JPS6315882A - 非アルカリ系薬液注入工法 - Google Patents

非アルカリ系薬液注入工法

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JPS6315882A
JPS6315882A JP15884686A JP15884686A JPS6315882A JP S6315882 A JPS6315882 A JP S6315882A JP 15884686 A JP15884686 A JP 15884686A JP 15884686 A JP15884686 A JP 15884686A JP S6315882 A JPS6315882 A JP S6315882A
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water glass
solution
liquid
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sulfuric acid
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JP15884686A
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Kazuo Shimoda
一雄 下田
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Shimoda Gijutsu Kenkyusho KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、砂質土等の比較的透水性の良い地盤の強化や
止水を目的とする水ガラス系溶液型注入薬液及び注入工
法に関する。
更に詳細には、本発明は、水ガラスを主材とし、これに
ゲル化剤として硫酸(11□5O4)若しくは重硫酸ソ
ーダ(Na1(SO+ )又はこれらの混合物を添加し
て中杆〜酸性領域でゲル化させる非アルカリ系注入薬液
に関する。
〈従来の技術〉 水ガラスを主材とする従来θ(の薬液注入工法において
は、一般に、酸又は塩をli独で又は絹み合わせた溶液
と水ガラス溶液とを混合し水ガラスのp ll値を低下
させて地盤内でケル化させている。
従来法は、第1図に示すように、アルカリ領域でゲル化
させるアルカリ系と、中性〜酸性領域でのゲル化を利用
ずろ非アルカリ系とに大別できる。
このうち、中性〜酸性領域でのゲル化に利用する非アル
カリ系は直接法と間接法とに区別される。
直接法とは、水ガラスに液状の酸又は酸及び塩の水溶液
の絹合せを添加混合して混合物のp、ll値(混合と同
時に最終pu値を示す。以下これを固定的pH値という
)を直接に[I標pl+値にし所望の固結時間(以下ゲ
ルタイムという)と持−)注入薬液を得、これを地盤内
でゲル化させる方θミである。これに対し、間接法とは
、水ガラス溶液に過剰の酸又は酸及び塩の組合せた溶d
しを添加混合して混合物のpH値を強酸性(pi11〜
2以下)にしたシリカゾルをつくり、このシリカゾルに
アルカリ剤等を加えてI’113〜8程ル′の中性〜酸
性領域でのゲル化させる方法である。
直接法では、たとえば硫酸等の強酸性の酸■は酸及び塩
の溶液か高アルカリ性の水ガラス溶液に添加されるが、
添加する強酸(’L ve材の暗を(セ1めで厳密に管
理しないど注入薬液のゲルタイlいが大きく変動する欠
点があった。即ち、第1図に示した1)11値(固定的
Ti1l値)とゲルタイ11の関係図から判るように、
曲線の傾き(勾配)が緩やかであ’!、pH7〜8付近
(ケルタイ13が約1分以下)l)゛入薬液を用いろ場
合に(J、実際の注入現場に才1ける酸性液材の混入隈
が設計混入にと多少異なっても注入薬液のpH値及びゲ
ルタイムはそれほど大きな変動は示さない。従って、ゲ
ルタイムの管理が容易である瞬結性注入薬液(ゲルタイ
ム1〜2分以上8B、直接法の注入薬液として実用化さ
れている。
然し乍ら、1)11値が約5〜6以下になると酸性液材
(ゲル化剤)添加IJ(の極くφVの誤差によって注入
薬液のpH値が犬きく変動し、その結果がルタイlいが
