JPS63147765A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPS63147765A JPS63147765A JP29365986A JP29365986A JPS63147765A JP S63147765 A JPS63147765 A JP S63147765A JP 29365986 A JP29365986 A JP 29365986A JP 29365986 A JP29365986 A JP 29365986A JP S63147765 A JPS63147765 A JP S63147765A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet material
- sheet
- passage
- passages
- curl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、複写機、レーザ・ビーム・プリンタ（ＬＢＰ
） 、液晶プリンタ、ＬＥＤプリンタ等画像形成装置に
係り、詳しくはシート材のカール除去装置を備えた画像
形成装置に関するものである。
） 、液晶プリンタ、ＬＥＤプリンタ等画像形成装置に
係り、詳しくはシート材のカール除去装置を備えた画像
形成装置に関するものである。
（ロ）従来の技術
従来、画像形成装置のうち電子写真方式のプリンタは、
ノンインパクト・タイプであるため、比較的騒音が小さ
く、オフィス用プリンタとして近年需要が増している。
ノンインパクト・タイプであるため、比較的騒音が小さ
く、オフィス用プリンタとして近年需要が増している。
この電子写真方式のプリンタは、一般に、露光（潜像形
成） −現像・転写・定着の基本工程からなっている。
成） −現像・転写・定着の基本工程からなっている。
第４図に、その−例としてＬＢＰを示し、その構成およ
び動作の概略を以下説明する。
び動作の概略を以下説明する。
第４図において、電子写真方式を用いたＬＢＰは、通常
、供給部ＩＡ、プリント部ＩＢ、両面部ＩＣ１排出部Ｉ
Ｄから構成されている。レーザ走査光学系２により感光
ドラム３に形成された画像は、現像習５により現像化さ
れ、供給部ＩＡから供給されたシート材に転写分離帯電
器６により転写され、定着器７で定着され、両面部ＩＣ
または排出部ＩＤへ搬送される。
、供給部ＩＡ、プリント部ＩＢ、両面部ＩＣ１排出部Ｉ
Ｄから構成されている。レーザ走査光学系２により感光
ドラム３に形成された画像は、現像習５により現像化さ
れ、供給部ＩＡから供給されたシート材に転写分離帯電
器６により転写され、定着器７で定着され、両面部ＩＣ
または排出部ＩＤへ搬送される。
両面部ＩＣにおいては、画像定着後のシート材が−Ｈ中
間トレイ９上に積載整合され、再びプリント部ＩＢへ搬
送される。
間トレイ９上に積載整合され、再びプリント部ＩＢへ搬
送される。
シート材に発生するカールの向きは、シート材の厚みお
よび含水率等により異なる。例えば、上側にヒートロー
ラを、下側に加圧四−ラを配設した定着ローラにおいて
は、厚手のシート材で熱が下面まで十分に伝わらず、上
面からの水分の蒸発が多（なる。その結果、水分の蒸発
によりシート材は上面が縮んで上面方向にシート材が凹
状にカールをする。一方、薄手のシート材では、熱が下
面にまで伝わるので、下面とも通常は水分の蒸発量は同
じであるが、上面にトナーが多量に付着すると、トナー
付着面からの水分の蒸発が制限され、下面側の水分蒸発
量が多くなり、下方向にシート材が凹状にカールをする
。この現象は、特に湿度の高い環境下に放置されたシー
ト材に顕著に現われる。
よび含水率等により異なる。例えば、上側にヒートロー
ラを、下側に加圧四−ラを配設した定着ローラにおいて
は、厚手のシート材で熱が下面まで十分に伝わらず、上
面からの水分の蒸発が多（なる。その結果、水分の蒸発
によりシート材は上面が縮んで上面方向にシート材が凹
状にカールをする。一方、薄手のシート材では、熱が下
面にまで伝わるので、下面とも通常は水分の蒸発量は同
じであるが、上面にトナーが多量に付着すると、トナー
