JPS63159193A - 伸縮式タンクカバ−付き舶用球形タンク装置 - Google Patents
伸縮式タンクカバ−付き舶用球形タンク装置Info
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- JPS63159193A JPS63159193A JP30443586A JP30443586A JPS63159193A JP S63159193 A JPS63159193 A JP S63159193A JP 30443586 A JP30443586 A JP 30443586A JP 30443586 A JP30443586 A JP 30443586A JP S63159193 A JPS63159193 A JP S63159193A
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、タンカー等の船舶に用いられる球形タンク装
置に関し、特にその球形タンクをカバーにより覆うよう
にした、伸縮式タンクカバー付き舶用球形タンク装置に
関する。
置に関し、特にその球形タンクをカバーにより覆うよう
にした、伸縮式タンクカバー付き舶用球形タンク装置に
関する。
液化天然〃ス(LNG)等の低温液体を運搬するための
タンカーとしては、船殻内に設置されて一部が上甲板上
に突出した球形タンクをそなえたタンカーが広く用いら
れている。
タンカーとしては、船殻内に設置されて一部が上甲板上
に突出した球形タンクをそなえたタンカーが広く用いら
れている。
また、このようなタンカーにおいて、球形タンクの上甲
板上部分を海洋での飛散塩分等の外電から保護するため
に、この球形タンクの上甲板上部分を覆うとともにその
下端縁を上記上甲板面に溶接固定された半球形のタンク
カバーをそなえた球形タンク装置が従来開発されている
。
板上部分を海洋での飛散塩分等の外電から保護するため
に、この球形タンクの上甲板上部分を覆うとともにその
下端縁を上記上甲板面に溶接固定された半球形のタンク
カバーをそなえた球形タンク装置が従来開発されている
。
このようなタンクカバー付きの球形タンク装置では、船
体がホギングとサイングとを繰り返し受けたときに、船
体の縦曲げに伴って船体上甲板が伸縮するため、タンク
カバーに非常に大きな力が作用する。
体がホギングとサイングとを繰り返し受けたときに、船
体の縦曲げに伴って船体上甲板が伸縮するため、タンク
カバーに非常に大きな力が作用する。
そこで、この問題を解決すべく半球形のタンクカバーの
子午線方向に伸縮部材が配設された伸縮式タンクカバー
付き舶用球形タンクvcfi!Iが特公昭61−218
72号公報において提案され実用化されている。つまり
、このような伸縮式タンクカバー付き舶用球形タンク装
置は、第8〜10図に示すように構成されていて、船殻
内に配設されてその一部を上甲板7上に突出した球形タ
ンク6がそなえられている。
子午線方向に伸縮部材が配設された伸縮式タンクカバー
付き舶用球形タンクvcfi!Iが特公昭61−218
72号公報において提案され実用化されている。つまり
、このような伸縮式タンクカバー付き舶用球形タンク装
置は、第8〜10図に示すように構成されていて、船殻
内に配設されてその一部を上甲板7上に突出した球形タ
ンク6がそなえられている。
この球形タンク6は、船体縦通隔壁2.船体横[3およ
び二重底頂板4で囲まれるスペース5内に収納される。
び二重底頂板4で囲まれるスペース5内に収納される。
さらに、球形タンク6の上甲板上部分を覆う半球形タン
クカバー9が設けられ、このタンクカバー9の頂部には
円板状の頂板10が配設されるとともに、同タンクカバ
ー9の下端縁は上甲板7面に溶接固定される。
クカバー9が設けられ、このタンクカバー9の頂部には
円板状の頂板10が配設されるとともに、同タンクカバ
ー9の下端縁は上甲板7面に溶接固定される。
また、タンクカバー9には、上記頂板10とタンクカバ
ー9の下raAi[との間で同タンクカバー9に沿い子
午線方向に延在する伸縮部材21.22゜23.24が
そなえられる。
ー9の下raAi[との間で同タンクカバー9に沿い子
午線方向に延在する伸縮部材21.22゜23.24が
そなえられる。
これらの伸縮部材21.22,23.24は、長さ方向
の伸縮力に対しては高い剛性を示すが、横方向(vA力
方向の伸縮力に討しては柔軟に伸縮するようになってい
る。
の伸縮力に対しては高い剛性を示すが、横方向(vA力
方向の伸縮力に討しては柔軟に伸縮するようになってい
る。
そして、タンクカバー9の下端縁において伸縮部材21
,22.23.24は、それぞれA点、B点。
,22.23.24は、それぞれA点、B点。
0点、D点において船体縦通隔壁2もしくは船体横隔!
