JPS6314783Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、ミシンにおける布押え足及び上方送
り歯の昇降装置に関するものである。

従来技術 従来、例えば、上送り装置を備えたオーバーロ
ツクミシンにおいては、布押え足に形成の開口中
に上送り歯が位置しており、押え上げペダルの踏
込みにより、まず、上送り歯が上昇された後引続
いて布押え足が上昇され、逆にその押え上げペダ
ルの踏込みの解放によりまず布押え足が降下され
引続いて上送り歯が降下されるように構成されて
いた。

このような作動は、押え上げ機構の中にロスト
モーシヨンを生じさせる手段を介在させることに
より達成されていたものであり、また、そのよう
に構成する理由は、押え上げペダルの踏込みの解
放の初期に、上送り歯が上昇されたままの状態に
おいて布押え足のみを降下させ、それによりその
布押え足がその支持腕と共に布送り方向に対し側
方に回動された位置に退避されるのを許すためで
ある。

このように、布押え足を布送り線に対し側方に
退避させることは、オーバーロツクミシンにおい
ては、一般的なことであり、針に対する糸通し、
針折損の場合の交換、針板を取り外して行なう修
理、調整、布押え足と送り歯との間の布ずまり時
の処置等種々のケースにおいて有利である。

しかしながら、従来のミシンにおいては、ロス
トモーシヨンを生じさせる手段の採用のため、押
え上げペダルを踏込んだ時、始めに上送り歯が上
昇された後手続いて布押え足が上昇されるもので
あるため、布押え足の加工布支持面からの上昇量
は制限され、縫製開始時における布押え足下方部
分への加工布の挿入を困難にし作業能率の低下の
原因となつていた。勿論、押え上げペダルの踏込
みストロークを大きくすれば、このような点は解
消されるが、踏込みストロークを大きくすること
は、単にストロークが大きく深く踏込みペダルを
踏込まなければならないと言う理由だけでなく、
押え上げ動作は布押え足及び上送り歯等に作用し
ているばねの作用に抗して行なうものであるた
め、ストロークを大にした分だけより大きく働く
ばねの作用に打勝つ力にて足踏みペダルを踏込ま
ねばならなく、このような押え上げ作動を繰り返
した時には、作業者に過度の疲労を招くものであ
る。

目 的 本考案は、このような事情に鑑み、押え上げペ
ダル等の踏込みに際して布押え足及び上送り歯を
同時に上昇させることができ、しかも押え上げペ
ダル等の踏込みの解放時には、上送り歯を上昇さ
せたまま布押え足のみを降下させることができる
ミシンにおける布押え足及び上方送り歯の昇降装
置を案出したものである。

解決手段 このことは、手動若しくは動力による作動手段
の作動に基き作動され第１及び第２の作動部材に
より布押え足及び上方送り歯を上昇させるように
すると共に、その第２の作動部材と布押え足の支
持腕との間に爪部材を介在させ、この爪部材を、
布押え足に対するばねの圧力を解除するためのば
ね圧解除レバーに作動的に連結して作動させるこ
とによつて達成される。

実施例 以下に一実施例を示す図面を参照して説明する
に、オーバーロツクミシンの機枠１には、針板２
が取付けられると共に布板３が開閉可能に設けら
れている。その針板２及び布板３の上面により加
工布支持面４が形成されている。５は針棒６に取
付けられた針、７は差動送りが可能な一対の下方
送り歯である。

また、前記機枠１には、支持軸８が−水平軸線
の周りに回動可能に支承され、その支持軸８には
支持腕１０が回動可能に支承されている。更にそ
の支持腕１０には、垂直方向軸線に沿つて延びる
ピン１１により支持腕１２が回動可能に支承さ
れ、その支持腕１２の先端に前記加工布支持面４
上より出没する前記下方送り歯７と協働する布押
え足１３がねじ９により固定されている。

押圧体１４は前記機枠１とその機枠１にねじ込
まれた中空の押え圧力調節ねじ１５とにより上下
動可能に支承され、且つ下端は二又状をなし前記
支持腕１２に対し上方より係合している。コイル
ばね１６は前記押圧体と前記押え圧力調節ねじ１
５との間に張設されており、その押圧体１４を介
し前記布押え足１３に布押え圧力を付与してい
る。