大きく変動するので、注入現場におけろ管理め困難性の
ため、直接法によるpH値が約5〜6以下すなわちゲル
タイム1〜2分以上の注入薬液は実用に適さないものと
されてきた。
〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明は、上述のような欠点を克服した非アルカリ系の
直接法による薬液注入工法を提供しようとするものであ
る。本発明によるA:人薬液は、4〜6前後の中性〜酸
性領域に属するr)11値を持ち、1〜2分以−1−1
好ましくは10分以内のケルタイムを有する直接法によ
る注入薬液である。
〈問題点を解決するための手段〉 上記の問題点を解決するために、本発明では、特定の条
件を満足する難溶性の粉末剤を使用する。
即ち、本発明の非アルカリ系注入薬’lI’2は、水力
ラスを主材とし、これに硫酸、重硫酸ソーダ及びこれら
の混合物から選択したゲル化剤を添加して中・M〜酸f
1領域でゲル化させる薬液注入工法において、水力ラス
溶液と下記の条件[T]及び[I1]の両方を満足する
難溶性物質の粉末の混合液をΔ液とし、硫酸、重硫酸ソ
ーダ及びこれらの混合物から選択したゲル化剤の水溶液
を■3液として、An両液の混合物を地盤に注入するこ
とを特徴とする非アルカリ系薬液注入EE法である。
条件[I]として、酸と漸次的に中和反応を起こすこと
。条件[If ]として、水ガラスと固結反応を起こさ
ないこと(以下A発明という)及び水ガラスと混合して
固結時間(ゲルタイム)が8時間以上であること(以下
B発明という)である。
本発明において、アルカリ性の水ガラス溶液と−IZ記
条件[I]及び[I1]の両方を満足する難溶性物質の
粉末との混合液中にIt2So、、又はNa1lSO。
の水溶液(酸性のゲル化剤)を加えると次の2つの反応
が連続的に起こる。
(第1段階) ともに液状の水ガラスとゲル化剤(II2SO4又はN
a1ls’4水溶液)が混合と同時(瞬時)に中和反応
を起こす。この反応を1次反応といい、この1次反応を
起こす物質を1次反応剤といい、この1次反応により得
られたpH値値を固定的pH値という。
(第2段階) 第1段階の1次反応に続いて、水ガラスとの反応に使用
されなかった残留酸分と本発明の難溶性の粉末との間で
漸次的に中和反応が起こる。この反応を2次反応といい
、この2次反応を起こす物質を2次反応剤といい、この
2次反応により得られるpH値を変動的phi値という
。
本発明は−に記の1次及び2次反応を連続的に起こさせ
て、水ガラスを中性〜酸性領域でゲル化させる。
この結果、ゲルタイム1〜2分以上好ましくは10分以
内(Pl(でいえば4〜6前後)の緩結領域で実用的に
ゲル化させることができる。
〈作用〉 水ガラスと液状の酸性反応剤とを絹合わせた従来技術の
直接法による非アルカリ系薬液は、本明細再でいう1次
反応のみを利用するものであり、ゲルタイムを1〜2分
以−ヒに設定することは不可能であった。
すなわち1114〜6前後の中性〜酸性領域でゲル化さ
せる場合、ゲルタイムを決定する・要因は、(Npo値 (ii)水ガラス濃度(SjO□含有量)(iii )
液温(周囲温度) であるか、このうち(11)水ガラス濃度(SjO2含
有縫)は任意に目、つ容易に選択でき、(iii )液
温(周囲41L度)は注入前に測定することができる。
従って、直接法による非アルカリ系薬液を用いてpl(
4〜6前後の酸性領域でゲル化させる注入工法の実施を
困難にしていた因子は、pH値管理の問題であったとい
える。
本発明によれば、A液として水ガラス溶液と特定の条件
[I]及び[TI]を満足する2次反応剤(難溶性の粉
末)の混合液、B液として、硫酸水溶液、重硫酸ソーダ
水溶液、又は硫酸と重硫酸ソーダとの混合水溶液を使用
し、AB両液を混合して、1次反応(固定的pl1値)
と2次反応(変動的pH値)とを併用することにより、
pH値管理(ゲルタイムの調If)の問題を解決するこ
とができ5る。
〈実施例〉 2次反応を起こす2次反応剤は第1の条件、すなわち酸
と漸次的に中和反応を起こす難溶性の粉末でなければな
らない。
第1の条件を満たす物質としては、水に溶かした時、中
性及びアルカリ性を呈するものがあり、中性を呈するも