付着面からの水分の蒸発が制限され、下面側の水分蒸発
量が多くなり、下方向にシート材が凹状にカールをする
。この現象は、特に湿度の高い環境下に放置されたシー
ト材に顕著に現われる。
上カール、下カールのいずれかが発生した場合にでも、
ジャムの可能性は高まる。また、上カールの場合は、両
面プリント時の第２面をプリントするさいには、第５図
に示すよう（ζ、下カールとなり、感光ドラム３への密
着が−悪くなり、ドラム３上の画像をシート材に転写す
ることが不完全なものとなる。最悪の場合、シート材の
先端が転写分離帯電器６に突込んでジャムを発生する。
ジャムの可能性は高まる。また、上カールの場合は、両
面プリント時の第２面をプリントするさいには、第５図
に示すよう（ζ、下カールとなり、感光ドラム３への密
着が−悪くなり、ドラム３上の画像をシート材に転写す
ることが不完全なものとなる。最悪の場合、シート材の
先端が転写分離帯電器６に突込んでジャムを発生する。
一方、下カールの場合、両面プリント時の第２面ば上カ
ールとなり、ドラム３に対して接触する時間が長くなる
。このため、一度シート材上に転写されたトナーが再び
ドラム３上に転写されるいわゆる再転写という現象を発
生したり、ドラムに密着し過ぎて、分離ができず、ジャ
ムを発生させる。
ールとなり、ドラム３に対して接触する時間が長くなる
。このため、一度シート材上に転写されたトナーが再び
ドラム３上に転写されるいわゆる再転写という現象を発
生したり、ドラムに密着し過ぎて、分離ができず、ジャ
ムを発生させる。
←→ 発明が解決しようとする問題点
従来技術においでは、上カールまたは下カールのいずれ
かが重要とされるカールのみを除去するために、カール
取すローラ等による矯正を行っていた。しかし、プリン
タの高速化に伴う定着器の熱量増大および冷却吸湿時間
の減少等により、シート材のカール量は増大し、その上
、プリンタの多機能化のために、両面機構、反転機構等
を備え、シート材搬送はさらに複雑化し、ジャムの可能
性が非常に大きくなってきた。また、排出部の積載量も
高速化に伴い増量し、シート材のカールが積載整合に大
きく影響を及ぼす。したがって、このような事情の下で
は、上下カールのいずれをも矯正する必要に迫られてい
る。
かが重要とされるカールのみを除去するために、カール
取すローラ等による矯正を行っていた。しかし、プリン
タの高速化に伴う定着器の熱量増大および冷却吸湿時間
の減少等により、シート材のカール量は増大し、その上
、プリンタの多機能化のために、両面機構、反転機構等
を備え、シート材搬送はさらに複雑化し、ジャムの可能
性が非常に大きくなってきた。また、排出部の積載量も
高速化に伴い増量し、シート材のカールが積載整合に大
きく影響を及ぼす。したがって、このような事情の下で
は、上下カールのいずれをも矯正する必要に迫られてい
る。
したがって、本発明の目的は、シート材に発生するカー
ルを、その向きに対応して除去することができる装置を
提供することにある。
ルを、その向きに対応して除去することができる装置を
提供することにある。
（ロ）問題点を解決するための手段
本発明のシート材のカール除去装置は、画像定着後のシ
ート材の搬送路に２つに分岐する通路を設け、該通路の
入口側に可動案内手段を設け、シート材の厚みにもとづ
いて該可動案内手段を作動させて前記分岐通路を切り換
えるようにし、前記分岐通路の中間にそれぞれ逆カール
付け手段を設けた乙とによって、上記問題点を解決して
いる。
ート材の搬送路に２つに分岐する通路を設け、該通路の
入口側に可動案内手段を設け、シート材の厚みにもとづ
いて該可動案内手段を作動させて前記分岐通路を切り換
えるようにし、前記分岐通路の中間にそれぞれ逆カール
付け手段を設けた乙とによって、上記問題点を解決して
いる。
（ホ） 作用
通常の電子写真方式のプリンタ等においては、画像定着
後のシート材はその厚みによって、カールの向きがほぼ
一定する傾向がある。そこで、本発明においては、画像
定着後のシート材の搬送路に厚手用と薄手用の各通路を
設け、シート材の厚みに応じて通路を切り換え、各通路
で逆向きのカールを与えることにより、シート材に発生