手動ばね圧解除レバー１７は前記機枠１に対し
段ねじ１８により回動可能に支承されている。ま
た、その手動ばね圧解除レバー１７は、前記段ね
じ１８の周りに捲装され且つ一端が前記機枠１に
固定のストツパーピン１９に係止され他端がその
手動ばね圧解除レバー１７に係止されたばね２０
により、常には第１，３，４図の時計方向に付勢
され、前記ストツパーピン１９と係合することに
よつて第１の操作位置に保持されている。その第
１の操作位置においては前記手動ばね圧解除レバ
ー１７の第１の腕部１７ａが前記押圧体１４の突
部１４ａ下面から離れ、その押圧体１４が前記支
持腕１２と係合するのを許している。２１は前記
機枠１に対しねじ２２により回動調節可能に固定
されたストツパー体で、前記手動ばね圧解除レバ
ー１７が前記ばね２０の作用に抗して回動された
時そのレバー１７と係合してそろレバーを第２の
操作位置に規制する。その第２の操作位置におい
ては、前記第１の腕部１７ａが前記突部１４ａと
係合してその押圧体１４を前記ばね１６の作用に
抗して持上げ、前記支持腕１２との係合を解離す
る。

ミシンの主軸（図示せず）と連動して揺動され
る揺動軸２３に固定の揺動腕２４には、ピン２５
によりリンク２６の下端が回動可能に支承され、
そのリンク２６の上端には一水平軸線に沿つての
びるピン２７により支持腕２８が回動可能に支承
され、先端に前記布押え足１３に形成の開口２９
を通り前記下方送り歯７と協同する上方送り歯３
０がねじ３１により固定されている。それによ
り、その上方送り歯３０には前記揺動腕２４の揺
動により上下運動が付与されている。

一方、前記主軸と連動して揺動される揺動軸３
１には揺動腕３２が固定され、その揺動腕３２に
はピン３３によりリンク３４が回動可能に連結さ
れている。そのリンク３４の他端には更に前記ピ
ン２７により前記支持腕２８と連結されている。
それにより、揺動腕３２の揺動に伴ない支持腕２
８及び上方送り歯３０には水平運動が付与され
る。３５はそのリンク３４の下面にねじ３６によ
り固定された板ばねで、前記支持腕２８と係合し
てその支持腕２８に第１図の時計方向の回動力を
付与し、前記上方送り歯３０に下向きの押圧力を
付与している。

前記支持軸８には押え上げレバー３７が固定さ
れ、そのレバー３７には鎖３８を介し、前記布押
え足１３及び上方送り歯３０を加工布支持面４か
ら上昇させるための押え上げペダル３９が連結さ
れている。４０は前記押え上げレバー３７と前記
機枠１との間に張設されたばねで、そのレバー３
７を上方に回動付勢している。また、その押え上
げレバー３７と前記支持腕２８との間における前
記機枠１には、上下方向に移動可能な作動ピン４
１が挿嵌されており、前記押え上げレバー３７の
回動に伴ない前記支持腕２８と係合してその支持
腕２８を前記板ばね３５の作用に抗して回動さ
せ、前記上方送り歯３０を上昇させる。

また、前記支持腕１２の中間部分における一側
にはその支持腕１２の長手方向にのびる凹部が形
成されており、その凹部４２により上下一対の壁
部１２ａ，１２ｂが形成されている。４３は前記
支持軸８の先端に基端が一体形成された作動レバ
ーで、全体が前記凹部４２中に収容されている。

前記手動ばね圧解除レバー１７の第２の腕部１
７ｂには、段ねじ４４により爪部材４５が回動可
能に支承されており、前記手動ばね圧解除レバー
１７が前記第１の操作位置にある時、その爪部４
５ａは第１，３図に示すように前記作動レバー４
３と前記支持腕１２の壁部１２ａとの間の隙間４
６中に位置している。また、その爪部材４５は、
前記手動ばね圧解除レバー１７が前記第２の操作
位置に向い操作された時、第４図に示すように、
その爪部４５ａが前記作動レバー４３と前記支持
腕１２の壁部１２ａとの間から抜け出すようにな
つている。