!3と接続される。
!3と接続される。
これによって、船体の縦曲げによって上甲板7に伸縮が
生じても、半球形のタンクカバー9に生じる変形が伸縮
部材21.22.23.24の伸縮によって吸収され、
タンクカバー9や上甲板7に大きな応力が生じるのが防
止される。
生じても、半球形のタンクカバー9に生じる変形が伸縮
部材21.22.23.24の伸縮によって吸収され、
タンクカバー9や上甲板7に大きな応力が生じるのが防
止される。
しかしながら、上述の伸縮式タンクカバー付き舶用球形
タンク装置をそなえた船舶の多くでは、タンクカバー9
の下端縁と上甲板7との溶接部に、短期間のうちに多数
の亀裂を生じている。
タンク装置をそなえた船舶の多くでは、タンクカバー9
の下端縁と上甲板7との溶接部に、短期間のうちに多数
の亀裂を生じている。
このように短期間で亀裂が生じる原因は次のように説明
される。すなわち、平板状の上甲板7と半球形のタンク
カバー9との接合部分には、両者の変形差によりインタ
ラクシ3ン・フォース(interaction fo
rce)が生じる。
される。すなわち、平板状の上甲板7と半球形のタンク
カバー9との接合部分には、両者の変形差によりインタ
ラクシ3ン・フォース(interaction fo
rce)が生じる。
船体のホギング時には、タンクカバー9は第11゜12
図に破線で示すように変形し、船体のサギング時には、
タンクカバー9はfjSll、12図に一点tn線で示
すように変形する。
図に破線で示すように変形し、船体のサギング時には、
タンクカバー9はfjSll、12図に一点tn線で示
すように変形する。
そして、これによって、上甲板7とタンクカバー9との
接合部には、第13図に示すように、前端(B、1.′
1.)、後E(AQ)お、及び両111端(C,D点)
テ最大となるような垂直方向の繰り返し応力が発生する
。
接合部には、第13図に示すように、前端(B、1.′
1.)、後E(AQ)お、及び両111端(C,D点)
テ最大となるような垂直方向の繰り返し応力が発生する
。
なお、第13図で破MSIは船体のホギング時の応力を
、一点多r(線S2はサギング時の応力を示しており、
上向きが圧縮応力、下向きが引張応力となっている。
、一点多r(線S2はサギング時の応力を示しており、
上向きが圧縮応力、下向きが引張応力となっている。
このように、船体の縦曲げが生じたときに、最も大きな
変形の生じるA点、B点、0点、D点に伸縮部材21.
22,23.24の基部が接続されているが、これらの
伸縮部材21.22,23.24は長さ方向の伸縮に対
し高い剛性を示すため、その結果として上記基部に過大
な伸1餡力F^が生じることになって、亀裂発生の原因
となっている。
変形の生じるA点、B点、0点、D点に伸縮部材21.
