JPS6314710A - 多色粉末系固型化粧料の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、単一容器内に複数色の多彩な色調及び様々な
色の濃淡、異なる光沢を有する多色粉末系固型化粧料の
製造方法に関する。

ここで、粉末系固型化粧料とは容器或いは中皿等にバイ
ンダーを用いて粉末を固型状としたアイシャドウ、頬紅
、固型白粉等の肌に塗布して使用する固型化粧料を指す
。

〔従来の技術〕

従来の粉末系固型化粧料において、単一容器内に複数色
の色調を有するものを得る製造方法としては、容器内に
仕切りを設け、この仕切りによって形成された各室内毎
に個々別々に色の異なる粉体を充填した後、仕切りを取
り去ってプレスする方法が一般的であった。しかしなが
ら、この製造方法は−Ｌ程が複雑であり、しかも出来Ｆ
った模様は、仕切りの形によって各色相豆量の境界が明
確で、決まりきった不妙味な色調に限定されたものであ
る。又、複雑な図柄や、多くの色数を望むと、仕切りの
形の複雑性を余儀なくされ、個々の粉体の充填も難易度
が増長されて、所望の模様を得るには、工程的にも量産
困難であった。

最近の多色粉末系固型化粧料の製造方法として、例えば
特開昭８０−３８３１１号及び特開昭６１−３６２０６
号公報で、同一容器内に異なる色調の団粒状又は球状の
粉末組成物を共存させて同時に圧縮成型する方法や、ま
た特開昭８Ｏ−Ｅｉ？４０５号、特開昭Ｇｏ−６７４０
８号、特開昭８０−１７２９１７号及び特開昭８０−１
７２９１８号では溶剤と粉末化粧料との泥状物で色の異
なるもの２挿具−Ｌを、同一容器内に充填して、多孔質
素材からなる成型ヘッド等を用いて圧縮成型を行なうと
同時に該成型ヘッドの裏面より溶剤を吸収する方法等が
提案されている。しかしながら、前者の方法は団粒状態
を破損することのないよう工程的に気配りが必要であり
、又、色調も明確に区分されて単調な模様のものしか得
られず、後者の方法は圧縮成型と同時に多孔質吸収体等
を用いて溶剤を吸引せねばならず、そして吸収体も連続
使用に不向きの為、エンドレスシート方式等を採用して
おり、更には色数が増すにしたがって、装置も大がかり
になって泥状物の充填も複雑になりがちである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、従来の多色粉末系固型化粧ネコ１の製造方法
の難点を解消して、単品の製品で多彩なメイクア・ンプ
効果を発現させることができ、又、従来のメイクアップ
化粧料に見られる油性感、化粧くずれ等の欠点を解消し
、使用感、付着性、強度等をバランス良く其備した優れ
た製品を得ることができ、更には、製造方法も複雑では
なく、製造詩の乾燥工程でも良好な乾燥を行なうことが
できる、極めて成型性に優れた多色粉末系固型化粧料の
製造方法を提供することを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

即ち、本発明による多色粉末系固型化粧料の製造方法は
、 ｌ）粉体及びバインダーを揮発性溶剤に分散したスラリ
ー状の粉体分散液（以下粉体分散液と略す）に、色の異
なる粉体分散液を顆粒状又は塊状或いは多種多様な形状
に造粒した粉体組成物（以下造粒物と略す）を１種又は
２種以上添加、混合し、所定の容器等に充填し、成型、
乾燥するか、或いは ２）該造粒物をあらかじめ所定の容器等に充填した後、
前記スラリー状の粉体分散液を該容器等に加え、成型、
乾燥する ことによって、明確な色の違いを表現する成型品から造
粒物の色と充填用に調製される粉体分散液の色とが微妙
に入り混じった濃淡のあるユニーク且つ幼芽的な色調を
発現し得る成型品に至るまで、多種多彩な多色粉末系固
型化粧料を得ることを特徴とする。

〔発明の詳細な説明〕

本発明は、その実施にあたり粉体の固化成型方法として
は、本発明者らがさきに提案した、特開昭６１−１００
００号、特開昭８ト１５８１２号、特開昭６１−１７５
０７号公報並びに特願昭１３０−１４２３１？号に開示
されている粉体固化装置等の利用が有効である。即ち、
スクリーン手段上に保持されたペンシル型容器等の筒型
容器や多孔体成形型内に粉体分散液を注入充填したのち
、粉体分散液の上面から加圧空気をかけるかスクリーン
等で加圧して、前記スクリーン手段または多孔体成形型
を通して粉体分散液中の溶剤を除去し、成形し、乾燥す
ることからなる方法によるのが好ましい。

