脂を用いるが、エポキシ樹脂
は種類によつて、特にその充填剤の種類及び量に
より耐電圧特性が変化することが知られている。
絶縁開閉装置に使用されている絶縁ロツドは、操
作時に高電圧充電部と接地部を絶縁するために、
第１図に示すように絶縁部１と連結金具２をエポ
キシ樹脂３で一体成形したものが用いられてい
る。絶縁部１と連結金具２は接着強度を高めるた
め両者間にアンカー部４を設け、その中にエポキ
シ樹脂４を充填している。また絶縁部１は耐湿性
及びSF6分解ガス性などを考慮して表面にコーテ
イング剤５を施してある。このコーテイング剤と
して普通エポキシ樹脂を用いるが、エポキシ樹脂
は種類によつて、特にその充填剤の種類及び量に
より耐電圧特性が変化することが知られている。
しかしながら、従来絶縁ロツドにエポキシ樹脂
のコーテイング剤を塗布した場合のロツド沿面に
対する電気特性について調査されたものはなく、
どのような種類のエポキシ樹脂がコーテイング剤
として適しているのかは不明である、というのが
実情であつた。
のコーテイング剤を塗布した場合のロツド沿面に
対する電気特性について調査されたものはなく、
どのような種類のエポキシ樹脂がコーテイング剤
として適しているのかは不明である、というのが
実情であつた。
本考案は、ガラスクロスを基材としたエポキシ
樹脂よりなる絶縁ロツドにおいて、その表面のコ
ーテイング剤として沿面絶縁特性の優れたエポキ
シ樹脂を用いてインパルス耐電圧を向上させた絶
縁ロツドを提供することを目的とする。
樹脂よりなる絶縁ロツドにおいて、その表面のコ
ーテイング剤として沿面絶縁特性の優れたエポキ
シ樹脂を用いてインパルス耐電圧を向上させた絶
縁ロツドを提供することを目的とする。
以下図面を参照して本考案の一実施例を説明
る。尚、改良されたコーテイング剤を用いる点を
除けば、構造的には従来と同様なのでその説明は
省略する。本考案によるエポキシ樹脂製コーテイ
ング剤の効果を調査するため用いた電極形状を第
２図に示す。実用時と同じように高圧側電極６及
び低圧側電極７の間に絶縁ロツド８を嵌合し、こ
の時の沿面破壊特性をSF6ガスの絶対圧力3.5Kg／
cm2中でインパルス電圧を用い調査した。尚、この
時の最大電界部は第２図のＡ部に生じ、100KV
印加時に122.6KV／cmの電界強度となつた。
る。尚、改良されたコーテイング剤を用いる点を
除けば、構造的には従来と同様なのでその説明は
省略する。本考案によるエポキシ樹脂製コーテイ
ング剤の効果を調査するため用いた電極形状を第
２図に示す。実用時と同じように高圧側電極６及
び低圧側電極７の間に絶縁ロツド８を嵌合し、こ
の時の沿面破壊特性をSF6ガスの絶対圧力3.5Kg／
cm2中でインパルス電圧を用い調査した。尚、この
時の最大電界部は第２図のＡ部に生じ、100KV
印加時に122.6KV／cmの電界強度となつた。
第２図の構成により調査したインパルス沿面特
性を第３図に示す。この第３図特性からコーテイ
ング剤のエポキシ樹脂に対するアルミナ充填量に
よりインパルス沿面特性が変化することが判る。
これはアルミナ充填量によりコーテイング剤の誘
電率が異なり、SF6ガスとコーテイング剤及びコ
ーテイング剤とガラスクロス基材の界面における
電界の乱れ、更にアルミナ充填によるミクロ的な
表面状態の差などに基因したものと考えられる。
性を第３図に示す。この第３図特性からコーテイ
ング剤のエポキシ樹脂に対するアルミナ充填量に
よりインパルス沿面特性が変化することが判る。
これはアルミナ充填量によりコーテイング剤の誘
電率が異なり、SF6ガスとコーテイング剤及びコ
ーテイング剤とガラスクロス基材の界面における
電界の乱れ、更にアルミナ充填によるミクロ的な
表面状態の差などに基因したものと考えられる。
第２図による調査結果から沿面特性はコーテイ
ング剤におけるアルミナ充填量に依存し、第３図
から明らかなようにエポキシレジン70±10W％
（重量比）に対してアルミナを30±10W％（重量
比）の配分比で充填したエポキシ樹脂製コーテイ
ング剤が最も優れていることが判る。
ング剤におけるアルミナ充填量に依存し、第３図
から明らかなようにエポキシレジン70±10W％
（重量比）に対してアルミナを30±10W％（重量
比）の配分比で充填したエポキシ樹脂製コーテイ
ング剤が最も優れていることが判る。
本考案では以上の結果から、ガラスクロスを基
材としたエポキシ樹脂による絶縁ロツドの表面に
エポキシ樹脂70±10W％（重量比）に対してアル
