JPS6315385B2 - - Google Patents

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JPS6315385B2
JPS6315385B2 JP14464679A JP14464679A JPS6315385B2 JP S6315385 B2 JPS6315385 B2 JP S6315385B2 JP 14464679 A JP14464679 A JP 14464679A JP 14464679 A JP14464679 A JP 14464679A JP S6315385 B2 JPS6315385 B2 JP S6315385B2
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JP
Japan
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loom
transmission
warp
spur gear
rotation
Prior art date
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Expired
Application number
JP14464679A
Other languages
English (en)
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JPS5668141A (en
Inventor
Hajime Suzuki
Masahiko Kanehara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK
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Publication date
Application filed by Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK filed Critical Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK
Priority to JP14464679A priority Critical patent/JPS5668141A/ja
Publication of JPS5668141A publication Critical patent/JPS5668141A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は織機において経糸の張力がほぼ一定
の許容範囲内にあるように、経糸送り出し速度を
制御する経糸送り出し装置に関するもので、特に
織疵を修正する場合等において織機を逆転させた
時、ワープビームを正転時よりも大きな駆動力で
逆転させ得るようにした経糸送り出し装置に関す
るものである。
従来技術 一般に、織機の経糸送り出し装置においては、
ワープビームから送り出される経糸の張力が適正
な許容範囲内に維持されるように、その経糸の張
力をバツクローラ等の検出部材にて検出し、その
張力が許容範囲を越えて大きくなつた時には、ワ
ープビームを駆動する伝動系に設けられた変速機
の変速比を小さくして、ワープビームの経糸送り
出し速度を増大させ、これとは逆に経糸の張力が
許容範囲を越えて小さくなつた時には、前記変速
機の変速比を大きくして、ワープビームの経糸送
り出し速度を減少させ、経糸の張力を自動的に補
正するようになつている。
ところが、通常この種の経糸送り出し装置に使
用される変速機においては、織機の回転運動を経
糸の張力変動に応じた所定量の往復運動に変換
し、この往復運動を再び回転運動に変えて、ワー
プビームに伝達するようになつているため、織機
の回転方向が正方向であつても逆方向であつても
同じ動作を行い、その出力軸が同一方向に回転さ
れて、ワープビームを正転させることになる。
従つて、織機を一旦停止させた後に逆転させ、
緯糸を抜いて織疵を修正する場合等においては、
巻取りビームが逆転されるにもかかわらずワープ
ビームが正転され、経糸が大きく弛緩して変速機
の変速比が大きく変動してしまう。そのために、
織機を再始動させるたびに、煩雑な口合せ作業を
行う必要があり、織疵の修正作業等の後直ちに織
機を再始動させることができなかつた。
このような欠陥を解消するため、例えば実開昭
54−24568号公報に示されているように、変速機
の入力側に織機の正回転のみを伝える一方向クラ
ツチを設け、織機の逆転時には変速機が動作しな
いで、ワープビームを停止状態に保持するように
構成した経糸送り出し装置が提案されている。
ところが、この従来構成においては、巻取りビ
ームが逆転される時にワープビームが停止状態に
あるため、前記のように織機の逆転時にワープビ
ームが正転される構成に比較して、経糸の弛緩量
を半分程度しか減少させることができず、織機の
逆転が1〜2回程度の場合には、経糸の弛緩量も
小さいため、織疵の修正等を行つた後に直ちに織
機を再始動させることができるが、逆転回数が多
くなれば経糸の弛緩量も増大するため、織機の再