のとしては、炭酸カルシウム、純水な炭酸マグネシウム
等の物質、アルカリ剤としては、弱アルカリ剤の水酸化
マグネシウム及び塩用性炭酸マグネシウ、八等、強アル
カリ剤の水酸化カルシウム、セメント等がある。
次に本発明の2次反応剤は、第1の条件を満たす物質で
あっても第2の条件、すなわち、水ガラスと固結反応(
ゲル化反応)を起こさ、ない物質が最も好ましい(A発
明)。
また、水ガラスとは非常に緩慢に固結圧11りを一〇− 起こし、それ自体は薬液として全く実用できないもので
、固結時間が8時間(1日あたりの作業時間に相当)以
−1−のものであれば本発明工法において充分使用する
ことが可能である(B発明)。
すなわち本発明の直接法による場合、実際の施工におい
て、水ガラス溶液と混合後のA液が長時間安定に固結せ
ずに保持されることに最大の特徴がある。
このため、第2の条件を満たす物質として水ガラスと全
く固結反応を起こさない2次反応剤(A発明)、あるい
は水ガラスと非常に緩慢に固結反応を起こす、2次反応
剤(B発明)を用いる。、特にB発明の場合、水ガラス
と混合後できるだけ堅く、B液(ゲル化剤)と合流して
地盤内に注入することが望ましい。
本発明の第♀の条件を満たす物質としては、炭酸カルシ
ウムや純粋な炭酸マグネシウム(A発明)、弱アルカ1
ノ性の水酸化マグ、ネシウムや亭基性炭酸マグネシウム
、等(B発明)があ宣)れる。
これに対して、水酸、化カルシウムへ〕セメント等の強
アルカリ性物質は、水ガラスと強力な固結反応を起こし
て、少なくとも1〜2時間以内でゲル化するため本発明
の2次反応剤より除外される。
−1〕に挙げた炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水
酸化マグネシウム以外の物質であっても本発明の条件[
Iコ及び条件[I(]を満足する物質であれば本発明の
2次反応剤として使用できる。
次に第2図を参考に、本発明の基本思想を解説する。
第2図は、A液卵ち水ガラス溶液と2次反応剤の混合液
にB液として一定駄のゲル化剤を加えた場合の経過時間
に対する注入薬液のPI1値の変化を示す模式図であり
横軸はAB液混合後の経過時間、縦軸は注入薬液のpH
値を示す。
第2図に示すように、本発明による注入薬液のpal値
は、A B両液混合時(図中Oで示す)から図中■で示
す点までは、1次反応剤の作用により直線的な変化を示
す。この直線的なpH値変比変化たらす1次反応剤との
反応(1次反応、図中(1)で示す)によりAB両液の
pH値はpH1〜3程度(従来技術の固定的pH値)に
なる。
本発明によれば、1次反応に使用されなかったゲル化剤
と本発明の(1)及び(n)の条件を満たす2次反応剤
とが■がら■の曲線に沿って漸次的に中和反応、すなオ
〕ち2次反応を起こしpH値は徐々に−I−昇する。こ
のpH値の状態を変動的pH値という。  ・ このため本発明の固結時のp、 H値は、従来の1次反
応のみの場合の第1図の中性〜酸性曲線の内側、すなわ
ち、同じゲルタイムであれば本発明工法で固結させた方
がpH値は高い値を示し、中性側で固結させることがで
きる。
また、2次反応剤を用いるため固結後においてもpH値
は若干上昇することもできるため、長いゲルタイ11で
ありながら中性に近い領域でゲル化させることができる
等、すぐれた特徴を有している。
従来の水ガラス(A液)と硫酸又は重硫酸ソーダ液(B
液)を紹合わせた注入薬液に比べてA液に2次反応剤を
混入した本発明工法け一11= j)ゲルタイムの調整が非常に容易になる。
ji )固結物のpH値が中性領域に近付くことができ
る。
の特徴を有する。
本発明は−1−記の1次及び2次反応を直接法によって
連続的に行なうことによって、ゲルタイムの調整詮容易
ならしめることである。
なお、本発明とは全く異なる注入方法、すなわち、間接
法(シリカゾル系)に本発明に用いる2次反応剤の一部
である炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムの粉末を用い
た注入工法後発明し、これについては先に特許出願(特
願昭F53−66310号)した。
この先願は、間接法によるシリカゾル系薬液であり、水