したカールを相殺する。
後のシート材はその厚みによって、カールの向きがほぼ
一定する傾向がある。そこで、本発明においては、画像
定着後のシート材の搬送路に厚手用と薄手用の各通路を
設け、シート材の厚みに応じて通路を切り換え、各通路
で逆向きのカールを与えることにより、シート材に発生
したカールを相殺する。
（へ）実施例
図面を参照して本発明のシート材のカール除去装置の実
施例について説明する。第１図は第４図に示すプリンタ
とほぼ同一の構成になっているが、定着器７の出側に本
発明のシート材のカール除去装置１０を適用した例を示
す。第１図において、第４図と同じ符号は同じ構成要素
を示す。
施例について説明する。第１図は第４図に示すプリンタ
とほぼ同一の構成になっているが、定着器７の出側に本
発明のシート材のカール除去装置１０を適用した例を示
す。第１図において、第４図と同じ符号は同じ構成要素
を示す。
この実施例におけるシート材のカール除去装置１０は第
２図に示すように、定着器７の１対の定着ローラ７ｍ、
７ｂの出側に設けられる。装Ｗｔ１０は０、ガイド板１
１，１２、フラッパ１３、駆動ローラ１４ａ、１４ｂ、
従動ローラ１５ａ、１５ｂからできている。
２図に示すように、定着器７の１対の定着ローラ７ｍ、
７ｂの出側に設けられる。装Ｗｔ１０は０、ガイド板１
１，１２、フラッパ１３、駆動ローラ１４ａ、１４ｂ、
従動ローラ１５ａ、１５ｂからできている。
ガイド板１１，１２およびフラッパ１３によって、上側
通路１６ａと下側通路１６ｂとが画定され、各通路にシ
ート材が選択的に通される。各通路の入口側にフラッパ
１３が設けられていて、軸１３１によってフラッパ１３
を回転自在に支持している。各通路の中間には１対のロ
ーラ１４ａ。
通路１６ａと下側通路１６ｂとが画定され、各通路にシ
ート材が選択的に通される。各通路の入口側にフラッパ
１３が設けられていて、軸１３１によってフラッパ１３
を回転自在に支持している。各通路の中間には１対のロ
ーラ１４ａ。
１５ａおよび１対のローラ１４ｂ、１５ｂがそれぞれ設
けられる。
けられる。
フラッパ１３は、シート材の厚みセンサ２１がらの信号
に応答して作動するソレノイドによって上側または下側
の通路を選択的に切り換える。厚みセンサ２１はプリン
ト部ＩＢの入口側に設けられ、通常は超音波センサ、う
ず電流センサ、磁気センサ等が用いられる。
に応答して作動するソレノイドによって上側または下側
の通路を選択的に切り換える。厚みセンサ２１はプリン
ト部ＩＢの入口側に設けられ、通常は超音波センサ、う
ず電流センサ、磁気センサ等が用いられる。
駆動ローラ１４ａ、１４ｂの表面は比較的高い硬度の材
料（例えば、金属、樹脂、ゴム等）でつくられ、また、
従動ローラ１５ａ、１５ｂの表面は比較的低い硬度の材
料（発泡シリコンゴム、発泡ウレタンゴム等）でつくら
れている。駆動ローラ１４ａ、１４ｂは従動ａ−−７１
５ａ、 １ｓｂに所定の量だけ押し込まれている。
料（例えば、金属、樹脂、ゴム等）でつくられ、また、
従動ローラ１５ａ、１５ｂの表面は比較的低い硬度の材
料（発泡シリコンゴム、発泡ウレタンゴム等）でつくら
れている。駆動ローラ１４ａ、１４ｂは従動ａ−−７１
５ａ、 １ｓｂに所定の量だけ押し込まれている。
シート材が上側通路１６ａを通過するさいに、ローラ１
４ａ、１５ａによってシート材に上向きの凸状のくせを
付ける。シート材が下側通路１６ｂを通過するときには
、ローラ１４ｂ、１５ｂｌζよってシート材に下向きの
凸状のくせを付ける。
４ａ、１５ａによってシート材に上向きの凸状のくせを
付ける。シート材が下側通路１６ｂを通過するときには
、ローラ１４ｂ、１５ｂｌζよってシート材に下向きの
凸状のくせを付ける。
厚みセンサ２１が厚手のシート材を検知した場合、フラ
ッパ１３はソレノイドにより時計方向に揺動され、シー
ト材を上側通路１６ａに通す。上側通路１６ａでレート
材に上向きに凸状のくせを付けるので、前述の厚手のシ
ート材゛のカールを矯正する。一方、薄手のシート材を
検知した場合、フラッパ１３は反時計方向に揺動され、
シート材を下側通路１６ｂに通す。下側通路１６ｂでシ