始動前に煩雑な口合せ作業を行う必要が生じた。
発明の目的及び解決手段 この発明は前記の点に鑑み、まず変速機の出力
側に切換機構を設けて、織機の正転時にはワープ
ビームを正方向に回転させ、織機の逆転時にはワ
ープビームを逆方向に回転させ得るようにし、織
機を逆転させて織疵の修正等を行つた後、煩雑な
口合せ作業等、を必要とせず、直ちに織機を再始
動させ得るようにしたものである。
このように構成した場合、ワープビームの逆転
時には、経糸をその張力に抗して巻取るため、正
転時よりも大きな負荷がかかることになる。この
ため、織機の逆転時には正転時よりも大きな駆動
力にて起動させる必要があるが、このようにする
と、織機の正転時には充分な能力を有している変
速機であつても、逆転時には能力不足に陥り、大
容量の変速機を使用しなければならなくなる。
この発明は、通常この種の装置に定トルク特性
の変速機が使用され、その変速機の負荷能力(伝
達馬力)が回転数とトルクとの積で決定される点
に着目し、前記の構成に加えて変速機の入力側
に、織機の正転のみを伝える第一の伝達機構と、
織機の逆転のみを正転時よりも増速して伝える第
二の伝達機構とを設け、さらに変速機の出力側に
設けられた前記切換機構にて、織機の逆転時にお
ける変速機からの回転出力を正転時よりも少なく
とも前記増速分だけ減速して、ワープビームに伝
達するようにし、大容量の変速機を使用すること
なく、大きな駆動力にてワープビームを確実に逆
転させ得るようにしたものである。
実施例 以下、この発明の一実施例を図面に従つて説明
すると、織機のワープビーム(図示しない)を駆
動する伝動系に設けられた定トルク特性の変速機
1は入力軸1aと出力軸1bとを備え、従来周知
の変速機と同様に、入力軸1aに伝えられた織機
の回転運動を一旦往復運動に変換し、この往復運
動を再び回転運動に変えて出力軸1bを回転させ
るようになつている。そして、前記ワープビーム
から送り出される経糸の張力が適正な許容範囲内
に維持されるように、その経糸の張力がバツクロ
ーラ等の検出部材にて検出され、その張力が許容
範囲を越えて大きくなつた時には、前記変速機1
の入力回転運動に対する往復運動の変速比率が大
きくなつて、出力軸1bの回転速度が増大され、
これとは逆に経糸の張力が許容範囲を越えて小さ
くなつた時には、変速機1の入力回転運動に対す
る往復運動の変速比率が小さくなつて、出力軸1
bの回転速度が減少されるようになつている。
前記変速機1の入力側には第一及び第二の伝達
機構が設けられている。その第一の伝達機構は、
織機側の駆動軸2に設けられた駆動プーリ3と、
変速機1の入力軸1a上に設けられた従動プーリ
4と、両プーリ3,4間に掛装されたベルト5
と、従動プーリ4と入力軸1aとの間に設けられ
た一方向クラツチ6とよりなり、この一方向クラ
ツチ6の作用により織機の正転のみを変速機1に
伝達するようになつている。又、前記第二の伝達
機構は、駆動軸2に設けられた駆動プーリ7と、
変速機1の入力軸1a上に設けられた従動プーリ
8と、両プーリ7,8間に交差して掛装されたベ
ルト9と、従動プーリ8と入力軸1aとの間に設
けられた一方向クラツチ10とよりなり、その一
方向クラツチ10の作用により織機の逆転のみを
変速機1に伝達するようになつている。そして、
前記第二の伝達機構の駆動プーリ7に対する従動
プーリ8の外径比が、第一の伝達機構の駆動プー
リ3に対する従動プーリ4の外径比よりも小さく
設定され、織機の逆転を正転時よりも増速して変
速機1に伝達するようになつている。
前記変速機1の出力軸1bと平行に配設された
伝達軸11の一端には正転用及び逆転用の駆動平
歯車12,13が取付けられ、出力軸1bの回転
にともない伝達平歯車14,15を介して回転さ
れるようになつている。前記駆動平歯車12,1
3の一側近傍には伝達軸11の軸線と平行に延び
るように回転軸16が配設され、前記駆動平歯車
12,13を含む切換機構の切換動作により、伝
達軸11の回転にともなつて正方向又は逆方向へ
回転されるようになつている。前記回転軸16の
端部にはウオーム17が取付けられ、前記ワープ
ビームの駆動軸18上に設けられたウオームホイ
ール19に噛合して、回転軸16の正逆回転にと
もないワープビームを正方向又は逆方向へ回転さ
せるようになつている。
次に、前記切換機構の構成を詳細に説明する
と、前記逆転用の駆動平歯車13には遊び平歯車
20が噛合され、伝達軸11の回転にともない逆
転用の駆動平歯車13を介して、平歯車20は前
記正転用の駆動平歯車12と逆方向へ回転される
ようになつている。前記回転軸16には摺動筒2
1が嵌挿され、キー溝21aとキー22との係合
により、回転軸16の軸線方向へ摺動し得るとと
もに、その回転軸16と一体的に回転し得るよう
になつている。摺動筒21の一端外周には1個の
従動平歯車23が形成され、摺動筒21の摺動に
ともなつて正転用の駆動平歯車12若しくは遊び
平歯車20に対し選択的に噛合されるようになつ
ている。又、摺動筒21の他端外周には係合溝2
4が形成され、その係合溝24には支軸25を中
心にして回動される切換レバー26の一端部が係
合されている。
