JPS631470B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は高温、高圧で、しかも高粘性の液ある
いはスラリーを圧送する立形ハイドロホイストの
運転方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の立形ハイドロホイストは特公昭47−
32345号公報に記載のように構成されている。即
ち、第２図に示す如く立形ハイドロホイストにお
いて１〜３はスラリーを一時的に貯える供給室、
SPはスラリータンク４内のスラリーを流入管お
よびチエツク弁B₁〜B₃を介して供給室１〜３内
に送り込むスラリーポンプ、D₁〜D₃は供給室１
〜３内のスラリーを流出管および吐出管５に導び
く管路に設けられたチエツク弁、６はスラリーを
圧送するための駆動液を貯えたタンク、LPは駆
動液タンク６内の駆動液を流入管および切替弁
A₁〜A₃を介して供給室１〜３に送り込む駆動液
ポンプ、C₁〜C₃は供給室１〜３内の駆動液をタ
ンク６内に戻す流出管に設けられた切替弁、F₁
〜F₃は各供給室１〜３内のスラリーと駆動液の
境界面に浮遊するように設けられたフロート、
SH₁〜SH₃およびSL₁〜SL₃は各フロートF₁〜F₃
の上限および下限を検出する検出器で、例えば近
接スイツチが用いられる。７はスラリーが送出さ
れる時の駆動液の流量Q₁をオリフイス８によつ
て検出した信号を受けて弁の開度を調節する流量
調整弁、９はスラリーが供給室１〜３に送り込ま
れる時の駆動液の流量Q₂をオリフイス１０によ
つて検出した信号を受けて弁の開度を調節する流
量調節弁である。１１は切替装置で、Q₂をQ₁よ
り僅か小（たとえばQ₂＝0.95Q₁）およびQ₁より
僅か大（たとえばQ₂＝1.05Q₁）の２種類に切替
える。１２は検出器SH₁〜SH₃およびSL₁〜SL₃
の信号を受けて切替装置を切替える制御器であ
る。１３はプロセス側から要求されるスラリーの
圧送流量を設定する外部流量指示信号系である。

次に、上記ハイドロホイストの動作について説
明する。

まず、１個の供給室のみを使用する場合のスラ
リーの圧送について述べる。

いま、供給室１内に駆動液が充満しており、チ
エツク弁D₁および切替弁A₁が閉じ、C₁が開いて
いる場合に、スラリーポンプSPを駆動すればス
ラリータンク４からチエツク弁B₁を押しあけて
スラリーが供給室１内に送り込まれ、供給室１内
の駆動液を切替弁C₁から駆動液タンク６へ排出
する。これによつて、駆動液とスラリーの境界面
が上昇し、それに応じて境界面に浮遊するフロー
トF₁も同時に上昇する。フロートF₁が上昇し、
供給室の上部に達すると検出器SH₁が検出する。
そうすると、その信号を受けて切替弁C₁が閉じ
る。次に、切替弁A₁を開くと（駆動液ポンプLP
はすでに運転しているものとする）、チエツク弁
B₁は液圧で閉じられ、チエツクD₁は開くため、
スラリーは駆動液によつて押し下げられ、供給室
１の下部からチエツク弁D₁を経て吐出管５に圧
送される。これによつて、駆動液とスラリーの境
界面が下降し、それに応じて境界面に浮遊するフ
ロートF₁も同時に下降する。フロートF₁が下降
して検出器SL₁が検出すると、その信号を受けて
切替弁A₁を閉じる。次に、切替弁C₁を開くと、
上記と同様に再び境界面を上昇させる。

上記の動作を繰返し行なうことによりスラリー
タンク４内のスラリーは供給室１内に一時貯えら
れた後チエツク弁D₁を経て吐出管５に圧送され
る。

従つて、各供給室１〜３の運転サイクルの位相
を適宜にずらせたタイムスケジユールに従つて運
転すればスラリーを連続的に圧送することができ
る。

しかし、実際の運転においては前記流量Q₁と
Q₂を完全に一致させることはきわめて困難であ
る。もし流量Q₂が流量Q₁より僅かでも大または
小であると、その僅かの差が累積されてゆき、遂
にはたとえば切替弁Ａが閉じるより先に切替弁Ｃ
が開くに至る。このような状態で運転を続行する
ことは不可能である。

これを避けるために、スラリーを供給室外へ圧
送する駆動液の流量Q₁を基準にし、供給室内へ
スラリーを充填する流量Q₂をわずか大（例えば
Q₂＝1.05Q₁）か、またはわずか小（例えばQ₂＝
0.95Q₁）の二通りとする。すなわち、いずれかの
供給室の切替弁Ａが閉じ、次に同じ供給室の切替
弁Ｃが開くまでの時間があらかじめタイマーによ
り設定してある設定時間より小さい場合には、ス
ラリー充填量Q₂をわずか大（例えばQ₂＝1.05Q₁）
になるように切替える。次にこの状態で運転を続
行し、いずれかの供給室の切替弁Ｃが閉じた後、
同じ供給室の切替弁Ａが開くまでの時間があらか
じめ設定してある設定時間より小さくなつた場合
には、スラリー充填量Q₂をわずか小（例えばQ₂
＝0.95Q₁）になるように切替える。

このような運転を連続して繰返すことにより、
長い時間の平均で見ればQ₂＝Q₁となるように制
御される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上述の運転方法ではスラリーを供給室へ充填す
る量Q₂と圧送する量Q₁を検出するオリフイスな
どの流量検出器を必要としていた。この検出器で
は高温で粘性の高い特殊な液の流量の検出は非常
に困難であり、それへの適用が不可能であつた。
たとえば、オリフイス、フローノズル等の流量検
出値は温度の変化により粘性が変り、流量の検出
精度が大巾に変化するし、電磁流量計は高温、高
圧に耐えない等の問題がある。