尚、４７は前記支持腕１２に基端がねじ４８に
より固定された線ばねで、その先端折曲部４７ａ
が支持腕１２に形成の貫通孔４９を通つて延び、
前記作動レバー４３と係合している。その線ばね
４７は、第２図からも明らかなように、支持腕１
２が第２図の実線にある状態において、折曲部４
７ａが作動レバー４３と係合してその弾性に抗し
てたわんだ状態にあるため、手動ばね圧解除レバ
ー１７の操作によつて押圧体１４の支持腕１２に
対する係合が解かれた瞬間、その支持腕１２を布
押え足１３と共にピン１１を中心として第２図の
２点鎖線に示すように回動するように作用する。

次に作用につき説明するに、第１，２図は押え
上げペダル３９の踏込みが解放され且つ手動ばね
圧解除レバー１７が作動されていない状態を示す
ものである。

この状態より布押え足１３及び上方送り歯３０
を上昇させるためには、押え上げペダル３９をば
ね４０の作用に抗して踏込めばよい。それによ
り、鎖３８を介し押え上げレバー３７が回動さ
れ、作動ピン４１を介して支持腕２８がばね３６
の作用に抗してピン２７の周りに回動され、上方
送り歯３０が上昇される。

これと共に、支持軸８を介し作動レバー４３も
回動され、それにより、爪部体４５が段ねじ４４
の周りに回動されながら動かされ、更にその爪部
体４５が支持腕１２の壁部１２ａと係合してその
支持腕１２を支持軸８の周りに回動させることに
よつて布押え足１３も上方送り歯３０と同時に上
昇される。

今、このような布押え足１３及び上方送り歯３
０の上昇状態において、布押え足１３を第２図の
２点鎖線に示すように布送り方向に対して側方に
退避した状態とするには、押え上げペダル３９を
踏込んだまま、まず、手動ばね圧解除レバー１７
を、第４図に示すようにばね２０の作用に抗して
第２の操作位置とし、押圧体１４をばね１６に抗
して上昇させ、その支持腕１２に対する係合を外
す。

これにより、爪部材４５のその爪部４５ａが作
動レバー４３と支持腕１２の壁部１２ａとの間の
隙間４６から抜け出すため、その隙間４６分支持
腕１２が重力により下方に回動され、布押え足１
３が第４図に示す状態となる。これと同時に、線
ばね４７の作用も手伝つて支持腕１２はピン１０
を支点として第２図の２点鎖線で示す方向に回動
される。その支持腕１２の布送り方向に対して側
方への退避量については、作業者の手により回動
させれば自由に選択できる。

而して、その支持腕を第１図の状態に復帰させ
るには、第４図に示すように、押え上げペダル３
９を踏込むと同時に手動ばね圧解除レバー１７を
第２の操作位置としたままの状態において支持腕
１２を第２図の実線で示す位置に復帰させた後、
足踏ペダル３９の踏込みを解放して作動レバー４
３と支持腕１２の壁部１２ａとの間に隙間４６を
形成させ、その後、手動ばね圧解除レバー１７の
操作を解放すればよい。それにより、その手動ば
ね圧解除レバー１７はばね２０の作用により第２
の操作位置とされ、爪部材４５の爪部４５ａが再
び前記隙間４６中に進入するようになる。

尚、上記実施例においては、押え上げペダル３
９により布押え足１３及び上方送り歯３０を上昇
させるようにしたが、ソレノイド、エアーシリン
ダ等によつて行なわせるようにしてもよい。

効 果 本考案は以上詳述したように、布押え足１３の
支持腕１２に対するばね１６の作用を解除するた
めのばね圧解除レバー１７に爪部材４５を連結
し、この爪部材４５の爪部４５ａを、押え上げペ
ダル３９等の作動手段の作動に基いて作動される
作動部材４３と支持腕１２との間に介在させたの
で、前記作動手段の作動により布押え足１３と上
方送り歯３０とを同時に上昇させることができ、
従来の欠陥を一掃し得る。また、布押え足１３及
び上方送り歯３０が上昇された状態において、ば
ね圧解除レバー１７の操作によつて爪部材４５の
爪部４５ａが前記作動部材４３と支持腕１２との
間から抜かれた時には、両者間の隙間４６分支持
腕１２が下方に回動されて布押え足１３のみが降
下され、従来と同様、その支持腕１２の一垂直方
向軸線の周りの回動すなわち布押え足１３の側方
への退避が可能となる。

