JPS63144943A - 板材成形品の精密バリ取り方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ファインブランキング、プレス打抜き等によ
る板材成形品のバリ取りを行う方法に関するものである
。

［従来の技術」 ファインブランキング、プレス打抜き等による板材成形
品は１輪郭形状部分にバリを生じるため、このバリを経
済的に除去する方法が必要とされている。このようなバ
リ取りには、バレル研磨方式が一般的であるが、特に、
輪郭形状のｔｈｌｉ度を必要として、面タレや打朕の発
生を避ける必要がある場合には、バレル研磨方式を利用
することはできない。また、シェービング方式のバリ取
りは、高精度ではあるがコスト的に極めて高くっく。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、バレル研磨とも競合できる高能率をも
ち、面ダレやＮ痕の発生によって製品形状を損なうこと
なくハリを選択的に除去できるようにした精密バリ取り
方法を得ることにある。

ｃ問題点を解決するための・ｒ一段ｊ 上記目的を達成するための本発明のバリ取り方扶は、輪
郭形状部分にバリ？右する板材成形品の上記バリが突出
している側の面に、研磨用液体を供給しながら、ナイロ
ン不織布のような粘弾性体に樹脂により研Ｊｆ？砥粒を
固定した研磨部材を圧接状態で回転させると同時に、上
記板材成形品と研磨部材との間に相対的な送りを与え、
上記研磨部材によるバリの選択的な除去作用により、上
記板材成形品のバリ取りを行うことを特徴とするもので
ある。

さらに詳細に説明すると１本発明による精密バリ取り方
法は、ファインブランキング、プレス打抜き等による板
材成形品の輪郭形状部分に生じる／へりを対象とする。

そのバリ取り、特に多数の板材成形品の６続的なバリ取
りに際しては１例えば、Ｊ−記板材成形品をパレットに
直接、あるいはテンプレートによりゆるく拘束してパレ
ットに収容し、ベルトコンベア、回転テーブルなどの送
り機構により加工送りを４える。また、加工送りと直角
の方向に、上記加工送り速度より１桁程度速い速度で揺
動運動を午えることにより、板材成形品上の場所毎の砥
粒の通過頻度を均一化でき、むらなくバリ取りを行うこ
とがＯｆ能になる。

ナイロン不織布のような粘弾性体に樹脂により研磨砥粒
を固定した研磨部材は、それを回転工具に取付け１輪郭
形状部分にバリを有する上記板材成形品のバリが突出し
ている側の面に圧接状態で回転させるが、その回転速度
は、数１００ｒｐｎ程度であり、またごく軽い押付圧に
よりその回転研磨動作を行わせる。

上記研磨に際して使用する研磨用液体は、例えば水道水
に研削液を加えたものでよく、流叶は数１００　ａｍ’
／分程度で十分である。

このようにして、板材成形品と研磨部材との間に相対的
な送りを与え、研磨部材を圧接状態で回転させると、以
下に説明するように、その研磨部材の粘弾性がバリの選
択的な除去に有効に作用し、板材成形品のバリ取りを効
率的に行うことができる。

即ち、本発明者らの￥験、研究によれば、バリを有する
板材成形品の場合、１−記研磨部材によるω［府でバリ
が選択的に除去される度合は非常に大きく、−膜表面の
加工４１（深さ方向）の２〜３桁増の値を得ることがで
きた。従って、例えば１００牌ｍ程度のバリを除去する
場合、板材成形品の表ｍ１の加工驕は０．１Ｊｊ、ｆｆ
ｌのオーダーである。これは、特にナイロン不織！１ｊ
のような粘弾性体に研磨砥粒を固定した研磨部材を用い
た場合、板材成形品から突出した状態にあるバリに対し
て、研磨部材がそれ自体の粘弾性により強力に作用し、
バリを効果的に除去するためと考えられる。

このため、面ダレや打痕の発生によって製品形状を損な
うことなく、バリを選択的に除去することができ、加工
時間も研ご“等に比して非常に短く、送りＩ！！度を大
きくとったうえに、装置自体も小型化することができ、
バレル研磨と競合できる程度に高能率に、しかも精度よ
くバリを除去することができる。

し実施例］ 以下に示す第１〜５表は、本発明に関する実験の結果を
示すものである。この実験においては、第１図に示すよ
うな平面形状の板厚１．２＋ａｍ　、硬さＨマ１８０の
板材成形品（ＳＵＳ３０４）を用い１図中に示す外周及
び穴内周の■〜■の位置のバリ側アールをコントレーサ
　（Ｘ　１００）で測定した。

第１表は、プレス打抜きのままの状態におけるＥ温容位
置でのバリの高さくａｍ）を示している。

第１表 また、以下に示す第２〜４表は、上記各゛位置における
バリのアール（ａｍ）の測定結果で、第２表は、粘弾性
体に韓１５０の砥粒を固定し、第１図中のＸ方向に定速
送りを午えながらバリ取りを行った場合、第３表は、粘
弾性体に榴１５００の砥粒を固定し、第１図中のＸ方向
に定速送りを与えると同時に、Ｙ方向に手動送りを与え
ながらバリ取りを打った場合、第４表は、粘弾性体に雲
１５０の砥粒を固定し、第３表の場合と同様な送りを与
えながらバリ取りを行った場合を示している。