本発明に用いる粉体としては、従来からメイクアップ化
粧料に慣用されている粉体、例えば体質顔料、白色顔料
、着色顔料、パール顔料。

金属石ケン、澱粉、ナイロンパウダー等や、特開昭Ｅｉ
Ｏ−２４３００１３号公報に開示されているような従来
公知の方法で粉体の表面をシリコーン（例えば、メチル
ハイドロジエンポリシロキサン）処理、金属石ケン処理
或いはアミノ酸（例えば、アシルグルタミン酸塩）処理
して撥水性をもたせた粉体な使用することができる。こ
れらの粉体は、メイクアップ化粧料の種類や用途に応じ
て適宜配合して使用される。

本発明に用いる溶剤は、一般的に化粧料に慣用されてい
る溶剤のうち揮発性のものが使用でき、好ましくは粉体
及びバインダーを十分に溶解しないようなもの、即ち粉
体及びバインダーを分散状態で保持でき粉体固化後は容
易に蒸発除去できるものがよい。揮発性溶剤としては、
例えばケトン類、アルコール類、エステル類、炭化水素
類があげられ、これらは単独又は併せて使用できる。よ
り具体的には特開昭８０−２４３００８号で開示されて
いる揮発性フッ素化炭化水素系溶剤を使用するのが好ま
しい。特に、揮発性フッ素化炭化水素系溶剤は、低情意
である為、転帰性が良く、常温でも十分に揮散、除去で
き、低毒性である為１作業者への影響が少なく、更には
不燃性である為、防火上からも安全性が高いという利点
を有する。

本発明に用いるバインダーとしては、揮発性溶剤中に分
散させることができ溶剤除去後その凝集力等によって粉
体を固化し得るものであれば使用でき、従来から粉末系
メイクアップ化粧料に使用されている結合剤及び特開昭
８０−２４３００６号で開示されている有機性ベントナ
イトが使用される。特に、有機性ベントナイトは粉体類
のバインダーとして使用したとき、溶剤に溶解されるこ
となく膨潤し、網目構造を形成して粉体を吸着すると共
に、溶剤除去後は、粉体を一定形状に保持する役割りを
果し、固型化粧料として良好な使用感、付着性を維持し
ながら、製品に必要な強度、固さ、耐折損性等を付与す
る効果がある。バインダーは、通常使用される量で粉体
分散液に添加されるが、より具体的には有機性ベントナ
イトを使用した場合、粉体に対して０．Ｏ１〜４０重量
２の範囲で添加される。

本発明は上述した粉体、溶剤、バインダーの他に、結合
助剤として、溶剤不溶の微結晶セルロースは有機性ベン
トナイトの補助的作用即ち強度を増して、形状保持に役
立つことから、又、炭酸プロピレンやエタノール、酸等
の極性物質は少量添加することによってバインダー効果
の向上を促進させることから、必要に応じて加えること
ができる。更に、製品の経時変化を防ぐ為、公知の防腐
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等、粉体固型化粧料の分
野で通常使用されている助剤を必要に応じて適量添加で
きる。

本発明は上述した原料組成から前記粉体分散液を構成し
、好ましくは更に該粉体分散液より造粒物を調製し、前
述の方法で所定の容器等に充填する。なお、充填用の粉
体分散液中の溶剤の量は粉体組成物に対して約０．３〜
１０倍（重量比）の範囲が好ましく、０．３倍より少な
いと造粒物と粉体分散液との混合が難しくなり、１０倍
より多いと造粒物が粉体分散液に容易に分散混合されて
多色感ある色調を発現させることが困難になり、又、溶
剤の損失も大きくなる。

又、該粉体分散液と造粒物との添加、混合の方法及び添
加から充填成型までに費やす時間の変化や成型条件の違
い等によって、明確な色の違いを表現する成型品から造
粒物の色と粉体分散液の色とが微妙に入り混じった濃淡
のあるユニーク珪つ幼芽的な色調を発現し得る成型品に
至るまで、多種多彩な多色粉末系固型化粧料が得られる
。更には、複数色の造粒物を使用する場合、色の違いだ
けではなく、個々の添加量の相違、形状の変化、大小の
差等によって複雑な模様の多色粉末系固型化粧料が得ら
れる。

本発明で使用する粉体組成物の造粒物は、前記粉体分散
液を用いて本発明の方法と同様にして得るのが最も好ま
しく、その際目的とする造粒物は成型用の型から直接得
られるようにしてもよく、また大きな成型体を破砕して
（すてもよい。このほか、粉体な直接プレス成型又は他
の造粒方法によって得てもよい。

〔実施例〕

以下に本発明の実施例を挙げて説明するが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。実施例中の「部」は重
量部を示す。

実施例１：アイシャドウ アイシャドウ粉体組成 上記（Ａ）及び（Ｂ）の組成物をフロンソルブＡＥ２０
０部に分散混合し、０．５〜１．５　ＩＩｍφ程度の顆
粒状に造粒、乾燥して造粒物を得た。