しかも、その爪部材４５を、布押え足１３の布
送り方向に対し側方への退避に際しては必ず操作
しなければならないばね圧解除レバー１７に連動
させたから、この爪部材４５を単独で作動する場
合に比べ、操作が容易となり構成が簡単となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は左側面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線
にて切断して示す平面図、第３図及び第４図は作
用説明図である。 尚、図中１は機枠、４は加工布支持面、７は下
方送り歯、１０は支持軸、１２は支持腕、１３は
布押え足、１４は押圧体、１６はコイルばね、１
７は手動ばね圧解除レバー、２０はばね、２８は
支持腕、２９は開口、３０は上方送り歯、３５は
板ばね、３７は押え上げレバー、３９は押え上げ
ペダル、４３は作動レバー、４５は爪部材、４５
ａは爪部、４６は隙間である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ミシンの機枠１に対し基端が一水平軸線の周り
   の回動と一垂直方向軸線の周りの回動とをなし得
   るように支承され且つ先端に加工布支持面４上よ
   り出没する下方送り歯７と協働する布押え足１３
   が取付けられた第１の支持腕１２と、 その第１の支持腕１２に対し上方より係合し得
   る押圧体１４と、 その押圧体１４と前記機枠１との間に設けられ
   その押圧体１４を介し前記布押え足１３に布押え
   圧力を付与するための第１のばね１６と、 前記基枠１に対し二つの操作位置に移動可能に
   設けられ第１の操作位置において前記押圧体１４
   が前記第１の支持腕１２と係合するのを許すと共
   に第２の操作位置において前記第１のばね１６の
   作用に抗し前記押圧体１４を持上げ前記第１の支
   持腕１２から解離するばね圧解除レバー１７と、 ミシンの主軸と連動して水平運動と上下運動と
   が付与される移動部材２６，３４に対しピン２７
   により一水平軸線の周りに回動可能に支承され且
   つ先端に前記布押え足１３に形成の開口２９を通
   り前記下方送り歯７と協働する上方送り歯３０が
   取付けられた第２の支持腕２８と、 その第２の支持腕２８に回動力を付与し前記上
   方送り歯３０に下向きの押圧力を付与するための
   第２のばね３５と、 前記布押え足１３及び上方送り歯３０を加工布
   支持面４上から上昇させるための手動若しくは動
   力による作動手段３９と、 その作動手段３９の作動に基いて作動され前記
   第２の支持腕２８を前記第２のばね３５に抗して
   回動させ前記上方送り歯３０を上昇させるための
   第１の作動部材４１と、 前記作動手段３９の作動に基いて作動され前記
   第１の支持腕１２と係合してその支持腕１２を前
   記第１のばね１６に抗して回動させ前記布押え足
   １３を上昇させるための第２の作動部材４３と、 前記ばね圧解除レバー１７に作動的に連結され
   ると共に、前記第２の作動部材４３と前記第１の
   支持腕１２との間に進入し得る爪部４５ａが形成
   された爪部材４５と、 その爪部材４５は、前記ばね圧解除レバー１７
   が前記第１の操作位置にあるときその爪部４５ａ
   が前記第２の作動部材４３と前記第１の支持腕１
   ２との間に位置するように動かされ、それによつ
   て、前記作動手段３９の作動に基いて前記上方送
   り歯３０が上昇される時、前記第２の作動部材４
   ３の作動がその爪部材４５を介して前記第１の支
   持腕１２に伝達され前記布押え足１３も同時に上
   昇されるようにされていることと、 前記爪部材４５は、前記布押え足１３及び上方
   送り歯３０が上昇された状態において、前記ばね
   圧解除レバー１７が前記第２の操作位置に向い操
   作された時、その爪部４５ａが前記第２の作動部
   材４３と前記第１の支持腕１２との間から抜け出
   して両者間に形成されていた隙間４６分前記第１
   の支持腕１２のみが下方に回動されて前記布押え
   足１３が降下され、その第１の支持腕１２の一垂
   直方向軸線を中心とする回動を許すようにされて
   いることと よりなるミシンにおける布押え足及び上方送り歯
   の昇降装置。