ミナ30±10W％（重量比）を充填したエポキシ樹
脂製コーテイング剤を絶縁ロツドに用いるもので
あり、それによりインパルス耐圧を向上した絶縁
ロツドが提供できる。
材としたエポキシ樹脂による絶縁ロツドの表面に
エポキシ樹脂70±10W％（重量比）に対してアル
ミナ30±10W％（重量比）を充填したエポキシ樹
脂製コーテイング剤を絶縁ロツドに用いるもので
あり、それによりインパルス耐圧を向上した絶縁
ロツドが提供できる。
第１図は本考案を適用する従来の絶縁ロツドを
説明する縦断面図、第２図は本考案実施例におけ
るコーテイング剤の効果を調査した電極形状の縦
断面図、第３図はコーテイング剤のアルミナ充填
量を変えた場合の絶縁ロツドのインパルス破壊電
圧特性図である。 １……絶縁ロツド、２……連結金具、３……エ
ポキシ樹脂、４……アンカー部、５……コーテイ
ング剤、６……高圧側電極、７……低圧側電極、
８……絶縁ロツド。
説明する縦断面図、第２図は本考案実施例におけ
るコーテイング剤の効果を調査した電極形状の縦
断面図、第３図はコーテイング剤のアルミナ充填
量を変えた場合の絶縁ロツドのインパルス破壊電
圧特性図である。 １……絶縁ロツド、２……連結金具、３……エ
ポキシ樹脂、４……アンカー部、５……コーテイ
ング剤、６……高圧側電極、７……低圧側電極、
８……絶縁ロツド。
Claims (1)
- ガラスクロスを基材にエポキシ樹脂を含浸して
形成する絶縁ロツドにおいて、前記絶縁ロツドの
表面にはエポキシ樹脂が70±10W％（重量比）、
アルミナ30±10W％（重量比）の配合比からなる
コーテイング剤が塗布されていることを特徴とす
る絶縁ロツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980169756U JPS6314342Y2 (ja) | 1980-11-27 | 1980-11-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980169756U JPS6314342Y2 (ja) | 1980-11-27 | 1980-11-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5792321U JPS5792321U (ja) | 1982-06-07 |
| JPS6314342Y2 true JPS6314342Y2 (ja) | 1988-04-22 |
Family
ID=29528253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980169756U Expired JPS6314342Y2 (ja) | 1980-11-27 | 1980-11-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6314342Y2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4419953Y1 (ja) * | 1965-03-16 | 1969-08-27 | ||
| JPS4885936A (ja) * | 1972-02-22 | 1973-11-14 | ||
| DE2212813B2 (de) * | 1972-03-16 | 1974-10-31 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Elektronische Zündwinkelmeßeinrichtung für eine Brennkraftmaschine |
| JPS50141348A (ja) * | 1974-04-30 | 1975-11-13 | ||
| JPS5279292A (en) * | 1975-12-25 | 1977-07-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Insulated rod |
-
1980
- 1980-11-27 JP JP1980169756U patent/JPS6314342Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5792321U (ja) | 1982-06-07 |
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