JPS6315103B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6315103B2 JPS6315103B2 JP17386380A JP17386380A JPS6315103B2 JP S6315103 B2 JPS6315103 B2 JP S6315103B2 JP 17386380 A JP17386380 A JP 17386380A JP 17386380 A JP17386380 A JP 17386380A JP S6315103 B2 JPS6315103 B2 JP S6315103B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lens
- polishing
- polishing plate
- holding ring
- outer periphery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 73
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、レンズ研摩方法の改良、特に複数の
レンズを同時に研摩する方法の改良に関する。
レンズを同時に研摩する方法の改良に関する。
従来の複数のレンズを同時に研摩する方法は、
いわゆるカンザシを用いる方法であり、回転する
研摩皿の上に複数のレンズを中心周りに貼付けた
レンズ貼付皿を被せるか、あるいはその逆に回転
するレンズ貼付皿の上に研摩皿を被せて、被せた
レンズ貼付皿または研摩皿をカンザシでピボツト
支持して揺動させることにより研摩する方法であ
つた。そのような従来の方法では、レンズの貼付
皿に対する取付け、取外しに非常な手数と時間を
要するという問題があり、それを解消するために
コレツトチヤツクや真空チヤツクを用いるように
することは、極めて装置が複雑になるので採用が
困難である。
いわゆるカンザシを用いる方法であり、回転する
研摩皿の上に複数のレンズを中心周りに貼付けた
レンズ貼付皿を被せるか、あるいはその逆に回転
するレンズ貼付皿の上に研摩皿を被せて、被せた
レンズ貼付皿または研摩皿をカンザシでピボツト
支持して揺動させることにより研摩する方法であ
つた。そのような従来の方法では、レンズの貼付
皿に対する取付け、取外しに非常な手数と時間を
要するという問題があり、それを解消するために
コレツトチヤツクや真空チヤツクを用いるように
することは、極めて装置が複雑になるので採用が
困難である。
また、従来の方法では、研摩皿とレンズの上下
関係、すなわち研摩皿とレンズ貼付皿のいずれを
被せるようにして研摩するかはレンズの研摩面の
凹凸あるいは曲率の大小等によつて決められるの
が普通であり、一般に、レンズの研摩面が曲率の
大きい凸面の場合に、レンズ貼付皿を下にして、
すなわち研摩皿を被せてカンザシで支持する方法
で研摩が行われる。そのような場合は、研摩液の
レンズ被研摩面への供給上、研摩皿の外径をレン
ズ貼付皿のレンズ貼付有効径より大きくすること
ができず、そのためにレンズ貼付皿を研摩皿に被
せる場合に比較すると、研摩効率が低くなり、し
かも研摩液のレンズ被研摩面への供給も全面に対
して十分に均等に行うことが難かしくて、研摩皿
が偏摩耗し易く、その研摩面精度の維持が困難で
あるという問題もある。
関係、すなわち研摩皿とレンズ貼付皿のいずれを
被せるようにして研摩するかはレンズの研摩面の
凹凸あるいは曲率の大小等によつて決められるの
が普通であり、一般に、レンズの研摩面が曲率の
大きい凸面の場合に、レンズ貼付皿を下にして、
すなわち研摩皿を被せてカンザシで支持する方法
で研摩が行われる。そのような場合は、研摩液の
レンズ被研摩面への供給上、研摩皿の外径をレン
ズ貼付皿のレンズ貼付有効径より大きくすること
ができず、そのためにレンズ貼付皿を研摩皿に被
せる場合に比較すると、研摩効率が低くなり、し
かも研摩液のレンズ被研摩面への供給も全面に対
して十分に均等に行うことが難かしくて、研摩皿
が偏摩耗し易く、その研摩面精度の維持が困難で
あるという問題もある。
本発明は、上述のような問題を解消したレンズ
研摩方法を提供するものであり、本発明の方法
は、所定の曲率の研摩面を有する研摩皿と、該研
摩皿の研摩面に被研摩面が圧接されるレンズの嵌
入孔を中心周りに複数配設したレンズの外周保持
環と、該外周保持環の前記嵌入孔に嵌入されたレ
ンズの背面側を押えるレンズ押圧部材と、複数の
レンズ押圧部材の背面側を同時に押える押圧伝達
部材と、該押圧伝達部材の背面側中央部を押える
押圧部と前記外周保持環の外周を少なくとも２個