ガラスを特殊な装置を用いて強酸により、PI31〜2
以下の強酸性のシリカゾルを作ることになるが、可使時
間(作ってからゲル化するまでの時間)が短かいため、
現場で製造することになり、高濃度(5in2含有駄)
で一定のpH値のシリカゾル液を作ることが難かしい欠
点がある。
また、シリカゾル液を主剤(A液)とするため、直接法
に比べて間接法は、シリカゾル製造装置を必要とし、一
工程多くなる等の欠点がある。
先願は、シリカゾル液をA液とし、これにゲル化剤(B
液)として炭酸カルシウム等を増減してゲルタイムの調
整を行なうことを基本としている。
しかしながら、現実にはシリカゾル液のPR値が変動す
るため、そのpH値によってもゲル化剤を増減しなけれ
ばならないため、ゲルタイムの調整がより難かしくなる
欠点がある。
これに対して、本発明の2次反応剤(炭酸カルシウム等
)は、水ガラス溶液(A液)に一定量加え、ゲルタイム
の調整はゲル化剤の硫酸又は重硫酸ソーダ液(B液)の
増減により調整するものである。
ずなわち、本発明に用いる2次反応剤は、ゲルタイムの
調整に用いるものではなく、ゲルタイムの調整を容易に
するために用いる物質であり、先願とは技術思想が全く
異なるもので、その作用効果(性質)も異なることにな
る。さて、本発明による非アルカリ系薬液の調合方法と
しては、(1)あらかじめ調合槽で2次反応剤を水ガラ
ス溶液と一緒に混合してA液とする方法と、(2)水ガ
ラス溶液と2次反応剤を別々に調合して、注入時に別々
のポンプで圧送して水ガラス溶液がゲル化剤(B液)と
合流する以前に、2次反応剤を水ガラス溶液に混入(A
液)する方法とがあるが、いずれの方法でも本発明を実
施することができる。
しかし、B発明の2次反応剤で前記(1)の方法で行な
う場合は、調合後できるだけ早く注入することが望まし
い。
いずれにしても、水ガラス溶液と2次反応剤の混合は、
ゲル化剤(B液)との合流以前であればよい。
本発明工法は、このようにして調整したAB両液の混合
物を地盤に注入することを特徴とする非アルカリ系薬液
注入工法である。
本発明で用いる水ガラスは、特に限定されないが、非ア
ルカリ系薬液として中性〜酸性領域でゲル化させるので
、モル比3以−1;の水ガラスが好ましい。
以下に、本発明の実施例及び比較例を挙げて説明する。
以下の実施例及び比較例で用いた水ガラスは、Sin□
24.1%、 Na2O7,5%の水ガラスを用いた。
硫酸は、工業用硫酸(72,8%)を水で4倍に稀釈し
た稀釈硫酸水溶液を用いた。重硫酸ソーダ水溶液は27
0gのNa1lSO,・H2Oに水を加えて600 c
cにした水溶液を用いた。
また、難溶性粉末として炭酸カルシウム(沈降性)、塩
基性炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、及び水酸
化カルシウムは試薬を用い、セメントはポルトランドセ
メントを用いた。
犬験−1 この実験は、難溶性粉末として、セメント(比較例−1
)及び炭酸カルシウム(実施例−1)を用いた実験例で
ある。
セメント又は炭酸カルシウム1gを硫酸3 ccと水4
97 ccの酸性水溶液中(pH−0,45)に加えた
場合の経過時間とpH値(変動的pH値)の関係を第3
図に示した。
また、水酸化マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、
水酸化カルシウムを用いた場合も第3図と同様な結果が
得られた。
これより、前記の物質は、いずれも酸と漸次的に中和反
応を起こし、本発明の条件[’lFを満たすことがわか
る。
太験−2 実験−1で本発明の条件[I1を満たす難溶性粉末が、
条件[I11を満たすかどうかについて行なった結果を
表−1に示す。
この結果、炭酸カルシウムは水ガラスとは固結反応を起
こさない本発明のA発明にあたり、塩基性炭酸マグネシ
ウム及び水酸化マグネシウムは、水ガラスと非常に緩慢
な反応を起こすが、固結時間は8時間以上であり、本発
明の実施は充分可能であり、B発明にあたる。
これに対して、セメント及び水酸化カルシウムは、水ガ
ラスと強力な反応を起こし短時間で固−17= 結するため、本発明より除外される。