本発明の目的は、流量の検出を必要とすること
なく、高温で粘性の高い駆動液を用いたスラリー
圧送を可能とした立形ハイドロホイストを提供す
ることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、フロートの検出下
降速度が設定下降速度より大または小になつたと
き駆動液ポンプの回転数を小または大になるよう
に制御し、前記フロートの検出上昇速度が設定上
昇速度より大または小になつたときスラリーポン
プの回転数を小または大になるように制御するも
のである 〔作用〕 フロートの検出下降速度が設定下降速度より小
の場合には、駆動ポンプの回転数を大にして駆動
液量を大きくすることによつて検出下降速度が大
となるように駆動液ポンプを制御する。

また、フロートの検出上昇速度が設定上昇速度
より小の場合には、スラリーポンプの回転数を大
にしてスラリー充填量を大きくすることによつて
検出上昇速度が大となるようにスラリーポンプを
制御するようにしたので、粘性の変化などによる
検出精度の低下の問題が解消される。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を第１図について説明
する。

第１図において、第２図と同一部分には同一符
号を付して示す。各供給室１〜３内のスラリーと
駆動液の境界面にはフロートF₁〜F₃が浮遊する
ように設けられており、そのフロートの上下移動
限界位置には夫々検出器SH₁〜SH₃，SL₁〜SL₃
が配置されている。フロートの上昇速度は、弁Ｃ
開信号からフロートがそれぞれ検出器SH₁〜SH₃
に到着したときの検出信号迄の時間で測定され
る。また、下降速度は弁Ａ開信号からフロートが
それぞれ検出器SL₁〜SL₃に到着したときの検出
信号迄の時間で測定される。これら検出器によつ
て検出されたフロートの検出上昇速度信号および
検出下降速度信号は制御器１４に導入され、予め
設定されている設定下降速度信号と検出下降速度
信号の偏差信号によつて駆動液ポンプLPの回転
数が制御される。

また、同様に設定上昇速度信号と検出上昇速度
信号の偏差信号によつてスラリーポンプSPの回
転数が制御されるように構成されている。

１３は外部流量指示信号系で、この信号系１３
はプロセス側から要求するスラリーの圧送量を電
気信号によつて流量制御弁７の弁開度を調節す
る。

この発明は上記のように構成されており、各供
給室１〜３内のフロートの上昇速度および下降速
度を検出し、上昇時間および下降時間がタイムス
ケジユールに異常をきたさない範囲に制御する。

すなわち、流量Q₁はプロセス側の要求に応じ
て変えられるようになつており、プロセス側から
要求される所望のスラリー圧送量に相当する外部
流量指示信号１５が制御器１４に入力すると、制
御器１４によつて設定下降速度に換算されて基準
値となる。一方、フロートの検出下降速度は常時
制御器１４内に取り込み、この検出下降速度と前
記設定下降速度を比較し、その偏差速度に応じて
駆動液ポンプLPの回転数に換算されることによ
り、駆動液ポンプは常にフロートが設定下降速度
で運転するように制御される。すなわち、フロー
トの検出下降速度が設定下降速度より小の場合に
は、駆動ポンプLPの回転数を大にすることによ
り駆動液量Q₁を増やして検出下降速度が大にな
るように制御する。

またスラリーポンプSPの流量Q₂についても流
量Q₁と同様に制御される。外部流量指示信号１
５が制御器１４に入力され、制御器１４内でこの
信号が設定上昇速度に換算されて基準値となる。
一方、検出上昇速度は常時制御器１４内に取り込
まれており、この検出上昇速度と設定上昇速度と
の偏差に応じてスラリーポンプの回転数を換算す
る。すなわち、フロートの検出上昇速度が設定上
昇速度より小の場合には、スラリーポンプSPの
回転数を大にしてスラリー吐出量Q₁を増やして
検出上昇速度が大となるように制御する。このよ
うに駆動液ポンプおよびスラリーポンプの回転数
を制御することによつてフロートの上昇速度およ
び下降速度が等しくなるように運転される。

〔発明の効果〕

本発明方法によれば、フロートの上昇、下降速
度を検出することによつて駆動液ポンプあるいは
スラリーポンプの回転数を制御するようにしたの
で、流量の検出を必要とすることなく、高温、高
圧で、しかも高粘性の駆動液あるいはスラリーの
圧送が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の運転方法を使用する立形ハイ
ドロホイストの概略図、第２図は従来の運転方法
を使用する立形ハイドロホイストの概略図であ
る。 １〜３……供給室、F₁〜F₃……フロート、SH₁
〜SH₃……検出器、SL₁〜SL₃……検出器、LP…
…駆動液ポンプ、SP……スラリーポンプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 供給室を複数個設置し、各供給室上部にスラ
   リーを圧送するための駆動液流入出管を、下部に
   スラリー流入出管をそれぞれ接続し、各供給室内
   のスラリーと駆動液の境界面に浮遊するフロート
   の位置をフロートの上下／移動限界位置に設けた
   検出器により検出し、その指令により前記駆動液
   およびスラリーの流入出管に設けた弁を開閉して
   スラリーを圧送するようにした立形ハイドロホイ
   ストにおいて、前記フロートの検出下降速度が設
   定下降速度より大または小になつたとき駆動液ポ
   ンプの回転数を小または大になるように制御し、
   前記フロートの検出上昇速度が設定上昇速度より
   大または小になつたときスラリーポンプの回転数
   を小または大になるように制御するようにしたこ
   とを特徴とする立形ハイドロホイストの運転方
   法。