22,23.24の基部が接続されているが、これらの
伸縮部材21.22,23.24は長さ方向の伸縮に対
し高い剛性を示すため、その結果として上記基部に過大
な伸1餡力F^が生じることになって、亀裂発生の原因
となっている。
また、伸縮部材21,22,23.24の基部が接続さ
れるA、I:!i、lB点、C点、D点の直下には、船
体縦通隔壁2または船体横隔I!lt3が設けC)れて
おり、これらの部分は他の上甲板7上の部分に比べて剛
性が高く、二のことが上記基部に生じる伸縮力FAをさ
らに大きくし、亀裂を一層発生しやすくしている。
れるA、I:!i、lB点、C点、D点の直下には、船
体縦通隔壁2または船体横隔I!lt3が設けC)れて
おり、これらの部分は他の上甲板7上の部分に比べて剛
性が高く、二のことが上記基部に生じる伸縮力FAをさ
らに大きくし、亀裂を一層発生しやすくしている。
さらに、各伸縮部材21,22,23.24が剛性の高
い頂板10と接合されているので、これらの伸縮部材2
1,22.23.24に対する拘束が大きく、これも亀
裂発生の要因の一つである。
い頂板10と接合されているので、これらの伸縮部材2
1,22.23.24に対する拘束が大きく、これも亀
裂発生の要因の一つである。
また、タンクカバー9の頂板10を中心に上方から見て
放射状に配設された伸縮部材21,22゜23.24の
うち、伸縮部祠21,22の伸縮方向が、船体変形にと
もなうタンクカバー9の変形の方向と一致しておらず、
伸縮部材21.22は十分にその伸縮機能をはたしてい
ない。
放射状に配設された伸縮部材21,22゜23.24の
うち、伸縮部祠21,22の伸縮方向が、船体変形にと
もなうタンクカバー9の変形の方向と一致しておらず、
伸縮部材21.22は十分にその伸縮機能をはたしてい
ない。
本発明は、上述の状況に鑑み提案されたもので、タンク
カバーと上甲板との接合部に生じる応力を減少させ、同
接合部に亀裂が生じるのを防止できるようにした、伸縮
式タンクカバー付き舶用球形タンク装置を提供すること
を目的とする。
カバーと上甲板との接合部に生じる応力を減少させ、同
接合部に亀裂が生じるのを防止できるようにした、伸縮
式タンクカバー付き舶用球形タンク装置を提供すること
を目的とする。
このため、本発明の伸縮式タンクカバー付き舶用球形タ
ンク装置は、船殻内に設r!1されて一部が上甲板上に
突出した球形タンクと、同球形タンクの上甲板上部分を
覆うとともに下端縁を上記上甲板面に溶接固定された゛
1′−球形のタンクカバーとをそなえ、上記タンクカバ
ーが、その上方からみた円形において、この円形の中心
と、この円形の1111端および後端のそれぞれとの間
で、ほぼ横方向に延在する伸縮部を有して、同伸紺i部
が上記タンクカバーに沿い配置されるとともに、同伸縮
部の両端が上記−上甲板まで到達するように設けられて
いることを特徴としている。
ンク装置は、船殻内に設r!1されて一部が上甲板上に
突出した球形タンクと、同球形タンクの上甲板上部分を
覆うとともに下端縁を上記上甲板面に溶接固定された゛
1′−球形のタンクカバーとをそなえ、上記タンクカバ
ーが、その上方からみた円形において、この円形の中心
と、この円形の1111端および後端のそれぞれとの間
で、ほぼ横方向に延在する伸縮部を有して、同伸紺i部
が上記タンクカバーに沿い配置されるとともに、同伸縮
部の両端が上記−上甲板まで到達するように設けられて
いることを特徴としている。
上述の本発明の伸縮式タンクカバー付き舶用球形タンク
装置では、タンクカバーの下端縁において船体の縦曲げ
に伴い生じる応力の小さい部分で上記伸縮部の両端が上
記上甲板まで到達するため、同上甲板と上記伸縮部との
接合部に過大な応力の生じるのが防止されるとともに、
上記伸縮部がほぼ横方向に延在するため、同伸縮部の伸
縮により上記タンクカバーの変形が確実に吸収される。
装置では、タンクカバーの下端縁において船体の縦曲げ
に伴い生じる応力の小さい部分で上記伸縮部の両端が上
記上甲板まで到達するため、同上甲板と上記伸縮部との
接合部に過大な応力の生じるのが防止されるとともに、
上記伸縮部がほぼ横方向に延在するため、同伸縮部の伸