次に、組成物（Ｃ）をフロンソルブＡＥ　４００部に分
散混合して粉体分散液となし、この粉体分散液に前記造
粒物を添加、混合した後、加圧成型機（特開昭８ｔ−ｔ
ｏｏｏｏ号参照）にて直立状に保持された内径７．５■
φの円筒状樹脂軸に上記混合分散液を注入充填し、分散
液−Ｌ面より加圧空気で加圧して樹脂軸１部より溶剤を
押出して成型し、４０°Ｃで乾燥して溶剤を除去して、
第１図に示すようなペンシル型の多色パウダーアイシャ
ドウ製品を得た。第１図は使用のため先端を削った状態
を示す側面図で、ｌは円筒状樹脂軸、２は粉体分散液か
ら得られた粉体組成物、３及び３′は造粒物を示す。

なお、上記のフロンソルブＡＥは旭硝子■製の揮発性フ
ッ素化炭化水素である。

実施例２：フェイスシャドウ フェイスシャドウ粉体組成 （Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）及び（Ｈ）の各組成物をおのお
のフレオンＴＦ　２００部に分散混合し、樹脂型を使用
して加圧成型機に充填、成型、乾燥して０．５〜５．０
ＩＩ１１角程度の塊状造粒物４種を作った。

次ぎに、この４種の塊状造粒物を適当な割合で凸型の製
品が得られる凸型製品成型用の型に入れた後、組成物（
ｎ）をフレオンＴＦ２００部に分散混合させた粉体分散
液を該製品成型用の型に充填し、加圧成型（特願昭８０
−１４２３１７号参照）し、４０℃で乾燥し、溶剤を除
去して、第２図に示すような上田直径２２ＩＩＩＩφ、
底円直径２８ｗｍφの截頭円錐台形の凸型の多色パウダ
ーフェイスシャドウ製品を得た。図中、２は粉体分散液
から得られた粉体組成物、３．３’、３“・・・は造粒
物、４は皿型容器を示す。

製品成型用の型は樹脂製の多孔体容器で、塊状造粒物な
入れた後皿型容器を逆さにかぶせて蓋をし、該皿型容器
の底に設けた孔から前記成型用の型内に粉体分散液を注
入充填し、しかる後前記孔から空気圧をかけて成型する
。

なお、上記のフレオンＴＦ２００は三井フロロケミカル
■製の揮発性フッ素化炭化水素である。

〔発明の効果〕

本発明によって得られた製品は、複数色が多彩な模様、
濃淡、光沢で発現された新規でユニークな多色粉末系固
型化粧料であり、使用に際し、１個の製品で使用の都度
異なる様々なメイクアップ効果を描現させることが可能
になり、また揮発性溶剤に膨潤するバインダーが粉体類
を吸着し、溶剤揮散後、効果的なバインダー機能を発揮
して粉体類を一定形状に保持することができる為、粉末
系固型化粧料として必要な強度、固さ、耐折損性を有す
ると同時に、使用感、付着性、化粧持ち等をバランス良
く具備した製品を得ることができる。

又、本発明の画期的製造方法は、粉体とバインダー特に
バインダーが揮発性溶剤に分散している為、加圧時に容
易に溶剤が粉体から除去でき、そのため粉体分散液と造
粒物とを併用して、同時に加圧成型することによって、
容易に単−容器内に成型ができる。更に、乾燥工程も従
来の溶剤に溶解するバインダーを使用した場合に見られ
る表面皮膜現象や、撥水性粉体とバインダーとが良好に
混合しないといった問題もなく、極めて良好な乾燥が行
なえるという顕著な利点をも有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は実施例１
の製品の一部切欠側面図であり、第２図は実施例２の製
品の正面図である。 図中、 １　・・・　円筒状樹脂軸 ２　・・・　粉体組成物 ３．３′、３″・・・　造粒物 ４　・・・　皿型容器

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）粉体及びバインダーを揮発性溶剤に分散したスラ
   リー状の粉体分散液に、色の異なる顆粒状又は塊状或い
   は多種多様な形状に造粒した粉体組成物を１種又は２種
   以上添加、混合した後、所定の容器等に充填し、成型、
   乾燥するか、或いは該造粒した粉体組成物の１種又は２
   種以上をあらかじめ所定の容器等に充填した後、前記ス
   ラリー状の粉体分散液を該容器等に加え、成型、乾燥す
   ることを特徴とする多彩な色調及び濃淡、光沢を有する
   多色粉末系固型化粧料の製造方法。
2. （２）揮発性溶剤が揮発性フッ素化炭化水素系溶剤であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の多色粉
   末系固型化粧料の製造方法。
3. （３）バインダーが有機性ベントナイトであることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の多色粉末系固型化
   粧料の製造方法。