切換レバー26の他端部には引張バネ27が掛
装され、この引張バネ27により切換レバー26
に時計方向の回動力が付与され、常には摺動筒2
1が第1,2図に示す上方位置に摺動されて、従
動平歯車23が正転用の駆動平歯車12と噛合し
た状態に保持されるようになつている。又、前記
切換レバー26の他端部には作動部材としてのソ
レノイド28が連結され、このソレノイド28が
織機の逆転時に励磁されて切換レバー26が反時
計方向に回動され、摺動筒21が回転軸16上で
下方に移動されて、従動平歯車23が遊び平歯車
20と噛合するようになつている。
そして、前記切換機構における逆転用の駆動平
歯車13の歯数は正転用の駆動平歯車12の歯数
よりも小さく設定され、織機の逆転時において、
変速機1の入力側に設けられた第二の伝達機構で
増速された分をこの切換機構にて減速した後、前
記ワープビームに伝達するようになつている。
前記のように構成された織機の経糸送り出し装
置について、次に作用を説明する。
さて、第1,2図は切換機構における摺動筒2
1が上方位置に摺動され、従動平歯車23が正転
用の駆動平歯車12と噛合した状態を示すもので
ある。この状態において織機が正転されると、第
一の伝達機構における駆動プーリ3、ベルト5、
従動プーリ4及び一方向クラツチ6を介して変速
機1の入力軸1aが正転され、その変速機1内に
おいて回転運動がワープビームから送り出される
経糸の張力変動に応じた所定量の往復運動に変換
されるとともに、その往復運動が再び回転運動に
変えられて、出力軸1bが回転される。それによ
り、伝達平歯車14,15を介して正転用の駆動
平歯車12が回転され、その回転が従動平歯車2
3、回転軸16、ウオーム17及びウオームホイ
ール19を介してワープビームに伝達される。
従つて、経糸の張力が許容範囲を越えて大きく
なつた時には、変速機1の変速比が小さくなつ
て、ワープビームの経糸送り出し速度が増大さ
れ、これとは逆に経糸の張力が許容範囲を越えて
小さくなつた時には、変速機1の変速比が大きく
なつて、ワープビームの経糸送り出し速度が減少
され、経糸の張力が自動的に補正されて、適正な
許容範囲内に維持される。
次に、織機を一旦停止させた後に逆転させ、緯
糸を抜いて織疵を修正する場合等について説明す
ると、この場合には切換機構のソレノイド28が
励磁され、切換レバー26を介して摺動筒21が
下方に移動されて、従動平歯車23が遊び平歯車
20に噛合される。この状態で織機が前述した正
転時よりも大きな駆動力にて逆転されると、第二
の伝達機構における駆動プーリ7、クロス掛けさ
れたベルト9、従動プーリ8及び一方向クラツチ
10を介して変速機1の入力軸が織機の正転時よ
りも高速度で正転される。そのため、織機の正転
時には充分な能力を有している変速機1が逆転時
において例えば正転時の1.3倍というように増速
され、能力不足に陥るというおそれもなく、その
変速機1において入力軸1aに伝えられた高速の
正回転が一旦往復運動に変換された後、再び回転
運動に変えられて、出力軸1bが織機の正転時と
同一方向に高速回転され、伝達平歯車14,15
を介して駆動平歯車12,13が回転される。
そして、この構成においては、前記のように織
機の逆転時に従動平歯車23が遊び平歯車20を
介して歯数の小さい逆転時の駆動平歯車13に連
結されているため、その逆転用駆動平歯車13の
回転が、遊び平歯車20により逆方向へ変更され
るとともに、逆転用駆動平歯車13と従動平歯車
23との歯数比により、前記変速機1の入力側に
設けられた第二の伝達機構で増速された分だけ減
速された後、回転軸16、ウオーム17及びウオ
ームホイール19を介してワープビームに伝達さ
れる。それにより、織機の逆転にともなつてワー
プビームが大きく駆動力で逆方向に回転され、巻
取りビームから巻戻された経糸がワープビームに
確実に巻取られて、経糸の弛緩が阻止される。従
つて、この織疵の修正作業等を行つた後、煩雑な
口合せ作業等を必要とせず、直ちに織機を再始動
させることができる。
別の実施例 なお、この発明は前記実施例の構成に限定され
るものではなく、次のように構成することも可能
である。
(1) 変速機1の入力側に設けられた第一及び第二
の伝達機構を、駆動スプロケツト、チエーン、
従動スプロケツト及び一方向クラツチにてそれ
ぞれ構成し、あるいは歯車を用いて構成するこ
と。
(2) 前記実施例の切換機構における駆動平歯車1
2,13、遊び平歯車20及び従動平歯車23
に代えて、伝達軸11上に駆動傘歯車を設ける
とともに、伝達軸11の軸線と直交する方向に
摺動し得る摺動筒21上に歯数の異なつた2つ
の従動傘歯車を設け、摺動筒の摺動により従動
傘歯車を駆動傘歯車に対して相対向する外周方
向から選択的に噛合させるように構成するこ
と。
(3) 切換機構における作動部材の構成を、前記実
施例のソレノイド28に代えて手動操作レバー
に変更すること。
(4) その外、この発明の趣旨から逸脱しない範囲
で、各部の構成を任意に変更すること。
発明の効果 以上の記載から明らかなようにこの発明は、変
速機の出力側に切換機構を設け、織機の正転時に
はワープビームを正方向に回転させ、織機の逆転