所でそれぞれ受ける従動ローラとを有して前記外
周保持環を研摩皿の研摩面中心から外れた位置に
保持する支承部材を用いて、前記研摩皿または支
承部材の少なくも一方を研摩面中心周りに回転す
ることにより前記外周保持環の嵌入孔に嵌入され
たレンズを研摩することを特徴とする。
研摩方法を提供するものであり、本発明の方法
は、所定の曲率の研摩面を有する研摩皿と、該研
摩皿の研摩面に被研摩面が圧接されるレンズの嵌
入孔を中心周りに複数配設したレンズの外周保持
環と、該外周保持環の前記嵌入孔に嵌入されたレ
ンズの背面側を押えるレンズ押圧部材と、複数の
レンズ押圧部材の背面側を同時に押える押圧伝達
部材と、該押圧伝達部材の背面側中央部を押える
押圧部と前記外周保持環の外周を少なくとも２個
所でそれぞれ受ける従動ローラとを有して前記外
周保持環を研摩皿の研摩面中心から外れた位置に
保持する支承部材を用いて、前記研摩皿または支
承部材の少なくも一方を研摩面中心周りに回転す
ることにより前記外周保持環の嵌入孔に嵌入され
たレンズを研摩することを特徴とする。
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
第１図、第２図は本発明の実施の一例を示す側
面図、第３図は第１図あるいは第２図の部分平面
図である。
面図、第３図は第１図あるいは第２図の部分平面
図である。
図において、１は所定の曲率の研摩面１ａを有
する研摩皿、２は研摩皿１が交換可能に取付けら
れる軸、３はレンズ、４は研摩皿１の研摩面１ａ
に被研摩面が圧接されるレンズ３の嵌入孔４ａを
中心周りに複数配設したレンズの外周保持環、５
は外周保持環４の嵌入孔４ａに嵌入されたレンズ
３の被研摩面の背面側を押えるレンズ押圧部材、
６は個々のレンズ３のレンズ押圧部材５の背面側
すなわち、レンズ３と反対側を同時に押える押圧
伝達部材、７は押圧伝達部材６の背面側中央部す
なわち、レンズ押圧部材５と反対側の中央部を押
える押圧部７ａと外周保持環４の外周４ｂを少な
くとも２個所で受けて外周保持環４を研摩皿１の
研摩面１ａの中心から外れた位置に保持する従動
ローラ７ｂ，７b′を有する支承部材である。
する研摩皿、２は研摩皿１が交換可能に取付けら
れる軸、３はレンズ、４は研摩皿１の研摩面１ａ
に被研摩面が圧接されるレンズ３の嵌入孔４ａを
中心周りに複数配設したレンズの外周保持環、５
は外周保持環４の嵌入孔４ａに嵌入されたレンズ
３の被研摩面の背面側を押えるレンズ押圧部材、
６は個々のレンズ３のレンズ押圧部材５の背面側
すなわち、レンズ３と反対側を同時に押える押圧
伝達部材、７は押圧伝達部材６の背面側中央部す
なわち、レンズ押圧部材５と反対側の中央部を押
える押圧部７ａと外周保持環４の外周４ｂを少な
くとも２個所で受けて外周保持環４を研摩皿１の
研摩面１ａの中心から外れた位置に保持する従動
ローラ７ｂ，７b′を有する支承部材である。
このような装置を用い、図示のように、レンズ
３を外周保持環４の嵌入孔４ａに嵌入し、レンズ
３の背面側にレンズ押圧部材５を当て、さらにレ
ンズ押圧部材５の背面側に押圧伝達部材６を当て
て、その背面中央部に支承部材７の押圧部７ａを
当て、従動ローラ７ｂ，７b′を外周保持環４の外
周４ｂに接するようにして、軸２を外周保持環４
が従動ローラ７ｂ，７b′に当接するようになる第
３図の矢印方向に回転する。それによつて外周保
持環４は従動ローラ７ｂ，７b′に当接して位置を
保持され、レンズ３の被研摩面は研摩皿１の研摩
面１ａによつて摺擦される。しかもその摺擦がレ
ンズ３等に与える接線力は研摩皿１の回転中心か
ら遠ざかる程大であるから、従動ローラ７ｂ，７
b′で保持されている外周保持環４は保持されてい
る位置で研摩皿１の回転方向と同方向に回転する
ことになり、そのために外周保持環４に嵌装され
ている複数のレンズ３は一様に被研摩面を摺擦さ
れ、研摩皿１の研摩面１ａの摩耗も少なくもレン
ズ３が接触する範囲については一様となる。
３を外周保持環４の嵌入孔４ａに嵌入し、レンズ
３の背面側にレンズ押圧部材５を当て、さらにレ
ンズ押圧部材５の背面側に押圧伝達部材６を当て
て、その背面中央部に支承部材７の押圧部７ａを
当て、従動ローラ７ｂ，７b′を外周保持環４の外
周４ｂに接するようにして、軸２を外周保持環４
が従動ローラ７ｂ，７b′に当接するようになる第
３図の矢印方向に回転する。それによつて外周保
持環４は従動ローラ７ｂ，７b′に当接して位置を
保持され、レンズ３の被研摩面は研摩皿１の研摩
面１ａによつて摺擦される。しかもその摺擦がレ
ンズ３等に与える接線力は研摩皿１の回転中心か
ら遠ざかる程大であるから、従動ローラ７ｂ，７