縮により上記タンクカバーの変形が確実に吸収される。
以下、図面により本発明の実施例についで説明すると、
第1〜5図は本発明のPISi実施例としての伸縮式タ
ンクカバー付き舶用球形タンク装置を示すもので、第1
図はその平面図、第2図はその側面図、第3図は第2図
の■−■矢視断面図、第4図(、)〜(e)はいずれも
その伸縮部材の断面(第1図のIV−IV矢視断面)を
示すもので、第4図(a)はそのttSlの例を示す断
面図、第4図(1))はその第2の例を示す断面図、第
4図(e)はそのPttJ3の例を示す断面図であり、
第5図はそのタンクカバーと上甲板との接合部に生じる
応力を説明するための楳式図である。
第1〜5図は本発明のPISi実施例としての伸縮式タ
ンクカバー付き舶用球形タンク装置を示すもので、第1
図はその平面図、第2図はその側面図、第3図は第2図
の■−■矢視断面図、第4図(、)〜(e)はいずれも
その伸縮部材の断面(第1図のIV−IV矢視断面)を
示すもので、第4図(a)はそのttSlの例を示す断
面図、第4図(1))はその第2の例を示す断面図、第
4図(e)はそのPttJ3の例を示す断面図であり、
第5図はそのタンクカバーと上甲板との接合部に生じる
応力を説明するための楳式図である。
第1〜3図に示すように、外板1に囲まれる船殻内に配
設されてその一部を上甲板7上に突出した球形タンク6
がそなえられ、この球形タンク6は、船体縦通隔J!!
2.船体横隔壁3および二重底頂板4で囲まれるスペー
ス5内に収納される。
設されてその一部を上甲板7上に突出した球形タンク6
がそなえられ、この球形タンク6は、船体縦通隔J!!
2.船体横隔壁3および二重底頂板4で囲まれるスペー
ス5内に収納される。
また、球形タンク6の上甲板上部分を覆う半球形タンク
カバー9が設けられ、このタンクカバー9の頂部には円
板状の頂板10が配設されるとともに、同タンクカバー
9の下端縁は上甲板7面に溶接固定される。
カバー9が設けられ、このタンクカバー9の頂部には円
板状の頂板10が配設されるとともに、同タンクカバー
9の下端縁は上甲板7面に溶接固定される。
この半球形のタンクカバー9を上方から見た円形ニオい
て、この円形の中心から円形の”ト径Rの2分の1、す
なわちR/2だけ前方および後方の位置には、横方向に
延在する伸縮部材11.12が、タンクカバー9に沿い
配設される。
て、この円形の中心から円形の”ト径Rの2分の1、す
なわちR/2だけ前方および後方の位置には、横方向に
延在する伸縮部材11.12が、タンクカバー9に沿い
配設される。
なお、このような伸縮部材11.12の位置設定は、以
下の理由による。
下の理由による。
つまり、船体にホギングやサギングの縦曲げが生じると
、タンクカバー9と上甲板7どの接合部1こおけるイン
タラクンタン7オースは、’tx5図に示すごとく分布
している。したがって、インタラクション7↑−スの最
小点は、タンクカバー9の中心から半径Rの1/2の地
点よりやや外方の位r!IM、M’となる。
、タンクカバー9と上甲板7どの接合部1こおけるイン
タラクンタン7オースは、’tx5図に示すごとく分布
している。したがって、インタラクション7↑−スの最
小点は、タンクカバー9の中心から半径Rの1/2の地
点よりやや外方の位r!IM、M’となる。
伸縮部材11.12の基部としては、インクラクション
フォースが小さい程有利であるため、第5図におけるM
、M’点、つまりタンクカバー9の中心から半径Rの1
/2の地点よりやや外方が最適である。
フォースが小さい程有利であるため、第5図におけるM
、M’点、つまりタンクカバー9の中心から半径Rの1
/2の地点よりやや外方が最適である。
一方、一般に、構造物に伸縮部材を設ける場合には、全
体として均等な伸縮を行なわせるために、構造物全長の
等分位置に設けるのが理想的である。
体として均等な伸縮を行なわせるために、構造物全長の
等分位置に設けるのが理想的である。
したがって、タンクカバーに2条の伸縮部材11゜12
を設ける場合、直径りを3等分した位置N、N’に設け
るのが最も効果的である。そこで、位r!1M。