ート材に下向きに凸状のくせを付けて下カールを矯正す
る。
ッパ１３はソレノイドにより時計方向に揺動され、シー
ト材を上側通路１６ａに通す。上側通路１６ａでレート
材に上向きに凸状のくせを付けるので、前述の厚手のシ
ート材゛のカールを矯正する。一方、薄手のシート材を
検知した場合、フラッパ１３は反時計方向に揺動され、
シート材を下側通路１６ｂに通す。下側通路１６ｂでシ
ート材に下向きに凸状のくせを付けて下カールを矯正す
る。
フラッパ１３の切換えは、厚みセンサ２１による検知か
ら一定のディレィ・タイムを持たせれば、シート材１枚
毎の対応は可能である。しかし、実質的には１ジ璽ブの
最初の１枚または数枚厚みによりそのジョブのシート材
パスを定めても問題はない。
ら一定のディレィ・タイムを持たせれば、シート材１枚
毎の対応は可能である。しかし、実質的には１ジ璽ブの
最初の１枚または数枚厚みによりそのジョブのシート材
パスを定めても問題はない。
フラッパ１３の切換えは、シート材の厚み１００〜１２
０７ａで行うのがよい。従動ローラ１５ａ。
０７ａで行うのがよい。従動ローラ１５ａ。
１５ｂのつぶし量をアクチュエータ等によゆ可変にし、
印字密度に応じて変えるようにすれば、カールをさらに
適正に減少させることもできる。
印字密度に応じて変えるようにすれば、カールをさらに
適正に減少させることもできる。
第３図Ｃよ第４図のプリンタの２０の箇所に本発明のカ
ール除去装置１０を適用した実施例である。
ール除去装置１０を適用した実施例である。
搬送されてきたシート材はフラッパ１３によす通路を切
り換えられ、上側通路１６ａまたは下側通＃１１６ｂへ
と導かれる。各通路には前述と同様のローラ１４ ｇ、
１４ ｂ、 １５ ａ、 １５ ｂが配置され
ている・ この場合は、ローラの片側が自由になっているため、構
成が単純になり、その分ジャム等の可能性が低くなる。
り換えられ、上側通路１６ａまたは下側通＃１１６ｂへ
と導かれる。各通路には前述と同様のローラ１４ ｇ、
１４ ｂ、 １５ ａ、 １５ ｂが配置され
ている・ この場合は、ローラの片側が自由になっているため、構
成が単純になり、その分ジャム等の可能性が低くなる。
シート材の厚み検知は必ずしもセンサにより自動的に行
わなくともよい。例えば、オペレータがプリンタまたは
コントローラに直接入力することによってもよい。
わなくともよい。例えば、オペレータがプリンタまたは
コントローラに直接入力することによってもよい。
（ト）発明の詳細
な説明したように、本発明によれば、厚手用と薄手用の
シート材通路を設けて各通路でシート材固有のカールを
除去するので、わずかな改良であらゆる厚みのシート材
のカール発生を防止することができろ。
シート材通路を設けて各通路でシート材固有のカールを
除去するので、わずかな改良であらゆる厚みのシート材
のカール発生を防止することができろ。
第１図は本発明のシート材のカール除去装置を備えた電
子写真方式のプリンタの概略構成説明図。 第２図は本発明のシート材のカール除去装置の一実施例
の側面図。第３図は本発明の装置の別の実施例の側面図
、第４図は本発明の装置の別の実施例を備えたプリンタ
の概略構成説明図。第５図は従来のプリンタＣとおける
シート材のカール発生状態を示す説明図。 ＩＡ・・・供給部 、 ＩＢ・・・プリント部 、ＩＣ
・・・両面部 、 ＩＤ・・・排出部 、２・・・レー
ザ走査光学系 、 ３・・・感光ドラム 、５・・・現
像器 、 ６・・・転写分離帯電器 、 ７・・・定着
響 、 ９・・・中間トレイ 、 １０・・・カー
ル除去装置 、 １１・・・ガイド板 、 １２・・・
ガイド板 、 １３・・・フラッパ 、 １４ａ。 １４ ｂ ・・・駆動ローラ 、 １５ａ、１５ｂ−
従動ローラ 、 １６ａ・・上側通路 、 １６ｂ
・・・下側通路 、 ２１・・・厚みセンサ 。 第１図 第２図
子写真方式のプリンタの概略構成説明図。 第２図は本発明のシート材のカール除去装置の一実施例
の側面図。第３図は本発明の装置の別の実施例の側面図
、第４図は本発明の装置の別の実施例を備えたプリンタ
の概略構成説明図。第５図は従来のプリンタＣとおける
