JPS6314920B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は使用済枠組フイルタの減容方法に関す
るものである。

従来の原子力発電所等で使用される枠組フイル
タ１（第１図）は、角形枠体２と紙等で構成され
る高過面積材３にて形成されているが、その
過性能が低下し、使用不能となつた枠組フイル
タ１は、圧縮装置にて減容され、投棄または保管
される。一般に行なわれる圧縮方法は、第２図
（特開昭55―126900号公報）に示すように、枠体
２を枠組フイルタ１の内側に折込み成形してい
る。

しかし材３の量は枠体２よりはるかに多く、
材３は圧縮すると硬くなり、その厚さはある限
度以上うすくならず、また材３が第２図ヘの如
く圧縮されて密になつた時の容積は一定している
ため、第２図の方法では枠体２が折込んだ部分に
空隙が生じ、材３の占有容積を減少させている
ので、その空隙分の容積が損失となつて枠組フイ
ルタ１の厚さ方向の減容率を低下させている。又
圧縮力を取去ると復元して容積が大きくなる傾向
がある（第３図ロ）。

一般に枠組フイルタを圧縮減容する際、減容効
率を良くすることが重要課題となるが、本発明は
圧縮する形状並びに圧縮方法を工夫することによ
り、材の占有容積を確保し、高減容率を得よう
とするもので、塑性変形可能な硬質材よりなる外
周枠部材と、同枠部材の中に架設されたフイルタ
材とよりなる枠組フイルタを減容する方法におい
て、台上に載せた前記枠組フイルタの前記フイル
タ材を円柱状工具の端面で圧縮し、前記工具を圧
縮後の状態に保持したまま前記枠部材を外側から
前記工具の側面に押付けて環状に成形し、しかる
後前記工具を除去し、環状に成形された前記枠部
材を、更に前記工具の圧縮方向とは直角方向に押
圧成形した後、再び前記工具により同工具の圧縮
方向に圧縮して全体を円板状に成形するようにし
た使用済枠組フイルタの減容方法を提供せんとす
るものである。

以下本発明の実施例を図面について説明する
と、第４図は本発明の実施例を示す枠組フイルタ
の圧縮処理に用いる成形治具の組立構造を示す。
さて前記治具の構造は、環状成形治具６ａ，６ｂ
によつて形成される筒状枠の中心と直交するよう
配設され、枠組フイルタ１の材３部および最終
成形時の圧縮に用いる円柱状の垂直圧縮治具４、
枠組フイルタ１の材３部を先行圧縮している垂
直圧縮治具４をガイドとして枠組フイルタ１の側
方より枠体２の耳を変形させ、同枠体２を環状に
するための予備成形を行なう予備成形治具５、予
備成形された枠組フイルタ１の枠体２を環状に成
形し、垂直圧縮治具４による最終圧縮成形時の支
持金具となる環状成形治具６ａ，６ｂおよびそれ
ぞれの治具を支持し、進行方向を定めるための案
内板７，８ａ，８ｂより構成されている。

次に作用を説明すると、本発明方法による復元
抑制圧縮方法を第５図に従つて説明する。先ずイ
の如く枠組フイルタ１を、垂直圧縮治具４の直下
の所定位置に設置する。

次にロの如く垂直圧縮治具４を下降させ、枠組
フイルタ１の材３部を圧縮する。これにより
材３が密になり固く締る。

更にハの如く垂直圧縮治具４にて材３を圧縮
した状態のまま、予備成形治具５を前進させ、垂
直圧縮治具４の側面と予備成形治具５によつて枠
体２の耳を折り、次工程で枠体２が環状になり易
いように成形する。

次にニの如く予備成形治具５を後退させ、環状
成形治具６ａ，６ｂに設けられた凹部内周と垂直
圧縮治具４の外周にて、枠体２を環状に近似する
よう成形する。

次いでホの如く垂直圧縮治具４を上昇させた
後、環状成形治具６ａ，６ｂをさらに前進させて
両治具を合体させ、両側の凹部によつて筒状枠を
形成させる。これによつて枠組フイルタ１の枠体
２は、環状成形治具６ａ，６ｂと初期に圧縮され
固く密になつている材３によつてさらに環状に
成形される。

次にヘの如く環状成形治具６ａ，６ｂを加圧し
た状態のまま保持し、前記垂直圧縮治具４を下降
させ、環状に成形された枠組フイルタ１を圧縮限
界まで圧縮する。これによつて枠組フイルタ１の
厚さ方向が減容され、円板状に成形される。

次いでトの如く垂直圧縮治具４の加圧を解き、
少し上昇させて円板状の枠組フイルタ１を厚さ方
向のみ解放し、材３の偏在や枠体２の応力集中
を減少させる（一度復元させる）。

次にチの如く垂直圧縮治具４によつて枠組フイ
ルタ１を再加圧し、圧縮限界で一定時間加圧を保
持する。これによつて加圧速度による枠体２なら
びに材３の反発力が徐々に減少し、一定圧でも
さらに減容される。

以上詳細に説明した如く本発明は構成されてい
るので、第２図ホで示すようなフイルタ材への枠
体の喰い込みがないので、フイルタ材の占有容積
を効率よく確保し、復元率を抑制することができ
る。

そして第２図のような圧縮方法に較べ、本発明
方法によると復元後の被圧縮物の最終厚さを５〜
10％薄くすることができる。この効果により減容
処理された枠組フイルタを200ドラム缶に収納
処理するとすれば、１本のドラム缶に１〜２枚多
く収納することができることになり、廃棄物ドラ
ム缶の発生本数を減少させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の原子力発電所等で使用される枠
組フイルタの斜視図、第２図イ，ロ，ハ，ニ，ホ
は従来の枠体の圧縮状態を順次示す説明図、第２
図ヘは第２図ホのＡ矢視図、第３図イは従来の枠
体及び材の圧縮状態を示す側面図、同ロは復元
状態を示す同側面図、第４図は本発明の減容方法
を実施する装置の斜視図、第５図イ，ロ，ハ，
ニ，ホ，ヘ，ト，チは夫々本発明の減容方法の実
施状態を順次示す説明図、第６図イは本発明の方
法により減容された枠体及び材を示す平面図、
第６図ロは同正面図である。 図の主要部分の説明 １……枠組フイルタ、２
……枠体（外周枠部材）、３……材（フイルタ
材）、４……垂直圧縮治具（円柱状工具）、５……
予備成形治具、６ａ，６ｂ……環状成形治具。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 塑性変形可能な硬質材よりなる外周枠部材
   と、同枠部材の中に架設されたフイルタ材とより
   なる枠組フイルタを減容する方法において、台上
   に載せた前記枠組フイルタの前記フイルタ材を円
   柱状工具の端面で圧縮し、前記工具を圧縮後の状
   態に保持したまま前記枠部材を外側から前記工具
   の側面に押付けて環状に成形し、しかる後前記工
   具を除去し、環状に成形された前記枠部材を、更
   に前記工具の圧縮方向とは直角の方向に押圧成形
   した後、再び前記工具により同工具の圧縮方向に
   圧縮して全体を円板状に成形することを特徴とす
   る使用済枠組フイルタの減容方法。