を設ける場合、直径りを3等分した位置N、N’に設け
るのが最も効果的である。そこで、位r!1M。
M′およびN、N’にともに近い位置としてタンク半径
のほぼ1/2の地点に伸縮部材11.12を設けるよう
にしたのである。
のほぼ1/2の地点に伸縮部材11.12を設けるよう
にしたのである。
これらの伸縮部材11.12の基端11’、12’は、
上記の上甲板7とタンクカバー9との接合部まで到達し
ており、同上甲板7と接続される。
上記の上甲板7とタンクカバー9との接合部まで到達し
ており、同上甲板7と接続される。
また、本実施例においては、伸縮部材11.12は、第
4図(a)、第4図(b)もしくはm4図(c)に示す
ような開断面形状を有するように構成されていで、その
良さ方向の伸縮力に対しては高い剛性を示し、横方向の
伸縮力に対しては柔軟に伸縮するようになっている。
4図(a)、第4図(b)もしくはm4図(c)に示す
ような開断面形状を有するように構成されていで、その
良さ方向の伸縮力に対しては高い剛性を示し、横方向の
伸縮力に対しては柔軟に伸縮するようになっている。
なお、第1図で符号8は船体中心線を示す。
本発明の第1実施例としての伸縮式タンクカバー付き舶
用球形タンク装置は上述のごとく構成されているので、
船体の縦曲げによって上甲板7に伸縮が生じても、タン
クカバー9に生じる変形と伸縮部材11.12の伸縮し
うる方向が一致するので、同伸縮部材11.12の伸縮
によって吸収され、タンクカバー9と上甲板7との接合
部に過大な応力の生じるのが確実に防止される。
用球形タンク装置は上述のごとく構成されているので、
船体の縦曲げによって上甲板7に伸縮が生じても、タン
クカバー9に生じる変形と伸縮部材11.12の伸縮し
うる方向が一致するので、同伸縮部材11.12の伸縮
によって吸収され、タンクカバー9と上甲板7との接合
部に過大な応力の生じるのが確実に防止される。
また、船体がホギングやサギングを受けることによって
、タンクカバー9と上甲板7との接合部にはm5図に示
すようなインタラクシ1ンフオースが生じるが、伸縮部
材11.12の基j!11°112゛は、タンクカバー
9と上甲板7との接合部において、インタラクシ1ンフ
オースの高い部分(第1図、第2図および第5図に示す
A点、B点、0点およびD点)でなく、インタラクシ」
ン7オー入の最小点M、M’近傍の比較的応力の低い部
分に接合されており、これによって伸縮部材11.12
に生じる長さ方向の伸縮力が従来に比べ約115に減少
する。
、タンクカバー9と上甲板7との接合部にはm5図に示
すようなインタラクシ1ンフオースが生じるが、伸縮部
材11.12の基j!11°112゛は、タンクカバー
9と上甲板7との接合部において、インタラクシ1ンフ
オースの高い部分(第1図、第2図および第5図に示す
A点、B点、0点およびD点)でなく、インタラクシ」
ン7オー入の最小点M、M’近傍の比較的応力の低い部
分に接合されており、これによって伸縮部材11.12
に生じる長さ方向の伸縮力が従来に比べ約115に減少
する。
なお、第5図で破4QS1は船体ホギング時の応力を、
一点頻@82はサギング時の応力を示しており、上向き
が圧縮応力、下向きが引張応力となっている。
一点頻@82はサギング時の応力を示しており、上向き
が圧縮応力、下向きが引張応力となっている。
さらに、伸縮部材11.12の基端11’、12’は、
船体縦通隔壁2や船体横隔壁3を避けて上甲板7に接合
されており、これによりタンクカバー9と上甲板7どの
接合部に生じる応力がさらに低く抑えられる。
船体縦通隔壁2や船体横隔壁3を避けて上甲板7に接合
されており、これによりタンクカバー9と上甲板7どの
接合部に生じる応力がさらに低く抑えられる。
また、伸縮部材11.12の頂上部11”、12″′が
剛性の高い頂板10と接合されておらず、同頂板10か
ら伸縮部材11.12へ作用する反力がないので、タン
クカバー9と上甲板7との接合部に生じる応力がさらに
低く抑えられる。
剛性の高い頂板10と接合されておらず、同頂板10か
ら伸縮部材11.12へ作用する反力がないので、タン
クカバー9と上甲板7との接合部に生じる応力がさらに