シート材のカール発生状態を示す説明図。 ＩＡ・・・供給部 、 ＩＢ・・・プリント部 、ＩＣ
・・・両面部 、 ＩＤ・・・排出部 、２・・・レー
ザ走査光学系 、 ３・・・感光ドラム 、５・・・現
像器 、 ６・・・転写分離帯電器 、 ７・・・定着
響 、 ９・・・中間トレイ 、 １０・・・カー
ル除去装置 、 １１・・・ガイド板 、 １２・・・
ガイド板 、 １３・・・フラッパ 、 １４ａ。 １４ ｂ ・・・駆動ローラ 、 １５ａ、１５ｂ−
従動ローラ 、 １６ａ・・上側通路 、 １６ｂ
・・・下側通路 、 ２１・・・厚みセンサ 。 第１図 第２図
Claims (1)
- （１）画像定着後のシート材の搬送路に２つに分岐する
通路を設け、該通路の入口側に可動案内手段を設け、シ
ート材の厚みにもとづいて該可動案内手段を作動させて
前記分岐通路を切り換えるようにし、前記分岐通路の中
間にそれぞれ逆カール付け手段を有するシート材のカー
ル除去装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29365986A JPS63147765A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29365986A JPS63147765A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63147765A true JPS63147765A (ja) | 1988-06-20 |
Family
ID=17797586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29365986A Pending JPS63147765A (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63147765A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2623128A1 (fr) * | 1987-11-17 | 1989-05-19 | Gradco Systems Inc | Dispositif de suppression d'ondulation des feuilles de copieurs et d'imprimantes |
| JPH0485270A (ja) * | 1990-07-27 | 1992-03-18 | Canon Inc | シート材搬送装置 |
| US5187527A (en) * | 1990-11-06 | 1993-02-16 | Olivetti-Canon Industriale S.P.A. | Device for eliminating the curl of sheets emerging from a fixing station |
-
1986
- 1986-12-09 JP JP29365986A patent/JPS63147765A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2623128A1 (fr) * | 1987-11-17 | 1989-05-19 | Gradco Systems Inc | Dispositif de suppression d'ondulation des feuilles de copieurs et d'imprimantes |
| JPH0485270A (ja) * | 1990-07-27 | 1992-03-18 | Canon Inc | シート材搬送装置 |
| US5187527A (en) * | 1990-11-06 | 1993-02-16 | Olivetti-Canon Industriale S.P.A. | Device for eliminating the curl of sheets emerging from a fixing station |
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