b′で保持されている外周保持環４は保持されてい
る位置で研摩皿１の回転方向と同方向に回転する
ことになり、そのために外周保持環４に嵌装され
ている複数のレンズ３は一様に被研摩面を摺擦さ
れ、研摩皿１の研摩面１ａの摩耗も少なくもレン
ズ３が接触する範囲については一様となる。
また、研摩に際しての研摩剤液の供給は、研摩
皿１の研摩面１ａの外周保持環４等が接触してい
ない部分に行うようにすれば、上述の研摩皿１の
回転およびそれに伴う外周保持環４の回転によつ
て、レンズ３の被研摩面に一様に及ぶようにな
り、したがつて総べてのレンズ３は均一に研摩さ
れ、研摩皿１の研摩面１ａも偏摩耗することがな
く、高い研摩効率で研摩がなされる。
皿１の研摩面１ａの外周保持環４等が接触してい
ない部分に行うようにすれば、上述の研摩皿１の
回転およびそれに伴う外周保持環４の回転によつ
て、レンズ３の被研摩面に一様に及ぶようにな
り、したがつて総べてのレンズ３は均一に研摩さ
れ、研摩皿１の研摩面１ａも偏摩耗することがな
く、高い研摩効率で研摩がなされる。
なお、支承部材７によつて外周保持環４に嵌装
された総べてのレンズ３が均一に研摩皿１の研摩
面に押圧され、外周保持環４の回転が円滑に行わ
れるように、図示のように、押圧伝達部材６がレ
ンズ押圧部材５の背面側中央に回動自在に埋設さ
れたボール８を介してレンズ押圧部材５を押圧
し、支承部材７が押圧伝達部材６の背面側中央に
回動自在に埋設されたボール８を介して押圧伝達
部材６を押圧するように構成するのが好ましい。
もつとも、支承部材７と押圧伝達部材６の関係で
は、ボール８を支承部材７側に埋設しても同じこ
とであり、押圧伝達部材６とレンズ押圧部材５の
関係でもその点では同じである。また、上述のよ
うなボール８を介して押圧力を伝達する構成は、
特に支承部材７と押圧伝達部材６の関係において
重要であり、押圧伝達部材６とレンズ押圧部材５
の関係では、レンズ３を自転させる必要性が余り
ないことから、それ程重要ではない。
された総べてのレンズ３が均一に研摩皿１の研摩
面に押圧され、外周保持環４の回転が円滑に行わ
れるように、図示のように、押圧伝達部材６がレ
ンズ押圧部材５の背面側中央に回動自在に埋設さ
れたボール８を介してレンズ押圧部材５を押圧
し、支承部材７が押圧伝達部材６の背面側中央に
回動自在に埋設されたボール８を介して押圧伝達
部材６を押圧するように構成するのが好ましい。
もつとも、支承部材７と押圧伝達部材６の関係で
は、ボール８を支承部材７側に埋設しても同じこ
とであり、押圧伝達部材６とレンズ押圧部材５の
関係でもその点では同じである。また、上述のよ
うなボール８を介して押圧力を伝達する構成は、
特に支承部材７と押圧伝達部材６の関係において
重要であり、押圧伝達部材６とレンズ押圧部材５
の関係では、レンズ３を自転させる必要性が余り
ないことから、それ程重要ではない。
以上、本発明を研摩皿１を回転させる場合につ
いて説明したが、本発明はそれに限られるもので
はなく、研摩皿１を固定して、支承部材７をその
従動ローラ７ｂ，７b′によつて外周保持環４が研
摩皿１に対し第３図に示す矢印と反対方向に回動
するように回動しても同様の結果が得られること
はもちろんであり、あるいはさらに、回転皿１の
矢印方向の回転と支承部材７の上述の回動を組合
わせるようにしてもよい。もちろん、レンズ３と
研摩皿１の押圧は支承部材７で押しても研摩皿１
で押してもよいし、研摩皿１の研摩１ａの向きも
図示のような上向きに限られるものでもない。ま
た、支承部材７の従動ローラ７ｂ，７b′が接する
外周保持環４の外周４ｂを図示のように研摩皿１
の研摩面１ａの方向に拡がるテーパー面に構成し
ておくと、外周保持環４に研摩皿１と圧接する方
向の分力が働いて外周保持環４も研摩皿１の研摩
面１ａに圧接するようになり、それによつてたと
えレンズ３の外周厚さが薄く、それが研摩皿１の
研摩面１ａ側に偏つていてもレンズ３の外周は確
実に外周保持環４で保持されることになり、さら
に、外周保持環４は常に研摩皿１の研摩面１ａを
ラツピングして所定の曲率に維持することにな
る。
いて説明したが、本発明はそれに限られるもので
はなく、研摩皿１を固定して、支承部材７をその
従動ローラ７ｂ，７b′によつて外周保持環４が研
摩皿１に対し第３図に示す矢印と反対方向に回動
するように回動しても同様の結果が得られること
はもちろんであり、あるいはさらに、回転皿１の
矢印方向の回転と支承部材７の上述の回動を組合
わせるようにしてもよい。もちろん、レンズ３と
研摩皿１の押圧は支承部材７で押しても研摩皿１
で押してもよいし、研摩皿１の研摩１ａの向きも
図示のような上向きに限られるものでもない。ま