低く抑えられる。
そして、上記伸縮部材11.12は第4図(a)〜(c
)に示すような開断面形状を有するように構成されてお
り、閉断面形状を有する場合に比べて横方向の伸縮によ
って部材内に生じる応力が約1/2に低減されるので、
伸縮部材11.12の疲労強度上の信頼性が向上すると
ともに、その工作および保守にかかる労力も節減される
。
)に示すような開断面形状を有するように構成されてお
り、閉断面形状を有する場合に比べて横方向の伸縮によ
って部材内に生じる応力が約1/2に低減されるので、
伸縮部材11.12の疲労強度上の信頼性が向上すると
ともに、その工作および保守にかかる労力も節減される
。
さらに、伸縮部材11.12の位置が、伸縮性を発揮し
やすい位rlIN、N’の近くに設定されているため、
このような位置設定が、伸縮による応力低減効果に寄り
、している。
やすい位rlIN、N’の近くに設定されているため、
このような位置設定が、伸縮による応力低減効果に寄り
、している。
このようにして、タンクカバー9と上甲板7との接合部
やタンクカバー9の各部に亀裂が生じるのを確実に防止
できる。
やタンクカバー9の各部に亀裂が生じるのを確実に防止
できる。
つキニ、本発明の12実施例としての伸縮式タンクカバ
ー付き舶用球形タンク装置について説明すると、fjS
a図はその平面図、fjST図はその側面図である。
ー付き舶用球形タンク装置について説明すると、fjS
a図はその平面図、fjST図はその側面図である。
本発明の第2実施例では、上述の第1実施例とほぼ同様
の構成において、第6.7図に示すように、タンクカバ
ー9の後端(A点)および右側端(0点)の相互間を結
ぶ円弧の中間点と、同後端(A点)および左側端(D点
)の相互間を結ぶ円弧の中間点とを結コζように、タン
クカバー9に沿い伸縮部材31が配設されるとともに、
タンクカバー9の前端(B点)および右側端(0点)の
相互間を結ぶ円弧の中間点と、同前端(B点)および左
側端(D点)の相互間を結ぶ円弧の中間点とを結ぶよう
に、タンクカバー9に沿い伸縮部材32が配設される。
の構成において、第6.7図に示すように、タンクカバ
ー9の後端(A点)および右側端(0点)の相互間を結
ぶ円弧の中間点と、同後端(A点)および左側端(D点
)の相互間を結ぶ円弧の中間点とを結コζように、タン
クカバー9に沿い伸縮部材31が配設されるとともに、
タンクカバー9の前端(B点)および右側端(0点)の
相互間を結ぶ円弧の中間点と、同前端(B点)および左
側端(D点)の相互間を結ぶ円弧の中間点とを結ぶよう
に、タンクカバー9に沿い伸縮部材32が配設される。
そして、これらの伸縮部材31.32は、第7図に示す
ように、側方から見てやや傾きを有するようにタンクカ
バー9に沿い配設される。
ように、側方から見てやや傾きを有するようにタンクカ
バー9に沿い配設される。
なお、第6,7図において既述の符号はほぼ同様の部分
を示している。
を示している。
この本発明の第2実施例でも、上述の第1実施例とほぼ
同様の作用・効果が得られるが、特に第2実施例では、
伸縮部材31.32の基端31 ’、32 ’が、タン
クカバー9と上甲板7どの接合部に生じる応力が最小と
なる位置M、M’(第5図参照)、すなわち第6図に示
すA点、B点、C1代、D点相互の中間点の位置にくる
ように配設されでいるので、伸縮部材31.32に加わ
る長さ方向の伸縮力が最小となる。
同様の作用・効果が得られるが、特に第2実施例では、
伸縮部材31.32の基端31 ’、32 ’が、タン
クカバー9と上甲板7どの接合部に生じる応力が最小と
なる位置M、M’(第5図参照)、すなわち第6図に示
すA点、B点、C1代、D点相互の中間点の位置にくる
ように配設されでいるので、伸縮部材31.32に加わ
る長さ方向の伸縮力が最小となる。
このため、伸縮部材31.32の基j131°、32゛
において発生する垂直方向の応力がより一層減少して、
タンクカバー9と上甲板7との接合部に亀裂が生じるの
が確実に防止されるのである。
において発生する垂直方向の応力がより一層減少して、
タンクカバー9と上甲板7との接合部に亀裂が生じるの