夫、験−3 本発明(A発明)の炭酸カルシウムを用いた実施例−2
の配合(100cc)のA液に対し硫酸21.5 cc
に水を加えて100 ccのゲル化剤のB液を加えた場
合(実施例−9)と硫酸23.2 ccに水を加えて1
00 ccのゲル化剤のB液を加えた場合(実施例−1
0)のAB液混合後の経過時間とpH値の関係を第4図
に示す。
また、本発明(B発明)の塩基性炭酸カルシウムを用い
た実施例−6の配合(100cc)のA液に対し、重硫
酸ソーダ46 ccに水を加えた100ccのゲル化剤
のB液を加えた場合(実施例−11−)及び水酸化マグ
ネシウムを用いた(実施例−8)の配合100 ccの
A液に対し、重硫酸ソーダ46.7 ccに水を加えた
100 ccのゲル化剤のB液を加えた場合(実施例−
12)のAB液混合後の経過時間とpH値の関係を第5
図に示す。
なお、(実施例−9)及び(実施例−10)、のゲル化
剤として、硫酸のかわりに重硫酸ソーダ、又(実施例−
11)及び(実施例−12)の+1で硫酸ソーダのかわ
りに硫酸を用いても同様な結果が得られた。
これより、本発明のA発明及びB発明とも、水ガラス溶
液に加えた2次反J、F、;剤の難溶イノ1粉末の41
合液(A液)に硫酸及び重硫酸ソータ溶液(ゲル化剤)
のB液を加えると、混合時(瞬時)にゲル化剤ど水ガラ
スの全!tが反応(1次反応)し、引き続いて残留した
ゲル化剤と難溶性わ)末の2次反応剤が漸次的に反応(
2次反IE、)して、r)11値を徐々に1−■させる
。いわゆる、変動的r)11値を起こして固結させろこ
とかよく理解できる。
なお、本発明の1次反応と2次反応は連続(実際には同
時に反応を開始するが、水ガラスが瞬時に反応を完了す
るため、このように分けることができる)して行なわれ
ろため、1次反応と2次反応の境のI〕1(値はおおよ
その値である。
また、第4図及び第5図より、Δ発明と[3発11j1
ともほぼ同し傾向を示していることかわかる。
害昧ニ4一 本発明(A発明)の炭酸カルシウムを用いた実施例−2
及び実施例−3の配合(100CC)のA液に対し、B
液として硫酸を加えた場合の添加litどケルタイlい
の関係を実施例−13及び実施例−14どして第6図に
示した。
なお、比較例として、2次反応剤を加えない水力ラスだ
けのA液(水ガラス40 ccと水60 cc)に硫酸
を加えた場合製比較例−4として第6図に示した。
また、実施例−13及び実施例−14のゲル化剤として
、硫酸のかわりに重硫酸ソーダを用いても、第6図と同
様な結果が得られた。
第6図より、従来の比較例−4は極くわずかなケル化剤
の量により、ゲルタイムが1分以I−,では大きく変化
するが本発明では、ゲルタイム1ル2分以1−5好まし
くは10分以内では容易に調整できろことがわかる。
さ1)に実施例−13と実施例−14を比べた場合、2
次反応剤を多く加えた方がゲルタイムの調整がより容易
であることがわかる。
また、実施例−13及び実施例−14のゲル化時におけ
るpH値とゲルタイ11の関係を第8図に示した。
実験l−5一 本発明(+’!発明)の塩】、(性炭酸マグネシウム(
実施例−6)及び水酸化マグネシラ11(実施例−8)
をA液とし、これにゲル化剤どして重硫酸ソーダを加え
た場合の添加量とゲルタイツ、の関係を実施例−15及
び実施例−16として第7図に示した。
なお、比較として2次反応剤を加え71い水ガラスだけ
のA液(水ガラス40ccと水fiOcc)に重硫酸ソ
ーダを加えた場合も比較例−5として第7図に示した。
また、実施例−15及び実施例−16のゲル化剤の重硫
酸ソーダのかわりに硫酸を用いても第7図と同様な結果
が11られた。
第7図よil、比較例−5は極くわずかなゲル化剤の址
により、ゲルタイムが大きく変化するが、4に発明(1
3発明)け△発明(第6図)同様、ゲルタイl\】〜2
分以十、好ましくは10分以内では容易に調整できるこ
とかわかる。
以1−のように本発明は、 水ガラス溶液に2次反応剤
のTAt溶性粉末を加えたA液に、B液として硫酸(叉
は重硫酸ソーダ)溶液を加えると、従来の1次反応のみ
に比べて2次反応を連続的に起こし、その結果ゲルタイ
ムの調整が非常に容易になり、非アルカリ系の中性〜酸
性領域(pH4〜6前後)を直接法で実用化できること