時にはワープビームを逆方向に回転させ得るよう
に構成したので、織機を逆転させて織疵の修正等
を行う場合、経糸に大きな弛緩が生じることはな
く、その織疵の修正作業等の後、煩雑な口合せ作
業等を必要としないで、直ちに織機を再始動させ
ることができる優れた効果を奏する。
又この発明は、変速機の入力側に、織機の正転
のみを伝える第一の伝達機構と、織機の逆転のみ
を正転時よりも増速して伝える第二の伝達機構と
を設け、かつ変速機の出力側に設けられた前記切
換機構にて、織機の逆転時における変速機からの
回転出力を正転時よりも前記増速分だけ減速し
て、ワープビームに伝達するように構成したの
で、大容量の変速機を使用しなくてもワープビー
ムに大きな駆動力を伝えることができ、そのワー
プビームを経糸の張力等に抗して確実に逆転させ
ることができる優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す経糸送り出
し装置の要部側面図、第2図は第1図の切換機構
を拡大して示す部分断面図、第3図は第一及び第
二の伝達機構の要部側面図である。 変速機……1、駆動プーリ……3,7、従動プ
ーリ……4,8、一方向クラツチ……6,10、
駆動平歯車……12,13、遊び平歯車……2
0、摺動筒……21、従動平歯車……23、切換
レバー……26、ソレノイド……28。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 織機と同期して回転する駆動軸からの回転運
    動を往復運動に変換した後、再び回転運動に変換
    し常に一方向の回転を出力するとともに、経糸の
    張力変動に応じて前記往復運動量を変更し、回転
    出力を変化させるように構成した変速機を介して
    ワープビームを駆動し、経糸送り出し速度を調整
    する織機の経糸送り出し装置において、 織機の正転・逆転のいずれが入力されても常に
    同一方向の回転として出力する定トルク特性の変
    速機の入力側には、 織機の正転時のみ回転を伝える第一の伝達機構
    と、織機の逆転時のみ前記正転時よりも増速して
    回転を伝える第二の伝達機構とを設け、 変速機の出力側には、 織機の正転時と逆転時とにおいて、変速機から
    の回転出力を切換レバーにより正方向と逆方向と
    に切換えるとともに、織機の逆転時においては正
    転時よりも前記増速分だけ減速してワープビーム
    に伝達する切換機構を設けた ことを特徴とする織機の経糸送り出し装置。 2 第一及び第二の伝達機構は、それぞれ駆動プ
    ーリ、従動プーリ、両プーリ間のベルト、及び従
    動プーリと変速機の入力軸との間に設けられた一
    方向クラツチからなり、第二の伝達機構の駆動プ
    ーリに対する従動プーリの外径比が、第一の伝達
    機構における外径比よりも小さく設定されている
    特許請求の範囲第1項に記載の織機の経糸送り出
    し装置。 3 切換機構は、正転用及び逆転用の駆動平歯車
    と、逆転用の駆動平歯車に噛合した遊び平歯車
    と、1個の従動平歯車と、その従動平歯車を駆動
    平歯車の軸線と平行に移動させて、正転用の駆動
    平歯車若しくは遊び平歯車に対し選択的に噛合さ
    せるための作動部材とからなり、前記逆転用の駆
    動平歯車の歯数が正転用の駆動平歯車の歯数より
    も小さく設定されている特許請求の範囲第1項に
    記載の織機の経糸送り出し装置。 4 作動部材は、織機の逆転時に励磁されるソレ
    ノイドである特許請求の範囲第3項に記載の織機
    の経糸送り出し装置。
JP14464679A 1979-11-07 1979-11-07 Warp yarn sending apparatus of loom Granted JPS5668141A (en)

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JP14464679A JPS5668141A (en) 1979-11-07 1979-11-07 Warp yarn sending apparatus of loom

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JPS5668141A JPS5668141A (en) 1981-06-08
JPS6315385B2 true JPS6315385B2 (ja) 1988-04-04

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60388U (ja) * 1983-06-13 1985-01-05 津田駒工業株式会社 織機の送り出し駆動装置
JPS6410087U (ja) * 1987-07-06 1989-01-19

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JPS5668141A (en) 1981-06-08

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