が確実に防止されるのである。
以上詳述したように、本発明の伸縮式タンクカバー付き
舶用球形タンク装置によれば、船殻内に設r11されて
一部が上甲板上に突出した球形タンクと、同球形タンク
の上甲板上部分を覆うとともに下端縁を上記上甲板面に
溶接固定された半球形のタンクカバーとをそなえ、上記
タンクカバーが、その上方からみた円形において、この
円形の中心と、この円形の前場および後端のそれぞれと
の間で、ほぼ横方向に延在する伸縮部を有しで、同伸縮
部が上記タンクカバーに沿い配置されるとともに、同伸
縮部の両端が上記上甲板まで到達するように設けられる
という簡素な構成で、船体の縦曲げに伴い上記のタンク
カバーと上甲板との接合部に過大な応力が生じて亀裂が
生じるのを確実に防止できるようになり、ひいては船舶
の安全性を高め、またそのメインテナン入にかかる労力
および費用を大幅に節減できるのである。
舶用球形タンク装置によれば、船殻内に設r11されて
一部が上甲板上に突出した球形タンクと、同球形タンク
の上甲板上部分を覆うとともに下端縁を上記上甲板面に
溶接固定された半球形のタンクカバーとをそなえ、上記
タンクカバーが、その上方からみた円形において、この
円形の中心と、この円形の前場および後端のそれぞれと
の間で、ほぼ横方向に延在する伸縮部を有しで、同伸縮
部が上記タンクカバーに沿い配置されるとともに、同伸
縮部の両端が上記上甲板まで到達するように設けられる
という簡素な構成で、船体の縦曲げに伴い上記のタンク
カバーと上甲板との接合部に過大な応力が生じて亀裂が
生じるのを確実に防止できるようになり、ひいては船舶
の安全性を高め、またそのメインテナン入にかかる労力
および費用を大幅に節減できるのである。
第1〜5図は本発明の第1実施例としての伸縮式タンク
カバー付き舶用球形タンク装置を示すもので、第1図は
その平面図、f52図はその側面図、第3図はPt52
図の■−■矢視断面図、第4図(a)〜(c)はいずれ
もその伸縮部材の断面(第1図の■−■矢視断面)を示
すもので、第4図(、)はその第1の例を示す断面図、
第4図(b)はその第2の例を示す断面図、第4図(c
)はその第3の例を示す断面図であり、第5図はそのタ
ンクカバーと上甲板との接合部に生じる応力を説明する
ための模式図であり、第6.7図は本発明の第2実施例
としての伸縮式タンクカバー付き舶用球形タンク装置を
示すもので、第6図はその平面図、第7図はその側面図
であり、fjS8〜13図は従来の伸縮式タンクカバー
付き舶用球形タンクg!cr!iを示すもので、rjS
8図はその平面図、Pt59図はその側面図、第10図
はfjS9図のX−X矢視断面図、tjS11図は船体
縦曲げに伴うタンクカバーの変形を示す側面図、Pt5
12図は船体縦曲げに伴うタンクカバーの変形を示す平
面図、第13図はそのタンクカバーと上甲板との接合部
に生じる応力を説明するための模式図である。 1・・外板、2・・船体縦通隔壁、3・・船体横隔壁、
4・・二重床頂板、5・・スペース、6・・球形タンク
、7・・上甲板、8・・船体中心線、9・・タンクカバ
ー、10・・頂板、11.12・・伸縮部材、11°、
12″・・伸縮部材の基端、11″、12″・・伸縮部
材の頂部、31.32・・伸縮部材、31°、32°・
・伸縮部材の基端。 復代理人 弁理士 飯 沼 義 彦 第1図 第2図 ・ 4 ■」 第3図 第4図 (a) (b) (c) 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図 第10図 第11図 第12図 第13図
カバー付き舶用球形タンク装置を示すもので、第1図は
その平面図、f52図はその側面図、第3図はPt52
図の■−■矢視断面図、第4図(a)〜(c)はいずれ
もその伸縮部材の断面(第1図の■−■矢視断面)を示
すもので、第4図(、)はその第1の例を示す断面図、
第4図(b)はその第2の例を示す断面図、第4図(c
)はその第3の例を示す断面図であり、第5図はそのタ
ンクカバーと上甲板との接合部に生じる応力を説明する
ための模式図であり、第6.7図は本発明の第2実施例
としての伸縮式タンクカバー付き舶用球形タンク装置を