は、注入薬液として非常に有益である。
(以下、余白)
【図面の簡単な説明】
第1図は、水ガラスを用いた地盤注入薬液の概要を説明
するための説明図である。 第2図は、本発明の基本的思想の理解を容易にするため
に描いた模式図である。 第3図は、酸(硫酸)に2次反応物質を加えた場合の経
過時間とpu値(変動的PH値)の変化を示すグラフで
ある。 第4図及び第5図は1.2次反応剤と水ガラスの混合液
にゲル化剤(硫酸)を加えた場合の経過時間とpH値の
変化を示すグラフである。 第6図及び第7図は、実施例及び比較例におけるゲル化
剤添加量の変化に対応する注入薬液のゲルタイムの変化
を示すグラフである。 第8図は、実施例における注入薬液のpH値とゲルタイ
ムの関係を示すグラフである。 才1(図 F’)′1 f ラ1閏 経り吋1171 C+) 才ら1児 lfl    20        24      
  2g/Tl”c’/ja 47>Q l (k ;
fi ’A)オフ1図 ら                 lj     
            4H p続補正書(方式) 1、事件の表示 昭和61年特許願第158846号 2、発明の名称 非アルカリ系薬液注入工法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、補正命令の日付 昭和61年9月30日5、補正の
対象 願書及び及び願書副本並びに明細書 6、補正の内容 (1)   印字機により浄書し、鮮明な捺印をした願
書及び願書副本を提出致します。 (2)   印字機により鮮明に浄書した明細書(全文
、ただし内容に変更なし)を提出致します。 (以上) −2=

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)水ガラスを主材とし、これに硫酸、重硫酸ソーダ
    及びこれらの混合物から選択したゲル化剤を添加して中
    性〜酸性領域でゲル化させる薬液注入工法において、水
    ガラス溶液と下記の条件[ I ]及び[II]の両方を満
    足する難溶性物質の粉末の混合液をA液とし、硫酸、重
    硫酸ソーダ及びこれらの混合物から選択したゲル化剤の
    水溶液をB液として、AB両液の混合物を地盤に注入す
    ることを特徴とする非アルカリ系薬液注入工法。 条件[ I ] 酸と漸次的に中和反応を起こすこと。 条件[II] 水ガラスと固結反応を起こさないこと。
  2. (2)水ガラスを主材とし、これに硫酸、重硫酸ソーダ
    及びこれらの混合物から選択したゲル化剤を添加して中
    性〜酸性領域でゲル化させる薬液注入工法において、水
    ガラス溶液と下記の条件[ I ]及び[II]の両方を満
    足する難溶性物質の粉末の混合液をA液とし、硫酸、重
    硫酸ソーダ及びこれらの混合物から選択したゲル化剤の
    水溶液をB液として、AB両液の混合物を地盤に注入す
    ることを特徴とする非アルカリ系薬液注入工法。 条件[ I ] 酸と漸次的に中和反応を起こすこと。 条件[II] 水ガラスと混合して固結時間が8時間以上であること。
JP15884686A 1986-07-08 1986-07-08 非アルカリ系薬液注入工法 Pending JPS6315882A (ja)

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JP15884686A Pending JPS6315882A (ja) 1986-07-08 1986-07-08 非アルカリ系薬液注入工法

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JP (1) JPS6315882A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010126610A (ja) * 2008-11-26 2010-06-10 Denki Kagaku Kogyo Kk 注入材料、注入材及び注入工法

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