ざらに、第５表は、上記第２〜４表に示した測定値の平
均及び分散σを示している。

、７’Ｓ２表 第３表 第４表 第５表 以りの結果から、ｆｉ１５０と１１１５００の砥粒では
、回−送り速ＰＸ　（５０ａｒｍ／分程度）で比較した
ところ、バリはいずれの場合も完全に除去されているが
、面タレの少ない１１５００の方がすぐれている。

次に、第２図ないし第４図に基づき、本発明の／＜り取
り方法を実施する装置の構成例について説明する。

図示したバリ取り装置は、ファインブランキング、プレ
ス打抜き等による板材成形品Ｗを載置して移送するコン
ベヤ装置１、上記コンベヤ装ご１によって移送される板
材成形品Ｗの上方に設置された複数の機枠２、各機枠２
上に設けた往復動機構３、その往復動機構３によってコ
ンベヤ装置ｌによる板材成形品Ｗの移送方向と直交する
方向に往復動するようにした摺動枠４、その摺動枠４に
上ド摺動自在に支持させた回転バリ取り工具５等を生体
として構成されている。

第５図及び第６図は、上記回転バリ取り工Ａ５の詳細を
例示したものである。

この回転バリ取り工具５は、装置本体ｌｌ内に、モータ
からなる回転駆動機１２及びその出力側に設けた減速装
置１３とを備え、それらによって回転する回転軸１４を
装置本体１１から導出して、その先端に研磨体２０を取
付けている。

上記研磨体２０は、略円板状の工具基ｉ２１と、その表
面に取付ける粘弾性体２２とを主体として構成されてい
る。

上記工具基ｑ１２１は、回転軸１４の先端に取付ける円
板状の表面板２４の背後に液溜め２６を形成したもので
、表面板２４は、その周辺部に多数の液流出口３０を開
設し、背後の液溜め２６を液体の供給開口３１により開
放させている。

上記工具基盤２１の表面に取付ける粘弾性体２２は、ナ
イロン不織布のような１通液性を有する粘弾性材料によ
って構成し、それを工具基盤の表面に適宜手段で取付け
るようにし、表面または内部全体に合成樹脂ポンド等に
より砥粒を接着状態に保持させている。

上記工具基盤２１の周辺部に設けた液溜め２６は。

供給された液体を一詩的に貯えて、多数の液流出口３０
から安定的に供給できるようにするものである。従って
、研磨体２０が回転する間に液流出口３０から研磨用液
体が逐次流出し、その液体が工具の回転に伴う遠心力で
粘弾性体２２と被加工物との接触部分に供給される。

液体の供給管３８は、研磨作用部分に対して研磨用液体
を供給するためのもので、装置本体１１の一端に送給口
４０を開口させ、また装置本体内を通じて、上記工具基
盤２１の背後に設けた回転ｔｂ１４のまわりの液供給開
口３１内に、他端の送出口４１を開口状態で臨ませてい
る。

上記供給管３８を通じて供給する液体は、研磨部分の冷
却、バリ取りによって除去された微粉の排出等の作用を
行うことになり、比較的少酸の液体で所期の機能を発揮
させることができる。

かかる構成の回転バリ取り工具５は、第２図ないし第４
図に示すように、必要に応じてその複数段を板材成形品
Ｗの送り方向に配列させる。また、各回転バリ取り工具
５は、その粘弾性体２２を研磨ユニ・ント自体の重力に
より、一定の小さい力で板材成形品Ｗに押付けた状態に
保つ。

上記回転バリ取り工具５を取付けた摺動枠４は、機枠２
上に設けたローラ４０によりコンベヤ装置１の移送方向
に対して直交する方向に往復動自在に支持させ、前記往
復動機構３により往復動させる。

なお、板材成形品をライン方向へ定速送りする上記コン
ベヤ装置１としては５図示したような無端コンベヤばか
りでなく、例えばロータリー・コンベヤ、その他の各種
コンベヤを採用することができる。

〔発明の効果］ 以上に詳述した本発明の精密バリ取り′）５法によれば
、 ■　バリ取りの対象である板材成形品の面ブレが小さく
、極めて精密なバリ取りを行うことができる。

＜２）　　加工屑はサブミクロン粒径の微粉として加工
液により搬出されるので、粉塵発生の心配がない。

■　バリが選択的に除去される度合が平面部分の加工傷
に比して２〜３桁増となるため、送り速度を大きくして
加１時間を短縮できると共に、装置自体も小さくて済み
、それによって高能率の加工を行うことができる。

■　加工に伴うキズの発生は全くない。

などの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例においてバリ取りを行った板材
成形品の平面図、第２図は本発明の方法を実施するのに
適した装置例の平面図、第３図は同正面図、第４図は同
側面図、第５図は回転へり取り１其の正面図、第６図は
研磨体の一部切欠正面図である。 ２２−・粘りｐ性体、　Ｗ・・板材成形品。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、輪郭形状部分にバリを有する板材成形品の上記バリ
   が突出している側の面に、研磨用液体を供給しながら、
   ナイロン不織布のような粘弾性体に樹脂により研磨砥粒
   を固定した研磨部材を圧接状態で回転させると同時に、
   上記板材成形品と研磨部材との間に相対的な送りを与え
   、上記研磨部材によるバリの選択的な除去作用により、
   上記板材成形品のバリ取りを行うことを特徴とする板材
   成形品の精密バリ取り方法。