示すもので、第6図はその平面図、第7図はその側面図
であり、fjS8〜13図は従来の伸縮式タンクカバー
付き舶用球形タンクg!cr!iを示すもので、rjS
8図はその平面図、Pt59図はその側面図、第10図
はfjS9図のX−X矢視断面図、tjS11図は船体
縦曲げに伴うタンクカバーの変形を示す側面図、Pt5
12図は船体縦曲げに伴うタンクカバーの変形を示す平
面図、第13図はそのタンクカバーと上甲板との接合部
に生じる応力を説明するための模式図である。 1・・外板、2・・船体縦通隔壁、3・・船体横隔壁、
4・・二重床頂板、5・・スペース、6・・球形タンク
、7・・上甲板、8・・船体中心線、9・・タンクカバ
ー、10・・頂板、11.12・・伸縮部材、11°、
12″・・伸縮部材の基端、11″、12″・・伸縮部
材の頂部、31.32・・伸縮部材、31°、32°・
・伸縮部材の基端。 復代理人 弁理士 飯 沼 義 彦 第1図 第2図 ・ 4 ■」 第3図 第4図 (a) (b) (c) 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図 第10図 第11図 第12図 第13図
Claims (1)
- 船殻内に設置されて一部が上甲板上に突出した球形タン
クと、同球形タンクの上甲板上部分を覆うとともに下端
縁を上記上甲板面に溶接固定された半球形のタンクカバ
ーとをそなえ、上記タンクカバーが、その上方からみた
円形において、この円形の中心と、この円形の前端およ
び後端のそれぞれとの間で、ほぼ横方向に延在する伸縮
部を有して、同伸縮部が上記タンクカバーに沿い配置さ
れるとともに、同伸縮部の両端が上記上甲板まで到達す
るように設けられていることを特徴とする、伸縮式タン
クカバー付き舶用球形タンク装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30443586A JPS63159193A (ja) | 1986-12-20 | 1986-12-20 | 伸縮式タンクカバ−付き舶用球形タンク装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30443586A JPS63159193A (ja) | 1986-12-20 | 1986-12-20 | 伸縮式タンクカバ−付き舶用球形タンク装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63159193A true JPS63159193A (ja) | 1988-07-02 |
Family
ID=17932970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30443586A Pending JPS63159193A (ja) | 1986-12-20 | 1986-12-20 | 伸縮式タンクカバ−付き舶用球形タンク装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63159193A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7520232B2 (en) | 2003-09-24 | 2009-04-21 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Tank covers and ships |
-
1986
- 1986-12-20 JP JP30443586A patent/JPS63159193A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7520232B2 (en) | 2003-09-24 | 2009-04-21 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Tank covers and ships |
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