た、支承部材７の従動ローラ７ｂ，７b′が接する
外周保持環４の外周４ｂを図示のように研摩皿１
の研摩面１ａの方向に拡がるテーパー面に構成し
ておくと、外周保持環４に研摩皿１と圧接する方
向の分力が働いて外周保持環４も研摩皿１の研摩
面１ａに圧接するようになり、それによつてたと
えレンズ３の外周厚さが薄く、それが研摩皿１の
研摩面１ａ側に偏つていてもレンズ３の外周は確
実に外周保持環４で保持されることになり、さら
に、外周保持環４は常に研摩皿１の研摩面１ａを
ラツピングして所定の曲率に維持することにな
る。
第１図、第２図は本発明の実施の一例を示す側
面図、第３図は第１図あるいは第２図の部分平面
図である。 １……研摩皿、１ａ……研摩面、２……軸、３
……レンズ、４……外周保持環、４ａ……レンズ
嵌入孔、４ｂ……外周、５……レンズ押圧部材、
６……押圧伝達部材、７……支承部材、７ａ……
押圧部、７ｂ，７b′……従動ローラ、８……ボー
ル。
面図、第３図は第１図あるいは第２図の部分平面
図である。 １……研摩皿、１ａ……研摩面、２……軸、３
……レンズ、４……外周保持環、４ａ……レンズ
嵌入孔、４ｂ……外周、５……レンズ押圧部材、
６……押圧伝達部材、７……支承部材、７ａ……
押圧部、７ｂ，７b′……従動ローラ、８……ボー
ル。
Claims (1)
- １ 所定の曲率の研摩面を有する研摩皿と、該研
摩皿の研摩面に被研摩面が圧接されるレンズの嵌
入孔を中心周りに複数配設したレンズの外周保持
環と、該外周保持環の前記嵌入孔に嵌入されたレ
ンズの背面側を押えるレンズ押圧部材と、複数の
レンズ押圧部材の背面側を同時に押える押圧伝達
部材と、該押圧伝達部材の背面側中央部を押える
押圧部と前記外周保持環の外周を少なくとも２個
所でそれぞれ受ける従動ローラとを有して前記外
周保持環を研摩皿の研摩面中心から外れた位置に
保持する支承部材を用いて、前記研摩皿または支
承部材の少なくも一方を研摩面中心周りに回転す
ることにより前記外周保持環の嵌入孔に嵌入され
たレンズを研摩することを特徴とするレンズ研摩
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17386380A JPS57102748A (en) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | Lens abrasion method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17386380A JPS57102748A (en) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | Lens abrasion method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57102748A JPS57102748A (en) | 1982-06-25 |
| JPS6315103B2 true JPS6315103B2 (ja) | 1988-04-02 |
Family
ID=15968528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17386380A Granted JPS57102748A (en) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | Lens abrasion method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57102748A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60221256A (ja) * | 1984-04-17 | 1985-11-05 | Tochigi Kouseki Kk | 棒状部材端面の球面加工装置 |
| JP2009012104A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | R Technical Research Co Ltd | 被研磨物支持工具及び研磨装置 |
-
1980
- 1980-12-11 JP JP17386380A patent/JPS57102748A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57102748A (en) | 1982-06-25 |
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